高压旋喷桩止水帷幕工程施工设计方案

1、青浦区崧泽大道诸光路涞港路道路改建工程高压旋喷桩止水帷幕施工组织设计目录一、工程概况二、施工流程与施工方法三、施工机械设备与主要技术参数四、旋喷桩质量五、旋喷桩安全保证措施青浦区崧泽大道诸光路涞港路道路改建工程高压旋喷桩止水帷幕施工方案一、工程概述青浦区崧泽大道诸光路涞港路道路改建工程泵井 基坑围护结 构采用高压旋喷桩作为止水帷幕，高压旋喷桩桩径为©600。二、施工流程与施工方法旋喷桩是在普学注浆法的根底上开展起来的加固土体和止水帷 幕的一种新方法，是采用高压射水切削土体，同时高压注入设计浆液 对土体进展加固的一项技术。1施工流程：旋喷桩施工过程中一般先用钻机引孔，用高压 泵一般为2

2、5MPa将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴巾1.8丨，以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转10rpm、一面徐徐提升1015cm/min，高压喷出的浆液不断切削土层，并使强 制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程围形成一个混合物圆形凝柱体。施工流程详见旋喷注浆施工工艺流程。2施工方法：施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先 把浆液管下到预定加固围最深点，然后自下而上进展高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进展，一次成桩，其工作步骤为：1钻机就位：钻机需平置于结实坚实的地方，钻杆对准孔位中 心，偏差不超过5cm。2钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置，在

3、下管过 程中，需防止管外泥砂或管水泥浆小块堵塞喷嘴，可用胶带封死喷头， 当注浆喷头 下到预定位 置预定加固 围最深点， 按照顺序往 管输送高压 浆液和压缩 空气，胶带将 自动崩开。3制浆: 根据不同地 层选取不同 注浆材料，本 项目旋喷桩 止水帷幕注 浆材料采用 海螺牌普通 硅酸盐水泥42.5#， 水泥浆液的 水灰比为。4试管：图旋喷注浆施工工艺流程当注浆管置 入土层预定深度后应用清水试压，假如注浆设备和高压管路安全正 常，如此可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。5高压注浆作业：高压射浆自下而上连续进展，注意检查浆液 初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数，应符合操作规 程要求。假如其它

4、参数不变，提高喷射压力即射流能量大，加固围如 此相应增大，效果好；假如提升速度和旋转速度适当降低也可以增大 加固半径，在射浆过程中参数可随土质不同改变，假如参数不变，如 此容易造成材料浪费或降低旋喷效果。6喷浆完毕与拔管：喷浆由下而上至设计高度后，拔出喷浆管， 喷浆即告完毕，把浆液填入注浆孔中，多余的去除掉，但需防止浆液 凝固时产生收缩的影响，拔管要与时，切不可久留孔中，否如此浆液 凝固后将难以拔出。7注浆设备清洗：当喷浆完毕后，立即清洗高压泵、输浆管路、 注浆管与喷头。三、施工机械设备与主要技术参数1施工机械设备表1设备名称设备型号数量备注钻机XP-301台旋喷注浆咼压泵GZB-40B1台旋

5、喷注浆空气压缩机1台旋喷注浆旋喷管731套旋喷注浆浆液制备机拌浆桶2台旋喷注浆2二管旋喷施工主要技术参数如下:项目参数喷嘴直径mm©旋喷速度r/min5-10提升速度(mm/min)1015高压泵压力MPa2530流量L/min50-70浆液空压机压力MPa高压旋喷桩巾600止水帷幕水泥浆参数表水泥用量每米电动机转速r/min流量L/min提升速度cm/mi n备注120kg70080四、旋喷桩质量1质量标准1保证项目旋喷桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比符合设计要求。检验方法：检查出厂证明、合格证、试验报告。2根本项目高压旋喷桩桩体深度、直径、桩体强度和渗透系数等符合设计要 求

6、。检验方法：钻孔取样检验和标准贯入试验，开挖检查。冒浆体试块试验，取施工过程中冒浆体试验其物理性能，作为判 断强度参数，所取冒浆体应选取喷射后期的即水泥与土混合状态较接 近地下实际混合状态的冒浆体。检查桩体均匀性，可采取钻孔取芯的 方法，该方法也可用来检验桩体的抗压强度。3允许偏差旋喷桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差检验方法桩体中心位置50mm拉线与尺量检查钻孔垂直度吊线和尺量检查2施工须知事项1钻机就位后应进展水平、垂直校正，钻杆应与桩位吻合，偏 差控制在10mm2旋喷桩施工前必须确定旋喷施工参数：旋喷速度、提升速度、 喷嘴直径等。3旋喷桩管达到预定深度后，应进展高压射水

7、试验，合格后方 可喷射浆液，待达到预定压力排量后，再逐渐提升旋喷管，深层旋喷 时应先喷浆后旋喷和提升，防止注浆管扭断。4旋喷冒浆处理冒浆：旋喷时高压喷射流在地基中切削土体，其加固围就是喷射 距离加上渗透局部长度为半径的圆柱体。一局部细小的土粒被喷射浆液所置换，随着液流被带到地面上俗称冒浆，其余与浆液搅拌混 合。在旋喷过程中往往有一定数量土粒随着一局部浆液沿着注浆管 冒出地面，通过对冒浆观察，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆者，应查明原因，采取相应的措施。地层中有较大的空隙而引起不冒浆，如此可在浆液中掺加适量的 速凝剂，使浆液在一定围凝固。另外，还可在空隙地段增大注浆量，

8、 填满空隙，再继续正常旋喷。冒浆量过大是有效喷射围与注浆量不适 应所致，可采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴直径、加快提升和旋喷 速度等措施，减小冒浆量。5在插管旋喷过程中，要注意防止喷嘴被堵，压力和流量必须 符合设计值，否如此要拔管清洗，再重新进展插管和旋喷。使用双喷 嘴时，假如一个喷嘴被堵，如此用复喷方法继续施工。插管过程中， 为防止泥砂堵塞，可边射水边插管，水压力控制在iMPa高压水喷嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。6选用水泥应经试验与过筛，其细度应在标准筛孔径的筛 余量不大于15%浆液搅拌后不得超过4小时，当超过时应经专门试 验，证明其性能符合要求方可使用。7钻杆的旋转和提升必须连续不中断

9、，拆卸钻杆要保持钻杆有0.1m以上搭接长度，以免旋喷固结体脱节。中途机械发生故障时， 应停止提升和旋喷，以防断桩。并应立即检查，排除故障。为提高旋 喷桩承载能力，在桩底部1m围应采取较长持续时间的措施。8当采用水泥浆进展旋喷时，在浆液与土搅拌混合的凝固过程 中，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，造成固结时出现凹 陷凹陷通常在桩顶1m之间，深度随土质、浆液析出、固体直 径等因素而异，当桩头凹陷量大对土加固与防渗影响大，应采取静压 注浆补强。9旋喷桩施工完成后，不能随意堆放重物，防止旋喷桩变形。10旋喷桩体的施工质量是保证施工期间基坑围护止水的关键， 旋喷桩施工时，应严格按照施工规进展施工。其施工要点如下： 高压喷射注浆的施工参数应根据地质条件，通过现场试验和 施工经验调整，并在施工中严格加以控制。 施工时应保证钻孔的垂直偏差不应超过 0.5%，桩位偏差不应 大于50mm 喷射压力，提升速度对成桩直径有较大影响，应