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文档简介

1、谢谢观赏生产线不良品的控制内容解读1生产线不良品的控制内容解读1. 相关责任人职责（1）作业员通常情况下，作业员（检查人员）在按检查基准判明产品为不良品后，一定要将不良品按不良内容区分放入不良品盒中，以便班组长对不良品进行分类和处理。（2）班组长班组长应每两小时对生产线的不良品情况进行巡查，并将各作业员工位处的不良品按不良内容区分收回进行确认。班组长应对每个工位作业员工的不良判定的准确性进行确认。如果发现其中有不良品，要及时送回该生产工位与该作业员工确认其不良内容，并再次讲解该项目的判定基准，提高员工的判断水平。对某一项（或几项）不良较多的不良内容，或者是那些突发的不良项目进行分析（不明白的要

2、报告上司以求得支援），查明其原因，制定一些初步的解决方法，并在次日的工作中实施。若没有好的对策方法或者不明白为什么会出现这类不良时，要将其作为问题解决的重点，在次日的品质会议上提出（或报告上司），从而通过他人以及上司（技术者、专业者）的讨论，从各种角度分析、研究，最终制定一些对策并加以实施，然后确认其效果。当日的不良品，包指一些用作研究（样品）或被分解报废等所有不良品都要在当日登录在班组长的“每日不良统计表”上，然后将不良品放置到指定的不良品放置场所内。2 .不良品产生的原因不良品产生的原因有很多，具体如表3-9所示。表3-9不良品产生的原因3 .不良品的预防与控制（1）执行不合格品的预防措施制定不合格品控制办法。规定不合格品的标示、隔离、评审、处理和记录办法，并对员工进行培训。明确各部门、各岗位的作业规范。明确部门之间、岗位之间、上下工序之间的接口。制定企业品质标准。制定检验部门职责及作业规范。制定不合格品的隔离管制办法。明确划分不合格品评审的责任与权限。加强对不合格现象的统计分析，以防止不合格现象的再次产生。（2）执行不合格品的纠正措施采取纠正措施不能仅局限于产生了不合格品才去查找原因的“事后”处理办法，更应重视“生产中可能出现不合格品”的“事前预防”措施，将不合格品控制在生产过程中。对产生不合格品的现象，应按发现问题、分析原因、改进缺陷的顺

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