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文档简介

1、永川供电局生产调度综合楼工程屋面泡沫混凝土找坡层施工专项方案施工单位:重庆市送变电工程有限公司编制:罗常勋审核:何小勇编制日期: 2014 年 2 月 28 日目录一、工程概况 . 2编制依据 . 2三、泡沫混凝土的定义及其特性 . 3四、材料选用 . 5五、施工准备 . 6六、工程施工流程图 .6七、施工工艺及技术要求 . 7八、质量控制 . 9九、施工注意事项 . 10十、养护及成品保护 .11十一、工程质量验收 .11十二、中间工序及质量控制 . 12十三、施工进度计划及保工期目标的主要措施 . 12十四、施工现场文明生产管理 . 13一、工程概况本工程项目规划建设用地11012 ,总建

2、筑面积为约25000 余,地上办公楼及公用性用房, 建筑面积 17263 ,地下车库及设备用房为5376.77 。工程为框架剪力墙结构,基础为旋挖成孔灌注桩,地下车库一层,地上 16 层。一层高度7.2m、标准层高度 4.2m、顶层高度 6m,总高度76.3m。本工程建筑找坡为泡沫混凝土,工程施工总量约112.1 立方米,本泡沫混凝土技术指标为:1、设计要求:泡沫混凝土密度等级B05;即干密度 431-530kg/m3 左右,导热系数为不大于0.12W/m.k,散热性指标 D=R.S=1.83,选用图集、标准:(国标 02J21-1)。2、设计厚度: 100 。屋面泡沫混凝土保温层:屋面泡沫混

3、凝土根据设计要求屋面坡度为2%,平均厚度约为 100mm 左右,按已有坡度顺势找坡,泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在混凝土结构层上。二、编制依据1、屋面工程技术规范(GB50345-2012)2、屋面工程质量验收规范 (GB50207-2012)等相关国家标准及规范。JC/T1062(泡沫混凝土砌块、3GB50207-2012)、屋面工程质量验收规范(4)建筑节能工程施工质量验收规范、(GB50411-20075 泡沫混凝土6、JC/T266-2011 )( J10958-2007 7、重庆市公共建筑节能工程施工质量验收规程、本工程节能设计施工图纸、读图纪要(或本工程设计变更、补充通知单、 8 。

4、甲方通知单) 三、泡沫混凝土的定义及其特性、泡沫混凝土产品定义: 1 泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡, 并将泡沫与水泥浆均匀混合, 然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成 型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 2、泡沫混凝土的特性:泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫, 再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。(1)轻质性3。是普通混凝土的1/5 1/8 倍,泡沫混凝土的密度一般

5、为330-1230kg/m 可减轻建筑物整体荷截。(2)保温隔热性能好3 范围的泡沫混凝土,导热系数kg/ 在等密度级 330-1230 m 在0.08-0.3w/(m ·K)之间,热阻约为普通混凝土的20-30 倍。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。)隔音、耐火性能好3(泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡,属多孔材料,吸音能力为 0.09-0.19%,是普通混凝土的 5 倍,具备有效隔音的功能。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,具有良好的耐火性。(4)整体性能好、耐久性好可现场浇注施工,与主体工程结合紧密;与主体工程寿命相同。(5)低弹减震性好泡沫混凝土

6、的多孔性使其具有低的弹性模量, 从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。(6)抗水性能强泡沫混凝土吸水率较低, 相对独立的封闭气泡及良好的整体性, 使其具有一定的防水性能。(7)生产、施工方便泡沫混凝土可在厂内生产成砌块, 也可在现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。使用专业水泥发泡机自动化作业, 可泵送实现垂直高度200 米的远距离输送,工作量为80300 立方 / 工作日。(8)环保性能好泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂大都接近中性, 故泡沫混凝土属无机材料。( 9)经济性:泡沫混凝土综合成本价格低廉,比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。( 10)其它性能泡沫混凝土在施工

7、中有很好的和易性和可泵性,抗压强度高( 0.5-15.0Mpa),吸收性好。(11)产品性能:泡沫混凝土的主要物理力学性能密度等 B03B04B05B06B07B08项目指 330430530630730干表观密度 kg/ 830 导热系1.421.81蓄热系 Wk2.202.593.163.54-干燥收缩 mm/m0.920 体积吸水 %燃烧性不燃 5%质量损抗冻 F1520 抗压强度损 %1.0 内照射指放射Ra检验 1.0 I 外照射指数r0.8碳化系数四、材料选用1、水泥:标号为42.5R的通用硅酸盐水泥,应符合通用硅酸盐水泥 GB17592 的规定,水泥进场必须有出厂合格证;2、 发

8、泡剂:应选用发泡培率大于200 倍的复合型水溶性发泡剂。骨料:骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等,具体视工程设计而定; 3、4、拌合用水:宜用饮用水,应符合混凝土拌合用水标准GJ6389 规定;5、配合比设计:(另见配比设计报告)3 。260kg135;饮用水用量 720kg/m 640)水泥用量: 1(2)水灰比基数为: 1:1.32.5 之间,严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在0.300.90 之间,硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.92.5 之间,按各种型号设备的用水量,制定固定量桶。拌合用水要静置 1015 分钟后使用;五、施工准备1、施工人员组织(必要时另附表说明)项目总指挥 1

9、人、技术负责 1 人、质安负责 1 人、设备维修专人 1 人、总施工 1 人、施工队长 1 人、施工人员 10 人,根据现场工程量调配施工。主要材料:水泥、发泡剂(抗裂剂) ,另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度;3、施工设备及用具准备( 1)专用泡沫混凝土拌合设备 -水泥发泡机、发泡混凝土一体机 (液压泵送);( 2)普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施;(3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;4、现场取样试模用具:100×100×100 钢制模及 300×300×30 或 200

10、15;200× 60 特制模具。六、工程施工流程图按设计要求,通过试验确定配合比水及外加剂加入在发泡瓶中加入搅拌机搅拌发泡剂 (组份) 和水B基层清理owv加压充气形成泡沫体加N 泡A 组找入B 沫份平砼)、干搅找混拌坡料贴(点打笆A 组B 组制份份模、料及混预合设搅伸拌缩缝形 N 泡成 B 沫混凝土基层洒水湿润(楼地面保温)将 N泡B 沫混凝土浇注在施工部位入模成型表面找平、找坡刮平处理现场成品保护措施设置在 N 泡B 沫混凝土终凝后保湿养护处理(楼地面保温)拆取制模条场地清理自检修复程序竣工验收、签证程序七、施工工艺及技术要求1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工(配合比设计另

11、见附件),严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量;1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工,严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼3,导热系数为431-530 kg/m 专用干粉料的用量,设计要求:即干密度2.K1.583W/m。屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度0.12W/m.k ,散热系数为为 100mm,找坡 2%,按已有坡度顺势找坡,泡沫混凝土浆料直接现浇摊在已施工完成的防水层上。2、准确找好施工切入点:屋面保温须在各种管线安装完成后进行(如需安装透气管,需总包单位提前安装完成);楼地面保温须在外墙砖及门窗等工

12、程完成后进入。3、 施工基层应无灰尘、无杂物,在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土,应先将基面淋水,使之饱和,再进行现场捣制;屋面基层须无积水。4、 屋面坡度不小于2%;天沟、檐沟纵向坡度为1%。根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆按间距2m×2m、5 地灰饼、植模,按设计要求做好坡度或平面;6、 对设备、量具进行检查测试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常;开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3 6min,升压 7、到 410Mpa 后待用;3 搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌12min,再加入水泥搅拌、在1m385min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间;9、 将发泡器

13、内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上;10、 输送浆料浇注时,输料出料口距浇注不得高于1.2 米,缓慢自由落料,浇注点距搅拌点较远时,不得排赶,应用泵送或引流。继续浇注浆料的一次堆积高度一般不易超过250mm,如超过,可分层和设置围隔板浇注。浆料浇注找平后,终凝前应静停养护,不得扰动,待浆料终凝后,取出转隔板再堆积浇注或浇上一层11、用 2m 的抹尺将泡沫混凝土浆料在15 分钟内快速摊铺抹平;12、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝;13、对落水口檐构做好细部处理,对污染的墙壁

14、、器具、设备、管道要清洗干净;14、伸缩缝:对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层,应裁切分格缝,分格缝的宽度为510mm,泡沫混凝土隔热层厚度为60mm100mm 的,其缝的深度为30mm(保温层厚度的1/3);待泡沫混凝土硬化后,按 6m×6m 规格弹好分格线, 锯好分格缝(此程序在防水施工时由防水单位进行)。15、泡沫混凝土浇筑24 小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为37 天。八、 质量控制1、原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、找平、找坡层无脱皮、起砂等缺陷。3、找平、找坡层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求

15、整齐平顺,转角处圆弧半径为20mm。4、环境温度低于5°C 时不得浇筑。5、 找平、找坡层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。6、找平、找坡层起砂:找平、找坡施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。7、 找平、找坡层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平、找坡层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂

16、;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平、找坡层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。8、 泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求,与基层粘结好,无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表二要求。9、 允许偏差项目:见下表。屋面找平层允许偏差项允许偏差检验方目法 项)(次 mm 用 2m 表面平整51靠尺和楔形塞尺查泡沫混凝土的外观项目 指标± 10 mm) 表面平整度允许偏差( 400 mm/m2 裂纹长度率()平面裂纹350 立面 1 mm 裂纹宽度()± 厚度允许偏差() 5不允许表面油污、层裂、表面疏松九、施工注意事项1、施工前,施工队长

17、必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育;2、施工人员统一着装, 佩戴安全帽, 穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶手套或帆布手套,戴口罩等,下班或吃饭前要洗手洗脸;3、用电设施要有专人负责,捣制机械出现故障,要立即切断电源,再进行维修;干热大风条件下也不宜施工;避免在高温烈日下施工,雨雪天不得施工,、45、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施;6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料存放要有专人保管。十、养护及成品保护1、作业层终凝 24 小时后,应保温养护,视气温度低,养护时间约4周,养护期内不得上人走动。在初凝前严禁上人踩踏;2、屋面保温(含填充层)自然凝固成型

18、,自然养护时间为1-3 天;3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为 2-4 天;4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;5、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。6、泡沫砼在施工后的10 天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。 防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理;十一、工程质量验收1、 资料检查:查看每天施工记录,确保每一环节的施工工序都做到细致到位;2、 外观检查:用标有刻度的铁纤尺检查厚度;强度初检,施工24小时后可上人行走;3、 强度初检:

19、施工24 小时后人走在上面不留有明显的脚印;4、资料检查:审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备;检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件;5、现场取样复检:由业主及监理代表见证现场取样,分别取100×100×100 及 300×300×30 或 200×200×60 规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验, 复检内容为抗压强度、导热系数、干容重,相关技术指标应符合 JC/T10662泡沫混凝土砌块国家标准。屋面或楼地面保温每 15000 平方米即应取样复检一次。本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂,十二、中间工序及质量控制1、 工程质量自检、互检、交接检:优良的施工质量,是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做出来的。 质量的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技术水平和知识水平有限, 不一定能够完全发现问题, 所以要求班组长或施

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