设备搬入吊装方案0824VIP

1、 某项目模组设备搬入吊装方案 建设单位:mou公司 施工单位:精密仪器服务有限公司 方案制定日期:2011年8月24日 目录一,工程概况. 二,编制依据.三,施工机具标准.四,技术工人需求配备表.五,施工方法.六,安全风险评估. 七,安全防范措施. 一、工程概况 项目：设备搬入工程,日期：2011年8月25日上午8：30开始，搬入口：模组3厂家：芝浦搬送设备量：9件设备单件设备重量：7吨二,编制依据1. 吊装位置及吊车摆放及吊装卸货摆放图吨吊车作业半径为3米，吊车臂长为26米 2. 吊装侧面摆放图吨吊车作业半径为14米，吊车臂长为26米3.吨吊装参数表吊装说明：1. 按图纸显示吊车作业载重可到

2、18吨，所以吊装作业可以安全进行。*实际吊车，卡车停放区域由现场环境而定* 三,施工机具 机械名称 规格型号 数量 拥有权 新旧程度 吊 车 100吨1台租用新 软体吊绳 10吨X5米10吨X10米2条8条自有 新 软体吊带 3吨X4米4条自有新卸扣4吨,8吨,12吨,17吨共计40个自有新横吊梁 5孔2.8米3孔3.4米各1副 自有新铁扁担8厘米X8厘米/12吨 8厘米X6厘米/8吨共4副自有新软体黑色捆扎带10米12条自有新手拉葫芦5吨2吨4个4个自有新 四,主要人员配备计划表序 号 工 种 人 数 备 注 1起重指挥 2张剑安、柴化成2吊车司机 1王建路3吊装区域操作人员 1黄玉勇4安全

3、员 1翟文波6施工工长 1冯强瑞7技术总监 1毛亮光 五,施工方法1,日程现场会议a.现场经理主持召开现场会议，全面掌握本方案及工作进度，组织好吊装工作，协调与其它专业之间的配合。b.施工工长、技术人员负责施工组织工作并进行施工技术和安全交底。安全员确认，参加人员签字。c.施工工长应在吊装前对现场再次确认，吊车进场前应对使用场地进行平整压实，以保障吊装时的外围条件与方案中叙述的相同。确认设备搬入顺序,熟悉设备重量,体型. 再次检查吊装机具、吊装带等设备的情况是否满足使用要求,吊车支腿是否完全展开,支撑地面是否夯实,确定受力后不会塌陷. 设置隔离带,摆放警戒标志.d.安全员负责与吊车司机进行良好

4、的工作沟通,保证吊物重量不超过吊车届时状态的载荷.2,组织人员进行吊装 A 现场由7吨叉车叉从卸货区域把设备运送到吊装区域B 等CEC与厂家确认木箱/设备无损以后进行开箱或吊装C 打开铝箔纸包装,保留设备两层塑料膜完整包装.检查设备是否有木底座固定连接之物,观察设备体貌特征,确认设备是否设计提供符合吊装条件的吊耳或吊环.(供设备局部使用的吊耳或吊环排除)D 吊装操作步骤:1.合理搭配工具与用法:2付平衡杠，10吨X 8米软体吊索4条,8吨卸扣10个。设备上吊环与钓钩下的吊索用卸扣连接做好试吊前全面检查,观察钢丝绳索,吊钩,设备重心是否在同一垂直线上. 2.组织人员在设备四角扶持,指挥吊车微微起

5、钩,进行试吊. 3.设备缓缓垂直上升20厘米停止.最后检查吊车,吊索,吊点,设备无异常情况.危险区域保证无逗留人员,系上溜绳指挥吊车安全起吊. 4.目送吊物安全运送至平台, 由平台上吊车指挥人员接应,缓缓降落并搬入车间。 六,安全风险分析 吊装作业风险评价活动过程危险因素危害事件 触发原因风险评价等级 风险削减措施 削减后风险等级吊装施工高空落物打击人员砸伤设备损坏1.吊装前未检查;2.操作人员失误.一般1.吊装前清理物件;2.操作人员持证上岗.轻微高空坠落人员摔伤.未系安全带一般1.落实安全操作规程; 2.进行班前教育.3.登高作业要有监护人轻微吊车倾覆1.人员伤亡2. 吊车设备损坏1.吊装

6、绳扣断裂;. 2.道路处理破坏;3.误操作. 严重1.吊装前进行安全联合检查.2.设监护人轻微事故预防处理对策表事故名称 原因事件预防措施处理措施设备坠落设备、物件绑扎不牢进行技术、安全交底、落实安全措施，吊装前进行检查加强现场检查、重新绑扎. 吊装机具损坏吊装前进行施工机具检查 更换施工机具.人员高空坠落. 安全带绑扎不牢、安全带损坏进行安全交底、落实安全措施加强现场检查、作业前系好安全带.挤手、碰脚注意力不集中，未戴劳保用品 .施工前检查是否穿戴好劳保用品 加强现场检查、未穿戴劳保用品不准施工设备磕碰损坏施工人员责任心不强，未做好防护措施进行安全交底、落实技术措施、安全措施加强现场检查监督

7、、加强对设备的保护吊车倾覆. 更换吊装索具道路处理破坏严格控制施工质量准备临时压重块误操作、误指挥持证上岗，统一指挥专人指挥、设专职安全员应急措施序号事故预发名称解决方式应急措施备注 1高空坠落及物体打击1.检查脚手架搭设是否符合要求；2.检查脚手板两端是否固定；.3.检查是否系好安全带；4.检查工具是否装于袋中；5.检查是否高空抛掷物品。 1.加固2.脚手板两端固定3.系好安全带4.工具装袋并挂牢. 5.严禁高空抛物.2手脚碰伤. 1.检查是否穿戴劳保用品；. 2.检查是否按操作规程作业。1 穿戴劳保用品2 严格按操作规程作业应急处理措施详细说明：事故发生后，吊装现场负责人立即向项目应急领导

8、小组报告，执行应急指挥指令。同时启动施工现场应急预案，对事故现场进行应急处理、组织对受伤人员进行紧急救护，安排专人保护好事故现场、拨打施工现场报警电话、急救电话、按照程序报告事故发生情况，配合应急小组相关部门进行事故分析，制定处理方案。高空坠落及物体打击、碰伤事故在高空掉下摔伤或在地面受到物体打击时，首先打120 电话，同时联系施工现场急救站，进行现场临时抢救，并送往医院抢救。通知项目部应急领导小组，执行应急指挥, 令立即启动应急预案，迅速采取措制止事故蔓延扩大。安排专人保护事故现场。事故处理结束后，应立即召开分析会，不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态，为抢救伤员需要移动某些物体时，必须做好

9、现场标志并拍照全面调查原因，按照“四不放过”的原则，进行调查处理。 七:安全防范措施一,现场必须有吊装警戒标志,设置隔离带 二,熟悉起重工具及设备的基本性能,最大允许负荷,报废标准和维护保养.必须熟悉设备的捆绑,吊挂要求及指挥信号. 三,工作前认真检查所有的起重工具,穿戴好防护用品. 四,起重设备时必须根据设备重量体积形状种类采用适当的起重方法.多人操作时必须有专人负责指挥统一行动. 五,起吊设备前应该全面检查各部分情况使其符合稳妥牢固和安全的要求,起吊时应先将设备稍稍吊里地面作为试吊.全面检查确认稳妥可靠后方可继续起吊. 六,吊运重物不要离地面太高.在任何情况下,禁止吊运重物从人员上空越过.

10、所有人员不得在吊物下停留和行走,不得将吊物长时间悬吊在空中. 七,严格执行十不吊的规定 1 超过额定负荷不吊 2 指挥信号不明重量不明光线暗淡不吊 3 绑缚不牢不符合安全要求不吊 4 吊挂重物下直接进行加工时不吊 5 歪拉斜挂不吊 6吊物上站人或有浮动物品不吊 7 易燃易爆的物品未采取安全措施不吊 8 带棱角快口的物件尚未垫好不吊 9 埋在地下的物件情况不明不吊 10六级以上强风无防护措施不吊 八 工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让. 九,选用吊索必须符合要求,吊索之间的夹角要适当,最大不超过120度 十,设备在起吊过程中,不得中间停止作业,不得随意离开岗位.工作人员必须在所吊设备下方工作时,应采取可靠有力的安全措施, 十一,设备起吊就位后,应放置稳固,对于重心高的设备,应先采取措施,防止其倾倒后方