人工挖孔桩专项施工方案改

1、四川金田纸业一期工程纸尿裤车间人工挖孔桩施工方案编制人：职务:负责人：职务:审核人：职务:批准人：职务:泸州市西联建筑安装工程合江工程经理部2022年02月23日1编制说明及依据 21.1编制说明 21.2编制依据 21.3采用的技术标准、标准 22工程概况 32.1工程设计概况 32.2人工挖孔桩设计 32.3水文地质情况 32.4工程特点 33挖孔桩施工方法 43.1施工前的准备工作 43.2开挖顺序 43.3人员安排 53.4施工机械设备 53.5每环进尺次深度 53.6开挖方法 53.7出土及提升 53.8流沙段处理方案 53.9钢筋笼安装 63.10 混凝土浇筑方法 64挖孔桩施工工

2、艺 74.1 施工流程 84.2施工工艺 94.3护壁施工 94.4 土石方提升 94.5孔桩封底 94.6钢筋笼制安 94.7桩身砼浇筑 105挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 115.1挖孔桩终孔验收 115.2成桩质量检测 116施工保证措施 126.1 质量保证措施 126.2平安保证措施 136.3平安用电技术措施 156.4坠落事故预防 156.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 156.6 窒息、中毒事故的预防 157人工挖孔桩护壁厚度计算 16根底人工挖孔桩专项施工方案一、编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析

3、，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施 工经验的根底上，编写了本专项施工方案。1.2编制依据(1) 四川金田纸业一期工程纸尿裤车间设计图纸。(2) 四川金田纸业一期工程纸尿裤车间勘察报告。1.3采用的技术标准、标准(1) ?建筑桩基技术标准?JGJ94-2022(2) ?工业与民用建筑灌注桩根底设计与施工规程?(3) ?建筑地基根底施工质量验收标准?(GB50202-2002(4) ?建筑机械使用平安技术规程?(JGJ33-2022)(5) ?建设工程施工现场供用电平安标准?(GB50194-93(6) ?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-2022(7) ?混凝土

4、结构工程施工质量验收? GB50204-2002( 2022年版)(8) ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001(9) ?地下防水工程质量验收标准? GBJ50208-2022(10) ?地下工程防水技术标准? GBJ50108-2022(11) ?混凝土结构设计规程?GB50010-2022(12) ?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2022(13) ?建筑基桩检测技术标准?JGJ106-2022(14) ?岩土工程勘察标准?GB50021-2022(15) ?城市测量标准?CJJ8-2022(16) 其他相关国家、地方标准标准。二、工程概况2.1工程设计简况四川金田纸业一

5、期 工程纸尿裤车间，泸州市合江县临港工业园内。建设单位：四 川金田纸业，中国轻工业长沙工程设计，监理单位：四川精正工程 管理，勘测单位：四川金信勘察根底工程，施工单位：泸州市西联 建筑安装工程。2.2人工挖孔桩设计该局部根底为新增人工挖孔灌注桩， 共6根，桩孔直径为1.0米，桩深约为9米左 右。桩根底持力层设计为以中风化砂岩。桩端阻力特征值8000Kpa桩芯、桩帽砼等级为C30,护壁均采用C30砼现浇，主筋保护层厚50mm详细参数 参阅根底结构设计图。2.3水文地质情况拟建场地位于合江县临港工业园区，场地中心地理位置为东经 105052.43 北纬 28048.40。场地距合江城区约5Km距榕

6、山镇约6Km其北侧有合江至榕山公路通过， 场地距长江航道约0.5lKm交通、航运条件方便。场区原始场地原为一浅丘，场地总 体呈西北低、南北高。经开挖场平后，目前场地较为平整。场地所处大地构造属扬子准地台的W级构造单元川东褶皱带合江背斜南北向构造东翼与榕山向斜南北向构造西翼结合部，场地范围内构造简单，为一单斜构造，岩 层为侏罗系中统沙溪庙组砂岩地层，地层产状变化不大，倾向600700,岩层平缓，倾角60130,场地内代表产状为650,为缓倾斜地层。根据场地附近基岩露头调查和邻近 建筑经验，区域构造未见新近活动，区域构造趋于稳定，场地无次级或伴生褶皱、断裂 发育，场地小构造不发育，拟建场地较稳定。

7、场地内覆盖层主要由第四系全新统素填土、 第四系全新统颇积层粉质粘土、下伏侏罗系中统沙溪庙组砂岩层组成。基坑底部主要为 中风化砂岩，下古生界基岩岩性地层较稳定。场地内未发现影响场地稳定性的断裂及破 碎带等不良地质构造。场地西北侧原有约10米宽一条山体冲沟通过。遇雨季时冲沟内水流不息但水量不大。目前开挖裸露的基底为中风化砂岩。2.4工程特点设计持力层为中风化砂岩，持力层以上为大孤石和块石抛填层，具有高压缩性，人工开挖难度极大，桩孔深度不大大，有地下水，工期相对较长，人工井下作业平安影响 因素多，施工难度大故采用钢筋混凝土护壁，厚180mm。三、挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1) 在正式施工

8、前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的 地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的合格证。(2) 施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺 序；指定施工工序检查程序；制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3) 人工挖孔桩施工中平安措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴平安帽；使用吊笼、手动绞绳架 等应有平安可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土

9、石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成 平安影响；要注意平安用电，井下照明应采用 12V以下平安灯。3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是：测量定位一砼防踢护壁H=20(H开孔挖取一抽排水修整护壁f钢筋绑扎f支模f校正中心f浇护壁砼f养护f拆模f终孔验孔f钢筋笼制安f钢筋笼验收f浇桩身砼f循环往复f到达设计深度。根据设计要求，护壁采用180mm厚 C30钢筋砼，钢筋用三级钢。遇到不利的地质条 件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工 较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围或迎水部位的桩，后施工中部的桩。3.3人员安排

10、分二班制连续作业，每孔每班3人，井下1人，井上2人1人使用电动绞绳架，1 人指挥及出渣，轮流下井。3.4施工机械设备主要机械设备见表01。表01人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1砼搅拌机LZ350台12插入式振动器HZ-50台103空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台46钢筋切断机6 40mm台27电焊机21kw台28对焊机22KW台19潜水泵吸型40m没扬程口径？75台2010鼓风机离心式交流台1011手推人力车0.3t辆1512钢模套5014氧气瓶43.5每环进尺次深度第一节挖深约im浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环

11、，一般土层 中每节高度为im如遇流砂区段每节高度小于 500mm必要时下钢护筒护壁，特殊地质 下挖速度视护壁的平安情况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。3.6开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎 或空压机风镐破碎(由于持力层以上为强度到达普坚石标准的大孤石和块石抛填而成， 具有高压缩性，人工开挖难度极大，大局部普坚石那么采用水磨钻施工)。3.7出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，由自卸式汽车 进行外运。3.8流沙段处理方案：开挖时假设遇流砂，可采用以下措施：(1) 、护壁内插筋：沿上阶护壁圈按100插入

12、巾14筋，L=800,然后用稻草搓成条 状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支好护壁模板，浇灌护壁砼。以上两种措 施均无效时，采用固定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采用每 轮校核与修整。用8厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套 圈均匀下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止。(2) 、减小每阶高度，护壁高度由原每阶 1m减至0.5或0.3m。(3) 、凡桩护壁砼强度未到达75嘶，严禁进行下一轮开挖。，门:h 480200JQttl斛肌却J |:.3.9钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装，根据桩长分 23节，每节长度不大于15m钢筋连接采用焊 接，并保证连

13、接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求；吊装采用塔吊安装。3.10混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过im防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。四、挖孔桩施工工艺4.1施工流程人工挖孔桩施工流程如图01所示图01挖孔桩施工工艺流程图场地平整一修建排水沟集水井一 C10砼垫层施工一放线、定桩位一架设支架、安装潜 水泵、鼓风机、照明设备等-边挖土边抽水对于咬合桩，同时凿除一序桩的护壁- 每下挖1.0米左右土层，进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度-绑扎护壁钢 筋支撑护壁模板浇护模砼拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼，到达强度后拆模泸

14、州市西联建筑安装工程进入岩层一定深度都确定能否作为持力层一对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全 面验收T排除孔底积水T吊装钢筋笼T(对于咬合桩，将咬合局部浇水湿润)放入串筒、 浇灌桩身砼上升至设计位置一继续浇灌砼至高出桩顶设计标高 500mm以上04.2施工工艺定位及锁口开挖前，应按工程桩轴线(中心线)向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定， 工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效 正模板位置(由专人负责)，支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求前方 能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于 2厘米，高出现场地面25厘米，壁厚比下面井 壁厚度增加1

15、015cm当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩 心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地 表水在施工过程中进入井内。开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为：机械抛填块石、 中风化泥岩。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；中风化层岩质硬，采用空压机 破碎或水磨钻开挖。(1) 挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹、水磨钻进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐、水磨钻破碎，挖土次序为先挖中间局部后周边，允许误差为30mm(2) 挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用木模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇

16、筑完护壁砼。桩护壁上段按设计要求坚向筋(© 12150,环形筋将钢筋(© 10200竖向筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。上下 节护壁的搭接长度不得小于50mm(3) 开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况，当深度达 到3m时，应加强通风，保证人员施工平安。有情况及时上报工程部。降水、排水施工措施排水根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统， 桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入 市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。(2) 降水泸州市西联建筑安

17、装工程为保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔平安、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水，方法是：a、 根据地勘资料，选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm的挖孔桩，护壁结构形式同设计，直到挖至持力层。b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。d、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。e、水泵抽水时，应清理好井口，以防异物掉进孔内，并作好抽水记录。4.3护壁施工护壁采用C30现浇砼，厚度0.1m，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长

18、度不小于0.05m。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。护壁结构防止护壁整体塌陷，要求在每节护壁底部预埋4如图3所示。为保证桩孔及人员的平安, 根22铁环吊钩，如图4所示。4.4 土石方提升桩孔开挖出的土石方等弃碴装入 吊桶，用电动辊辘提升至地面，倒入手 推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集 中统一运送走。4.5孔桩封底孔桩开挖至设计标高后，经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验，检验合格后，迅速采用 C30砼封底。4.6钢筋笼制安钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及标准要求进行控制。 主筋与箍筋点焊连接，钢筋接头错开。钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋

19、笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼 轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的 孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时, 割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。 防止钢筋混凝土的粘结力受损失。4.7桩身砼浇筑根据场地条件，桩身砼采用商品砼，并确保第一次连续浇筑成桩的要求。砼浇筑前， 要再次将孔底沉渣和积水清理干净，清后假设超过 4小时，那么应重新清理检查。(1) 砼有孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过 1M防止产 生砼离析现象。(2) 砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼

20、必须保持高出浮浆外表， 然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。(3) 采取分层震捣，震捣的层厚不超过 0.5M。振捣以垂直插入为主，操作做到快插 慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层 510CM以保证 砼上下层的总体结合。(4) 在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在平安无水及无渗水位置 进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个 大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。(5) 桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原那么上下得有

21、间歇时间。如遇特 殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。(6) 当桩内渗水量?18公升/分的孔桩，桩身砼浇筑采用水下砼浇注，水下砼浇注采用导管输入砼。导管每节长13米，直径为250mm两导管间用胶圈螺栓连接固定。 为保证水下砼质量。贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中 0.8m以上。 导管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能顺利排出， 砼隔水栓落至孔底后.应迅速 将导管落至孔底，以防导管埋入深度不够而漏水.随着砼面的上升，适当提升和拆卸导管， 导管埋入管外砼面以下要保持 24米，不得小于1米，严禁把导管底端提出砼面，并设 专人测量导管的埋深、作好记录。提升导

22、管时，要防止碰动钢筋笼，防止其上浮。砼浇 筑要连续进行，不得中断，如发生堵管或导管进水等情况，要立即采取措施处理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考虑处理桩顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。导管提升采用卷扬机或电葫芦提升。五、挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测5.1挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两局部：验岩样和验终孔。包括以下步骤1当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检确实到达设计规定的桩端持力 岩层，桩型包括扩大头符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知 监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进 行终孔验收。2验收前要做充分的准备将要

23、验收的桩制成表格包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层， 入持力层深度等，事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的根本情 况。将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆， 按1、2、3的顺序编写，明确验收顺序， 及挖孔桩提升设备验收人员上下用移动线路。假设人员较多时可分组进行验收，一般 一个组有5-6人质检、设计、勘察、业主、监理各一人。验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管井内送风、低压电灯照明、挖孔桩提升设备和吊笼验收人员上下用、钢卷尺量桩径、桩行、入岩深度等、铁 锤采岩样、判断岩性。验收前将井底水抽干净。3验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然

24、后在室内汇总， 填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求进行整改，合格后再 提出验收申请。5.2成桩质量检测挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方标准和规程进行，通常采取芯和 超声波方法。具体检测方法及检测频率由质检、设计、监理等部门研究决定，施工公司 密切配合。挖孔桩质量要求见表 2。六、施工保证措施6.1质量保证措施挖孔桩护壁保证措施1井圈护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高，保证钢筋笼 和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少 每进尺三级护壁进行一次检测工作。表2 挖孔桩质量要求序号工程内容允许偏差备注1桩孔位中心线

25、± 50mm2桩孔径± 50mm指有护壁砼3桩的垂直度< 1/2004护壁砼厚度± 30mm5孔底虚土不允许6有效桩长-0，+1002浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免摸板 受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合时及时纠正处理。3上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并确保个段间的连接 处不漏水。4桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水淹 模板的情况下灌注护壁砼。5砼要求密实、早强、塌落度较大，益使用速凝剂，并采用小颗粒骨料，砼入 模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲

26、击模板或用竹竿、木 棒反复震捣。6 护壁模板的撤除，应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。7每条桩终孔前，应先检查，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水 平，然后会同建设公司、质检站、设计公司、地质勘察公司代表共同验收，进行桩、桩 扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续，然后才能停止掘进，浇砼前应重新清 理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。模板工程保证措施1护壁木模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大 接缝控制在1.5m m以内2为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂 浆，刷隔离剂，使砼到达不掉角，不脱皮，使砼外表，

27、光洁。3精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。钢筋工程保证措施1进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规 范规定标准分批抽检验收，合格前方能加工使用，钢筋外表必须清洁，不锈蚀。2钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得 超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋 的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。3钢筋接头焊接必须严格按设计要求和标准标准行焊接和搭接，钢筋焊接的质量 符合?钢筋焊接及验收标准?规定。4竖向钢筋焊

28、接时，注意清理钢筋端头外表，焊接后要留有充分时间使接头处焊 接液凝固，防止接头处弯折。5加强筋与筋主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做 绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。6 同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的主筋、箍筋的焊接长 度：单面焊为10D,双面焊为5DD为钢筋直径。7吊装钢筋笼如孔时，不得碰撞孔壁，灌注孔时应采取措施，固定钢筋笼位置。混凝土工程保证措施1采用商品混凝土，严格控制好塌落度及停滞时间。2砼浇筑假设遇雨天时，做好已浇筑砼的保护。3下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼外表养护时间，派 专人负责养护。4对班组进行施工技术交底，浇捣

29、砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼 的浇捣质量。5捣桩身砼时，工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于 砼2米。6.2平安保证措施1加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩平安操作规程，建立现场施工 负责人直至现场作业人员在内的全员平安责任制，健全检查制度，把平安教育工作，做到平安要求人人知，平安措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我平安意识，随时观察孔内发生异常 情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等 采取措施前方能作业。2孔桩第一节护壁要高出空口地面 20CM作为孔口周围的平安踢脚栏板。孔口

30、 2M范围内不得堆放杂物，井口周围设置防护栏，防止杂物坠入。在基坑坡顶周边设置钢 管为护栏高1米非作业人员不得进入护栏之内。3挖孔桩至5米以下时，在境内设置半圆形钢筋护罩网，吊挂与作业人员中上方 约两米处随挖掘深度下放。吊运时吊桶不准放满，以防溢落，吊桶上下要平稳垂直，作 业人员站在平安护罩下方。4现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病 运行。5 现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区 域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有 良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。6 坚持挖孔作业排水送风先行。每

31、次下井作业必须先鼓风通气15分钟前方可进 行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。同时，经常毒气检测 仪不断地监测井内有无毒害气体。7挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异 常情况能及时处理。8 根据地质条件考虑平安作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄 了深水，不得下井工作。9施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工 区域人员注意平安。10现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口 和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯 示警。11根据本工程情况

32、，需设置如下平安设施： 每个桩孔口，都要设置二道水平钢管防护栏，高1.20米，每500MM巨离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，平安有效。 在桩不施工时，要用盖板盖严孔口，孔内施工时，要在孔内设置半圆防护板。12大雨、大风等恶劣气候禁止施工。6.3平安用电技术措施1桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上 电线电缆，必须架空，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨 防潮防断等措施，孔内作用照明应采用平安或低压12-24灯。2孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁 边抽水边施工的严重违章作业。6.4坠落事故预防由于挖孔桩的

33、工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严重后果，须采取有效的防 护措施。1每孔作业不少于3人，要明确分工，各负其责，即井上施工人员对该井负完全 责任，监督井上不得有任何物料下坠。2 井上设平安栏杆，平安栏杆是沿井上口竖向设置，高约1米，防止杂物甚至人 员失足下掉，桩孔第一节护壁比地面高出 20CM以上，防止地面水回流入桩井内。3井下设平安防护罩，平安防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入， 网罩不断下移以保持离工作面约 2M的高度为宜。4井口 2M范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清理。5吊桶上下井要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂直下放，吊桶钩的 保险装置必须完好、牢固，吊桶内不准装得过满。6在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下丢，必须严格用吊绳系牢。6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防1人工挖孔桩过程中，假设出现井下流沙、流泥和土方塌陷现象，护壁每段高度必 须酌情减少，可取0.3m0.5m。2在孔桩内 挖孔时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉压伤手脚。对塌方 施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼。3正在浇灌桩芯砼的桩孔2.5m范围内的其他桩不得下井作业。4开挖时流沙严重的桩孔，应先将附近无流沙的桩孔挖深，使其起