橡胶硫化工(高级)讲解

1、橡胶硫化工（高级）理论知识题库1填空题（ 30 题）是一种高分子化合物，其分子量般都在以上几十万 橡胶区别于其他工业材料的最主要标志是它在很宽的温度范围即50 150内具有优异的性。橡胶经过工艺可制成各种橡胶制品硫化橡胶根据来源不同，可分为天然橡胶和橡胶两大类。合成平板硫化机进行硫化的主要部件是加热板， 包括固定平板和活动平 板，活动平板靠 使其升降液压缸 橡胶加工业的主要原材料有生胶 、配合剂和骨架材料 硫化一般采用的热源有蒸汽和 电热 影响硫化过程的主要因素有温度、硫化时间和 硫化压力常用温度掌握硫化过程的工人应经常测量和调整硫化设备的温度，计和 测量温度热电偶压力表是显示硫化压力的仪表，

2、当某压力表显示5.2Mpa 约合大气压。52橡胶制品的主要硫化设备有平板硫化机和等。硫化罐 平板硫化机按结构形式分为柱式硫化机、 框式硫化机等， 按工作面层。分单层、多 橡胶加工中的配合剂， 按性质可分为硫化剂、 硫化促进剂、填充剂、等。补强剂 天然橡胶常温下具有较高的弹性，稍带塑性，温度降低则逐渐，低于 -70则变成象玻璃一样的物质。硬或脆使用切胶机，胶料必须预热，否则不经的胶料本身是硬的，在切胶时，当胶放入刀下容易弹出碰伤或打伤操作人。预热 按照国际标准和我国国家标准， 合成橡胶按其主链结构的不同分为6 类，即饱和碳碳链橡胶 M类，不饱和碳碳橡胶 R 类，聚合物链含硅的橡胶 Q类，聚合物链

3、含氧的橡胶 O类，聚合物类含硫的橡胶 T类，以及聚合物链含碳、氧、氮的橡胶类。R胶片硬度是表示橡胶混炼均匀和硫化程度的主要标识， 硬度是橡胶抵抗外来力的性能。压常用测胶片硬度。硬度计橡胶模具是生产橡胶制品硫化的主要设备之一，模具设计的依据是制品的形状、 特性和，根据同一件橡胶制品可以设计出几种 不同结构的模具使用要求 为使模具保持较好的光洁度，应对模具进行定期保养橡胶制品的工作面分为静态和动态两类。静态工作面用于固定密封部位， 工作面用于活动密封部位动态骨架油封外径为固定密封，内径为密封动水平分型模具生产出的橡胶制品普遍存在的缺陷修边困难 垂直分型的模具由于配合面不允许添加油类润滑剂使用时易于

4、拉毛，特别是上模分型处的锐角更易倒钝和 。拉毛一般来说，凡橡胶制品的高度超过 3mm，断面尺寸小于高度尺寸或带有骨架的薄形制品，在模具设计时应考虑制品 方便。出橡胶制品中各类套管、橡胶轴承、 油封皮碗等模具结构都离不开模芯和镶块镶块分为固定与活动式两种。式多用于卧式模具。固定 镶块或定位档板在橡胶硫化过程中承受强大的压力和胶料的力，因此定位紧固螺钉应尽量选用大规格的。热膨胀活动式镶块多用于类制品。中间小，两头大形结多模腔模具的外形多选用方形结构， 单腔模具多选用 构。轴向分型模具适用于 O形圈、矩形圈、三角形、 X 形、 环状垫圈也可用于带骨架的简单环状制品。梯形亦可硫化温度越高，橡胶收缩率越

5、大，一般情况下，温度以超过正常硫 化点温度为界，每升高 10，其收缩增加 0.1%0.2%硬质橡胶（邵尔硬度 90 以上）含胶在 20%时，制品收缩率一般在 左右。1.5%橡胶制品大致有纯胶夹织物、 带有嵌件或、等三种结构形式。嵌件。骨架 减震器、骨架油封、滚轮、缓冲连接件中都离不开（填材质）金属 JQ1 胶粘剂俗称列克纳JQ1胶液中含氯丁胶浆和 聚异氰酸酯邵尔硬度旧名称为硬度。肖氏丁腈橡胶中按含量不同分为 20 号、30 号、40 号丙烯腈天然橡胶虽不耐矿物油的膨润，但是对植物油和类稳定丁橡胶具有良好的耐油、耐溶剂、及耐等性能化学介质由于氯丁橡胶具有良好的屈挠性和不透气性， 故可制作膜片及一

6、般用密封制品真空硅橡胶具有空出的耐高低温性能， 在的温度范围内保持良 好的使用弹性。-70 +260 聚氨酯橡胶具有独特的耐磨性和良好的性。不透气 聚氨酯橡胶弹性温度范围。-35 130聚硫橡胶具有良好的耐油性能、耐有面溶剂性能及耐性能。臭氧氟橡胶具有耐高温性，可在温度范围内使用。-30 250氟橡胶制品若短时间使用，使用温度可达。316永久变形是表示橡胶的性指标。弹伸长率表示橡胶的性。为提高橡胶制品耐老化能力可在配方中加入剂。防老 普通工业橡胶板 （一组）其代号有 1120、1125 、1130、1140 普通工业橡胶板（二组）其代号为 1250、 1260 工业用耐酸碱橡胶板的代号为 20

7、30、 2040 工业用耐油橡胶板的代号为 3001、 3002工业用耐热橡胶板的代号为 4001、。 4002汽车用胶料组胶料特性耐油，用于耐油配件汽车用胶料组用于制作减震垫圈橡胶与等。属结合件汽车用胶料组的胶料特性耐热 汽车用胶料组的胶料特性耐酸碱二、选择题（ 20题）优异的弹性， 是橡胶区别于其他工业材料的主要性质， 其弹性模量 约为（ ），约是钢材的 1/30000A）70Mpa（B） 100Mpa （C）40Mpa（ D）24Mpa D合成橡胶泛指化学方法合成的橡胶，下列不属于合成橡胶的是（ ）。（A）丁苯橡胶（B）乙丙橡胶D下列属于硫化剂的是（）。（ A）碳黑（ B）二氧化硅D下列

8、不属于骨架材料的是（）（A）玻璃纤维（ B）碳黑BC）氟橡胶（ D）烟胶艺C）陶土（ D）硫黄C）钢丝（ D）化学纤维型O密封圈一般选用（）橡胶。D）（A）丁腈橡胶（ B）丁苯橡胶（ C）聚丁二烯橡胶再生胶A橡胶料经过硫化以后橡胶的（）发生了变化。A）分子结构B）分子量C）比重D）硬度A硫化罐是用于（）橡胶制品的生产。A）胶鞋（ B）O型圈（C）减需震器D）输送带A平板硫化机可用于）橡胶制品的生产。A）胶鞋（ B）轮胎（ C）O型圈（D）胶管C 胶浆制备是用生胶或混炼胶加入 （ ），在装有搅拌器的密封容器中搅拌而成。A）二甲苯B）柴油C） 120汽油（D） 93汽油C 189年3（ ）发现了在

9、橡胶中加入硫黄等，经加热制出的橡胶制品遇热或阳光暴热后，保持良好的弹性，发现了橡胶硫化。A）美国人固特弄B）英国人邓录普C）英国人威克姆D）中国人侯德榜A辆1丰田 1.25T小型汽车上橡胶配件约为（）种A）20种（B）10种（ C）80种D）200种D枚1中型导弹上的橡胶制品约为（）种（A）2（ B）20（C）100（D）50C辆1小型摩托上的橡胶制品约为（）种（A）10种（B）50种（C）至少 150种（D）200B低压密封件适用（）场合（ A）5Mpa以下 （B）10Mpa15Mpa （ C）0.98Mpa以下 （D） 36MpaC中压密封件在（）场合下使用（ A）17.65Mpa以下（B

10、）20Mpa以下（C）30Mpa以下（D）25Mpa以下A在液压气压工作压力高于（）场合下使用的密封件称高压密封件（ A）10Mpa以上（B）15Mpa以上（ C）17.65Mpa以上（D）20Mpa以上 C下列代号的工业橡胶板为耐油橡胶板（）（A）1120（B）1130（ C）1250（D） 3001 D下列不属于橡胶加工专用工艺设备（）D）（A）轮胎成型机（B）轮胎定型机（C）鼓式硫化机 平板硫化机D早在（ ）年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机A)1819年B） 1820年（C）1818年D)1821年B双辊筒开炼机于（）年应用在橡胶加工生产中A)1826年B） 1827年（C）1819年

11、D)1820年A三、判断题（ 82 题）天然生胶一般是指从橡胶树上采集的胶乳， 经凝固、干燥等工序而 制成的弹性固状物或液状物。 （ ） 橡胶的弹性模量在 100Mpa以上。（ ×与天然橡胶相比，合成橡胶的最大特点是其性能可随分子结构的调整 而被赋予多样化。（ ） 橡胶经过硫化可制成各种橡胶制品。 （ 橡胶广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、胶辊、防水材料、绝缘材料、胶鞋等橡胶制品。废硫化橡胶及硫化制品的边角料， 经过粉碎后仍可作为胶料， 生产 橡胶制品。（ ）× 再生胶虽然是橡胶工业的原料之一，由于不能具有良好的工艺性能，应用范围不广泛。（ ）×油法再生胶种类较多，根

12、据主要生产方法可分为：水油法再生胶、再生胶、高温动态脱硫法再生胶等。 （ ） 硫化胶的再生习惯上称为脱硫。 （ ） 水油法脱硫是在立式尖套带搅拌的脱硫罐中进行。 （ ）经过硫化的胶料叫再生胶。×压力对橡胶制品硫化质量影响很大。 （ ）在平板硫化机上硫化制品时，大部分在模具中硫化。 （ ） 如硫化模具未连续使用时，则在使用前应进行预热 使用硫化机时，为避免将手烫伤，硫化工应带上无指手套，并将工作服袖口扣紧。（ ） 骨架材料常用的品种有：天然纤维、化学纤维、玻璃纤维、钢丝等橡胶的加工的基本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、成塑等。（几大类。（ ）开放式炼胶机两辊筒是相对旋转的， 因此操作时不

13、得在辊筒上传递 物件。（ ）往平板硫化机内装工作物时， 要检查两板间距， 触摸模具不得戴湿 手套。（ ） 加热板表面应经常清刷，保持板面清洁。模具设计时，为模具加工方便，模具的分型面与橡胶制品的工作面尽量一致。（ ）× 垂直分型的模具存在开合困难使用寿命短的缺陷。 （ ）垂直分型生产出的橡胶制品容易造成制品带毛刺或胶瘤，影响密封效果。（ ）件1 形状简单的橡胶制品若分型面选取不当往往给制品取出造成困 难。（ ）生产军工产品和影响人身安全的密封制品为取出方便可以使用钢 针插入制品表面挑出。 （ ）×不少橡胶制品在模具结构设计时为了使制品取出容易， 操作和机械加工便利，往往采用

14、镶块结构。 （ ） 卧式模具是将橡胶制品轴向分型的模具。 多模腔模具外形选用方形主要有利于模具加工和模具操作。带有嵌件即骨架的橡胶制品随着国民经济发展，日益增多。 （ ） 橡胶制品中多数嵌件（骨架）系由各种有色或黑色金属制成，不允许用尼龙塑料等非金属材料。 （ ）×天然橡胶和丁苯橡胶属硬度胶料。 （ ）硅橡胶 2840丁锂橡胶属低硬度胶料。 （ ）镀黄铜法适用于黄铜或表面镀黄铜的金属材料， 可以不用胶粘剂就 能与各种橡胶直接粘合。 （ ）镀黄铜法适用于要求较高的减震器以及批量较大的中小型制品的 生产。（ ）镀黄铜法生产时，镀铜件可以在 48 小时内使用。（ ）×黄铜成份对橡

15、胶与金属结合强度有很大影响粘剂 JQ1 胶液可用于橡胶与钢、不锈钢、铸铁、铝（及其合金）、铜（及其合金）以及与其他非金属材料粘合。 （ ）模是模压制品硫化工艺过程中关键工序之一，它直接影响制品质量和工效高低。（ ）模与模具结构、操作方法、熟练程度以及胶料性质无关。×在生产实践中，为脱模方便可采用蜡油纸或耐热隔离纸加纸脱模。 （）采用正丁醇 / 精制蓖麻油为制动液的液压制动系统中的皮碗、皮圈 不能用天然胶制造。 （ ）×丁腈橡胶耐大气老化耐臭氧性能较差。 （ ）丁橡胶的特点是耐天候老化和臭氧老化性能优良。丁橡胶对齿轮润滑油、变压器冷冻机油不抗耐×丁橡胶可以用作门窗密

16、封条的生产。丁橡胶对无机酸也有良好的耐腐蚀性。硅橡胶不耐臭氧老化。 （ ）× 硅橡胶机械性能差，价格昂贵。 （ ） 硅橡胶耐油性比较好。 （ ）× 硅橡胶不宜制作耐油密封制品。 （ ）硅橡胶可以生产强度要求高耐压、耐磨密封件。 （ ） ×硅橡胶可用于制作热机构中的密封衬垫。 （ ） 硅橡胶具有耐辐射性能。 （ ） 硅橡胶不耐臭氧老化。 （ ）× 硅橡胶具有良好的电绝缘性。 （ ）硅橡胶无毒性。（ ） 硅橡胶可用于医用橡胶制品的生产。 （ ）聚氨酯橡胶中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性。 （ ） 聚氨酯橡胶不耐酸碱。 （ ） 聚硫橡胶硫化收缩大。 （ ）

17、15; 聚硫橡胶耐热性能较差。 （ ）聚硫橡胶耐水性能、电绝缘性和抗电晕性不好。 （ ） ×聚硫橡胶可生产电器绝缘制品。 （ ） 聚硫橡胶可以用来制作输油管、橡皮船等。 （ ） 氟橡胶耐强氧化剂。 （ ） 氟橡胶不耐油。（ ） ×氟橡胶耐酸碱。（ ） 氟橡胶耐低温性良好。 （ ） ×氟橡胶自粘性较差。（ ） 氟橡胶中通常用于高温、高真空及高压环境中。 （ ） 橡胶的脆性温度越高表明橡胶的低温性能越好。×邵尔硬度数值范围为 0100（ ）× 橡胶的伸长率和永久变形是一回事。 （×夹布制品广泛应用机械中的高中压密封和低压膜片密封。 （）高

18、中压密封件用于气压、液压、油缸的活塞头和活塞杆。 （）低压密封件又称薄膜制品和轻型密封制品。 （ ）受压在 0.098Mpa 以上的膜片可以用纯橡胶制作。 （ ）×为提高橡胶件的机械强度通常用棉布、锦纶、涤纶、尼龙等纤维织 物作为加强层。（ ） 影响夹布橡胶制品的收缩率的因此除与纯橡胶制品相同外还受织物种类的影响。（ ）夹布制品中夹织物层次越多， 胶料硬度越高， 其收缩率越大。（ ）×从零件中孔的定义来说孔一定是圆柱形。 （ ）× 某零件尺寸 16 -0.015 -0.030 ，若将该零件加工至 16 mm则为合格。（ ）×四、简答题（ 54 题）什么叫

19、硫化？硫化的作用？ 所谓硫化就是橡胶与硫化剂（包括硫黄）在促进剂作用下，在一定 的温度和压力下进行的反应。硫化使橡胶分子结构由线型结构变成网状结构， 橡胶的强度增加， 性 能改变，具有实用价值。影响硫化过程的因素有哪些？影响硫化过程的主要有压力、硫化时间、硫化温度等。述平板硫化机的结构？平板硫化机主要由固定平板和活动平板， 以及使活动平板运动的液 压系统组成，其中固定平板和活动平板起加热作用什么是再生胶？ 再生橡胶是指废旧硫化橡胶及橡胶制品的边角料，经过脱硫处理，变成能够再硫化的橡胶材料。橡胶根据来源不同可分为哪三大类？ 天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。橡胶密封制品按用途分为哪几种？橡胶密封制品

20、按用途分为：静密封、动密封和其他密封制品。在橡胶制品中有一类含有金属件， 橡胶与金属粘合需涂的常用粘合 剂的种类？常用的粘合有：凯母洛克、列克纳等。合成橡胶的概念？合成橡胶是指用化学方法合成的橡胶。怎样保持模具模腔具有较高的光洁度？ 经常擦洗模具，连续生产的模具一般每周擦洗1 2 次；操作时小心谨慎， 避免启模工具划伤模腔表面； 模具使用完毕及时及时 清洗、擦干，严禁把模具放在潮湿的地方。在硫化过程中，哪些因素会影响模具模腔表面光洁度？ 操作不慎，启模工具或模具模芯划伤、碰撞、摩擦引起；硫化 时胶粉分离出的物质腐蚀氧化，沉积在模腔表面；清洗时，手工砂 模、机械抛光等造成； 模具保管不善， 生锈

21、、腐蚀；脱模剂积垢、 氧化、生锈。为什么镶块结构的模具，镶块越少越好？凡有镶块结构的模具必然出现镶块拼合面， 镶块越多分型面也就越 多，配合精度要求也越高，加工也就越困难，并且制品外观质量也越 差，所以镶块越少越好。模具常用的定位方法有哪几种？ 常用的定位的定位方法有以下几种圆柱面定位圆锥面定位斜边定位导柱导套定位工艺定位述模具中圆柱面定位的适用范围及特点圆柱面定位适用于超长套管之类制品， 它具有使制品壁厚均匀， 模芯不易歪斜的特点述模具中圆锥面定位的适用范围及特点圆锥面定位适用于环状制品其特点：定位可靠，使用方便，加工精度偏高，但如方法得当加工并不困难，它允许相互配作，是使用最广 的模具定位

22、方式之一简述模具中斜边定位的适用范围及特点。斜边定位适用于各种橡胶嵌条模具定位， 也适用于多孔制品加强定 位，确保制品同轴度。其特点是定位可靠，操作方便，模具使用寿命 长，配合精度高，但加工困难。简述模具中导柱、导套定位的适用范围及特点。导柱、导套定位多适用于模芯端面无定位作用的模具。 其特点是导 柱、导套经热处理，精磨后配合精度高，耐磨损，使用寿命长，调换 方便，但加工繁琐。简述模具中工艺定位的适用范围。工艺定位又称半成品胶料定位适用于内骨架油封定位。橡胶制品的收缩率？ 胶料在加热硫化时， 胶料内部发生形变和交联， 由此而产生的应力， 被硫化过程所固定。在硫化胶料冷却的过程中，应力趋于消除，

23、制品 的线性尺寸成比例地缩小故在设计模具模腔时尺寸应相应加大， 加大 的比例而为橡胶制品的收缩率。何为橡胶制品的嵌件（或骨架）？为了增强橡胶制品局部的刚度， 有利于装配或机械连接， 使之适用 于避震、密封、缓冲、导电、导磁等各种场合并满足其他多种要求， 橡胶制品中常采用粘合和镶嵌各种形式， 各种材料制作的零件。 这个 零件称为嵌件或骨架。简述胶料与嵌件结合有哪些方法？硬质胶法镀黄铜法胶粘剂法镶嵌与装配法。什么情况下采用硬质胶法将胶料与嵌件结合，有何优点？用于大型制品的金属与橡胶粘合，能耐受80以下的温度，不受严重冲击的制品使用此法。 硬质胶法的优点粘合强力较高， 工艺简 便，便于处理大型制品。

24、采用镶嵌法将胶料与嵌件结合的适用情况与特点？ 镶嵌法用于非金属嵌件（包括批量少，粘合性较差的合成橡胶，特种橡胶），由于粘接性能差，把嵌件接合面加工成齿形、浪花形、攻 丝、开槽、钻孔滚花等形式，增大接触面何为脱模？一般来说，橡胶模压制品都要通过相应的模具来进行成型加工。件橡胶制品从模具模腔或模芯中取出称为脱模。常用脱模方法有哪些？手工脱模、机械脱模、空气脱模、变形脱模、模芯脱模、镶块脱模橡胶的拉伸强度？是橡胶试片经硫化扯断时单位面积上所受的力，用 Mpa表示。 其大小主要由生胶质量和其他配合剂的性质和配合量决定， 同时与选用正 确的硫化条件有一定关系何为永久变形？是橡胶试片经硫化后扯断并经过一段

25、时间通常3min，增长的长度与原始长度之比的百分率，永久变形是表示橡胶弹性的指标。什么是橡胶的脆性温度？是橡胶试片在冲击试验机上被冲断的最高温度，以表示。脆性温度是橡胶开始丧失弹性时的温度， 脆性温度越低， 表示橡胶的低温性能越好。什么是橡胶的老化？橡胶由于受大气因素（空气中的氧气、日光、热臭氧等）和工作介质及温度的影响而逐渐产生物理机械性能的变坏现象叫老化什么是橡胶的老化性能变化率？ 老化性能变化率是橡胶试样老化后与老化前性能的差值跟老化前性能值之比的百分数。什么是橡胶的老化系数？ 老化系数是橡胶试样老化后与老化前性能的比值。测量温度的方法有几种？ 温度的测量方法有接触式测温和非接触式测量。

26、用哪些要素描述正弦交流电的特征。常用振幅，角频率，初相角等要素描述电正弦交流电的特征。简述卧式硫化罐的基本结构？ 卧式硫化罐工作压力局通常在 1.2MP，以下属低压类容器，其结构 一般由罐体，罐盖及其开闭装置，加热装置和其他辅助装置等构成。硫化罐内的加热介质有哪些？压缩空气或蒸汽。橡胶压延机的结构组成有哪些？ 压延机主要由辊筒辊筒轴承， 机采和机座调距机构， 挠度补偿装置、 温度调节装置控制系统，润滑系统和传动装置组成。常用的自动空气开关有哪 5 类？ 框架式自动开关，塑料外壳式自动开关，直流快速自动开关，限流 式自动开关，漏电保护自动开关。根据接触器触头控制负载的不同可分为哪两种？ 可分为直

27、流接触器和交流接触器。什么是压延工序？压延是通过延机辊筒对胶料作用， 将胶料压制成一定厚度的胶片及 使胶片贴合或往纺织物上擦胶或挂胶。天然橡胶的燃烧特征？ 燃烧时伴随有黑烟，产生特有气味，加入阻燃剂自行熄灭，余物呈粘性。聚乙烯橡胶的燃烧特征？不含炭黑者，燃烧时火焰时亮料在模具中流动时间减少，对产品质量有什么影响？增加）产品可能会出现缺胶、气泡等质量问题。热硫化期时间长短由哪些因素决定？（增加）是由胶种、配方和硫化温度所决定。在过硫期胶料发生哪些变化？（增加）在过硫期主要进行着交联键的重排以及交联键和橡胶分子主链热裂解反应什么是过硫？（增加） 如果实际胶料的硫化超过正硫化，则称为过硫 正硫化的测

28、定方法有哪些？（增加） 大致可分为物理化学法、物理性能法、仪器法三大类。长度单位换符 1m等于多少 m。（增加）160米制普通螺纹的牙型角是多少？增加）600胎规格采用传统沿用的标记方法时，外胎主要技术参数中D、d、B、H各表示什么？（增加） 、D外胎外直径 d 、胎圈内直径（相当于轮辋） B、轮胎断面矿 H、 轮胎断面高度际标准将汽车轮胎的负荷量从小到大依次划分为几个等级负荷指数。（增加）28个0 。DLG-700×1250 的平带鼓式硫化机的规格数据？增加）表示硫化鼓直径 700mm，工作部分长度 1250mm。注压机按结构类型分哪几种？（增加）注压机按结构类型分为： 螺杆式、

29、柱塞式往复螺杆式和螺杆预塑柱 塞式四种什么是注压（注射）硫化法？（增加）注压硫化法就是由注压机用注射的方法将胶料注入模型中再进行 硫化。普普通 V 带的构成？增加）普普通 V 带由包布层、伸张层、弹力层和压缩层四部分组成。传动带的结构？（增加）传动带由橡胶和骨架材料棉帆布、 人造丝及尼龙等合成纤维织物 或钢丝等组成。某轮胎上有“ TUBELES”S的标记有何意义？（删除） 是指无内胎轮胎五、计算题（ 22 题）在规格为 1800×3000 的水油法脱硫罐中一次投料 2000kg，脱硫 配方如下：原料名称所占比例废胶粉煤焦油松香420 活化剂比例10017.53.00.25合计120.

30、75求：生产配方，即每次加入废股粉、煤焦油、松香、 420 活化剂的数 量（投入量）。解：胶粉投入量100/120.75 ×2000 1656.3kg煤焦油投入量 17.5/120.75 × 2000289.9kg松香投入量 3.0/120.75 ×2000 49.7kg活化剂 420投入量 0.25/120.75 ×20004.1kg答：胶粉投入量 1656.3kg ；煤焦油投入量 289.9kg ；松香投入量49.7k 活化剂 420 投入量 4.1kg 某种橡胶的硫化条件是： 2.8Mpa，142× 30min，某硫化工看到平板硫化机上温

31、度表： 120，压力表： 1.5kgf/ 2，问他如何调整硫 化条件，即温度、压力上升（下降）的数值。：温度上升 22，压力此时为 0.15Mpa，上调 2.65Mpa。答：温度上升 22，压力此时为 0.15Mpa，上调 2.65Mpa。某种橡胶进行炭黑含量测定， 准确称取 0.1g 试样胶放入燃烧舟中， 放入元素分析炉石英管中，于 400裂解气化 20min 后，称量：燃烧 舟与残渣重 10.007g ，放入分析炉，石英管中继续升温至 800，使 其燃烧，取出冷却了，称燃烧舟及残渣 10.0012g ，求炭黑含量。解：炭黑含量( 10.007-10.0012 ) /0.1 × 1

32、00%5.8%答：炭黑含量 5.8%25×4P× 20m0.6 无夹布空所胶管，夹布层用 36N5×5 棉帆 布每层帆布厚 0.8mm，硫化方法采用硫化罐直接蒸汽硫化，蒸汽压力 0.34 Mpa，胶料正硫化时间为 15min，胶料硫化导热时间为 1.2min/mm， 每层胶布导热时间 1.7 min ，硫化升温时间 6 min ，计算该胶管硫化 时间？（胶布 4 层）：据题意 C（正硫化时间）15min 胶料正硫化时间K11.2 ×1.8 1.56minK2i 1.7 × 46.8T1151.56 6.824minT 总 24630 min 1

33、04×4P×8m普通吸水胶管，胶布规格 36N5×5 维棉帆布，胶层总厚度 4.8mm，采用直接蒸汽并由水包布及绳子加压，硫化蒸汽压力 0.34 Mpa ，胶料正硫化时间为20min ，胶料硫化导热时间为1.5min/mm，每层胶布导热时间 1.7 min，水包布棉绳导热时间各取 1 min，硫化升温时间 10min，试计算该胶管硫化时间？：胶管正硫化时间 201.5 ×（ 4.8 20）1.7×4233minT 总T1 T2 33 10 43 min已知硫化条件为 150× 30min，现在 150硫化了 50 min ，温度 下降

34、至 145，此时需确定延长多少硫化时间？解：据 T 实 T总 301 43min t-1K2-210答：已硫化了 5 分钟还需硫化 38 min已知硫化条件 125°× 40 min，在 125时硫化了 8 min ，温度突 然升至 130，问还需硫化几分钟即可。解： T实T标K t 104021029min答：已硫化了 5 min 还需硫化 21 min钢丝编织胶管内径16mm，工作压 21 Mpa，在静压下使用接头的抗拔脱理论强度是多少？：据KSP3×1.624×21126N答：静压下使用接头的抗技脱理论强度是 126N。某车间每小时需用常压下的饱和

35、水蒸汽 10Kg，用 20的水通过电加热获得，电加热设备效率为 100%，问每小时耗电多少度？已知 20水的比热容 18kj/kg ；100水的比热容 4.21kj/kg ；100水的汽化潜热 18kj/kg )：20 100水的平均比热 C4.18 4.212 4.2 kj/kg所以 10 Kg 水由 20 100Q110×4.2 ×（ 10080） 3360kj/h100水变为 100蒸汽Q210×225622560kj/hQ3360225625920kj/h 1度 1KWh 3600 kj 所以 1小时耗电 25920 7.2 度 3600答：每小时耗电 7

36、.2 度某胶管长 25 英尺，合多少 mm？L25×12×25.4 7620mm答：合 7620 mm某温度计指示温度为 384K，相当于多少摄氏度？： t=384-273=111 答：相当于 111 某硫化机加热板厚 25 mm，用电加热从 20升至 140不计热量散失，问吸收多少热量（单板） （已知铁的热导率为 67345Wmc100 时，硫化机工作面 800× 800mm）解T1 T2 140 2025 10-32.1 ×104WA 67.45 0.8 0.8答：吸收 2.1 ×104W热量一台量形接法的三相电动机接到相电压为 220V

37、的三相电源上，其 每相电流是 10A，试求电动机的无功功率？功率因数角 arccos0.72 44sin 相sin44 ° 0.69无功功率为 Q3U相I 相sin 相 3× 220× 10× 0.69 4585（ Vm） 答：电动机的无功功率 4585Vm度1 电相当于多少焦耳？1 度 1KWh 3.6 ×106焦耳答：1 度电相当于 3.6 ×106焦耳一台 10KW的电炉，每天工作 8 小时，问一个月要用电多少度？：电炉每天用电W1Pt 10×880 KWh一个月 30 天W30 W130×80 2400 K

38、Wh答：一个月要用电 2400 度。某平板硫化机（双层）每层放入硫化件 3 件，每一硫化周期 40min，问该硫化机的生产能力？Q60×n×mt60×2×3409 件小时答：该硫化机的生产能力 9 件小时某双层平板硫化机，每层放入橡胶件 20kg，每一硫化周期 35min，问该硫化机的生产能力Q60×n×mt60×2×203568.5Kg小时答：硫化机的生产能力 68.5Kg小时 某平带鼓式硫化机，鼓直径 800mm，硫化时间 40min 钢带对硫化鼓 包 280°设备利用系数 0.9 部该鼓式硫化机的生

39、产能力Q1 60 D60×3.14 ×0.8×0.9× 280 2.63mt 360 40 360h液太千斤顶在压油过程中小活塞面积A11.13 ×104m2，大活塞面积A29.62 ×104 m2连接管的截面 A30.13 ×10-4 m2小活塞下压速度 0.2m/S 试 求管道 液体流速？QA1V11.13 ×104×0.2=0.26 ×10-4 m3/s管路 A3 中液体流速V3 QA0.226 10 40.13 10 4 1.74m/s答：管道 液体流速 1.74m/s液太千斤顶在压油过

40、程中小活塞面积A11.13 ×104m2，大活塞面积A29.62 ×104 m2连接管的截面 A30.13 ×10-4 m2小活塞下压速度0.2m/s 大活 上升速度？解： V2 Q A20.226 10 49.62 10 40.0235m/s答：上升速度 0.0235m/s 计算：某橡胶输送带制品的上覆盖胶厚度6mm，中层夹布层厚度10mm，下覆盖胶厚度 3mm，胶料试片的正硫化时间为 1520× 10mn，已 知胶层供热扩散系数 1.32 × 10-2 cm2/s ，布层热扩散系数1.04 ×10-2cm2/s ，求制品在 152

41、0C下的硫化时间？（增加）：先求布层的当量厚度h1 h2 aa12=101.32 1021.04 10210 1.13 11.3mm总厚度 =6+3+11.3=20.3mm制品的正硫化时间为 10+（20.3-6 ）× 1=24.3min 计算：今生产自行车外胎半成品的正硫化条件为 1550×8mm胎, 冠部 位厚 2mm，贴胶帘布每层厚 1.25mm，共两层，已知胶料的热扩散系数 为 1.27 ×10-3cm2/s 布层的热扩散系数为 1.14 ×10-3 cm2/s ，求成品在 1550C下的正硫化时间？（增加） 解：求布层的当量厚度：3a1.27

42、10h1 h2 1 =0.125 2 3 0.25 1.13 0.263cm1 2 a21.14 10 3制品总厚 h=2+2.63=4.63mm h<6mm 所以制品硫化时间为 8+0=8min六、综合题（ 19 题）试述电动轮箱斗缓冲块的制作过程。 （删除）选用适当牌号的缓冲胶，在开式炼胶机上进行炼胶，使其柔软， 厚度适中； 裁剪一定规格的钢板进行表面处理， 即除锈打磨后涂覆 粘合剂（凯姆洛克或列克纳） ；将钢板晒干后，放入模具中，填胶， 压实，上硫化机；在硫化机上进行硫化，取出修整，即成成品。试述400×290 夹线缓冲垫的制作过程。 （删除） 选用合适的帘布作为夹层，按

43、成品尺寸将帘布剪好，刷胶；在 模具中将胶和帘布放好，上硫化机压实，进行硫化；硫化完毕后， 取出胶件，修剪，成形。试论轴向分型模具的优点与不足轴向分型模具有以下几方面的优点：特别适用于制品内径40 mm，断面直径或边长小于 3 mm胶料硬度（邵尔） 40 的情况；可 以缩小模具的外形结构尺寸， 轴向分型模具与普通典型模具相比， 其 外形尺寸可减小 50%左右；轴向分型橡胶模具结 ; 构简单，功效高， 省料，操作方便，有利于大批生产，如制造得法，制品外观质量优于 典型水平分型模压法生产的制品。但轴向分型模具也存在一些不足： 模具结构虽然简单，但加工精度要求高（查具合拢后，模腔错位量 要求不能大于

44、0.05 mm）；由于模具轴向分型，模具厚度相应增加， 为此硫化时间相应比水平分型模具长； 轴向分型模具硫化的制品虽 然内外径无分型面所引起的飞边， 但存在制取轴向两侧留下上下模分 型面所引起的飞边。试论述使用轴向模具时注意事项 使用轴向模具时应注意以下几点：全部模腔 C处必须保持清角， 模具定位要可靠； 余料槽必须开置在上下模板上， 不允许开置在模芯上，否则硫化后制品取出困难对胶料硬度低于 40 的制品不需开置余料槽；模具材料必须具有一定淬火硬度，建议上下模按 HRC32 38，模芯 HRC48 52；对要求较高的制品，模腔表面粗糙 度不低于 0.8 配合面 3.2 1.6 ；模腔表面镀硬铬

45、 0.005 0.011 mm 并抛光； （ 5）对一般制品，模腔表面粗糙度1.6 0.8 ，配合面3.2 1.6 ；未镀硬铬的模具不允许用砂纸打磨方法清洗橡胶积垢。论述橡胶的收缩率与哪些因素有关？影响橡胶收缩率的因素很多，有以下几个主要因素： 橡胶收缩率随硫化制品含胶量的增大而增大； 橡胶收缩率随硫化后橡胶硬率增 加而呈马鞍形曲线变化； 橡胶收缩率与硫化温度有关； 橡胶收缩 率与半成品胶料重量有关。论述用镀黄铜法将嵌件与胶料粘合的优点与缺点。镀黄铜法的优点较多，粘合强度高，耐热耐油（嵌件与丁腈橡胶、 氯丁橡胶粘合）抗振动性良好（嵌件与天然橡胶粘合）以及使用寿命 长等。镀黄铜法的缺点：必须配置

46、镀槽设备，工艺繁琐，铜锌比控制 困难，镀铜件使用期短（ 24h 内使用）此外，由于镀槽设备的关系， 不适应较大部件生产。论述用胶粘剂列克纳将嵌件与胶料粘合工艺的优点与缺点。 优点是粘合力大，使用方便，只要把嵌件表面经酸洗或喷砂处理后， 再经清洗即可涂刷 12 层列克纳粘合剂，然后经 100 140干燥 2030 分钟后冷却，即可当橡胶层一起加压加热进行硫化。缺点是： 列克纳对光敏感，遇湿易分解，存放条件苛刻，有毒。操作时应有防 护措施，涂刷后嵌件存放时间短（ 4 8 小时）。试述顺丁橡胶的生产工艺。以丁二烯为单体，环烷酸镍，三异丁基铝，三氟化硼乙醚络合物为 催化剂，以抽余油为溶剂， 在聚合釜中

47、经溶液聚合达到预定的聚合度 后加入终止剂，终止反应即得顺丁胶胶乳。再经凝聚，挤压脱水膨胀 干燥，称量，压块包装即得顺丁橡胶成品。试述切胶机可能的机械伤害？（删除）使用切胶机，胶料必须预热，否则不经预热的胶料本身是硬的，在 切胶时，当胶放在刀下容易弹出碰伤或打伤操作人， 另外当切胶时操 纵切胶机手不得超过中心线，超过中心线刀下来会切掉手脚。卧室硫化罐的机械伤害的情况？删除）卧式硫化罐的操作主要是当压力表失灵或尾气没有放尽造成带压、开罐、罐盖崩出伤人，罐盖没有盖严即送气，造成罐盖打出伤人，没 有安全锁或安全阀失灵，造成内压过大爆炸伤人。试述卧式硫化罐的作用？（删除）卧式硫化罐简称硫化罐，是橡胶制品

48、生产中最早使用的一种硫化设备，它主要用以硫化胶鞋、胶管、胶布、胶板、胶辊及电缆等非模型 制品的生产， 对于在平板硫化机上无法硫化的大规格模型制品， 亦可 连同模型一起置于硫化罐中硫化自动空所开关的主要结构元件有哪些？自动空气开关包括以下一些主要结构，触头系统，灭弧装置，操纵 机构和保护装置等。试述硫化橡胶水油法脱硫的主要工序？（删除）包括脱硫、清洗、挤水和干燥、四道工序。试述水油法脱硫脱硫工序的操作过程？ 水油法脱硫是在立式夹套带搅拌的脱硫罐中进行首先将80的温水注入罐中开动搅拌器 （ 1418r/min ），按肿硫配方的实际用量分别 将软化剂，活化剂投入。再将称好的胶粉加入罐中，胶粉与水12夹套内用蒸汽加热，温度控制在 180190，同时罐内通入蒸汽， 达到罐内汽压，关闭通入罐内蒸汽，由夹套保温，再生结束后，罐内 汽压降至 0.2 0.3Mpa，再开动排料阀将胶料排至清洗罐内。 试述玻璃水银温度计主要有哪几种类型 ？（删除） 按结构分有棒式水银温度， 内称尺式水银温度计， 外标尺式水银 温度计；按用途分有工业用普通温度计，实验室用精密温度计，标 准温度计。试述水油法脱硫清洗工序的操作？（删除）清洗罐为一立式无夹套的常压设备，规格大小与硫化罐相同， 胶料进罐后，加入 6080温水进行清洗，洗去多余的软化剂和少量纤维，然后打开罐底阀门，注入压缩空气气压不超过0.