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文档简介
1、.电液伺服阀静态特性实验报告1 实验台简介SY10 电液伺服阀静态性能实验台主要与工业控制计算机,光栅位移传感器 ,位移显示及信号转换器相配,用于测量伺服阀的静态特性。实验台所用控制和测量装置采用数字输入、输出控制方式 。 控制工业控制计算机, D/A接口板 ,伺服放大器实现控制信号的输出。光栅位移传感器测量油缸的位移 ,位移显示及信号转换器显示油缸的位移并将位移信号传输给计算机。2 系统工作原理如图 2 静态实验台系统原理图所示,其主要原件为 :截止阀(序号 1)、油泵(序号 2)、单向阀(序号 3)、精过滤器 (序号 4)、安全阀(序号 5)、溢流阀(序号 6)高压液压手动阀 (序号 7)
2、、三位六通液动换向阀 (序号 8)、静态实验液压缸 (序号 9)、高压开关 (序号 10)、集流器(序号 11),散热器(序号 12)、减压阀(序号 13 )、三位四通电磁换向阀 (序号 14 )。通过三位四通电磁换向阀(序号 14)来控制伺服阀安装座与液压缸之前的三位六通液动换向阀(序号 8 )的换位 ,根据实验需要切换油路来进行不同的伺服阀静态性能实验 。工业控制计算机 , D/A 接口板 ,伺服放大器实现控制信号的输出;工业控制计算机 ,A/D接口板,位移信号的输入控制。光栅位移传感器测量油缸的位移,位移显示及信号转换器显示油缸的位移并将位移信号传输给计算机。3 实验台性能参数额定供油压
3、力 :25 MPa.下载可编辑 .许用供油压力 :631.5 MPa回油压力 :0.4MPa公称流量 : 30 L / min工作液:YH-10 ,YH-20 或其它石油基液压油工作液的正常工作温度 :406 0C工作液的允许工作温度 :1560 0 C.下载可编辑 .图 2静态实验台系统原理图工作液清洁度 :10m被测伺服阀额定流量范围: 15160 L / min伺服阀额定电流范围 :8200 mA.下载可编辑 .流量测量范围 :0.430 L / min流量计测量时间 T : 0.1827 秒流量计常数 :3284 脉冲 / 秒流量测量精度 :2%分辨率:0.2%压力损失 :0.4MPa
4、油缸参数 : D =110 mmd = 35 mm行程 S = 1000 mm光栅传感器L= 1000 mm位移显示器0.1mm/14 伺服阀静态特性实验4.1 空载流量实验实验目的 :测绘出伺服阀的空载流量曲线,并求出其流量增益 ;实验装置 :SY10 伺服阀静态实验台及其泵站,工业控制计算机 ,D/A接口板,伺服放大器 ,光栅位移传感器 ,位移显示及信号转换器 。实验步骤 :1)把被测伺服阀安装在实验台的伺服阀安装座上,把导线接到信号发生器上,(实验前已完成 )把阀的进 ,出油口(A 口与 B 口),回油口与泄漏口都打开 ;2)打开油箱吸油管的截止阀和实验台上的高压开关,启动油泵驱动电机,
5、油泵开始运转 ;3)调节溢流阀的调定压力到被测伺服阀的额定压力,压力值由压力计读出,关闭实验台上的高压开关;.下载可编辑 .4)将转换开关左转 ,使三位四通电磁换向阀 (序号 14)的左边电磁得电,阀的左位工作 ,压力控制油进入三位六通液动换向阀(序号 8)的左位,换向阀的左位工作负载油口A、B 口敞开;5)检查系统的零偏 ;工业控制计算机输出电压0 V,对应伺服阀电流0mA ,通过位移显示及信号转换器显示值计数观察油缸的位移,若油缸有位移,通过调节伺服阀电流使油缸运动停止,记录此时的调节电流值即为零偏;6)工业控制计算机输出电压0 ±3.5V,对应伺服阀电流10mA/V ,测 I
6、I n 为20% 、40% 、60% 、70% ,通过位移显示及信号转换器显示值计数油缸的位移 ,同时记录相同位移的时间,计算得出流量 QL ;根据所测数据 ,绘出伺服阀的空载流量曲线。4.2 压力特性实验实验目的 :测绘出伺服阀的压力特性曲线,并由曲线求出其压力增益;实验装置 :工业控制计算机 ,D/A 接口板,伺服放大器 , SY10 伺服阀静态实验台及其泵站 。实验步骤 :1)把被测伺服阀安装在实验台的伺服阀安装座上,把导线接到伺服放大器控制箱上 ,把阀的进 ,出油口( A 口与 B 口)及泄漏口关闭 ,只打开阀的回油口 ;2)打开油箱吸油管的截止阀和实验台上的高压开关,启动油泵驱动电机
7、,油泵开始运转 ;.下载可编辑 .3)调节溢流阀的调定压力到被测伺服阀的额定压力,压力值由压力计读出,关闭实验台上的高压开关;4)将转换开关置中位 ,使三位四通电磁换向阀 (序号 14)的两边电磁都不得电 ,阀的中位工作 ,三位六通液动换向阀 (序号 8)的中位,负载油口 A、B 口关闭;5)工业控制计算机输出电压0 ±3.5V,对应伺服阀电流10mA/V 表传感器读出 ,测 I I n 为5% 、10% 、15% 、20% 、40% 、60% 、70% ;6)根据工业控制计算机输出电压 0 ±3.5V 不同的电压值 ,记录伺服阀输出口 P1 、P2 的压力值;根据所测数据
8、 ,绘出伺服阀的压力特性曲线。4.3 内泄漏实验实验目的 :测绘出伺服阀的内泄漏特性曲线,并根据曲线分析伺服阀的功率滑阀的配合情况及磨损情况;实验装置 :工业控制计算机 ,D/A 接口板,伺服放大器 , SY10 伺服阀静态实验台及其泵站 。实验步骤 :1)把被测伺服阀安装在实验台的伺服阀安装座上,把导线接到信号发生器上,把阀的进 ,出油口( A 口与 B 口)及回油口关闭 ,只打开阀的泄漏口;2)打开油箱吸油管的截止阀和实验台上的高压开关,启动油泵驱动电机,油泵开始运转 ;.下载可编辑 .3)调节溢流阀的调定压力到被测伺服阀的额定压力,压力值由压力计读出,关闭实验台上的高压开关;4)将转换开
9、关右转 ,使三位四通电磁换向阀 (序号 14)的右边电磁得电,阀的右位工作 ,压力控制油进入三位六通液动换向阀(序号 8)的右位,换向阀的右位工作 ,负载油口 A、B 口关闭;5)在电压 0 ±3.5V 范围内改变工业控制计算机输出电压值,对应伺服阀电流变化 ,测 I I n 为20% 、40% 、60% 、70% ,通过位移显示及信号转换器显示值计数油缸的位移,同时记录相同位移的时间,计算得出流量 Q0 ;根据所测数据 ,绘出伺服阀的内泄漏特性曲线。5 实验数据5.1根据所测数据 ,测绘出伺服阀的空载流量曲线,并求出其流量增益 ;空载流量实验的数据如表1 所示,位移为 10mm 。
10、表 1 空载流量实验数据流量 q ×10-4/(m3 ?I/In时间 /sI/As-1)-70%0.5-0.0073.40-60%0.6-0.0062.83-40%0.9-0.0041.89-20%2.2-0.0020.770%00.0000.0020%2.20.0020.77.下载可编辑 .40%1.00.0041.7060%0.60.0062.8370%0.40.0074.25根据实验数据绘出空载流量曲线,如下。空载流量曲线4.50)4.001-s?3.503m3.00(/4-2.5002.001× 1.50q量 1.00流 0.50 0.0000.0010.0020.
11、0030.0040.0050.0060.0070.008I/A空载流量曲线4.003.50)3.001-s?32.50m(/2.004-01.501×q 1.00量流 0.50 0.0000.0010.0020.0030.0040.0050.0060.0070.008-0.50I/A可得,流量增益 Kq0=(8 ×106)/(3.6 ×10-3)=3.85x10-2 m3/s-1?A5.2根据所测数据 ,绘出伺服阀的压力特性曲线,计算伺服阀压力增益 ;.下载可编辑 .压力特性实验的数据如表2 所示。.下载可编辑 .表 2 压力特性实验数据I/AP1/ 公斤力 /c
12、m2P2 / 公斤力 /cm203500.023070.043380.0634110.0835180.135300.1235300.1435310.163632根据实验数据绘出压力特性曲线如下。压力特性4035302 25mc/20力斤 15公 1050-500.020.040.060.080.10.120.140.160.18I/A.下载可编辑 .压力增益 Kp0=34.3MPa/A5.3根据所测数据 ,绘出伺服阀的内泄漏特性曲线。内泄漏实验的数据如表3 所示,油缸的位移为2mm 。.下载可编辑 .表 3内泄漏实验数据I/In时间 /sI/Aq ×10-4/(m3-1)·
13、s-70%19.4-0.0070.2429-60%19.3-0.0060.2464-40%19.3-0.0040.2576-20%18.4-0.0020.24640%10.900.242920%7.00.0020.242940%19.20.0040.261560%19.40.0060.253770%19.50.0070.2394根据实验数据绘出内泄漏特性曲线,如下。内泄漏实验曲线0.2650)0.26001-s·0.25503m(/0.25004-010.2450×q0.24000.2350-0.008-0.006-0.004-0.00200.0020.0040.0060.
14、008I/A6 思考题.下载可编辑 .6.1伺服阀的空载流量曲线表示阀的什么特性?流量曲线非常有用 ,它不仅给出阀的极性、额定空载流量增益、名义流量增益,而且还可以从中得到阀的线性度、对称度 、滞环、分辨率 ,并揭示阀的零区特性 。6.2伺服阀的压力特性曲线表示阀的什么特性?压力增益越大 ,阀对负载压力的控制就越灵敏。6.3伺服阀的内泄漏特性曲线表示阀的什么特性?内泄漏流量是负载流量为零时,从回油口流出的总流量。对两级伺服阀而言,内泄漏流量由前置级的泄露流量qp0 和功率级泄露流量q1 组成 。功率滑阀的零位泄漏流量qc 与供油压力 ps 之比可作为滑阀的流量 - 压力系数 。零位泄漏流量对新阀可作为滑阀制造质量的指标,对旧阀可反映滑阀的磨损情况。6.4何谓伺服阀的零偏 ?何谓伺服阀的零漂 ?他们对控制系统的影响是什么?在实验时 ,伺服阀的零偏和零漂何时出现,怎么消除 ?零偏是指为使阀处于零位所需的输入电流值,以额定电流的百分比表示。零漂是指工作条
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