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文档简介

1、.模板工程施工方案一、 工程概况:本工程为XXX办公楼新增电梯项目(二标段),工程总面积为198.98m2,总层数6层,建筑高度为23米,新增电梯部分结构形式为钢结构,基础为C30P6混凝土筏板基础;屋面板及女儿墙采用C25混凝土;各层楼板采用C25混凝土,二层以上楼板均采用楼承钢板作为永久底模。二、 施工准备:(一)、技术准备:熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。(二)、主要设备安排:模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;(2)、手工锯:10台。(三)、模板材料的选用:在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以

2、往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下:1、模板:采用18mm光滑坚硬的复合木模板;2、木方:采用50×80无曲双面刨光顺直的硬质木方;(四)、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。(五)、作业条件准备:1、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求;2、清理现场,做好工作面准备,检查运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;3、施工机具就位并进行试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;4、清查材料的规格、质量、数量等是

3、否符合要求。 三、 施工方法:(一)、模板的制作及安装根据施工图设计及本公司的现有条件和构件的几何尺寸要求以及施工需要,基础外围采用240厚砖模,二层以上楼板采用楼承钢板作为永久底模,其他结构均采用多层复合木模板,木支撑。现场制作模板严格执行规范规定,木楞尺寸、间距执行作业指导书中的要求。1、基础模板施工基础模板采用MU10机制水泥砖,M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖墙,砌筑高度为450mm。根据基础防水需要,阴角处打八字,需要注意的是八字不得影响基础底板的几何尺寸。2、高杯口模板施工 (1)、施工顺序:弹线高杯口筋绑扎浇筑基础混凝土验收清理根部杂物固定预埋件模板安装验收浇筑高杯口混凝土养护拆除

4、清理到位、涂刷隔离剂。 (2)、施工方法:直接采用方木包角、模板背侧靠方木,钢管柱箍加固。(3)、施工要点:、弹出模板位置线,应以模板外包线为控制。、标高用水准仪测平后用水泥砂浆找平。、模板拼缝应严密且相互错开,不得有漏浆现象。、模板要求一次立模到位,不准二次立模,立完后进行模板校正。、用水准仪测得高杯口顶标高,注意钢筋保护层厚度。、由于预埋钢板尺寸布满整个顶面,故在模板侧壁开口浇筑混凝土,浇筑完毕后及时封堵。3、基础侧墙模板施工(1)、施工顺序:弹线钢筋绑扎止水板固定基础上200高侧墙支吊模验收浇筑底板及200高侧墙混凝土养护拆除清理到位、涂刷隔离剂清理根部杂物固定预埋件模板安装验收浇筑混凝

5、土养护拆除清理到位、涂刷隔离剂。 (2)、施工要点:、弹出内外模板位置线,以模板外包线为控制线,注意钢筋保护层厚度。、基础上200高侧墙支吊模,模板采用12钢筋(HRB400)固定。如图所示:、模板拼缝应严密且相互错开,不得有漏浆现象。、模板要求一次立模到位,不准二次立模,立完后进行模板校正。模板以外侧模板为控制线,立起拉线、校正、固定,使之得到控制后,再施工里面的模板。采用混凝土垫块控制保护层厚度,混凝土垫块间距600*600梅花型布置。、用水准仪测得侧墙顶标高,注意钢筋保护层厚度。4、楼板模板施工二层以上楼板采用楼承钢板作为永久底模,楼承钢板固定后浇在楼板混凝土。5、女儿墙模板施工(1)、

6、基本施工方法与基础侧墙相同。(2)、固定模板构件采用同样形式。如图所示:6、模板安装允许偏差项目:项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基 础5尺量柱、墙、梁±32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、契形塞尺7阴阳角方正2方尺、契形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10,-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸-510门窗洞口中心线位移3拉线、尺量7、模板安装注意事项(1)、模板的周转次数

7、要符合相应规定,以保证砼构件的质量。 (2)、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度。 (3)、混凝土浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面。(二)、模板验收模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道工序的施工。(三)、模板拆除1、模板拆除的控制要求:(1)、模板拆除时必须待混凝土强度达到规定要求后方可拆除,侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后,方可拆除。(2)、模板拆除过程中要注意保护已浇筑好的混凝土构件及固定好的预埋件。 (3)、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的

8、原则(4)、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。(5)、拆模时内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;(6)、拆模时,注意勿使混凝土的结构受损。不得使用撬棍沿边硬撬。(7)、浇筑混凝土时应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。(8)、拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要时,应先设立临时支撑,然后进行拆卸。拆下的模板和零件,严禁抛扔。(9)、拆模严格执行施工规范的标准,对龄期、强度达不到标准要求不准拆模。拆模特别要注意楞角,不能掉角,对拆模时发现砼有陷患的部位应立即停止拆模,并及时通知有关人员进行检查和及时汇同监理及有关部

9、门进行处理。并要做好处理意见的记录,处理完后进行复检。(10)、拆模后一定要将现场清理干干净净,模板堆放整齐,有损坏的模板要及时进行补救。未经补救完整的模板,竖决不准使用。2、模板的维修保养:(1)、安装和拆除模板时不得抛扔,以免损坏板面或造成模板变形。(2)、拆下的模板应及时清除灰浆。清除好的模板及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。(3)、模板的连接件、配件应经常进行清理检查,对损坏、断裂的部件要及时挑出,螺纹部位要整修后涂油。(4)、模板零配件设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放或装箱。(5)、模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处,露天堆放时要加以覆盖。(6)、模板底层应设垫层,使空气流

10、通,防止受潮。(四)、模板工程技术质量控制措施1、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠,避免在施工过程中发生安全事故。2、支模时,严格按照模板的施工方案执行。3、施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。4、顶板模板施工时,要按规范及设计要求起拱。5、控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范要求决定拆模与否。6、高度重视模板拆除后的清理及保养工作,要作为一道必不可少的工序来对待,并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤子砸模板,模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。7、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求; 8、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有

11、下沉和变形现象;9、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆; 10、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固;11、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理; 12、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;(五)、模板工程质量通病的防治 1、柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲。防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍筋形式、规格、间距要严格根据设计及规范要求施工。2、侧墙模板容易产生的问题:墙体混凝土

12、厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直。防止办法:镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定,侧墙顶上口应设拉结。所设的拉、顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层,以防漏浆;四、施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行,特制定以下安全措施,具体如下:1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定。2、施工现场道路保证畅通无阻,机械设备安全可靠,临边应有安全标志。3、现场应设置专职安全员,负责巡视、检查监督和处理现场安全问题。4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求。5、作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作

13、业、湿作业时,必须穿上绝缘套鞋。6、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。7、操作人员应按规定佩带个人防护用具。8、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。五、模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行,禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑,以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位。4、混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土均匀入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。5、模板安装成型后,派专人值班保护,并进行检查、校正,以确保模板安装质量。六、安全文明施工措施1、拆模时操作人员必须做好安全保护措施。 2、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑以及螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。 3、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯

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