地基处理设计ppt课件

1、 湘潭大学兴湘学院2019年上学期2019级 课程调查提报告 班级： 土木工程三班 组员名单：刘鹏 童鹏程 朱健平 曹琪琦 陈先球任课教师：陈铖 时间：2019年5月7日 某4层砖混构造房屋，条形毛石根底，根底埋深2m，条形根底底面宽度1.8m，基地压力为150kpa，基底以上根底回填土的重度为19.0kN/m,该场地08m深为软粘土，重度为18 kN/m；地基承载力特征值为110kPa。试选择地基加固方案，并进展相应的设计计算，施工组织及质量检验。 1.地基承载力验算 由于此地基条件下：kG3G=r dA=19.0kN/m *2 *1.8 *1.068.4mmmkN68.4150150.03

2、8.01.8*1.0188.0110kkkaFGkNpkpakpakpaAAmmkpafkpaaf 地基承载力特征值kFGrkG基地压力基底以上根底及回填土的平均重度基底以上根底及回填土重 kp根底底面处的平均压力值A根底底面积 d _ _根底埋深所以此地基的承载力不满足要求，必需进展地基加固处置。 2. 选择地基加固方案 由于此场地08m深为软粘土 ，所以顺应场地的加固方法有多种，如强夯置换法、排水固结法、水泥土搅拌法等方法，但从地基条件、环境影响、施工条件等方面思索，强夯置换法有着施工简单、运用经济、环境污染少等其优点，这是它方法所不能具备的。所以用强夯置换法加固此地基。 3.设计计算 1

3、强夯置换墩材采用级配良好的碎石，且其料径大于300 mm的颗料含量不超越全量的百分之三十；置换墩体深度穿透软黏土。 (2. 墩顶铺一层厚度为1000mm 的压实垫层，垫层资料与墩体一样，粒径不大于100mm。 3. 确定软黏土强夯置换处置后的地基承载力特征值时，只思索墩体，不思索墩间土的作用，其承载力经过现场单墩载荷实验确定(但桩体承载力特征值必需大于或等于188kpa/0.4=470 kpa)； =188.0kpa 根底底面处的平均压力值 -置换桩复合地基承载力特征值kpa; spkpkf =mf =0.35*600kpa=210kpakpspkf -桩体承载力特征值kpa，经过单桩载荷实验

4、确定，这里取600kpa470kpa; m面积置换率，普通采用0250.4，这里取0.35； 满足承载才干要求。4. 强夯置换地基的变形计算，根据现行国家规范GB50007的有关规定。复合土层的紧缩模量可按下式计算：p kf =1+0.35*(31)*9.0Mpa =15.3Mpa式中：式中： 复合土层紧缩模量复合土层紧缩模量MPa； 桩间土紧缩模量桩间土紧缩模量MPa，宜按当，宜按当地阅历取值，如无阅历时，可取天然地基地阅历取值，如无阅历时，可取天然地基紧缩模量紧缩模量,这里取这里取9.0Mpa； m面积置换率面积置换率,普通采用普通采用0250.4，这里取这里取0.35； n桩土应力比，在

5、无实测资料时，对桩土应力比，在无实测资料时，对粘性土可取粘性土可取24，这里取，这里取3.0。E1(1)spsmnE EspsE 4.施工组织 第一步. 施工前必要获得场地相关资料，如：强夯地基处置设计文件及图纸会审记录等。 第二步.施工机械采用履带式起重机，夯锤采用直径为1. 5m的圆形带有气孔的锤，且夯锤的锤底接地静压力取150Kpa.强夯置换法的单击能应经过实验确定。 第三步.进展强夯实验，强夯实验面积取20m*20m，测试的内容主要有： a.最正确夯击能、夯距、夯击次序、夯击遍数及间歇时间； b.强夯有效影响深度及地下水与强夯的关系； c.地层竖向压应力及侧向挤压应力； d.填料的最正

6、确级配、土层紧缩、地面沉降及隆起； e.待强夯终了一至数周后对试夯场地进展检测，并与夯前测试的数据进展对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数，如夯前夯后各进展大压板静载试压等； 第四步. 清理并平整施工场地，当表层土松软时，铺设一层厚度为1.0m 的砂石类施工垫层； 第五步. 标出第一遍夯点位置，用白灰洒出夯位轮廓线，并丈量场地高程；并墩位布置沿房屋纵横墙下的条形根底采用点线插档法布置，墩位的间距取0. 6倍夯锤的直径即1.6*1.5m=2.4m；地基处置范围是每边超出条形根底的外缘的宽度为0.6m，即处置宽度为3.0m，如点线插档法布置以下图： 第六步. 夯机就位，起吊吊钩至设计落距

7、高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距；将夯锤平稳提起置于夯点位置，丈量夯前锤顶高程； 第七步. 夯击并逐击记录坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此反复直至满足规定的夯击次数及控制规范完成一个墩体的夯击；当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫碎石，继续施工； 第八步. 按由内而外，隔行跳打原那么完成全部夯点的施工；如以下图： 第九步. 用方格网丈量场地高程，计算本遍场地抬升量。当抬升量超越场地设计标高时，运用推土机将超高的部分推除； 第十步.在规定的间隔时间后，按上述步骤完成下遍夯点的夯击。 第十一步.施工质量检测如下引见： 施工过

8、程中的要求： 1.整个施工过程中安排专人担任以下监测任务： a.开夯前应检查夯锤质量各落距，以确保单击夯击能量符合要求； b.在每一遍夯击前，应对夯点放线进展复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏向或漏夯应及时纠正，并及时检查置换深度； 2. 夯点的夯击次数应经过现场试夯确定，并应同时满足以下条件： a.墩体穿透脆弱土层，且到达设计墩长； b. 累计夯沉量为设计墩长的1.52.0 倍; c. 最后两击夯沉量平均值不宜大于以下数值：当单击夯击能小于4000kN.m 时为50mm；当单击夯击能为4000kN.m6000kN.m 时为100mm；当单击夯击能大于6000kN.m 时为200mm。 5.质量

9、检验 1. 强夯地基开工验收质量检测工程，包括主控工程和普通工程，并符合表5.1的规定。 表5.1 强夯地基开工验收质量检验规范项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目3夯锤落距mm300钢索设标志4锤重kg100称重5夯击遍数及顺序设计要求计数法6夯点间距mm500钢尺量7夯击范围（超出基础范围距离）设计要求钢尺量8前后两遍间歇时间设计要求9弹性模量设计要求钢尺量10加固深度设计要求钢尺量 2. 地基处置后的地基开工验收承载力检验，应在施工终了后间隔时间取28d；强夯置换地基载实验和置换墩着底情况检验数量均不应少

10、于墩点数的1，且不应少于3点； 3. 强夯置换后的地基开工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷实验检验外，尚应采用重型动力触探或超重型动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化 4.夯前夯后大面积静载实验对比：以下表中数据仅供参考 静载的荷载板3m*3m,用钢锭加载，夯前原状的静载荷实验数据见表5.2。夯后静载实验数据见表5.3。 夯前3m*3m静载荷实验数据见表5.2级数加压总荷载（kN）单位面积 荷载（Kpa）累计沉降（mm）级数加压总荷载（kN）单位面积 荷载（Kpa）累计沉降（mm）110011.11.6570077.8120.1230033.318.6680088.9164.1350055.061.871000111.1220.5460066.791.1 由表5-2可见，加载至第7级，总荷载为1000kN时，地基土已呈破坏形状，此时单位面积荷载为111.1kpa,仅及未来运用荷载的3/5，其累计沉降量已达220.5mm,显然天然地基不能满足运用要求，遂终止实验。 夯后静载实验数据见表5.3 级数加压总荷载（kN）单位面积 荷载（Kpa）累计沉降（mm）级数加压总荷载（kN）单位面积 荷载（Kpa）累计沉降（mm）1510605