电化学储能电站运行与维护作业安全技术要求

1、电化学储能电站运行与维护作业安全技术要求1 一般规定1.1 电化学储能电站应建立含设备设施、运行与维护、检修、试验在内的各项安全生产管理制度，执行“两票”（工作票、操作票）“三制”（交接班制度、巡回检查制度、设备定期切换与试验制度），应建立健全各级人员的安全生产责任制。1.2 电化学储能电站应根据现场实际情况编制自然灾害类、事故灾难类、公共卫生事件类和社会安全事件等各类突发事件应急预案，并定期进行应急救援知识培训和预案演练。1.3 电化学储能电站应配备能满足储能电站安全可靠运行的工作人员并配置安全员。工作人员应经过培训，掌握工作范围内危险因素和防范措施，掌握电化学储能电站中消防器材和设施的使用

2、方法，具备迅速扑救初期火灾的能力和及时引导人员疏散的能力；安全员负责监督各项安全制度的贯彻执行，发生安全事故时参加事故调查处理。1.4 电化学储能电站工作人员应遵守现场安全文明作业纪律，作业过程中减少交叉作业。进入作业现场、试验现场应正确佩戴劳动防护用品，作业时应使用不产生火花的工具。1.5 水电解制氢/燃料电池发电系统区域作业人员工作服应符合GB 12014阻燃、防静电的相关规定，防静电鞋应符合GB 2114相关规定。禁止在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物，禁止携带火种、非防爆电子设备进入爆炸危险区域。在水电解制氢/燃料电池发电系统运行和检修状态下，应减少爆炸危险区人员数量，并缩短停留时间

3、。1.6 电化学储能电站应根据设备、作业可能产生的风险，在明显的位置设置安全警示标识牌。1.7 当电力系统发生故障时，电化学储能电站运行应符合 GB 38755 的相关要求。1.8 电化学储能电站发生的异常及事故威胁到电网安全时应能快速切断与电网的联系。1.9 电化学储能电站发生异常时，应加强监视和巡视检查，填写异常记录，填报检修计划。1.10 电化学储能电站发生事故时，应立即启动相应的应急预案，并按照有关要求如实上报事故情况。1.11 属于电网调度管辖范围的设备发生异常或事故时，运行人员应立即报告调度值班人员，并按现场运行规程和电网调度指令对故障设备进行隔离及处理。1.12 电化学储能电站交

4、接班时发生异常或事故，应停止交接班，并由交班人员处理，接班人员在交班值班长指挥下协助处理工作。1.13 当发生储能系统冒烟、起火、爆炸等严重事故时，运行人员可不待调度指令立即停运相关储能系统，切断除安保系统外的全部电气连接，疏散周边人员，迅速采取灭火措施。1.14 当发生人身触电事故时，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，启动触电急救现场处置方案，但事后应立即报告调度控制中心（或设备运维管理单位）和上级部门。1.15 电气设备事故停电后，在断开各来电侧的电气连接和做好安全措施前，不应触及设备或进入遮拦，以防突然来电。2 电池及电池管理系统2.1 当电池室/舱发生消防告警时，监控人员应根据电池

5、温度、可燃气体浓度、烟气、火焰等监控信息，迅速远程判断事故的紧急程度和危险性，启动对应的消防应急预案。2.2 电池组总直流断路器不应在储能变流器运行状态下直接拉开。2.3 电池模块串并联连接前应断开相应模块所在的簇断路器。2.4 电池充放电前应确定电池过压、欠压、短路、温度过高、过低等保护投入。2.5 储能电池及电池管理系统发生异常及事故情况时，运维人员应首先通过监控、远程巡视、在线监测等系统对现场设备进行核查，同时结合消防系统的告警信息、动作情况进行综合判断，确认无危及人身安全的情况下方可组织人员对设备进行处理。2.6 储能电池出现以下情况时，应操作退出储能系统，切断系统内电气连接，报检修处

6、理：a) 铅炭电池、锂电池壳体变形、鼓胀，出现异味；b) 电池单体欠压、过压，电池管理系统保护动作；c) 电池壳体破损、泄压阀破裂、电解液泄露；d) 液流电池热管理系统故障、电解液循环管道接头发生轻微渗液。2.7 储能电池出现以下情况时，人员应立即从电池室（舱）撤离并封闭，并远程操作退出储能系统，切断系统内电气连接，防止故障扩大并及时上报：a) 储能电池泄压阀破裂、冒出烟气、无明火；b) 储能电池温度高、电池泄压阀打开、释放大量刺鼻烟气、出现明火；c) 液流电池系统电解液发生大量泄漏或者喷溅。2.8 锂离子电池、铅酸（炭）电池应定期进行均衡维护，低电量电池应定期进行充放电。2.9 液流电池应定

7、期检查电解液循环系统、热管理系统、电堆的外表有无腐蚀或漏点，定期检查系统氮气瓶压力并及时补充氮气。2.10 电池管理系统出现以下情况时，应停机检查：a) 与监控系统通讯异常，数据刷新不及时；b) 电压、温度信号采集错误；c) 告警和保护动作信号且不能复归；d) 操作失效。2.11 电池管理系统应定期进行数据读取保存，并进行软件更新。3 水电解制氢/燃料电池系统3.1 水电解制氢/燃料电池系统氢气储存容器、管道、氢气压缩机、电气设备、运行和维护、消防及紧急情况处理应符合GB 4962、GB/T 34584的要求。3.2 对于离爆炸危险区域近的水电解制氢/燃料电池系统控制室，应增设防火墙等进行保护

8、。3.3 水电解制氢/燃料电池系统开机后应检查气体纯度、压力、温度、氢氧液位差、流量等参数是否正常，发生报警或联锁停机时，应查明原因，不应随意改变保护设定值或取消联锁。3.4 水电解制氢系统/燃料电池系统短暂停机时，应保持正压状态；长时间停机时，应排空系统中氢气、氧气，并进行置换，置换后其含氢量不应超过0.4%(体积分数）。3.5 水电解制氢/燃料电池系统应定期检查氢气泄漏检测报警装置及紧急切断系统完好性。3.6 巡视人员应检查压力、温度、流量、浓度、液位等仪表显示是否正常。3.7 水电解制氢/燃料电池系统区域内的氢气检测报警系统应符合GB/T 34584的规定。3.8 水电解制氢/燃料电池系

9、统泄漏时，应及时切断泄漏源，立即疏散泄漏污染区人员，并对泄漏污染区进行通风，排除泄漏污染区可能存在的点火源。若无法切断泄漏源，保持泄漏污染区的通风，并立即通知消防部门和报告上级部门。作业人员进人泄漏污染区时，应配戴个人防护装置。3.9 水电解制氢/燃料电池系统发生火灾或者爆炸时应及时切断氢源。若不能立即切断氢源，应使制氢及燃料电池系统保持正压状态，以防氢系统发生回火，并用消防水雾强制冷却着火设备。4 储能变流器4.1 电化学储能电站的储能变流器监视画面应能展示储能变流器运行状态，包括有功、无功、电压、电流、温度等测量信息、告警信息、保护动作信息。4.2 储能变流器启动和停机的正常操作应在后台进

10、行，在紧急情况下无法及时停机时应使用急停按钮，断开与外界的连接。4.3 储能变流器启动前应具备以下条件：a) 设备无损坏和异常信号、各类指示灯正常；b) 相关保护已投入；c) 交、直流侧断路器已合上；d) 内部无任何遗留物且柜门已关闭。4.4 储能变流器正常运行时：a) 不宜在过载状态下运行；b) 不应操作交、直流侧断路器；c) 不应打开储能变流器柜门；d) “远方/就地”控制方式应在“远方”位置。4.5 储能变流器发生控制系统工作异常、通讯异常、监控数据刷新不及时、运行参数偏高但未触发告警等异常时，应调整储能系统停机计划，将变流器改检修，进行内部检查。4.6 储能变流器发生告警、保护动作、异

11、响、异味等故障时，应操作退出储能系统，切断储能系统内电气连接。4.7 储能变流器故障处理应在内部充分放电后方可打开盘柜进行处理，处理时应确认内部元件不带电、发热设备已冷却。4.8 由于保护动作使储能变流器停机，在未查明原因前，不应重新投入。4.9 对维护储能变流器进行下列维护时，应将储能变流器停机，并断开交直流侧断路器：a) 清扫储能变流器；b) 更换滤网；c) 检查冷却系统，对活动部件进行润滑。5 其他设备5.1 电化学储能电站变压器、断路器、高压开关柜、隔离开关、互感器、避雷器及接地装置、绝缘子、母线及引线、电力电缆、SVG等高压电气设备的运行、异常及故障处理应符合DL/T 969的要求。5.2 电化学储能电站电力线路部分的运行与维护应符合GB 26859的要求。5.3 电化学储能电站变压器的运行与维护应符合DL/T 572的要求。5.4 电化学储能电站继电保护及安全稳定自动装置的运行及定值管理应符合DL/T 587的要求。5.5 电化学储能电站继电保护及安全自动装置、微机监控系统、仪表及计量装置、远动装置、防误闭锁装置等二次设备的运行、异常及事故处理应符合DL/T 969的要求。5.6 电化学储能电站站用电交直流系统、消防系统等公用系统的运行、异