工作面对接安全措施

1、工作面对接安全措施一、工程概况6012 工作面走向总长度为 985.1 米，6102 综采工作面在回风顺槽掘 进到 825 米处，由于受地质条件影响，导致无法继续向前掘进，使 得 6102 工作面呈“刀把式”布置，分为两个工作面区域（即 6102-1 、6102-2工作面），切割巷分为两段，1段倾向长 110.65米（6102-1 ）, "段（6102-2）倾向长69.35米，对接后工作面全长为180m I段 共安装支架76架，H段共安装支架47架,共计安装123架。工作面 I段再推进60m后将与工作面H段进行设备对接，为保证在设备对 接过程中施工安全，特制订以下安全技术措施。二、对

2、接准备工作提前把对接所需工具、配件备齐，并运到6 1 02回风顺槽。2、对接前必须保证 76#支架沿 6102-2 顺槽（刀把段）腰巷向前推进， 控制 76#支架外沿与 6102-2 顺槽（刀把段）中心线的距离保持在 200mm-400m范围内。工作面距对接位置 15m时开始调整工作面H段 内支架位置，保证76#支架距腰巷中心线400mm距对接位置10m时 保证76#支架距腰巷中心线200mm距对接位置5m时保证76#支架沿 腰巷中心线前移。3、 为保证对接时能达到设计尺寸（对接支架间距200m m, 一方面采用调整支架的办法；另一方面工作面距对接位置15m时，及时调整控制刮板输送机的上窜或下

3、滑量,保证支架沿线移动,每班由综 采队安排专人作记录。4、工作面距对接位置时,把腰巷刮板运输机机尾部分拆除,运送到6102 回风顺槽与 6102-1 切眼交汇处相应的位置。5、设备对接前应将H段切眼及各个设备上的浮煤、浮矸清理干净，设备对接位置前后5m内的底板落平。三、设备对接的步骤、方法1、6102综采工作面推到对接位置后，把采煤机牵引至工作面I段运 输机机头位置,机头侧 10架范围内的运输机位置不动。2、工作面对接前，把工作面I段内支架的推移千斤顶收到位，把后 部刮板运输机拉回，保证后部运输机中部槽与煤壁的距离最大。3、工作面H段煤壁应与I段煤壁成一条直线，并割平底板与I段顶、 底板在一条

4、水平线上。4、工作面H段正常割煤后，应保持后部刮板运输机与煤壁的间距， 与煤壁间的浮煤清理干净，确保不影响运输机对接等工作。5、将对接位置相邻的 6 架支架的侧护板收到位。6、工作面运输机、支架到达对接位置时，首先拆除刮板运输机机尾， 然后接通支架的液压系统。7、支架对接好后，在 76#支架处将后部刮板运输机过渡槽及 0.5m 长 的调节槽拆除，在把工作面I段后部刮板运输机机尾架及过渡槽拆除。将工作面I段与工作面H段内的中部槽对接好，并与向对应的 支架可靠联接。8、后部刮板运输机对接完毕后，然后把前部刮板运输机中部槽对接 上，并与向对应的支架可靠连接。9、工作面支架及两部刮板运输机对接完毕后，

5、开始张紧工作面刮板 输送机链条，调整支架，使对接的中部槽缝间隙吻合，并符合试运 转条件。10、若对接后，中部槽与支架偏差过大，可把支架连接头暂时摘掉，随后根据推移千斤顶与中部槽连接位置偏差方向，在正常生产时采用单体液压支柱辅助移架加以调整，使摘掉的支架与中部槽可靠连 接。11、工作面支架随着回采推进依次到达对接位置，在推进过程中应 注意观察调整，以控制对接支架的间隙符合设计要求。12、对接支架间距是通过控制工作面刮板输送机上窜或下滑来实现的，控制刮板输送机目的是保证刮板输送机的机尾能顺利通过对接支架的最窄点，对接后中部槽和支架间隙适中，刮板输送机的弯曲 度要符合规定要求。13、为更好地控制刮板

6、输送机的位置，满足对接的要求，工作面要 加强工程质量管理，不能出现支架倒架、挤架、调斜和运输机弯曲 现象。14、对接工作完毕后把采煤机、刮板运输机电缆及冷却水管铺好， 保证采煤机能到达机头、机尾。四、安全技术措施（一）、牵移机尾安全措施1、牵移机尾大件采用回柱绞车进行。回柱绞车使用“两压两戗”固定,其压戗柱均采用DZ35或DZ31.5型单体支柱支设，戗柱加垫木托 板，支好后支柱必须拴好防倒绳。回柱绞车钢丝绳绳径不小于21.5mm。2、牵引机尾大件时，大件正下方、绞车两侧及绳道内严禁有人3、开车绞车前先检查绞车、信号、保护设施是否灵敏可靠；大件斜 下方 5 米内派专人观察大件运行状况，发现问题及

7、时通知绞车司机 停车处理；观察人员必须躲开钢丝绳受力可能反弹的方向并在支架 顶梁的有效支护空间内。拉移方向偏移时要及时用单体支柱调整， 支柱柱头要顶在大件不宜损坏的位置，打单体支柱时在支柱前后触 点垫好木托板，以防支柱滑脱伤人 , 操作注液枪人员要避开因支柱滑 脱可能造成伤害的地方。（二）、手拉葫芦起吊或拉大件措施1、人员进入施工地点，首先敲帮问顶，维护好施工地点，检查支架 情况，确保人员在有效支护下作业。2、起吊工具额定承载不低于大件所受到的重力，必须选择支架的坚 固部位悬挂手拉葫芦。3、起吊前先检查承力点是否牢固、手拉葫芦是否扭链、各部位有无损伤、起吊拉运重量是否超规定，用时使其慢慢绞紧，

8、待链轮全部受力后，检查各部位情况，注意有无跑链情况，如无问题方可进行 工作。手拉葫芦有损坏必须及时更换，严禁使用损坏的手拉葫芦。4、起吊绳应拴在物体重心处，使用钢丝绳或 40T链条时，必须确保可承载物体重量并拴牢。利用物体局部眼孔或凸出部分悬挂绳索时， 必须保证不得损伤物体，否则不准悬挂，起吊时平稳升降，不得用 手摸起吊重物的绳索，重物下不得有人。5、起吊时，应掌握好平衡，确保牢固可靠。正式起吊前，先试吊， 稍一离地再仔细检查，确保无误后，再行起吊。6、吊运重物时，人员站立位置应能避开因失手而可能造成伤害的地 方，多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避免发生挤、压、碰 事故。三）、支架与运输机

9、连接调整安全措施1、支架与刮板输送机硬连接好后再开刀生产2、用单体支柱调架时，单体支柱柱腿要放在工作面牢固可靠的地方，单体支柱柱帽要顶在支架、溜子不宜损坏的位置，施工时，要采用 面接触并垫好木托板，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪的人员要站 在能避开因支柱滑脱而造成伤害的地方。3、当支架间隙较大时，在架间支设好一梁二柱的木棚，棚梁采用3.2 米的长棚板，支柱拴好防倒绳；支架间隙在 0.5 米以上时，木棚 支设为一对。木棚随支架前移逐根移动。（四）、延长刮板运输机的安全措施1、首先切断电源闭锁刮板运输机开关。2、清理要铺溜槽处巷道内的浮煤到巷道两侧，运输机铺好后再攉入 溜槽。3、铺运输机中部槽、顶、

10、底链，两侧的挡煤板，并连接好4、安装好溜子机尾、并与中部槽连接好。5、链环不得有拧麻花现象，双链链环必须环环对应，环数相同。6、刮板、链环及其它联接部件的安装位置必须符合要求。7、过渡槽与机尾架对位，接口要严；中部槽左右两侧用哑铃卡牢， 使之符合要求。9、工作面刮板输送机要保证每 78节中部槽一节开口槽。（五）进刮板输送机中部槽安全措施1、无极绳、绞车人员，必须经专业安全培训，考试合格后，取得操 作证，并持证上岗。2、开车前要检查绞车各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关有无缺陷，各联接螺栓是否松动，减速器润滑油是否充足等，变 速器档位不能在空档。开动绞车前，必须先检查钢丝绳、绳头、联接环

11、 （销）、道轨、道岔、 信号，绳卡及绞车的完好稳固情况，无问题时方可开车。3、 在装车运输前，要进行妥善牢固捆绑。捆绑用© 15.5m m的钢丝绳将设备部件在车辆上固定牢靠，再用道木、勾木、楔子等背紧背 牢，严禁偏载，并要有专人检查合格后方可运送。4、根据大件的形状、尺寸确定钢丝绳或铅丝的捆绑道数及捆绑位5、各种零散件装车时，尽量采用 1 吨矿车，因特殊原因采用别的车 辆时，必须捆绑牢固，防止沿途因松动掉落。6、拉运不得多拉超挂，每次挂车数必须符合有关规定，绞车钩头连接可靠，严禁超挂车。拉移时禁止闲杂人等通过作业现场，不得站在正面，两侧禁止行人 或有人。7、拉运过程中，严禁斜巷断电放

12、飞车，要缓慢拉移，按规定使用挡 车设施，挡车设施要保持常闭状态。8、在摘挂钩时，要检查螺栓的固定情况以及车辆捆绑情况，发现松 动，立即停车处理；在巷道内要准备好足够的阻车器以备使用。9、发现车辆掉道时，应立即向绞车司机发出紧急停车信号；处理掉 道时要用起吊吨位大于实际负荷的千斤顶上道，不得用绞车拉在原 支护锚杆或锚索上牵引上道或不采取措施直接上道。10、在斜坡掉道时，绞车司机不得离开绞车，两手紧握闸把，密切 注视前方，并采取措施严防跑车，同时要有专人在所有出口处的安 全地点设置警戒，严禁行人；同时警戒人员要做到自主保安。11、运输过程中，各种挡车设施齐全有效，绞车声光信号灵敏可靠， 运输中要严

13、格执行“行人不行车，行车不行人”的制度，并设好专 人警戒。（六）一般要求1、所有参加对接人员必须学习本措施。2、各岗位司机及特殊工种人员必须持证上岗。3、对接期间，队干现场指挥，每一施工地点，都必须有一名安全员 全程监管。4、所有设备外露的怕砸、怕碰、怕潮部分要采取措施，防止碰坏或 进水。5、起吊、运输、对接设备期间，必须专人观察工作地点的周围环境， 发现问题及时处理。6、对接期间，泵站压力不得小于 30Mpa工作面支架必须达到规定 初撑力。7、拆卸高压管时必须停泵，先卸压后拆卸，严禁带压拆卸。有隐患 的高压管（破损、接头松动）要及时更换。8、工作面对接设备期间必须停电闭锁，严格执行停送电制度。9、所有施工人员发现安全隐患必须立即采取措施。能处理的立即处 理，不能处理的，立即汇报并由队负责组织及时处理，不安全地点 任何人不得作业，每个人有权拒绝在不安全地点作业。10、人员在煤壁侧作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，必要 时要在煤壁侧打设贴帮柱，防止片帮伤人，同时有专人看护安全。11、对接好后，应逐点检查各设备的完好状态，做好调试与试运转工作。12、强化现场管理，确保按措施施工和安全技术措施的落实。13、加强工作面顶板管理，防止工作面冒顶事故发生，对工作面片 帮严重或顶板破碎的地方要及时伸出伸缩梁或超