在职培训教程

1、在职培训（紧固件）xxxx制品有限公司基础知识度量术语常见标准规范代号创河基本产品简介螺丝基本类型螺纹材料热处理表面处理机械性能螺帽铆钉垫圈车削件弹簧冲压件培训内容一.基础知识1.度量 长度计量单位主要有两种： 公制公制：计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多客户没有标示的情况下，以毫米（mm）计 英制英制：计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多 公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 英制计量：（8进制） 1英寸=

2、8英分 1英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.52 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 1/4以下的产品用番（fn）号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#2.术语 盘元盘元 又称盘条，是建筑工程施工中常用的名称，为保证钢条不弯曲，在运输前为减小长度，就在厂家把很长的钢筋卷成一圈一圈的圆环状，在建筑工地上把这样的钢条圈简称为盘圆。 6-10mm的盘圆直径允许偏差正负0.40，不圆度允许偏差小于等于0.50。 盘圆表面不得有裂

3、纹，折叠等，允许有压痕及局部凸块、凹块、划痕、麻面等，但其尝试（实际尺寸）不大于0.2mm。 盘圆表面为氧化铁皮氧化铁皮，亦称脱碳层，颜色为深青色，肉眼观察，颜色越重质地越好。 创创 河河 五五 金金400-997-0168400-997-0168创河，您免费的紧固件专家工程师创河，您免费的紧固件专家工程师 线材线材 线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如抽丝，制钉等）原料。 线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材(普线）两种。 线材一般用普通碳素钢和优质碳素

4、钢制成。 用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。 优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。 直棒直棒 又称棒材，直径不等，纵向平直的实心材料产品。 棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。 棒材一般都可进行机械加工。 能制成棒材的材料非常多，

5、如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒。 棒材与丝材的区别主要有以下几点：丝材通常不是以直条状提供，而是以盘状提供；丝材的长度相对其横截面尺寸来说一般非常大；丝材的横截面方向一般不再加工。板材板材指锻造、轧制或铸造而成的金属板。 钢板（包括带钢）的分类： 按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板） （2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）

6、（9）弹簧钢板（10）其他 普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400第一个S表示钢（Steel），第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。p SPHC首位S位钢Steel的缩写，P为Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商

7、业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。p SPHD表示冲压用热轧钢板及钢带。p SPHE表示深冲用热轧钢板及钢带。p SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。p SPCD表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（13237）优质碳素结构钢。p SPCE表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，

8、硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 镦造镦造 镦造按坯料在加工时的温度可分为冷镦和热镦。 冷镦冷镦：在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。 最大冷镦工件的直径为48mm。 热镦：

9、又叫红打，就是用中频加热炉，把原材料加热到700800度左右，再锻造一次成形(最主要是头成形)，再经过其它的工序。热镦是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。 在使用方面热镦螺母一般硬度要高于冷镦产品，强度要高点，对于要求高的用户，材料上有很大区别。 热锻的目的有三方面： 减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少； 改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能； 提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。 车削车削 工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。 车床加工是

10、机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 车床基本分类： 自动车床：自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 数控车床：数控车床：是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身 。数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备。 冲压冲压 靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形

11、状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 冲压和锻造同属塑性加工（或称夺压力加工），合称锻压。 冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中，有6070%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 3.常见标准规范代号AISI(american iyon & steel institute)美国钢铁学会标准ANSI(american nation standard institute)美国国家标准ASME(ame

12、rica society of mechanical engineers)美国工程师协会标准ASTM(america society for testing & materials)美国材料与试验协会标准SAE(society of automotive engineers)美国汽车工程学会标准AS(australian standards)澳大利亚标准BS(british standards)英国国家标准DIN(deutscher industrie-normen)德国工业标准JIS(japanese industrial standards)日本工业标准NF(normens fra

13、ncaises)法国国家标准GOST(komiteta standardov merizmeritel nyh priborv prisovete ministrov)苏联国家标准GB中国国家标准（强制性标准）GB/T中国国家标准（推荐性标准）ANY QUESTIONS ?有问题吗？有问题吗？二xx基本产品简介 螺丝（类）螺丝（类） 螺帽（类）螺帽（类） 铆钉（类）铆钉（类） 垫圈（类）（类） 车削件（类）（类） 弹簧（类）（类） 冲压件（类）（类）螺丝 基本生产流程工艺： （盘元）酸洗粗伸球化退火酸洗精伸打头打头割沟整头搓牙搓牙夹尾割尾热处理表面处理耐落包装 报价必知： 规格（外径、头型、长

14、度、槽 型）、材质、热处理、表面处 理、包装方式模具费！模具费！1.基本类型 头型 槽形 尾型 螺丝长度量法2.螺纹 螺纹 依区位分：内螺纹、外螺纹 依形状分：粗螺纹、细螺纹 依结构特点和用途分： 普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高 传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等 密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 依系统分：公制螺纹、英制螺纹（美制螺纹） 螺纹等级（英制） 1B 2B 3B 内螺纹 基本中径 3A 外螺纹 2A 1A 1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合 2A和2B

15、级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级 3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 螺纹等级（公制） G H 公差 内螺纹 偏差 基本中径 外螺纹 f g h e H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用 g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带 螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准 推荐采用6H/6g的配合 。 内螺纹公差带位置 外螺纹公差带位置螺纹规称螺距（P）：为相邻牙在中径线上

16、对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距牙型半角（/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60O/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2 。一般木螺丝牙山角度为60O，尾尖角度60O螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）-2x3H/8，式中H为原始三角形高：H=（3 /2）P=0.866025404P(60O牙山角)；H=0.960491P(55O

17、牙山角)小径/牙底径（D1、d1）： D1=d1=D（d）-2x5H/8，为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。螺丝命名 机械牙表示方法：PM6-P1.0X12 或 1/4-T20X1/2 自攻牙表示方法：PB3-T24X12 或 #8-T15*3/8 长度P代表牙距，1.0是2个牙间的具体距离规格（外径标称）头型3.材料 紧固件主要使用之材料分类 碳钢 不锈钢 铜、铝等 碳钢碳钢主要含有C、Mn、P、S、Si依AISI之定义：Mn1.65%、Si0.6%、Cu0.6%，另外硼（B）可添加，以改善硬化能炼钢中完全或部分去除之残留元 素：Ni、V、Cr、Mo、Cu等， 可容许微量 碳钢

18、可分为碳钢和合金钢（依化学成份） 工业用纯铁（C0.025%） 碳钢低碳钢：0.025C0.15%（ C0.25%）中碳钢：0.15C0.44%（ 0.25C0.45%）高碳钢：0.44% C 2.0%（ C0.45%） 合金钢（添加Ni、Mo、Cr、Zr锆go、B等）低合金钢：合金元素含量在5%以下中合金钢：合金元素含量在5%-10%高合金钢：合金元素含量在10%以上 铸铁（C2.0%、Si：1.0-3.0%）（生铁、铣x铁） 材料牌号说明： 如：1018A 不锈钢 AISI之定义Cr10%，或Cr和其他合金成份总和最小18%以上50%以上铁成份 DIN17440之定义Cr12%，能抵抗化学

19、物质侵害者 不锈钢可分为奥氏体不锈钢（奥斯田系不锈钢）英国冶金学家罗伯茨-奥斯汀(18431902)和马氏体不锈钢（麻田散系不锈钢 ）德国的冶金学家马登斯Adolf Martens (1850-1914)（依化学成份） 奥氏体不锈钢可分为Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N两大类型。奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。进行强化。无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。如： 201（ 1Cr17Mn6Ni5N） 、302（1Cr18Ni9）、 304（0Cr18Ni9） 、 316

20、（0Cr17Ni12Mo2） 等。 马氏体不锈钢淬火后可以得到马氏体组织。具有高强度和高硬度，通过热处理可以调整钢的力学性能。通过热处理可以调整钢的力学性能。马氏体不锈钢的耐腐蚀性比奥氏体及铁素体稍差。如：410（1Cr13）、416（Y1Cr13） 420（2Cr13） 等。 200 系列Cr-Ni-Mn 奥氏体不锈钢300 系列Cr-Ni 奥氏体不锈钢型号301延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。型号302耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304通用型号；

21、即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号309较之304有更好的耐温性。型号316继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。型号321除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400 系列铁素体和马氏体不锈钢型号408耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。型号409最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号

22、410马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。型号416添加了硫改善了材料的加工性能。型号420“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。型号430铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。型号440高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500 系列耐热铬合金钢。600 系列马氏体沉淀硬化不锈钢。型号630最常用的沉淀硬化不锈

23、钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。 铜、铝等 铜及铜合金分类（按色泽分类）： 紫铜：系指纯铜，主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜黄铜黄铜：系指铜与锌为基础的合金，又可细分为简单黄铜和复杂黄铜，复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等青铜：系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜（又称高铜合金）白铜：系指铜镍系合金注：市场上主要用H62、H65、H68、Hpb59、C26000铜做标准件。铝合金中铝及其他元素的含量 纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为99. 7%98. 8%，其牌号有L1

24、L2L3L4L5L6等六种。 铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加工。 形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝LF)、硬铝(LY）、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种。铸造铝合金按加入主要合金元素的不同，分为铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种。 主要铝合金牌号有：102420116060、6063606160827075 铝的牌号：u 1系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%）u 2系列为：以铜为主要合金元素的铝合金u 3系列为：以锰

25、为主要合金元素的铝合金u 4系列为：以硅为主要合金元素的铝合金u 5系列为：以镁为主要合金元素的铝合金u 6系列为：以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金u 7系列为：以锌为主要合金元素的铝合金u 8系列为：以其他元素为主要合金元素的铝合金u 9系列为：备用合金组 注：市场上主要用A6061、A6063铝做标准件。4.热处理 热处理（heat treatment）：将金属材料适当的加热与冷却，调整其内部组织，以达到所需求的性质的一种处理方式。 先决定所需求的性质 找出符合该性质的内部组织 如何利用加热或冷却方法达到所需的内部组织 主要处理方式有： 退火（Annealing） 正常化

26、（Normalizing） 淬火（Quenching） 回火（Tempering） 常用处理方式： 渗碳渗碳 表面硬化（case hardening） 调质调质 穿透硬化（through hardening）退火退火：是将钢料加热至适当温度后，保持一定时间，然后将它慢慢地冷却。可分为：完全退火、软化退火、球化退火球化退火、扩散退火、弛力退火、等温退火等。 降低硬度 消除加工时所产生的内部应力 调整结晶组织 改善切削性或常温加性 获得所希望之机械性质或物理性质正常化：是使钢料内部组织达到标准状态的一种热处理。 将铸造所产生或由不当热处理所得之粗大组织，使之微细化 消除常温加工或铸造时所产生之内部

27、应力 将钢料之结晶组织、机械性质及物理性质标准化淬火淬火：将钢料加热到奥氏铁温度（910OC左右），保持适当的时间使它急冷，而得到高硬度的马氏铁组织的硬化处理方法。可分为两大类：穿透硬化穿透硬化（through hardening）（调质）和表面硬化（）（调质）和表面硬化（case hardening）（渗碳）。）（渗碳）。回火回火：是将淬火后的钢，依照其钢种及使用目的，选定适当的温度及时间后，再度加热的一种热处理方式。 使钢料淬火后的马氏体及残留奥氏体织组织安定化 消除钢料内部应力 调节硬度以得到适当的韧性5.表面处理 通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐

28、蚀的效果。进行的表面处理方法主要有以下几种： 电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煲黑（发蓝）、磷化等也包括其中。 热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510的溶化锌的镀槽内完成。 其结果是钢件表面上 的铁锌合金渐渐变成 产品外表面上的钝化 锌。热浸镀铝是一个 类似的过程。 机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。 类别类别代号代号英文标签印法英文标签印法锌锌ZN（ZP）Zinc plated （zinc）青蓝青蓝UCUnichrome plated

29、(zinc plated)镀黑镀黑BKBlack (black finished)煲黑煲黑BDBlack oxide五彩五彩YCYellow zinc (zinc and yellow)灰磷灰磷BPGrey phosphated黑磷黑磷KPBlack phosphated达克锈达克锈DTDacrotized (dacroti zinc plated)青古铜青古铜AQAntique brass镍镍NINickel本色本色PLplainSALT SPRAY CHAMBER 盐雾试验机盐雾试验机AIR LINE空气线空气线SALT SOLUTION ATOMIZER TANK盐水喷雾缸盐水喷雾缸（酸

30、碱度：（酸碱度：6.5-7.2）DISPERSION TOWER分散塔分散塔LEVEL CONTROL SYSTEM水平控制系统水平控制系统WATER JACKET水套水套机械性质测试主要有如下： 表面硬度（微氏硬度机/洛氏硬度机） 心部硬度 扭力（扭力板手） 攻速试验（攻速试验机） 抗拉强度（拉力机） 安全负荷 金相测试（镶埋机/金相显微镜） 盐雾试验盐雾试验（盐雾试验机） 膜厚测试（膜厚仪） 打击测试（铁锤/老虎夹） 火花试验（沙轮机/夹子） 弯曲度测试（老虎夹/铁锤）主要依据标准有：DIN267、ISO898、GB3098、SAE J995、ASTM A563、JISB1052等 。6.机械性质尽量多的尽量多的了解客户需求！了解客户需求！序号序号种种 类类可选用的材质可选用的材质14.8级六角螺栓级六角螺栓1008K 1010 1015K26.8级六角螺栓级六角螺栓1032 1035