型钢混凝土地脚螺栓施工

1、型钢混凝土地脚螺栓施工1钢骨混凝土梁施工1.1工艺流程H型钢梁安装一一H型钢梁焊接-一梁钢筋绑扎一-梁模板支设一-混凝土浇筑1.2施工方法本工程部分梁为钢骨混凝土梁，钢骨梁支模方式与普通混凝土梁支模方式相同， 梁纵筋在柱内应绕开型钢，避免穿钢骨翼缘板。在混凝土浇筑中，由于钢骨梁内有大 型工字钢，钢骨两侧浇筑混凝土及振捣净空隙小，浇筑及振捣较困难，且工字钢上、 下翼缘的底面均为混凝土浇筑及振捣的死角区，易出现不密实现象，故在施工梁混凝 土时需采取以下措施进行浇捣：（1）适量加大混凝土的坍落度，将坍落度控制在1618cm,并掺加一定缓凝作 用的高效减水剂。（2）为保证钢梁翼缘下的混凝土质量，浇筑混

2、凝土时必须先从钢梁翼缘的一侧 开始，每次投料高度不得超过40cm。笫一层下料要慢，用振捣棒把混凝土从梁翼缘 一侧通过梁底驱赶到另一侧，并从另一侧挤出高度超过翼板10cm以上，再由第二人 用振捣棒与第一人同时进一步振捣，直到混凝土全部从梁的一侧投入，从另一侧挤出 为止。（3）第一层混凝土浇筑完后，再从梁的两侧相对同时分层投料，同时振捣。（4）混凝土上表面距钢梁上翼缘底面只有1520cm的距离时，从梁的中段开始 浇筑，投料卑度要超过上翼缘1520cm厚（使其对下层混凝土有一定的压力），用振 动棒从中间分别向梁的两端逐渐驱赶混凝土，振捣时要始终保持振捣区域内的混凝土 厚度，并且要注意及时添加新混凝土

3、（每次投料不得过多或过少，更不允许间隔距离 分堆投料，防止阻断排气通路）。这样，混凝土可从梁的中段沿腹板逐渐向两端延伸, 直至梁端部，同时也可把空气从两端完全排出。2钢骨混凝土柱施工2. 1工艺流程H型钢安装一一H型钢焊接一-柱钢筋绑扎-一柱模板支设-一混凝土浇筑2.2工艺流程根据图纸设汁，本工程部分柱为钢骨混凝土柱，为确保混凝土的浇筑质量，需采 取以下措施：（1）考虑到钢骨混凝土柱层高较高，因此在浇筑前需在钢骨柱四周搭设施工操作平台，平台应稳固，并需设有安全围挡。（2）钢柱混凝土采用混凝土泵泵送和布料杆布料。由于钢骨柱混凝土浇筑高度 较高，为保证下料自山高度不大于2m,施工中可以采取在布料杆

4、前端接DN100的长 细软管，以确保软管能穿过下料孔下料，同时将混凝土坍落度适当加大，控制在160 180mm。（3）待钢骨柱钢筋绑扎好、柱模板支设完后，进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑 前需保持混凝土接触面湿润，为避免自山下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象，首次投 料时将细软管伸入下料口内，使软管离混凝土面高度小于lmo（4）钢骨内混凝土采用立式手工浇灌法，分层浇筑，分层振捣，分层厚度控制 为0. 5m,布料杆软管边下料边提升，同时辅以插入式高频振动棒振捣，上下振动， 垂直且缓慢拔棒，插点按梅花型三点振捣，逐点移动，按顺序进行，根据所配混凝土 的性能振动时间每点控制在2030s。为了更好地控制高频振动棒按梅花点位置准确 下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒下振点。钢骨外包混凝土施工山 于内部钢骨限制混凝土的正常流动，故在浇筑过程必须四周对称均匀下料、分层投料 厚度一致、振动棒四周插振，人工辅之对柱中间段模板振拍。（5）当混凝土浇筑到要求标高处时，改用普通型振动棒振捣，并适当控制振捣 时间，使混凝土中石子不完全下沉，呈均匀分布。若表面出现少量浮浆，则可用人工 刮除浮浆至完成标高，并将混凝土表面进行拉毛处理。（6）为确保混凝土中水泥的水化，防止水分蒸发，在混凝土施工完成后随即用 湿阻燃草帘袋覆盖钢骨柱混凝土表面，混凝土终凝