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文档简介
1、一、 图框1、 格式:必须调用最新版本的信利工模标准图框.2、 比例:必须采用信利工模准用标准比例,并检查视图实际比例是否与标示比例相符。若比例非为1:1,则应在图框上方注明“注意:此图比例为1:K(或K:1),切勿直接量图取数”3、 签名栏:要求“设计”一栏既有设计师的机打名字,又有其手签名字,且必须是与铭牌相符的中文名字;“审图”项由设计组长签名,“审核”项由部门副主管签名,“批准”项由部门主管签名.4、 名称栏:必须以固定的格式表达清楚表格里的每一项. 5、 产品所用胶料、缩水率,模号、版本及页码等都必须填写清楚,还应填上一般尺寸公差。二、 视图表达1、 投影角度:必须采用第三角度投影(
2、图纸由客户提供,非信利工模设计,信利工模只负责加工的模具除外)2、 视图比例:必须采用信利工模准用标准比例,应尽量使用1:1比例,若比例非为1:1,则应另外注明。3、 常用视图:一般最少应有上模平面图、下模平面图)、SECTION C-C和SECTION D-D切图。其中SECTION C-C沿凳仔方方向切,SECTION D-D垂直于凳仔方方向切,若此两个切图仍不能完全表达主要结构,应在次基础上依次增加SECTION E-E,SECTION F-F。等切图。4、 视图设置:下模平面图用TOP视图,上模平面图则用TOP视图侧翻两次后之视图,上、下模平面图应采用虚线可见的模式,表达模具里面的结构
3、;切图原则上不显示虚线和剖面线,剖孔不剖轴,未剖到的零件不表达,显示出来的多余的线应删除。5、 视图摆放:下模平面图在左上角,上模平面图在下模平面图右边,SECTION C-C在右上角,SECTION D-D在右下角再跟上次视图。6、 尺寸标注模板和模仁的长、宽、高尺寸;模具最大外形尺寸;模具中心线、唧咀中心线、产品中心线或产品基准位置尺寸;顶棍孔位置尺寸;码模孔或码模槽的相关位置;吊模螺丝孔尺寸。7、 标识(各种标识的示例见图三)a、 标出边钉(G.P)、边司(GB)、水口边(SP)、及其各自的偏移一角标出“OFFSET”,回针(RP)、哥林柱(EGP)、撑头(SP),顶棍孔(KO);b、
4、模具中心线(MOLD C/L),唧咀中心线(SPRUE C/L),产品中心线(PRODUCT C/L)或产品基准(PRODUCT DATUM),模胚基准角,向天符号;c、冷却水路编号及进、出(IN、OUT)标识,气道(AIR)和油路(OIL);d、螺丝编号(除模胚本身带有之外,所以螺丝均应标上其编号);e、零件序号气球。8、 运水示意图所以冷却运水路线都必须画出示意图。一般分为上模运水示意图,下模运水示意图,行位运水示意图,斜顶运水示意图等。三、 切图上应表达内容1、 尺寸标注各模胚组板的厚度,型腔深度,模具总高;法兰外径,法兰突出高度,唧咀球径,唧咀流道尺寸,唧咀凹球部距外板面深度;顶棍孔直
5、径;码模孔或码模槽的相关尺寸;吊模螺丝孔螺牙型号。2、 标识a、 开模次序标记,并标出各自的开模行程或最小开模行程;b、 所有剖到的螺丝标上序号(模胚本身带有的螺丝除外)。3、 应剖到的结构及其相关标注a、各板标出各板高度;b、行位(斜边)标出斜边及铲基楔面角度,并备注行程;c、斜顶标出斜顶倾斜角度,并备注行程;d、回针弹弓以双点划线表示弹弓范围,并备注弹弓压缩比;e、法兰、唧咀、分型面管位块、撑头、限位块、拉模扣、推方等标出各自紧固螺丝的编号;f、边钉、水口边、哥林柱等。各相关标注举例如下:(图一 模具图中各种标识范例)四、 对模具结构方面的检查1、 顶针、司筒针、回针、水口勾针、斜顶、直顶、推方杆等运动件在模板中配合面过长时有无避空;2、 零件中该剪去的部位有无剪去;3、 模肉及较大镶件底部有无倒角,或是否可采用斜面压配;4、 顶针、镶件、唧嘴等是否需要防转;
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