质量科奖惩制度

1、-精品 word 文档值得下载值得拥有 -质量科奖惩管理制度1、目的为提高全员的质量意识和责任意识，持续提升质量保证能力和产品质量，特制定本制度。2、范围质量科所有人员3、职责3.1 、组长负责质量奖惩提出及实施；3.2 、质量科科长具有质量质量奖惩的调整权。4、管理内容和方法4.1 、质量奖励各部门或个人在参与质量管理活动中，具有下列情形的予以奖励：、开展公司立项的质量公关活动，使长期存在的质量问题得到解决；、开展质量科备案的质量改进活动，使产品质量得到明显提升；、发现质量问题或事故的隐患，及时报告并有效避免；、具有奖励情形的，由质量科根据其贡献大小，提出 10-100 元的奖励建议，填写质

2、量奖励通知单 ，经科长批准后实施。4.2 、质量处罚质量处罚重点关注转序间的错漏检， 及售后返回的 0 公里漏检问题， 按以下原则进行处罚： 一般质量问题漏检罚 1-2 元、重大、批量质量问题罚 2-5 元、售后反馈 0 公里缺陷问题罚 10 元。、质量管理室负责收集售后0 公里漏检问题点，质量检查室分解到各检验站，通过调随车卡确定漏检人员，由各组长开具质量处罚单给具体的漏检人员，罚金统一交到质量科文员处；、质量检查室对外检及过程中发现的转序质量问题；由各组长按照处罚原则开具质量处罚单给具体的漏检人员，罚金统一交到质量科文员处。5、考核细则-精品 word 文档值得下载值得拥有 -精品 wor

3、d 文档值得下载值得拥有 -5.1 、进货检验考核、配套件平均单台更换数高于指标（单台换件数：5 件/ 台），每超过 1件 / 台，考核外检科责任检验员5 元。平均单台更换数计算不包含下列原因引起的换件1、因设计原因引起的换件；2、配套件可靠性引起的换件3、因检验手段限制，无法实施检验的项目问题引起的换件；4、销售状态变更引起的换件；5、工废引起的换件。5、2 生产过程质量考核对已经检验合格转序的产品，在后续过程中发现批量（同类原因当天超过15 起或当月内超过 50 起）质量问题，考核责任工序检验员5 元 / 批。细则如下：附表一（焊装工序考核）序号考核内容（焊装）考核1焊点直径超标1元 /

4、点2焊点位置不准2 元3漏焊2元 / 点4假焊1元 / 点5焊穿1元 / 点6漏装件、错装件5元 / 件7CO2焊漏焊2元 / 处8CO2焊穿1元 / 处9焊丝残留1元 / 处10咬边不合格1元 / 处11焊瘤1元 / 处12飞边、毛刺1元 / 处13前灯、尾灯与周围型线不吻合5 元14四门阶差、间隙不匀5 元15四门下垂5 元16车门开关不灵活，有卡滞、干涉5 元-精品 word 文档值得下载值得拥有 -精品 word 文档值得下载值得拥有 -17翼子板和机盖间隙不均5 元18中网与机盖、前杠间隙不均5 元19各风窗框止口面有塌角、台阶5 元钣金件表面凸凹不平等A 区考核5 元20B 区考核

5、2 元缺陷C 区考核1 元21错打 VIN5元/辆附表二（涂装工序考核）序号考核内容（涂装）考核1防石击底涂漏喷2 元2密封胶漏刮或堆积2 元3车身内外及机仓裸露处有残胶1元/处4阻尼片贴歪、卷边、滑落1元/处5中途少喷、漏喷5 元6打磨漏底5 元7面漆有灰渣印、刀印接口2 元8面漆划伤、表面凸凹不平2 元9针孔、缩孔2 元10漏喷、发花、起毛2 元11起泡、流挂、起痱子1 元12车身有色差5 元13全车桔皮或失光，如油漆问题整体返工5 元附表三：（总装工序考核）序号考核项目（总装）考核1错打铭牌2元/辆2漏装、错装零配件5元/件3零部件安装不到位，装卡不牢固2元/件4各类油剂漏加、错加5元/辆5各类油剂加注量不满足要求5元/辆-精品 word 文档值得下载值得拥有 -精品 word 文档值得下载值得拥有 -6弹垫漏加、螺栓螺母漏装5 元/ 件7各类胶管插接不到位5 元/ 件8电气插接件插接不牢固5 元/ 辆9污染座椅、仪表台及其它内饰件5 元/ 辆10地毯安装起包，不符贴5 元/ 辆11左右前大灯安装与周边间隙不一致5 元/ 辆12左右尾灯与车身间隙不一致5 元/ 辆13四门间隙不一致5 元/ 辆14各种密封条安装不到位2 元/ 处15玻璃密封胶外溢2 元/ 处16玻璃