锚杆综合参数测定仪说明书A

1、XHYL-60锚杆综合参数测定仪目 录1、用途和特点 12、主要技术参数 23、操作步骤 2 4、智能中文组态器 54.1 显示及按键说明 . 54.2 操作方法 . 6 5、功能与参数设置 . 8 5.1 数据浏览 8 5.2 数据删除 . 9 5.3 密码输入 . 10 5.4 参数设置 . 106、仪器标定 . 13 7、注意事项 . 148、常见故障及排除方法 . 159、USB驱动安装步骤 . 161、用途和特点XHYL-60锚杆综合参数测定仪是北京天地星火科技发展有限公司研制生产的，主要用于锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固体的锚固力及位移检测，是锚杆施工支护工程检测的必备仪器。XHYL-

2、60锚杆综合参数测定仪主要由手动泵、液压缸、圆环压力传感器、位移传感器、智能中文组态器及带快速接头的高压油管等部分组成。使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接，将圆环压力传感器放置在液压缸的活塞上部，位移传感器通过磁性座吸附在圆环压力传感器的外圆柱面上，再通过传感器连接线将智能中文组态器与圆环压力传感器、位移传感器连接即可。仪器可同时检测钢筋受拉时的拉力、位移和环境温度值。具有峰值保持等功能，可以手动存储800条数据，包含位移值、拉力值和测试时间，可以自动记录5组测试过程的数据，最快每秒钟记录10次数据。在计算机上安装上专用软件后，可通过高速USB接口将数据上传到计算机进行绘图、打印、导出E

3、XCEL报表等操作。该仪器的性能特点如下： 4行全中文显示 峰值保持功能 可手动存储最多3000条数据，测试过程数据5组 时间日期显示 高速USB 通讯接口（选配） 专用上位机软件 （选配） 采取过载保护结构，在空载超过量程时不会使油缸损坏，可尽管放心使用 依据标准： 中华人民共和国国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 2、主要技术参数型 号主要参数 XH-30XH-50手动泵工作压力63MPa63MPa液压缸油缸中心孔直径45mm60mm油缸行程80mm120mm额定拉力300KN500KN重量13Kg22Kg智能中文 组态器测量范围0300KN0500KN电源高容量充电电

4、池重量0.4Kg压力传感器测量范围0300KN0500KN重量5 Kg位移传感器测量范围050mm重量1.6 Kg3、操作步骤XHYL-60锚杆综合参数测定仪结构示意图如下：3.1 检查油量如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，储油筒中应留有1/5的空间，如油不满,可加注N32号耐磨液压油。3.2 排气液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺

5、时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。3.3 锚杆检测按下图所示将被测锚杆穿入液压油缸，再穿入圆环压力传感器，然后穿过锚具，把夹片放入锚具内。如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接。XHMJ-1型640不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆，用户可根据实际需要选购。将位移传感器的磁性座开关扳到OFF位置，使凹形槽贴在圆环压力传感器上，此时将磁性座开关扳到ON位置，即可吸附到圆环压力传感器上。调整位移传感器支架，使传感器探头抵在基准面上，并使探头缩回主体内约至极限。按 键打开智能中文组态器，按 键进入数

6、据测量界面，按 键打开峰值保持功能，液晶显示屏的右侧出现“峰值”，再按 键使数值清零，这时即可开始检测。均匀压动手动泵，压力增加直至增大到最大值，停止加压，仪表上显示的拉力数值即为钢筋抗拉的最大值，位移数值即为钢筋受拉后产生的位移量。检测结束后将智能中文组态器关闭。拧松卸荷阀，活塞可自动缩回到液压缸内，在必要状态需要时，可敲打锚具锚环，使夹片脱落锚环，然后卸下液压缸即可。4、智能中文组态器4.1 显示及按键说明XHYL-60锚杆综合参数测定仪主要由圆环压力传感器、位移传感器和测量显示电路组成，通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号，位移传感器随位移量的变化输出电阻信号，通过20位A/D

7、转换器转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示拉力值、位移值。智能中文组态器的面板如下图所示按键功能说明：确认当前操作，相当于回车键。：在主界面中按下此键可进入仪表设置状态。：取消当前选项功能，返回上一级菜单。：数字向左移动功能。：数值增加功能。在测量状态下有显示数值清零功能。：数字向右移动功能。：按住此键3秒可开启/关闭仪表背光显示。测量状态下有峰值保持功能。：数值减小功能，按住此键约2秒可开启自动记录功能。：按住此键约2秒可开启/关闭仪表电源。4.2 操作方法 将智能中文组态器的2根传感器连接线分别连接到圆环压力传感器和位移传感器，把接头上的紧固圈拧紧数据测量.按住 键3秒钟后仪表显

8、示开机画面（如下图）3秒钟后（或按确认键）仪表自动跳转到主页面（如下图）.当 指向“数据测量”时按下 键仪表进入数据测量状态（如下图）先按下 键仪表进入峰值测量状态，再按 键2秒钟以上将仪表显示数值清零后开始加压，最大值将随时保持，使您方便读数。（如下图）测量完成后按 选择保存，仪表将自动保存此次测量结果。此仪表可以存储3000条数据，方便用户更有效的储存、保护数据自动记录 在数据测量状态下，先按下 键仪表进入峰值测量状态，再按 键2秒钟以上将仪表显示数值清零，按 键2秒钟以上，显示屏右下角显示自动记录图标 ，仪表开始按设定的记录时间间隔记录数据，每一次测试过程可最多记录3000条数据，当存满

9、3000条数据或按 键，自动记录结束。5、功能与参数设置开机后在任何界面按 键3秒进入功能菜单（如下图）5.1 数据浏览进入功能菜单选择“数据浏览”按 后进入（如下图）按 和 键移动箭头选择浏览手动存储区或自动存储区的数据。选择手动存储区，按 键进入 这时仪表显示的“有效数据：0116”，说明您的仪表当前存储了116条记录。此仪表最多可存储多达3000条的记录。按 选择浏览，仪表显示数据浏览界面（如下图）用户可以按 和 键直接进行上一条和下一条的浏览，按 键查看记录时间。在“数据浏览”界面选择自动存储区，按 键进入按 和 键移动箭头选择自动存储区号，按 键进入5.2 数据删除进入功能菜单选择“

10、数据删除”后按 进入（如下图）按 和 键移动箭头选择删除方式，选择“删除所有存储区”或“删除手动存储区”，按 键进入“确认删除数据” 界面 按 键后仪表进行删除操作 5.3 密码输入进入功能菜单选择“参数设定”按 后仪表显示需要输入密码（如下图）这时密码的最后一位是闪烁的，用 和 键来改变数字，用 和 来改变闪烁的位置。输入好密码后按 即可。5.4 参数设置此仪表配有两组密码，分别为“1111”和“2222”。密码为“2222”首先按照5.3的方法输入密码“0000”（可直接按 ）按 后仪表显示该组密码的参数设定界面。在这组密码中用户可设定时间、日期和自动存储间隔时间。更改完毕后按 仪表将自动

11、保存设置后退出。（如下图） 自动存储间隔用于设置自动记录的记录频率 最小可设置为0.1S,即每秒钟记录10次测量数据。每一次测试过程最多存储3000条数据，按每秒钟存储2次设置，最多可自动记录25分钟。6、仪器标定为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过零点修正参数和满度修正参数可以进行调校，具体步骤如下：调校前，先连接好手动泵和油缸，连接好智能中文组态器和传感器，开机预热5分钟1、零点调校，通过零点修正参数in-A 将手动泵泄压阀松开，逆时针转动泄压阀使油缸复位，待显示器数值稳定后记下显示数值，如果显示数值不为零，可以修改零点修正参数值零点修正值in-A =

12、 此时的显示值 2、满度调校，通过满度修正参数 Fi 将手动泵泄压阀顺时针拧紧。慢压手动泵压把，使油缸活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零加压到选定的力值，记录下显示数值满度修正参数 Fi = 标准力值显示数值 仪器需要标定时请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿自行标定7、注意事项1、拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测。2、应保持液压系统清洁。油缸用完后应将活塞缩回，并应经常将活塞杆内外径上加油，防止生锈。油嘴接头应经常注意防尘可防磕碰。3、 油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力，不得超行程工作。4、 加注的机油应清洁无杂质。5、做拉拔检测时，油缸周围严禁站人，注意安全8、常见故障及排除方法故障现象故障原因处理方法压力表无压力显示油筒内缺油打开注油阀加油卸荷阀没拧紧顺时针拧紧接头漏油拧紧接头手动泵没水平放置放水平后再加压压力表损坏取下检查或标定压力达不到手动泵内缺油加油接头漏油检查接头及密封圈使用油质不对或油脏换油液压缸漏油缸体内密封圈损坏更换密封圈压力表读数明显下降接头处严重漏油拧紧或换密封圈密封圈失效更换同类密封圈油质太脏用煤油清洗油筒、泵体油管、油缸后换油泵体