smt设备点检保养记录表1

1、JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月上板机点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.确认安全开关是否正常动作维护确认2.操作按钮是否正常维护确认3.推动器推杆是否正常动作维护确认4.设备外部、内部清洁维护确认5.气压点检是否正常维护确认月维护项目1.各轴机械运动部件检查月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的

2、执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。维护日期：2.各轴、丝杆加油润滑确认人:3.安全装置系统检查确认日期：备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月印刷机MPM点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清扫机器表面的灰尘及脏物维护确认2.机台安全装置（安全门）是否良好维护确认3.钢网、刮刀是否清洗，状态是否良好维护确认4.真

3、空治具和支撑PIN是否正确摆放及表面清洁维护确认5.机台有无异响震动或异常声音维护确认6.气压点检是否正常维护确认周维护项目1.散热风扇滤网，真空擦拭系统吸管及滤网清洁。周维护记录第一周第二周第三周第四周2.各轴机械运动部件状态检查维护人：维护人：维护人：维护人：3.真空定位系统及滤网清洁检查。维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.钢网状态及刮刀水平度，损失检查。确认人：确认人：确认人：确认人：5.轨道各感应器清洁及检查。确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.机台内部清洁检查。备注：备注：备注：备注：月维护项目1. 检查所有运动丝杆（刮刀前后驱动、轨道调宽、相机XY移动等）是否完好

4、,检查各联接电缆是否有与运动部位接触，有无刮蹭痕迹。月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2. 确认PCB stopper的动作是否正确、灵活,使用无尘纸清扫Camera上下表面及所有光电检测传感器表面。维护日期：3. 擦除清理垂直驱动部导杆旧润滑油，在油嘴处使用油枪打入各约0.9cm3润滑油,

5、擦除清理刮刀头前后驱动部并分别注入约0.9cm3润滑油。确认人：4.安全装置系统检查。确认日期：5.真空系统的检查。备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月印刷机SP28P-DH点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清扫机器表面的灰尘及脏物维护确认2.机台安全装置（安全门）是否良好维护确认3.钢网、刮刀是否清洗，状态是否良好维护确认4.真空治具和支撑PIN是否正确摆放及表面清洁维护确认5.机台有无异响震动或异常声音维护确认6.气压点检是否正

6、常维护确认周维护项目1.散热风扇滤网，真空擦拭系统吸管及滤网清洁。周维护记录第一周第二周第三周第四周2.各轴机械运动部件状态检查维护人：维护人：维护人：维护人：3.真空定位系统及滤网清洁检查。维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.钢网状态及刮刀水平度，损失检查。确认人：确认人：确认人：确认人：5.轨道各感应器清洁及检查。确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.机台内部清洁检查。备注：备注：备注：备注：月维护项目1. 检查所有运动丝杆（刮刀前后驱动、轨道调宽、相机XY移动等）是否完好,检查各联接电缆是否有与运动部位接触，有无刮蹭痕迹。月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每

7、个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2. 确认PCB stopper的动作是否正确、灵活,使用无尘纸清扫Camera上下表面及所有光电检测传感器表面。维护日期：3. 擦除清理垂直驱动部导杆旧润滑油，在油嘴处使用油枪打入各约0.9cm3润滑油, 擦除清理刮刀头前后驱动部并分别注入约0.9cm3润滑油。确认人：4.安全装置系统检查。确认日期：5.真空

8、系统的检查。备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月印刷机GKG5点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清扫机器表面的灰尘及脏物维护确认2.机台安全装置（安全门）是否良好维护确认3.钢网、刮刀是否清洗，状态是否良好维护确认4.真空治具和支撑PIN是否正确摆放及表面清洁维护确认5.机台有无异响震动或异常声音维护确认6.气压点检是否正常维护确认周维护项目1.散热风扇滤网，真空擦拭系统吸管及滤网清洁。周维护记录第一周第二周第三周第四周2.各轴机械

9、运动部件状态检查维护人：维护人：维护人：维护人：3.真空定位系统及滤网清洁检查。维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.钢网状态及刮刀水平度，损失检查。确认人：确认人：确认人：确认人：5.轨道各感应器清洁及检查。确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.机台内部清洁检查。备注：备注：备注：备注：月维护项目1. 检查所有运动丝杆（刮刀前后驱动、轨道调宽、相机XY移动等）是否完好,检查各联接电缆是否有与运动部位接触，有无刮蹭痕迹。月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.

10、周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2. 确认PCB stopper的动作是否正确、灵活,使用无尘纸清扫Camera上下表面及所有光电检测传感器表面。维护日期：3. 擦除清理垂直驱动部导杆旧润滑油，在油嘴处使用油枪打入各约0.9cm3润滑油, 擦除清理刮刀头前后驱动部并分别注入约0.9cm3润滑油。确认人：4.安全装置系统检查。确认日期：5.真空系统的检查。备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月印刷机GK

11、G2点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清扫机器表面的灰尘及脏物维护确认2.机台安全装置（安全门）是否良好维护确认3.钢网、刮刀是否清洗，状态是否良好维护确认4.真空治具和支撑PIN是否正确摆放及表面清洁维护确认5.机台有无异响震动或异常声音维护确认6.气压点检是否正常维护确认周维护项目1.散热风扇滤网，真空擦拭系统吸管及滤网清洁。周维护记录第一周第二周第三周第四周2.各轴机械运动部件状态检查维护人：维护人：维护人：维护人：3.真空定位系统及滤网清洁检查。维护日期：维护日期：维护日期：维

12、护日期：4.钢网状态及刮刀水平度，损失检查。确认人：确认人：确认人：确认人：5.轨道各感应器清洁及检查。确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.机台内部清洁检查。备注：备注：备注：备注：月维护项目1. 检查所有运动丝杆（刮刀前后驱动、轨道调宽、相机XY移动等）是否完好,检查各联接电缆是否有与运动部位接触，有无刮蹭痕迹。月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应

13、的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2. 确认PCB stopper的动作是否正确、灵活,使用无尘纸清扫Camera上下表面及所有光电检测传感器表面。维护日期：3. 擦除清理垂直驱动部导杆旧润滑油，在油嘴处使用油枪打入各约0.9cm3润滑油, 擦除清理刮刀头前后驱动部并分别注入约0.9cm3润滑油。确认人：4.安全装置系统检查。确认日期：5.真空系统的检查。备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月印刷机EKRA点检保养记录表责任人签字123456789101112131415161718192021222324252

14、62728293031日维护项目1.清扫机器表面的灰尘及脏物维护确认2.机台安全装置（安全门）是否良好维护确认3.钢网、刮刀是否清洗，状态是否良好维护确认4.真空治具和支撑PIN是否正确摆放及表面清洁维护确认5.机台有无异响震动或异常声音维护确认6.气压点检是否正常维护确认周维护项目1.散热风扇滤网，真空擦拭系统吸管及滤网清洁。周维护记录第一周第二周第三周第四周2.各轴机械运动部件状态检查维护人：维护人：维护人：维护人：3.真空定位系统及滤网清洁检查。维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.钢网状态及刮刀水平度，损失检查。确认人：确认人：确认人：确认人：5.轨道各感应器清洁及检查。确认日期

15、：确认日期：确认日期：确认日期：6.机台内部清洁检查。备注：备注：备注：备注：月维护项目1. 检查所有运动丝杆（刮刀前后驱动、轨道调宽、相机XY移动等）是否完好,检查各联接电缆是否有与运动部位接触，有无刮蹭痕迹。月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2. 确认PCB stopper的动作是否正确、

16、灵活,使用无尘纸清扫Camera上下表面及所有光电检测传感器表面。维护日期：3. 擦除清理垂直驱动部导杆旧润滑油，在油嘴处使用油枪打入各约0.9cm3润滑油, 擦除清理刮刀头前后驱动部并分别注入约0.9cm3润滑油。确认人：4.安全装置系统检查。确认日期：5.真空系统的检查。备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月JUKI FX-3点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维

17、护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.确认真空泵压力是否在-9095之间维护确认8.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认9.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期

18、：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6

19、.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月JUKI FX-3R点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.确认真空泵压力是否在-9095之间维护确

20、认8.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认9.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操

21、作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月JU

22、KI FX-1点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认8.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.

23、确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原

24、因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月KE750设备点检表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关

25、指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认8.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注

26、：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，线长确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，线长执行，主管确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备

27、注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月JUKI KE3020点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认8.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.

28、确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间

29、均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月JUKI KE2060点检保养记录表责任人签字123456789101112131415161718192021222

30、32425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认8.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5

31、.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸

32、嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月JUKI KE2070点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TA

33、BLE、PCB支撑PIN维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认8.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行

34、时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(21

35、0*297)LINE:年月JUKI KE2080点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.开关指示灯是否正常维护确认4.清洁轨道夹边维护确认5.检查电缆接头是否正常维护确认6.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认8.检查电压是否在380V（目视稳压电源）维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查传送带是否磨损或松动维

36、护人：维护人：维护人：维护人：3.确认挡片是否磨损、破损维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清扫传送带确认人：确认人：确认人：确认人：5.给ATC托架/OCC/CAL块除去灰尘和油污确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.给HMS清除传感器视窗的异物备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器（吸嘴）是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写

37、相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清扫各传送传感器4.清扫吸嘴外圈的内部确认人：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油确认日期：6.给基板挡块部分涂抹黄油7.检查各ATC单元吸嘴的状态，有无堵孔不良备注：8.清扫激光校准器视窗JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月YAMAHA YV180Xg点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确

38、认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.清洁轨道夹边维护确认4.检查电缆接头是否正常维护确认5.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认6.清洁ATC单元维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查吸嘴及弹簧片状态是否良好维护人：维护人：维护人：维护人：3.检查吸嘴回弹状态是否良好维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.检查气缸过滤器是否良好确认人：确认人：确认人：确认人：5.清洁相机镜头确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器是否有污垢月

39、维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清洁各类型吸嘴确认人：4.清理吸嘴供气管道确认日期：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油备注：6.给基板挡块部分涂抹黄油JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月Y

40、AMAHA YV100Xg点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.5（0.05）Mpa维护确认3.清洁轨道夹边维护确认4.检查电缆接头是否正常维护确认5.清洁工作TABLE、PCB支撑PIN维护确认6.清洁ATC单元维护确认7.清理贴片机废料盒及TABLE上的抛料维护确认周维护项目1.确认气缸动作是否正常周维护记录第一周第二周第三周第四周2.检查吸嘴及弹簧片状态是否良好维护人：维护人：维护人：维护人：3.检查吸嘴回弹状态是否良好维护日期：维护

41、日期：维护日期：维护日期：4.检查气缸过滤器是否良好确认人：确认人：确认人：确认人：5.清洁相机镜头确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：备注：备注：备注：备注：月维护项目1.检查过滤器是否有污垢月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污维护日期：3.清洁各类型吸

42、嘴确认人：4.清理吸嘴供气管道确认日期：5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油备注：6.给基板挡块部分涂抹黄油JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月松下 CM602L点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.49-0.54Mpa维护确认3.台车的清扫维护确认4.抛料盒的清扫维护确认5.支撑销基座的清扫维护确认6.废料箱的清扫维护确认7.照相机（元件认识）的清扫维护确认8.吸嘴自动交换器的清扫维护

43、确认周维护项目1.吸嘴和吸嘴管座部的清扫周维护记录第一周第二周第三周第四周维护人：维护人：维护人：维护人：2.排水瓶的清扫维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：确认人：确认人：确认人：确认人：3.台车连接插头的确认确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：备注:备注:备注:备注:月维护项目1.贴装头轴皮带的确认月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，

44、如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.皮带和传动部的清扫维护日期：3.贴装头X、Y、Z轴部注油确认人：4.切刀部的清扫确认日期：备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月松下 CM402D点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.49-0.54Mpa维护确认3.台车的清扫维护确认4.抛料盒的清扫维护确认5.支撑销基座的清扫维护确认6.废料箱的清扫维护确认7.照相机（元件认识）的清

45、扫维护确认8.吸嘴自动交换器的清扫维护确认周维护项目1.吸嘴和吸嘴管座部的清扫周维护记录第一周第二周第三周第四周维护人：维护人：维护人：维护人：2.排水瓶的清扫维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：确认人：确认人：确认人：确认人：3.台车连接插头的确认确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：备注:备注:备注:备注:月维护项目1.贴装头轴皮带的确认月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周

46、维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.皮带和传动部的清扫维护日期：3.贴装头X、Y、Z轴部注油确认人：4.切刀部的清扫确认日期：备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月松下 CM101D点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.确认空气压力是否为0.49-0.54Mpa维护确认3.台车的清扫维护确认4.抛料盒的清扫维护确认5.支撑销基座的清扫维护确认6.废料箱的

47、清扫维护确认7.照相机（元件认识）的清扫维护确认8.吸嘴自动交换器的清扫维护确认周维护项目1.吸嘴和吸嘴管座部的清扫周维护记录第一周第二周第三周第四周维护人：维护人：维护人：维护人：2.排水瓶的清扫维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：确认人：确认人：确认人：确认人：3.台车连接插头的确认确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：备注:备注:备注:备注:月维护项目1.贴装头轴皮带的确认月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术

48、员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.皮带和传动部的清扫维护日期：3.贴装头X、Y、Z轴部注油确认人：4.切刀部的清扫确认日期：备注：JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月回流（HELLER-1809）炉点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.检查PCB传送链条是否正常维护确认3.检查排气风扇是否正常维护确认4.运输网带是否正

49、常散热维护确认5.运输网带传动滚轮有无异响维护确认6.运输网带传动滚轮有无松动维护确认周维护项目1.中间调宽丝杆及导轴加油周维护记录第一周第二周第三周第四周2.中间导轨支撑轴加油维护人：维护人：维护人：维护人：3.清洁运输网带粘附脏物维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清洁传动滚筒表面粘附脏物确认人：确认人：确认人：确认人：5.传动滚筒转动是否灵活确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.运输系统所有轴承转动是否灵活备注：备注：备注：备注：月维护项目1.机器各轴承加油月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“

50、”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.机头调宽链条加油维护日期：3.运输马达是否正常4.运输网带张力是否适宜确认人：5.所有传动定位螺丝有无松动确认日期：6.热风马达运转是否正常，定位螺丝有无松动7.清洁控制箱内的积尘和异物备注：8.散热风扇的清扫JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月回流炉（TAR30-407PH）点检保养记录表责任人签字123456789101

51、11213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.检查PCB传送链条是否正常维护确认3.检查排气风扇是否正常散热维护确认4.运输网带是否正常维护确认5.运输网带传动滚轮有无异响维护确认6.运输网带传动滚轮有无松动维护确认周维护项目1.中间调宽丝杆及导轴加油周维护记录第一周第二周第三周第四周2.中间导轨支撑轴加油维护人：维护人：维护人：维护人：3.清洁运输网带粘附脏物维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清洁传动滚筒表面粘附脏物确认人：确认人：确认人：确认人：5.传动滚筒转动是否灵活确认日期：确认日期：确认日期：确认

52、日期：6.运输系统所有轴承转动是否灵活备注：备注：备注：备注：月维护项目1.机器各轴承加油月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.机头调宽链条加油维护日期：3.运输马达是否正常4.运输网带张力是否适宜确认人：5.所有传动定位螺丝有无松动确认日期：6.热风马达运转是否正常，定位螺丝有无松动7.清洁

53、控制箱内的积尘和异物备注：8.散热风扇的清扫JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月回流炉（XPM2）点检保养记录表责任人签字12345678910111213141516171819202122232425262728293031日维护项目1.清洁机器表面灰尘维护确认2.检查PCB传送网链是否正常维护确认3.检查排气风扇是否正常散热维护确认4.运输网带是否正常维护确认5.运输网带传动滚轮有无异响维护确认6.运输网带传动滚轮有无松动维护确认周维护项目1.中间调宽丝杆及导轴加油周维护记录第一周第二周第三周第四周2.中间导轨支撑轴加油维护人：维护人：维护

54、人：维护人：3.清洁运输网带粘附脏物维护日期：维护日期：维护日期：维护日期：4.清洁传动滚筒表面粘附脏物确认人：确认人：确认人：确认人：5.传动滚筒转动是否灵活确认日期：确认日期：确认日期：确认日期：6.运输系统所有轴承转动是否灵活备注：备注：备注：备注：月维护项目1.机器各轴承加油月维护记录维护人：说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明原因。2.机头调宽链条加油维护日期：3.运输马达是否正常4.运输网带张力是否适宜确认人：5.所有传动定位螺丝有无松动确认日期：6.热风马达运转是否正常，定位螺丝有无松动7.清洁控制箱内的积尘和异物备注：8.散热风扇的清扫JF-ZC-007-14(01)金丰电子有限公司A4(210*297)LINE:年月回流炉（皇迪）点检保养记录表责任