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文档简介
1、实验二 齿轮齿圈径向跳动的测量实验人员:李洲,刘自成,龚佳健实验温度:t=17实验时间:4月6日指导教师:杨浪萍,张楚书一、实验目的 1、熟悉测量齿圈径向跳动误差的方法; 2、加深理解齿圈径向跳动误差的定义。二、实验内容用齿圈径向跳动检查仪测量齿轮的齿圈径向跳动误差。3、 实验仪器说明及测量原理 测量齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪、万能测齿仪等测量。 图2.1为跳动检查仪的外形图。被测齿轮与心轴一起装在两顶针之间,两顶针架装在滑板上。转动手轮,可使滑板作纵向移动。扳动提升手柄,可使指示表放下进入齿槽。为了测量不同模数的齿轮,仪器备有不同直径的球形探测头。图2.1 齿圈径向跳动检查仪齿圈
2、径向跳动误差,是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,于齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴线的最大变动两。如图2.2所示。为了使测头球面在被测齿轮的分度圆附近与齿面接触,球形测头的直径应按下式选取: =1.68m (2-1)式中m为齿轮模数(mm)图2.2 测量原理4、 测量步骤1、根据被测齿轮的模数,选择适当的球形测头装入指示表的测量杆下端;2、将被测齿轮和心轴装在一起的两顶尖之间,拧紧顶尖座锁手轮和顶尖锁紧手柄;3、旋转手轮,调整滑板位置,使球形测量头位于齿宽中部。借升降螺母和提升手柄。使是指表下降,直至测头伸入齿槽内且与齿面接触。调整指示表,使其指针压缩约1-2圈,拧紧表架后面的紧固
3、旋钮;4、球形测头伸入齿槽最下方即可读数,每测完一齿,抬起提升手柄,使球形测头进入第二个齿槽与齿面接触,以此类推,逐齿测量并记录指示表的读数;5、根据齿轮的技术要求,查出齿圈径向跳动公差,判断被测齿轮的合格性。五、被测对象图2.3 被测对象齿轮基本参数见表1-1。模数m齿数Z压力角齿轮精度径向跳动误差3182012171m 表2-1 齿轮基本参数六、被测数据 记录员:刘自成表2-2 第一次测量数据序号读数(um)序号读数(um)128101352221113036112112464131035911486610415617124162081311799114183齿圈径跳误差(um)135-3
4、=132合格性结论合格,在公差范围内。表2-3 第二次测量数据序号读数(um)序号读数(um)12210892401166340124345313325631446771525790162181131710591041899齿圈径跳误差(um)113-4=109合格性结论合格,在公差范围内。表2-4 第三次测量数据序号读数(um)序号读数(um)129101052107111013411249456132856414967115-2178916-2988417-139101187齿圈径跳误差(um)107-(-29)=136合格性结论合格,在公差范围内。表2-5 第四次测量数据序号读数(um)
5、序号读数(um)14010702291130343121246213-1656814-2868215-11710016-2586917-1696618-9齿圈径跳误差(um)100-(-28)=128合格性结论合格,在公差范围内。表2-6 第五次测量数据序号读数(um)序号读数(um)125101182101111333212129461139256914967015847711665891175991081821齿圈径跳误差(um)129-9=120合格性结论合格,在公差范围内。表2-7 第六次测量数据序号读数(um)序号读数(um)16101122411111033912100454139
6、6561148067815597881632810617269112184齿圈径跳误差(um)112-4=108合格性结论合格,在公差范围内。表2-8 第七次测量数据序号读数(um)序号读数(um)19101332171111232812100446136958314616801555789162381017391121813齿圈径跳误差(um)133-3=130合格性结论合格,在公差范围内。表2-9 第八次测量数据序号读数(um)序号读数(um)1-1010962-611943161211342113765351482652154276116308711721986185齿圈径跳误差(um)113-(-10)=123合格性结论合格,在公差范围内。表2-10 第九次测量数据序号读数(um)序号读数(um)1-1110822-1311883-512103431390545141036361551754164986317169711818齿圈径跳误差(um)103-(-13)=116合格性结论合格,在公差范围内。表2-11 第十次测量数据序号读数(um)序号读数(um)1410103217111113301211341913116522141156411595762168089817559851820齿圈径跳误差(um)116-4=112合格
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