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文档简介

1、福建申德光伏系统有限公司 Fujian Shende PV Systems Co,Ltd.管理体系三级文件文件名称:单焊作业指导书文件编号: 版本号: 生效日期: 页 数: 更改记录日期修改内容版本更改人批 准1文件编号、版本,由文控交至工艺技术部受控发放234分发范围总经理总经理助理副总经理管理者代表市场部行政人事部采购部物控部设备工程部工艺技术部生产部品管部编 制审 核批 准1.目的将互联条按要求地焊到电池片的主栅线上2.范围适用于本公司标准组件的单焊工序3.作业内容作业准备材料所用设备、工具、量具、劳保电池片焊接加热台互联条恒温电烙铁物料盒、海绵垫酒精、助焊剂刀片、无尘布、点温计手指套、

2、口罩、锡丝4、准备工作:1)、穿着防尘衣帽、指套、口罩,手指必须全部戴好指套,禁止裸手接触电池片,防尘帽必须遮盖头发;2)、干净海绵的湿度以轻轻挤捏不出水分为准;3)、清洁台面并准备好干净的无尘布、酒精、助焊剂、刀片,焊接工作台内备好锡丝;4)、烙铁显示温度和实际温度的偏差是否在3范围内,如果不一致,应及时做好调整,每隔2小时进行温度测试,并做好相应记录;5)、泡好的互联条整齐竖直的摆放在规定区域内,不得在加热台上烘干并在30分钟内用完;6)、发现工作台面上有锡渣时,应及时清理。5、操作步骤:操作步骤图片要点第一步: 外观检查(正、负极)1、轻拿轻放:电池片属于易碎品,要轻拿轻放,以免破片,拿

3、电池片是不能拿电池片的边角,应拿到电池片三分之一处;2、方向:从流转盒内轻取一片电池片,负极(正面)朝上,若表面上有Logo 的电池片朝同一方向放置,3、互检:电池片负极有无断栅、划伤、印刷不良、崩边、缺角、隐裂、等现象;正极是否有鼓包、脱落、划伤、脏污等不良现象。4、更换:若出现不良,隔离放置,通知组长更换相同颜色、功率的电池片;5、放置:检查完后轻放在单焊加热板上。第二步:对齐栅线1、 检查互联条尺寸:互联条的尺寸和电池片主栅线是否一样的宽度;2、取互联条:取两根互联条,拿其中一根与主栅线对齐(平栅的从电池片第二根细栅线起焊,尖栅的从电池片第三根栅线起焊),另一根互联条不得放在电池片上;3

4、、顺序:如果使用Z 形打弯焊带,长的一端焊接电池片负极。第三步:焊接1、安全:烙铁头温度较高,小心烫伤;烙铁在超过3分钟不使用,应上锡保养,以防烙铁头被氧化;2、焊接互联条:互联条要均匀、平直地焊在主栅线内,互联条与电池片主栅线的错位小于或等于0.3mm;焊接面积大于80%;3、焊接时间:156电池片每根互联条焊接不超过4秒,125电池片每根互联条焊接不超过3秒;4、焊接手法:取两根互联条,对准主栅线,拇指压住互联条下端,食指和中指调节位置。烙铁头贴着互联条平滑下拉,中间不停顿4、机械强度:沿45方向轻拉互联条不脱落; 5、焊接性能:无脱焊、虚焊和过焊、侧焊,保证良好的电性能;6、自检:正面是否有脏污、露白、跑锡、锡渣,如有锡渣可用刀片轻轻刮除,但不要刮断细栅线,清洁电池片表面,单片完整,无碎裂现象,特别是不要有助焊剂残留在电池片表面。电池片每10片或12片之间放一块海绵垫隔开。7、放片取片:电池片焊好后,左手将电池片拿放到流转盒内,同时右手取片放到加热板上第

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