组立机说明书

1、艾华全自动组立机使用维护说明书索引组立机一、总述.1二、技术规格.21、适用规格.2、机器外形尺寸与重量.3、生产率.4电6 、 环 境 求 7 、 对 上 机 零 求 件要三、机台安装 四、操作 明 1 、 作 2、故障显示 五、调整维修 1 、 胶 塞解 定位用说除方2 、振动送料机使明3 、常见故障与排法套管机一、机台安装 1-丄口二、操作说明 三、自动套胶机面板操作四、电气箱安装图 五、故析 六、裸 品 长 度 变 化考前须知七、 组立 、 套 管 维 护 保养 总述本机器时为单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设 备。能自动完成胶塞与素子先行结合， 再套入铝壳并进展束腰封口制 成

2、电容器半成品亦称裸品等功能。特性说明：本机械为电解电容器之素子，胶盖与铝壳以全自动机械 组合方式快速完成，同时加以密封之全自动组合机械。此机械之各组件与磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。 各传动轴之轴承亦是采用原装 配件，另传动连杆那么配合方向轴承， 使整部机械传动组立减小 因而降低杂音，使其发挥高性能之准确性。本机械是属专用机型，只限制外形，长度可以有限度之 调整。本机械结构是以精细机械原理，配合高可靠 PLC 电路与 控制回路相互组成， 在运转中欠缺任何材料或异常状态时， 皆能 自动等料或停止， 同时更能显示任何缺料之指示灯。 更附有极准 确之计数设备。本机械结

3、构精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精巧本机械经过艾华技术人员不断经历积累与持续地改进。在原机械根底上更具有操作性和耐磨性。二、技术规格1、适用规格a、铝壳外径mm电3电4电5电6电6.3电80100 120 13B、铝壳长度mm5.35-7.55-125-12.55-12.57-16.513-2016-2516-25c、胶盖外径mm2.43.34.355.355.77.359.2511.3512.35B、胶盖厚度mm1.92.65552、机械外形尺寸与重量外形尺寸：机身尺寸1250长900宽1250高最大尺寸1320长1000宽1780高重量：770kg3、生产率PCS/min5012

4、04 、电源AC 220V 1PH 50H Z5、耗电量a、电机 0.8KWb 、电气 0.3KW6 、环境要求温度 0-35 ° C温度 低于 80%7 、对上机零件的要求a 、素子1引线不允许缠线，穿插或交搭在一起。8 、机台使用前一定要接好平安地线。漏电流w 03.1MA对地电阻w 0.1SZ绝缘电阻?2北欧0.5mm.2铝杆间距应等于盖孔间距：最大不得超过3引线间的最大距离应小于 D+2mm。4引线不允许过分弯曲。5引线根部不应绞钮或并拢在一起。6素子不应有过多电糊。b 、胶盖1胶盖边缘毛刺不可过大；2胶盖两孔不得偏离中心；3胶盖厚度不得超过误差。C 、铝壳1铝壳长度不得超过

5、公差；2铝壳口部不得有毛刺。*注意：以上原料不得夹带杂物等。三、机台安装1 、机台移到定位， 调整四角落支撑螺丝， 使轮子离开地面， 并用水平器 Level 校正机台，使机台面包车水平状态，锁紧 支撑螺丝的螺帽。2、撕开各处固定用的胶带、绳索，勿接电源。3、翻开电源箱，有插座的配件用手按紧一次，确认不会松 动。4、确认各种电器配件未浸到水，且绝缘良好。5、各端子用十字起子，转紧一下，确认无松脱。6、在机台上红色漆处注上 40#润滑机油或滑板油。7、检视各机构是否受到撞击或变形。8、翻开侧盖确认间隙，初次安装必须确认间隙防止电吸铁 烧毁。电吸铁连杆的滑杆端部轴承与杠杆间隙约23mm。9、使电源箱

6、电源开关在 OFF位置。10、 接上单相AC220V电源，并确实接地，接地线为绿色请 参照电源箱说明，电源电压错误将导致损坏。11、电源ON无熔丝开关 ON确认DC24V电压正常，PLC 面板上的POWE指示灯亮，此时面板右下方的 OUT13 15灯会一 闪一灭，如此表示 CPU正常。12、 此时控制面板上应有缺料灯闪灭，请翻开各送料盘控制 器，按下面板上振动盘电源，此时送料盘振动。13、按寸动开关，观察主马达转向是否与箭头指示方向一样，装上皮带，再按寸动试运转，是否正常无异常，经以上程序，机 台安装完成。14、机械运转方向。从出料斗下方看，凸轮轴为逆时针方向 运转。四、操作说明1 、操作a

7、、操作面板1警报ALARMS关机械出现任何故障时，警报器发出响声进展警报，同时 该操作面板上的有关指示灯点亮。 2封口马达 CURLING MORTOR封口马达与复位开关 RESET 3寸动 INCH 调机与排除故障时使用此开关可使机械断续运转。 4启动 START 按下此开关机器运转。 5停止 STOP 按下此开关机器停止运转，并停止在固定位置。 6紧急停止 E.STOP 当出现紧急情况时，按压此开关，机器立即停止运转， 重新启动时需用手顺时针旋转按钮 120°以上。 7计数器 COUNTER 该计数器用于累加裸品的数量。 8缺铝壳 CASE SHORT 铝壳供料中断时，自动停机灯

8、闪烁。 9缺胶塞 RUBBER SHORT连续无胶塞 2 只时自动停机，灯闪烁。 10缺素子 ELEM.SHOPT连续无素子 3 只或直接供料卡料时自动停机灯闪烁。 11组立故障 ASS.TROVBLE 组立时胶塞凸出或无法组立时自动停机亮灯。 12定位故障 POS.TROVBLRb、操作方法1清理机器的台面，特别是运动件下不得有零件、工具等物 件，检查各部位是否有异常。2用酒精清洁各夹子、模子、振动料斗，平送导轨等部位。3开启该机械的电源开关。4翻开各振动料斗开关，使其原料到位。5务必确保在机械的支持操作前无人触摸该机械即确认平安方可开机。6按下启动按钮，那么机械开场正常运转。 7注意手或工

9、具不得靠近运动部件， 运转中请勿清理掉落物， 以免发生危险。a 、异常状态当以下情况发生时，机械的故障检查已经工作。1尽管启动按钮START被按下，机械仍不能启动。 2 机械运转时突然停下， 这时应找到故障部位并排除其故障。 3 机械运转时停止按下停止按钮STOP使机器停止运转，这时机械停止在 定好的位置上。 4 机械运转时的紧急停止遇有紧急情况，按下紧急停车按钮STOP，机械立即停车。本卷须知 ：铝壳、胶塞、素子状态必须符合技术要求，个别过分弯曲有引 线必须理直。机械用过后应清洗干净。2、故障显示a、故障指示灯所有机械的故障均显示在该板上方，并由蜂鸣器报警，机械停止其运转请参阅操作面板图b、

10、故障指示灯亮灯表故障部位胶塞素子铝壳组立故障定位故障警示胶塞缺料亮检测开关两秒未 复位；大C机 退料不 良；大C机 素子插入 不良。胶塞光电开光不亮闪亮中导块卡料8C闪亮缺素子亮闪亮挟素子异常8C闪亮闪亮铝壳平送缺料亮闪亮铝壳平送第一只闪亮闪亮铝壳倒反8C以亮闪亮素子与铝壳组立亮闪亮组立夹卡料亮闪亮紧急停止OR圆亮马达过载跳脱亮五、调整维修1、胶塞定位图解2、振动送料机使用说明a、振动送料机图示b、关于震动盘的调整1钢片断时请用同厚度的钢片更换。2换钢片时一次只能放松一边螺丝，如果同时断了两边的钢 片，请先换一边锁紧后再拆换另一边的钢片， 同时放松两边以上 的螺丝，钢片间可能偏移产生歪力。(3

11、) 正常情况下下方螺丝锁紧后上方间隙要在1mm超过时请用 垫片垫入空隙。(4) 原料钢片与钢片间垫片时，请照样装回去。( 5)钢片常断键隔在一个星期之可能：A 钢片有裂缝厚度4.5mm上的钢片，B盘子不平衡，请将四边上方的螺丝全部放 松，用手由上往下压一下盘面，照对角方式稍锁紧，再依对角方 式用力锁紧，峰两次锁，请用 1 7的梅花扳手，开口扳手不够长， 锁不紧， 最末一边如间隙太大请垫入垫片。 最后调整线圈上方矽 钢片之间隙在 0.6-0.7mm 之间，间隙越小越好以振动最大时无异 声为原那么。( 6)其原理：盘面加上钢片的共振周波数，正好等于电磁铁电 源周波数时最省电，而且振幅最大与钟摆的原

12、理一样如果共 振频率不同时变成力量互相抵消，耗电又振不起来。( 7)以素子震动盘而言加上侧盖时，盘子共振频率会降0.5HZ左右，拆开外盖震动变大表示钢片钢性不够， 请先检查是否螺丝 松了，螺丝松动占故障 80%。再检查是否钢片断了，在断裂处因 有剧烈振动摩擦产生绣粉或裂缝， 一般换上厚的钢片， 锁紧螺丝 后翻开电源就可以了。( 8)急用时无同厚钢片怎么办？6mm用4.5mm+3.2mm(弋用反之亦同要用垫片6mm用3.2mm3片代用反之亦同要用垫片(9)钢片太厚或太多时盘子共振频率会超过电源频率会低于电 源频率，二者表现出来同样是振幅太小，调整时如何判断呢？请先锁紧螺丝，螺丝没锁紧会误判。锁紧

13、螺丝后翻开电 源看震动的情形如何，如果与原来振幅差太多。 在振动中请稍松 开一只螺丝，松开螺丝会使盘子共振频率降低。 也就是说松开后 振动变慢或不变，请再加钢片或换厚的，反之松开后震动变快， 请减少钢片或换薄的。3、常见故障与排除故障原因检杳备注无电源NFB跳脱在OFF位置。扳上NFB恢复ON位置。供料盘不动1、供料调整调压器开关在OFF位置；2、调压器保险丝断；3、调压器故障。1、扳上开关至ON位置；2、更换同规格之保险丝；3、更换调压器；4、更换损坏零件。按启动按钮后：1、机械不动；2、机械做一循坏后STOP3、机械做2-3 个循坏后STOP1、检知定位不良灯亮；2、MS2过载电驿跳脱；3

14、、素子缺料或胶塞缺料或铝壳料灯闪烁；4、紧急开关在ON位置低 位；5、组立不良灯闪一下，有不良品产生SENSE感应到；6、检知或定位不良，灯闪一 下，有异物卡住；1、夹出卡住品或调整；2、按MS2电驿RESET钮3、夹出歪斜卡住物使直线 供料补满；4、向右转压扣开关使其恢复OFF高位；5、不良品排除；6 高速组立不良SENSER位置太敏感时；7、排除异物；7、胶塞有无检知光电故障。8、调整SENSEF位置太敏 感时。良品都被打掉1、电眼溅到电解液或油；2、电眼故障。、1、用乙醇擦拭清洁投影口；2、更换电眼。素子夹不夹素子或动作失败1驱动的电吸铁损坏；2电吸铁上固定处螺丝松动。更换新品故障原因检

15、杳备注送铝壳动作失效1、组立第二移送夹SENSE遮光不良；2、SENSEF投射口污染光不良；3、SENSE故障；4、SENSEFM敏长调整不当；5、SENSE放大器 OPT2故障；6、驱动的吸铁故障。1、调整WENSE位置；2、擦拭清洁后装回原位；3、更换新品；4、调整0PT25、换新品；6、换新品。排素子动作失效无法排除1、驱动的电吸铁杆坏损；2、导针检查光电故障。1、更换新品；2、更换新品。圭寸口夹具不旋转或旋转不正常1、V型皮带断；2、异物卡住；3、皮带轮螺丝松动；4、时规皮带磨损或断掉；5、封口马达皮带轮松动；1、更换新品；2、夹出异物；3、锁紧固定螺丝；4、更换新品；5、锁紧;6、封

16、口马达损坏。&更换新品。成品外观有摩擦痕1、铝壳夹具未翻开，顶出 杆已推出；2、铝冗夹具未锁糸，就封口；3、夹具弹簧断。1、调整顶出杆凸轮；2、调整夹具启、闭凸轮与连 杆；3、调整封口下压凸轮与连 杆，或换新弹簧。卷针或导针太窄1、素子与胶塞压合机构 下方扩脚器不良；2、封口滚子卷倒。1、调正其中心点；2、调整扩脚宽度；1、调整滚子位置；2、调整滚子上下凸轮与连 杆。裸品长度太长或 太短1、封口上下调整不当；2、顶出杆卡住未回疋位；3、顶出杆归位弹簧疲乏或 断1、调整上下连杆；2、异物排除；3、换新品。故障原因检杳备注空隙太大胶塞与素子组立机构调整 不当适当调整连杆1、同上;2、纟组立

17、检知SENSE故障3、组立检知SENSE调整不良；4、压入杆中心不正；5、压入杆下压距离缺乏；6、压入杆卜死点时间不1、换新品;2、调整SENSE压入杆距 离；3、调整压入杆中心；4、调整压入杆的连杆；5、调整压入杆凸轮；&更换压簧；胶塞凸出品很多对；7、压入杆上方压簧失效；8、胶塞凸出0.5mm以上 未能停机。7、调整SENSE与压入杆距 离。A、束腰购深太1、横沟机构调整不良；1、调整;浅或太深2、调整移送夹后未调整2、补调整;B沟位不对但横沟机构；封口长度正常1、横沟上下位置偏差；1、调整;2、轴承不良。2、更换轴承。1、上滚子调整不良；1、调整;封口削到头部太2、上滚子磨损；2、换新;大3、轴承不良。3、换新。1、上滚子调整不良；1、调整;封口后头部太大2、上滚子磨损。2、换新。1、胶塞素子组立时过压；1、调整;空隙但长度正常2、组立杆过压;2、调整3、上滚子磨损前端。3、换新。艾华设备制造组立机10表X0束腰组立不良备注X1伺服异常