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文档简介
1、Effective Warehouse ManagementRD112801相互认识相互认识q自我介绍n姓名n职务n相关工作年限n参加本课程的目的和期望课程目的课程目的q认识仓储的作用和意义q了解仓储作业中的技能和操作方法q掌握仓储管理中,各种表单的设计制作、应用和实施技巧课程的方式课程的方式q理论介绍q案例分析q每人提供一至三个日常工作中的问题q练习q每组一人演示q讨论q每组一个代表发言q内容反响q每组一人演讲,一人补充课程内容课程内容q仓储管理的目的、机能和组织结构 1.0小时q仓储管理的根本手法 3.0小时q仓储管理的物料分析和改善工具 2.0小时q如何进行时间改善 1.5小时q过程管理
2、 1.0小时q搬运设备的使用 0.5小时q降低本钱的策略 2.5小时q提问与解答 0.5小时了解你的了解你的库存管理存管理q 请学员依照贵公司的实际情况,在表上打分在打完分后在打完分后, ,你觉得公司的表现如何你觉得公司的表现如何? ?q总体公司表现如何?q有什么欠缺的?q为什么要学习?q学什么? 仓储的目的仓储的目的q为什么要做仓储?n物料中转n材料配送n采购提示n产品分配仓管的意义仓管的意义q物流管理的窗口q反映供给商效劳质量的水平q平顺生产的有力支持q产品质量的先期保障q客户效劳满意度的提升仓管在供给链中的作用仓管在供给链中的作用q管理仓库日常工作,保证物流的顺畅q异常物流信息的反响q改
3、善物流工作的建议q供给商考核的观察点q提供主生产方案和采购方案的参考数据仓管在生产中的作用仓管在生产中的作用q提供准确、及时的材料准备q不良品的处理q在制品周转q其它生产效劳仓储的机能仓储的机能q提供及时的客户效劳q保存货物的有效信息,及时正确地取用q最小化货物实体的总体效果,降低货物进出仓的搬运本钱q与客户联系的纽带仓储管理的组织结构仓储管理的组织结构q简单型仓管员物料员物料员物料员仓储管理的组织结构仓储管理的组织结构q普通型仓库主管在制品管理员材料管理员成品管理员物料员物料员物料员仓储管理的组织结构仓储管理的组织结构q复杂型仓库主管在制品库原材料库成品库收货组备货组单证员物料员物料员单证员
4、备货组收货组物料员物料员包装组配送组协调员物料员物料员仓储管理的对象仓储管理的对象-人员人员q内部的:q价值观q工作技能q团队建设q业绩提升方法q鼓励机制q外部的:q供给商q交货的正确性, 准确性q时间q数量q应变能力仓储管理的对象仓储管理的对象- - 材料材料q固体q金属:条状、片状、块状、线状q非金属:粉状、颗粒状、不规那么状q电子器件:温度、湿度、静电q光学元件:防污染、防刮伤q食品:保质、防腐、防尘q化学品:防挥发、防泄露q感光材料:防光n流体气体:密封有毒无毒防止泄漏、污染液体环保处理仓储管理的对象仓储管理的对象材料材料q在制品q成品q不良品q待处理品q废品q呆滞物品q顾客财产q其它
5、物品仓储管理的对象仓储管理的对象区域区域建筑设备平安设施规划开展仓储管理的对象仓储管理的对象-工作流程工作流程q平安操作q标准作业程序q物料的流动q帐务q防误措施q改善实务有效仓储管理的指标有效仓储管理的指标q空间利用率q最正确的人员与设备搭配q库存准确率仓库管理的目标仓库管理的目标q最大的空间利用率n标准垛板:48英寸x40英寸垛间距: 2 单位层高: 23n可取用率: 尽可能为100%n空间利用率:练习练习: :计算空间利用率计算空间利用率仓库管理的目标仓库管理的目标q最有效的人员和设备利用率q追求最正确的人员与设备组合q本钱与效率的综合考虑q人员管理与机动性q良好的储位配置系统和库位分布
6、q有效的货物移动库位系统库位系统q固定库位n优点:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理n缺点:空间利用率低需要经常整理n适用于:小型仓库稳定的材料进出量库位系统库位系统q活动库位n半活动库位优点:兼顾材料的清晰分类和空间利用率缺点:利用率尚低n全活动库位优点:空间利用率最高,取放约束最小缺点:储位较乱,不直观;记录多,容易出错。不好盘点n适用于大量生产材料变化较快的模式电脑派位库位系统库位系统q看板库位q优点q节省搬运,方便使用者;q库存低,空间小,节省投资和管理费用q材料随时可以取用q缺点q缺乏集中管理,调配不便q物料差异大的产品转换比较麻烦q适用于:q物料变
7、化小的生产仓储管理的三大根本手法仓储管理的三大根本手法RD112801qChallenging the opportunity with Targettech 与捷达携手,挑战机遇5S5S手法与目视管理的运用手法与目视管理的运用盘点应用原那么盘点应用原那么核定数量管理核定数量管理5S5S手法与目视管理的在仓储管理中的手法与目视管理的在仓储管理中的运用原那么运用原那么q清晰化清晰化q透明化透明化q可视化可视化q科学化科学化q合理化合理化q标准化标准化q可行化可行化q数字化数字化q 5S5S手法在仓储管理中的运用手法在仓储管理中的运用q 分类分区技巧q 功用上的区分q 本钱管制上的区分q 形态上的
8、区分q 依据调度方法的区分q 依照准备方法的区分 如何运用如何运用5S手法规划手法规划“储位管理储位管理q标识原那么q标签q 区位q 印章q 标示牌q 顏色q 标记 编号及标示技巧 n 按英文字母编号n 按阿拉伯数字编号n 按储位编号 q编号原則q一料一号q简单明了q规那么易懂q 易于增列如何运用如何运用5S手法规划手法规划“储位管理储位管理q 区位规划技巧区位规划技巧q收发频率收发频率q內外销內外销q产品大类別产品大类別q交运地区別交运地区別q订单与方案性区分订单与方案性区分q库存量上下库存量上下q料号別料号別q包裝別包裝別q搬运方式搬运方式q堆叠方式堆叠方式q成品特性成品特性(耐压耐压,耐
9、温耐温,危险品危险品,易盗窃易盗窃)如何运用如何运用5S手法规划手法规划“储位管理储位管理q 储储存存环环境境条条件管制技巧件管制技巧q 搬搬运运工具之管制技巧工具之管制技巧q 可可视视度管制技巧度管制技巧目视管理在仓储管理中的运用目视管理在仓储管理中的运用q目视管理n标识管理名称、规格数量标识的位置n规格管理容器:形状、大小包装标识字体目视管理在仓储管理中的运用目视管理在仓储管理中的运用q目视管理n区域管理原材料、在制品、成品金属、塑料、玻璃n颜色管理分类品种状态特殊用途目视管理在仓储管理中的运用目视管理在仓储管理中的运用q目视管理的步骤q完成相关的5S工作q选择特定的目的和工作环境q定义目
10、视用途,制定标准q程序发放q培训q对异常的处理q改进目视管理在仓储管理中的运用目视管理在仓储管理中的运用q目视管理的原那么q简明清晰q标准化q注重实效q严格执行目视管理在仓储管理中的运用目视管理在仓储管理中的运用q目视管理的效果q很快就知道所要的东西在哪里q一看就知道东西有没有放错q库存是不是太多或太少q哪里需要补充材料q清楚材料的用途,防止误用q采购中的材料何时会送到q容易清点材料数量5S 5S 手法与目视管理在仓储管理中的运手法与目视管理在仓储管理中的运用用q案例介绍 15 min)盘点应用原那么盘点应用原那么q小组讨论,在公司中我们是怎样进行盘点?( 5 min)q效果如何?q为什么我们
11、需要盘点?盘点应用原那么盘点应用原那么q定期n年终盘点人员组织资料准备帐务处理工作量估算盘点应用原那么盘点应用原那么q日常盘点n各材料分布点的管理n盘点频率的设置n经常出现差异的材料n盘点方法以帐对物以物核帐n盘点技巧截止点合计盘点应用原那么盘点应用原那么q特殊情况的处理n帐务的及时处理n在制品的折算n不良品的归属n待处理品核定数量管理核定数量管理q固定包装q统一规那么q及时更新q零头最少化q随时整合核定数量管理核定数量管理q固定包装q确定每种物料当前的包装方式和每层包装的数量q每垛的箱数q每箱的包数q每包的袋数q每袋的个数q在各个环节尽量保存高级别的包装完整核定数量管理核定数量管理q统一规那
12、么q材料的发放方式,包含批量大小,取用规那么,发放处所的放置q及时更新q实物数量标识的实时更新q帐务的及时处理能不能不停产进行盘点?核定数量管理核定数量管理q零头最少化n在零散物料未使用完前,不拆封新的包装n每个使用单元只存在一个零头n对大包装物料可同时供多个单元使用n暂时不用的材料零头及时清点核定数量管理核定数量管理q随时整合n多单元使用的物料,在产品转换后及时合并整合n减少同种材料的分布点n不便整合的要一一标注物料的物料的ABC分类法分类法RD112801qChallenging the opportunity with Targettech 与捷达携手,挑战机遇什么是物料的什么是物料的A
13、BCABC管理管理物料物料ABCABC管理的目的管理的目的怎么进行怎么进行ABCABC分类分类ABCABC分类的步骤分类的步骤ABCABC物料的保管物料的保管流转中的本卷须知流转中的本卷须知ABCABC物料的变化物料的变化什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理q又叫ABC分析法q1951年由GE的迪基开发而成,根底源于ParetoqPareto在19世纪末研究社会财富分配时总结出80/20原那么q依据物料的资金占用比例,划分其重要程度的一种管理方法什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理q分类比例物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q分类的重要性q日常生活中的分类q朋友的交往
14、q收入的分配q 费的控制q企业经营q客户的管理q经营目标的管理q人员的培养物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q分类的重要性q80/20法那么q抓住能起决定作用的少数q主要因素, 其他因素q分类管理的益处q理顺复杂事物q明确管理重点物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q物料分类管理的益处n压缩库存总量n解放占用的资金n使库存结构合理化n节约管理力量q如果没有分类会怎样怎么进行怎么进行ABCABC分类分类q谁来对物料进行分类n物流管理部门n财务部门n仓储部门q在什么时候分类n基于现有库存n新产品的引入nBOM表的建立怎么进行怎么进行ABCABC分类分类q在什么地方分类和表达qER
15、P管理系统q对采购的控制q交货的要求q库存的控制q盘点ABCABC分类的步骤分类的步骤q步骤一: 分析仓库存货的特征n主要因素,其它因素q步骤二:收集货物的存储资料q步骤三:资料分析q步骤四:计算数据,制作统计表q步骤五:确定ABC的分类ABCABC分类的步骤分类的步骤q确定ABC的分类各类物料的特点各类物料的特点qA类n单价高n产品中的关键零部件n储存要求高n技术含量高,不易生产n制作精美,包装完整n数量控制严格n附加说明n交货期长n前置期长需控制严格各类物料的特点各类物料的特点qB类n单价较高n有一定的制作难度各类物料的特点各类物料的特点qC类n单价相对较低n技术含量低n适合大批量生产n通
16、常为大包装各类物料的特点各类物料的特点ABC对质量的影响功能性,可靠性,决定质量的重要指标稳定性,外观装配和操作上的方便性在成本中比例比例高,资金占用大,主要材料成本适中比重低,非主要部分应用范围 专用性强经常为专用材料通用性强交货方式 小批量,高频率介于两者之间大批量,低频率ABCABC物料的管理物料的管理qA类n仓位的选择防护要求搬运n数量的核点收货:时间不拖延样品的控制发放:数量要准确增加盘点次数:勤查、勤看、勤点ABCABC物料的管理物料的管理qB类q比A类相对简单的方法q数量的控制比较严格q注意不良品的控制ABCABC物料的管理物料的管理qC类n管理上的投入少一些n数量控制松一些n盘
17、点次数可以减少至每年一到四次n优先次序最低n前置时间短的物料,可降低库存量ABCABC物料的管理在流转中的本卷须知物料的管理在流转中的本卷须知q收货q对供给商的管理q时间q数量q作业顺序的安排q允收标准q可接受程度q降级使用的尺度q不良品的控制与处理q待处理品的处置ABCABC物料的管理在流转中的本卷须知物料的管理在流转中的本卷须知q报废的控制qA:严格控制报废,重视报废的原因分析,采取纠正预防措施,加强审核。qB:控制报废比率,有针对性地进行改善qC:注意数据的收集比较,防止意外情况发生ABCABC之间的转换之间的转换q随价格的变化而调整q工艺改进q材料更换q本地化生产q性能要求的降低q行业
18、的转换q单一品种向多品种开展q多种经营向专项开展仓储管理中时间管理的改善仓储管理中时间管理的改善过程管理过程管理RD112801如何缩短生产前置时间如何缩短生产过程时间提高有效作业时间过程管理减少搬运时间仓储管理中时间管理的改善仓储管理中时间管理的改善q如何缩短生产前置时间q信息的畅通MRPq生产方案q物料供给方案q工程变更通知q生产报告q出货方案q出货的组织q执行的及时性,及时间点的控制时间管理的改善时间管理的改善q如何缩短和消除生产过程中的等待时间q掌握有效信息q对生产方案的详尽理解q生产线的能力q人员管理风格q有效的物料管理程序q正常工作状态q特殊情况处理原那么时间管理的改善时间管理的改
19、善q如何缩短和消除生产过程中的等待时间q流程分析q有效作业q无效作业q不断改进q人员的培训q团队的管理q团队精神q业务能力q应变能力q人员特点时间管理的改善时间管理的改善q提高有效作业的比重n如何实现作业效率的提高流程分析现状未来状态差距分析剔除无效作业成分制订改善方法修订新的作业标准推广实施面条图时间管理的改善时间管理的改善q保管方法的关键点q精益生产的要求q就近存放q减少搬动q合理分类q按材料性质q按供给商q按用途过程管理中表单的运用过程管理中表单的运用q目的q适用范围q信息来源q填表人、核准人、有效性q记录的使用者q记录的保存者、保存期限、保存地点表单的设计表单的设计q通常我们需要什么表
20、单?q太多? 太少? 表单的设计表单的设计q本卷须知q防止重复q防止多单作业q减少审批环节q设计的更改q版本管理q运行中表单的处理q有效期管理表单的使用表单的使用q填写q流水号的管理q流通环节q表单滞留的处理q表单的完成q存放和保管q查询作业程序设计作业程序设计q作业程序的目的q适用范围q责任人q制作者、核准人q相关程序q相关的作业指导书q相关的表单q程序的修改q程序的审核作业程序设计作业程序设计q相关的作业程序q物料管理程序q产品标识与可追溯性管理程序q备件与工具管理程序q人员作业管理程序q作业人员上岗培训程序q物料盘点管理程序q异常物料的处理程序q仓库设备管理程序q库区的平安管理程序q码头
21、的作业规那么作业程序设计作业程序设计q相关的作业程序n物料管理程序收货管理入库管理材料的发放产成品管理在制品管理作业程序设计作业程序设计q相关的作业程序q物料管理程序续q试验材料的管理q待处理品的管理q专用物料的管理q进口物料的管理q物料的拆包管理作业程序设计作业程序设计q相关的作业程序q物料管理程序续q周转品的管理q物料帐务管理q废品处理q包装材料的管理q退货管理作业程序设计作业程序设计q相关的作业指导书q收货作业指导q材料的入库作业q货架摆放规那么q材料的标识q材料发放流程q不良品的处理q产品包装出货指导作业程序及表单设计作业程序及表单设计q程序及表单案例搬运设备的使用搬运设备的使用q送货汽车q叉车q液压搬运车q小型送料车q周转车如何提高搬运效率?搬运设备的使用搬运设备的使用q小型送料车n仓库与车间之间材料运送送货汽车叉车液压搬运车供给商码头仓库看板区小型送料车生产线?搬运设备的使用搬运设备的使用q周
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