10万立方储罐安装内制脚手架搭设方案

1、某油库工程十万立储油罐内制脚手架搭设方案1、工程概述1.1 本方案适用于油库工程 10 万立方米双盘浮顶燃料油罐浮顶临时胎架的安装1.2 根据我公司类似工程的施工经验，施工采用内壁搭设脚手架外壁辅助挂壁小 车的施工方法。为保证工程施工安全，特编制本方案。2、搭设方法2.1 内壁脚手架组成件包括： 蝴蝶板：焊接在罐壁上，悬挂三脚架和中间平台使用，为主要承重部件； 中间平台：使用于每一带壁板上，做为行人通道或中间休息平台； 小斜梯：做为行人通道，为上下罐壁梯子，紧急情况下作为疏散通道； 护栏：配合小斜梯使用，为劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度 1.2 米；三脚架：悬挂于壁板蝴蝶板上，跳

2、板、机具设备的承重支架； 栏杆：每一带壁板的操作平台的劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度 1.2 米；立柱：栏杆连接固定件，本体固定在三脚架上，高度 1.2 米； 钢跳板：铺设在三角架上，每两个三角架之间并列铺设四块，长度 3 米；2.2 脚手架搭设程序2.2.1 工程负责人应按要求对搭设及使用人员进行技术交底；2.2.2 对搭设脚手架所有部件进行检查验收，不合格品不得验收使用；2.2.3 经检验合格的部件应按品种规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水；2.2.4 脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度应满足施工要求；2.2.5 在每一带壁板安装前，应在存运胎架上安装好蝴蝶板，

3、如下图示。设同样的脚手架，并同时安装上一带壁板中间平台和通向上一带壁板的小斜梯。在罐 人孔处搭设斜梯，以供上下脚手架。在浮顶施工时将浮顶下面的斜梯拆除，浮顶上面 的斜梯逐层搭设，每台罐两层脚手架循环使用。227脚手架拆除：施工至第九带壁板后，除斜梯外第七八带壁板上的全部脚手架需拆除，放置于浮 船上，然后调离施工现场并分门别类入库保存。蝴蝶板的拆除打磨补焊在储罐充水试 验达到具备施工条件的位置后开始，拆除不得使用强制手段，更不能损坏壁板母材。3、计算依据3.1三角架的计算每对三角架承受的最大载荷：三角架自重（18Kg）、钢跳板自重（22Kg）、施工工装 载荷（100Kg）、施工作业人员自重载荷（

4、150Kg）的复合载荷，即：P=18X 2+4X 22+100+150=374kgp每个三角架承受的最大载荷F仁P/2=187KgF1=1/2qL 得 q=2X 187X 9.8/150=24.43N/cm（L 为三角架角钢的长度）2 2M=qL/8=24.43 X 150/8=68722N.cm查表得L63X 5角钢的最小截面系数 Wmin=5.08/cm3最大截面系数Wmax=13.3/cm3（T =M/Wmi n=13528N/ cm2=135.28MPa所用材料Q235许用应力：JB/T4710中第423条得Q235A的许用应力为c =147 MPac V c 所以选用L63X 5角钢

5、强度满足施工要求。三孵挂的处受力轴3.2三脚架挂钩处受力分析F1=187Kgx 9.8N/Kg=1833N根据受力平衡：81-hnni,1 n nF3删板受力分析F2=F1Xtg63 ° =3597NF1Z =F仁1833NF2/ =F2=3597N3.3蝴蝶板受力分析F3=FZ =3597NF4=F1Z =1833N因为F3 >F4,所以只考虑蝴蝶板所受的拉应力,蝴蝶板焊缝截面积蝴蝶板焊角高度8mm每边按焊80mm计算2M=8(X 8 X 2+20X 8 X 2=1600mm蝴蝶板焊缝受拉应力2c b/= F3/0.7M=3597N/1120mm3.21MPa所用材料Q235

6、许用应力：JB/T4710中第423条得Q235A的许用应力为147 MPac bzv c X 0.8=118 MPa经计算内挂脚手架蝴蝶板选用260X 70X 8钢板满足使用条件4、脚手架搭设检查程序及保证措施序号检查项目备注1保 证 项 目 及般 项 目施工方案安装方案，计算书施工方案经批准 施工方案措施具体、有指导性2制作组装架体制作及组装符合要求悬挂点设计合理悬挂点部件制作及埋设设计要求悬挂点间距两米3材质材质符合设计要求 杆件不变形焊件符合焊接要求 杆件部件未锈蚀，有保护4脚手板脚手板铺设面积符合要求 脚手板材质符合要求 不得有探头板5交底与验收脚手架进场有验收 第一次使用进行载荷试

7、验 每次使用前经检查验收，资料齐全6载荷每跨施工载荷不得超过 1KN 每跨不超过两人作业7架体保护施工层外侧设置超过 1.2米高栏杆， 做大于18Cm高的踢脚板 脚手架外侧使用安全网封闭 脚手架底部封闭严密8安装人员安装脚手架人员经专业培训 安装人员系挂安全带5 脚手架搭设HSE管理5.1特点此工程施工周期较短，交叉作业多，因此搭设脚手架与壁板安装工序之间需要有良好的配合和协作精神。脚手架搭设是罐体施工安全管理重点，作业必须确保安全稳 妥，要有可靠的方案、人员、机具保障。5.2脚手架搭设检查 项目部每月对脚手架搭设使用情况进行一次全面检查。 根据工程进度实际情况，项目部HSE专职检查员不定期经

8、常性进行脚手架搭设 专项检查。 质量安全管理部每周进行一次脚手架搭设检查，发现隐患及时整改。 施工班组应认真进行作业中的脚手架搭设自检，及时消除事故隐患。 脚手架管理人员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。 脚手架搭设检查的内容主要为搭设人员个人防护、脚手架完好情况、脚手架总 体及局部承载情况、脚手架上部防火设施落实情况、文明施工、废物处理和班组相关 活动记录等。 认真做好检查记录，及时填写检查台帐。5.3 隐患整改 项目部要对监理单位检查脚手架搭设发现的问题、隐患立即进行限期整改。 整改完成后，脚手架搭设监督人员要进行复检。整改未完成，相关施工作业不 得进行。5.4 奖惩制度5.4.1 违

9、章处罚对下列违章行为，项目部将给予一定的经济处罚，连续三次严重违章者，将驱逐 出施工现场： 进入施工现场，作业人员和管理人员不戴安全帽，不系安全帽带，不按规定挂 安全带者； 搭设人员不按规定着装进入施工生产岗位者； 特种作业人员没有按规定取证、复审而从事特殊作业者； 脚手架上部违章放置易燃、易爆、有毒、有害物品； 未按规定配置消防器材； 高处行走不设置手扶装置； 酒后进入生产施工岗位者； 临边作业没有采取防护措施的； 脚手架、梯子等搭设不合格或未按规定办理交接验收手续而使用的。5.4.2 事故处罚： 发生事故，视情节轻重，对事故单位及责任者给予处罚、行政处分直至追究法 律责任。 接收企业外部监

10、督和处罚。5.5 脚手架搭设安全标志作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，安全标志必须醒目，应设在与安全 有关的地方。经检验合格的脚手架必须悬挂合格标识，警示标志不宜设在可移动的物 体上，应布置在每一层壁板的梯子口处，并应得到妥善保护。5.6 工作面与通道 所有工作面与通道应安全合理、清洁，无杂物、无积水，对有可能发生落物打 击的通道应设置防护棚。 通道要保持畅通无阻，如遇雨天，采取有效的防滑措施。疏散通道有适当的标 识。 工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施， 并且设置警示标志和挡脚板。5.7 隔离 施工作业高度在 2 米以上，应设置合格的架设以保证作业面的安

11、全合理。 所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠落，高处作 业应使用工具袋。 现场危险作业区域，要采取有效的隔离措施如围栏、盖板等，并设置明显的警 告牌，夜间设信号灯，防止无关人员进入作业区。5.8 夜间施工照明 在自然光线不足的作业点或者特殊情况下进行夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。 人工照明的光照度以有利于工作为宜。 特别的作业场所， 照明灯备有独立电源， 并应使用安全电压（ 12V）。5.9 脚手架搭设使用安全措施 搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外， 还要求具有稳定性、 牢固性、可靠性， 保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固， 使脚手

12、架在使 用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。 作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于 0.25m。作业层的外侧 和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板，防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护 横杆或挂立网防护。 脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收 单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签 后方可使用。 未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自 拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。 脚手架的使用应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。 脚

13、手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情 况，应及时紧固或修复。 风力超过六级，要停止脚手架作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。5.10 高处作业 本项目高处作业是指在坠落高度离基准面 2 米以上（含 2 米），有坠落可能的 位置进行的作业，高度在25米，称为一级高处作业；高度在515米，称为二级 高处作业；高度在1530米，称为三级高处作业。 进行三级、特级高处作业时，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他 不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带 钉易滑的鞋。 在六级风以上和雷电、暴雨

14、、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进 行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。 作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足 的照明。 高处作业严禁上下投掷工具、 材料和杂物等， 所用工具应放入工具套 （袋）内， 有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行 交叉作业，中间应有隔离措施。 高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。 高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应 设坚固的盖板或围栏。 因事故或灾害需进行特殊高处作业，包括强风、异温、雨天、雾天、夜间

15、、带 电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经现场主管安全部门与主管领导审批。 紧急情况为报抢救人员时， 可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全口头批准 实施的前提下，作业后立即报安全部门。5.11 脚手架材料管理 脚手架部件必须状况良好，安全设施齐全。 脚手架部件必须由专人负责，专人使用 脚手架应进行定期维护检查，保证处于良好状态。5.12 个人防护要求 项目部必须为所有员工无偿提供充分的符合国家安全规定的劳动保护用品， 如 安全帽、安全带、绝缘鞋、保护手套、护目镜、耳塞、防尘 / 防毒面具等等。 在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。工作人员不宜穿着易燃、 有害或刺激性物质的

16、衣服进行工作，进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首 饰或其它装饰品，头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。 离地面2m以上高处作业人员，应系挂符合要求的安全带。所使用的安全带必 须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。 安全带必须用一根短绳连接到至少能承受 500kg 静负荷的锚定物上或构件上，使用前，工作人员必须检查安全带和短绳的可靠 性。 作业时应穿劳保鞋，登高作业时，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽 （安全帽必须经过冲击实验和防触电保护 实验），不允许戴金属安全帽。5.13 施工工艺纪律管理 强化各工种间的协调配合，组织好工序衔接和交叉施工。油罐施工中，上

17、道工序完成，必须办理签字齐全的工序交接手续后方可转交下道工序施工。未办理工序 交接手续，下道工序提前进行施工由下道工序施工人员承担所有责任；未及时办理工 序交接手续延误下道工序施工由上道工序施工人员承担所有责任。 施工前作好施工工艺纪律教育（技术、质量、安全交底，要有记录）。 对违反工艺纪律的施工行为，按野蛮施工论处。514 风险分析 本项目油罐施工采用正装组装施工，需搭设大量的脚手架，脚手架的搭设拆除等 大量工作均属高处作业，工作量大，周期长，施工中的高处坠落是此次罐施工的风险 危害因素，亦是重点防范内容。5.15 防高处坠落防范措施 强化HSE教育严格劳动保护用品的使用，特殊工种必须持证上岗。 按脚手架的搭设、验收、使用的要求作好使用工作，高处作业时，必须使用安 全带，严格执行高挂