给水管道工程施工方案

1、给水管道工程施工方案1.1 管道安装工程1.1.1 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先 立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管 线安装， 先系统试压冲洗， 最后进行防腐、 保温及隐蔽验收。主要施工工序：施工准备-预留、 预埋-材料的采购、 检验及保管-管道预制-管道放线-支吊架制作、安装-管 道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保 温及刷标示漆-系统调试。1.1.3 材料进入现场后经自检合格后， 及时填写材质报验单， 向监理工程师报验，经检查合格后方可使用。1.1.4 进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每 一种材料必须挂牌，注明规格、型号、名称、材质

2、并建立台 帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。1.1.5 管道、管件、阀门等在搬运、 安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查， 其表面符合下列要求：1.1.6 无裂纹、缩孔、夹渣、 重皮等缺陷；无超过壁厚负偏 差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。1.1.7 铝塑复合管进场后需存放在避光， 且防止重压、 撞击1.1.8 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每 批中抽查 10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截 断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机械必须开起 灵活。1.1.9 阀门及配件要有出场组件清单，检查组件是否完好无 损，且

3、有制造厂的合格证；外观上无加工缺陷及损伤，有清 晰的铭牌及标志。1.1.10 铝塑复合管、阀门等按有关规定送质检站做材料复 试，复试合格后方可用于现场施工。1.1.11 为了提高施工效率。加快施工进度，保证施工质量， 在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织 安排，在预制场地集中进行预制。1.1.12 预制前先按图纸， 确定可行的具体的预制件品种及长 度；预制的半成品要标注编号，分批分类存放，运输和安装 过程中要注意保护预制品。1.1.13 根据材质、管径， 进行铜管的预先选择和检验， 校正 管材的平直度，处理管口。采用砂轮切割机或割管机切割， 注意切口的位置，管子端面要求平整，无

4、裂纹、无毛刺。1.1.14 采用管甩口，如需在管道上直接开孔焊接分支管道 时，切口的部位要用校正过的样板划定。用氧气乙炔割矩切 割，完毕后用锉刀或砂轮机磨光去掉氧化皮、焊渣，使表面 平整。1.1.15 为了尽量减少固定焊口的焊接数量， 将铜管和管件在 地面预制成管道组成件，加大管道组成件预制的深度以方便 运输和吊装为宜。1.2 管道安装铜管焊接：壁厚 2mm采用手工氧气乙炔（加焊剂） 焊接。1.2.2 由于铜管壁厚较薄，焊接时采用 I 型坡口，管道的皮 口要求表面整齐，不合格的管口不得进行以地口焊接。1.2.3 管道对口是外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口 200mm另一侧管道

5、外表面测量，管道与管件 之间的接口，也要做到外壁平齐。1.2.4 焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣和氧化物清 除。1.2.5 焊缝外观检察：焊缝表面需完整，高度不低于母才表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超过坡口边缘2-3mm。1.2.6 铝塑复合管安装：使用专用管刀切断，弯管时使用管 撑，以免弯出死弯损坏管道；连接专用管件时，管件插入管 口到底，“ C”型卡环平整到位后，方可紧固锁母进行管道连 接。1.2.7 法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子宽度距法 兰内断面为管壁厚度的 1.3-1.5 倍，便于焊接。焊接法兰时 保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔 90 度两个方 向度量，里外施

6、焊。1.2.8 法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰的螺栓孔为 好，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保 证法兰衬垫均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺 母两扣螺纹为宜。1.2.9 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放 线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保 温绝热及其他空间。1.2.10 管道在室内安装以建筑轴线定位， 同时又以墙柱为依 托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙柱上弹 线，划出管道安装的定位坡度线，在机房内、转换层中并行 多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢丝的方法，将各并 行管道的位置和标高确定下来，以便于下一步支架的制作和

7、安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。1.2.11 管道安装前，检查管道中心线及支架标高位置无误 后，开始管道安装就位。1.2.12 水平管的安装：管道连接前， 对大管子进行清扫， 即 用钢丝缠破布，将管膛内清扫干净，对小口径管，从管堂的 一端望另一端的光亮， 以确保管道安装内部的清洁、 不堵塞， 安装完成或安装间歇需进行管道管口的临时封闭。1.2.13 干管变径和连接支管： 干管变径采用成品管件焊接成 型较好，冷热水惯用偏心大小头， 并在安装时使偏心向下 （使 水能按坡向泄出） 。分支管与主干管连接采用开孔焊接，在 变径管200-300mm以外方可开孔焊接支管。1.2.14 在施工中抓好划线准确及焊接质量， 不允许无模板划 线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许 在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外 100mm以上的部位开孔焊接。1.3 附件安装1.3.1 阀门：安装前按规范进行施压，安装时按介质流向确 定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以 铅油、麻丝缠绕。 安全阀须在系统运行前及运行后分别调校， 开启和回座压力须符合设计文件或设备产品技术章程的规 定。安装位置便于操作，方向一致。1.3.2 安装法兰阀、连接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂 直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一 致；使用橡胶石棉