HAZOP实施方法全流程详解（73页）

1、HAZOP分析是一种定性的风险分析方法，其益处很多，如：对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。3HAZOP的主要目的及分析方法特点的主要目的及分析方法特点HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标

2、准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。4HAZOP分析方法的特点分析方法的特点首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。HAZOP分析一般包括下面分析一般包括下面5个步骤：定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动个步骤：定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动;定义分析分析所关注的问题；定义分析分析所关注的问题；分解被分析的系统并建立偏差；分解被分析的系统并建立偏差；进行进行HAZOP工作；工作；用用HAZO

3、P分析的结果决策。分析的结果决策。通常培训教材上会介绍这些步骤，但如何做到并没有详细内容，在这里向大家介绍亲身体会和经验。通常培训教材上会介绍这些步骤，但如何做到并没有详细内容，在这里向大家介绍亲身体会和经验。5第一步，定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动。第一步，定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动。首先要确定分析对象的功能、范围。因为所有的危险和可操作性分析所要分析的都是一个系统在正常的运行中各种可能的偏差，清楚地定义一个系统的设计功能或正常运行是分析工作的非常重要的第一步。详细和清晰的记录这第一步工作对HAZOP分析工作是很重要的。在现实生活中很少有系统是完全孤立的。绝大多数

4、系统是和其他系统相连或相互作用的。通过清楚地定义一个系统或运行的范围或边界，可以避免忽略边界附近重要系统的组成部分;也可以避免囊括不属于这个系统或运行的组成部分从而避免混淆问题或浪费资源。第二步，定义分析需要关注的问题。第二步，定义分析需要关注的问题。需要关注的问题包括安全问题、环境问题、经济问题等。危险和可操作性分析可以聚焦在一个间题或风险上，也可以同时聚焦在几个问题上。在分析的时候还需要考虑可接受的风险限度。第三步，分解被分析的系统并且建立偏差。第三步，分解被分析的系统并且建立偏差。在整个HAZOP团队集中开会之前，HAZOP团队的LEADER和记录员应该作一些积极的准备工作来确保团队开会

5、的时间得到充分的利用。这些准备工作包括:定义系统的组成部分(流程的节点)、建立可信的偏差、建立HAZOP工作表。一个有结构的HAZOP分析的规程是遵照特殊的引导词的方法。有两种方式识别偏差:参数方法和设计意图方法。参数方法讨论节点设计意图，选择相关流程参数，然后将引导词与参数结合，创造偏差。设计意图方法是团队领导从设计意图创造偏差。设计意图方法是团队领导从设计意图中提炼出关键的外在特征和参数，创造潜在的偏差。6第四步，进行第四步，进行HAZOP工作。工作。系统的HAZOP分析工作的流程为:（1）介绍分析团队成员。（2）描述这个HAZOP的过程。（3）确认节点1。（4）分析团队确立节点1的设计意

6、图。（5）对节点1应用第一个偏差，并且问分析团队，“这个偏差的后果会是什么？”允许团队成员花一点时间来考虑这个系统偏差的问题。有时候可能需要允许提示来促动讨论。如果这个偏差不会导致事故，对第二个偏差重复这一个步骤。如果讨论的偏差不会导致事故，就没有必要考虑原因或安全装置。（6）当分析团队讨论完这个偏差所可能导致的所有需要分析的事故后，将讨论转为考虑那些造成偏差的原因。（7）辨识用来防止和延缓系统的偏差的工程装置和管理控制。分析团队的讨论应该包括考虑到这些装置和控制可以是防止性的(即它们帮助防止偏差的发生)或延缓性的(即它们帮助减轻那些偏差所导致的事故的严重性)。（8）如果分析团队认为对一些系统

7、的偏差的安全装置不够充分，分析团队就必需提出推荐建议。防止和延缓系统的偏差包括安全装置的数量，类型和有效性。（9）总结对这个偏差所收集的信息。（10）对这个节点所有的偏差重复步骤(5)”到“(9)”。（11）对所有的节点重复步骤+(3)”到“(10)”。以上的工作内容，全部要记到工作表中。记录员负责文档的建立。咨询公司一般采用专门的HAZOP记录软件，如HazardReview-Leader,PHA-Works,PHA-Pro等。其中HazardReview一Leader是美国ABS(美国船级社)专门进行危险辨识设计的软件，它会议记录方便，确保措词一致。7第五步，运用第五步，运用HAZOP分析

8、的结果进行决策。分析的结果进行决策。HAZOP分析的结果可用来决策。首先，要根据HAZOP分析的结果来确定被分析系统的风险的可接受性,即系统有没有符合预先设立的风险的可接受性标准一般可采用风险矩阵的方法,并根据以分析的结果来确定对这个系统的风险的最大贡献的组成部分子系统或步骤。这些子系统或步骤是考虑改进机会的最主要的对象。其次,对系统风险的最大贡献的子系统或步骤提出具体的和切实可行的改进建议,例如设备改进、操作程序改进。行政措施改进。譬如，预防性的维修计划、人员培训等。同时也要估算贯彻昂贵或较有争议的改进建议对未来运行的影响，对贯彻这些建议作费用效益比较;在比较时，不要忘记考虑贯彻这些建议的整

9、个生命周期的效益和费用。另外，HAZOP分析如果在跟踪措施责任上缺乏沟通，那么其效果会大大降低。HAZOP分析产生大量的工作表，其中掩藏了许多重要的条款，所以总结报告是很重要的。总结报告应能够告诉读者分析的目标、范围，描述完成了什么，最重大的发现是什么。HAZOP跟踪要分配到人和部门。最有效的沟通是来自最高管理层，分析团队要准备给最高管理层一个有效的报告，这个报告要鲜明地体现出管理层要承诺和决策的行动。什么是什么是HAZOP?8危险和可操作性分析危险和可操作性分析9偏差（事故状态）偏差（事故状态） 指一个工艺系统里，工艺参数偏离正常值的波动范围。 例如：过高或过低的流量/温度/压力/液位/组分

10、等。定定 义义偏差偏差 = = 引导词引导词 + + 工艺参数工艺参数10火灾生产紧急备用设备安全pH值黏度粒径反应转移混和搅拌附加分离速度信号开车停车操作维修公用工程通讯时间测量控制顺序腐蚀泄放紧急泄放静电取样偏差（事故状态）偏差（事故状态）S/N低高并逆向 除了流量压力温度液位组分相操作偏差偏差 = = 引导词引导词 + + 工艺参数工艺参数工艺参数工艺参数11事故状态（偏差）事故状态（偏差）1. 高流量2. 低流量3. 高液位4. 低液位5. 维护等偏差偏差1.哪些原因会引起下列偏差？2.每个原因会有那些后果？3.如何避免事故的发生？问题问题请对低流量、低液位进行分析偏差偏差原因原因后果

11、后果措施措施建议建议负责负责什么是什么是HAZOP？压力容器火炬放空阀基本工艺控制系统紧急停车系统 右图闪蒸罐闪蒸后，气体从顶部送火炬，液体从下部进入下游工艺系统。 液位调节回路控制液位； 罐内压力过高将报警和SIS切断进料。请对此系统进行请对此系统进行HAZOP分析分析HAZOPHAZOP举举例例偏差偏差原因原因后果后果控制措施控制措施建议建议负责负责高流量1. 液位控制回路LT故障1.1 容器高液位、压力上升、严重时超压1.2 液体进入火炬系统，潜在火雨危险1.1.1 PAH高压报警、人工干预；1.1.2 PSA联锁，停止进料；1.1.3 放空阀泄压至火炬1.2.1 同1.1.1和1.1.

12、21.2.2 火炬分液罐1.容器顶部增加安全阀2.对系统进行SIL评估工艺仪表2. 放空调节阀故障2.1 物料损耗过多2.2 压力容器失压，下游液体逆流3.增设DCS低压报警；4.压力容器液体出口增设止逆阀仪表工艺是针对设计PID图纸和设计资料，召集工艺/生产/安全等各专业的工程师，在组长引导下，识别每一个工艺系统可能出现潜在事故，分析产生这些事故的原因、后果、控制措施，并提出改进意见的审核会议。什么是什么是HAZOP?HAZOP定义定义14什么是什么是HAZOP?HAZOP 组长；组长；记录员；记录员；业主代表（工艺业主代表（工艺/ 生产生产/ 安全安全/ 仪表仪表/ 设备等）；设备等）；设

13、计院代表（一般为工艺）设计院代表（一般为工艺）专利商代表（一般为工艺）；专利商代表（一般为工艺）；其他兼职专业工程师（来自其他兼职专业工程师（来自HAZOP进行地点所在单位）；进行地点所在单位）；取决于项目实际情况（现役装置，或设计阶段装置等）取决于项目实际情况（现役装置，或设计阶段装置等）HAZOP参参加加人人员员HAZOP分析流程分析流程151.1.假设控制措施不存在；假设控制措施不存在；2.2.识别潜在偏差和原因；识别潜在偏差和原因；3.3.识别潜在后果（假设没有识别潜在后果（假设没有措施）；措施）；4.4.风险分析（发生可能性，风险分析（发生可能性，和后果严重性）；和后果严重性）；5.

14、5.识别出现有控制措施；识别出现有控制措施；6.6.进行残余风险分析；进行残余风险分析；7.7.评估现有措施是否足够，评估现有措施是否足够，是否需要改进意见。是否需要改进意见。HAZOP的意义的意义16n系统、详细地检查设计里存在系统、详细地检查设计里存在的遗漏和错误；的遗漏和错误；n优化工艺和提高系统可靠性；优化工艺和提高系统可靠性；n多专业汇聚；多专业汇聚；n头脑风暴；头脑风暴；n定性分析强。定性分析强。17HAZOP 分析的局限性分析的局限性仅仅“检查检查”图纸，不能事先图纸，不能事先“策划策划”全厂性的问题；全厂性的问题；- - 必须与其他安全分析组合。必须与其他安全分析组合。18HA

15、ZOP 分析的局限性分析的局限性n仅考虑一种仅考虑一种“失效失效”工况；工况；n耗时长，对项目进度有影响；耗时长，对项目进度有影响；n侧重技术，易忽视人为失误；侧重技术，易忽视人为失误；n容易忽略容易忽略“可能性低但后果严可能性低但后果严重重”的隐患；的隐患；n定量分析不足。定量分析不足。MIC储罐安全起跳的时候夜班换班后,交接混乱；储罐冷冻系统不动作；光气洗涤系统不动作；光气火炬焚烧系统熄火；HAZOP节点划分节点划分19HAZOP分析的节点划分分析的节点划分右图可分为几个节点？HAZOP是非常耗时和具体的“检查” 工作；必须把装置分解成更小系统进行HAZOP。按照管线和设备划分；按照工艺系

16、统划分。21HAZOP分析的节点划分分析的节点划分按照管线和设备划分把每一根管线作为节点；把每一个设备作为一个节点。优点：HAZOP研究非常详细缺点：节点多，HAZOP报告可读性差原因/后果/措施/建议等问题讨论，经常在节点外。22HAZOP分析的节点划分分析的节点划分按照工艺系统划分把一个工艺系统作为节点；如蒸馏，压缩机，吸收，合成等系统优点：HAZOP都在一个工艺系统内探讨问题。节点少，报告可读性强。缺点：HAZOP组员需要对该系统工艺很熟悉。易遗漏一部分重要性低的管线。蒸馏系统HAZOP分析的节点划分分析的节点划分把其中一个工艺系统作为节点，进行HAZOP分析；完成一个工艺系统后，在考虑

17、几个系统并联后，可能产生的问题。并联并联工艺系统工艺系统HAZOP分析的节点划分分析的节点划分管道/设备/仪表工程师，把节点看成一根根管线、一个个设备、和一个个仪表回路；只有工艺工程师，把HAZOP节点看成一个工艺系统。节点的一个偏差讨论完后，再进行另一个偏差；HAZOP分析的节点划分分析的节点划分对其他系统造成后果的，应在该系统的节点讨论；详细设计的小变更，和系统界面之间HAZOP，节点可考虑按管线划分；如工艺系统非常复杂，组员对工艺不熟悉，可把工艺系统划成更细的工艺系统。26PTPGPICLHPSAPSV+ PSV+ PV+LOLOLOLOUSFIFICFYFTFTPICFTFYLFS(3

18、)LO混合器FC FC PV FVPSVXV+LCLO高压氮气液化石油气 PIC PT+低压蒸汽PYLHPIPT 1 PV 2 1 1 1 2 2 2 1 4 2 3 3 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 3 3 3 3 LG 1 LT 1 1 LSALH 1 LI 2US 3US火炬 TI 1低压蒸汽凝液收集火炬 TI 1气化炉1气化炉2气化炉3气化炉4气化炉5凝液收集缓冲罐LPG蒸发器乙二醇蒸发器N2加热器如下LPG混合气制备系统，可以分成多少个节点？HAZOP分析的节点划分分析的节点划分27HAZOP分析的节点划分分析的节点划分Slide 28偏差偏差原因原因后果后果风险风险现有措

19、施现有措施残余风险残余风险建议建议负责负责HAZOP记录格式记录格式备注1.HAZOP记录可采用EXCEL，并有各公司定义格式；2.可采用国际通用软件，DYADEM公司的 PHA Pro8。HAZOP 练习练习129火炬火炬进料进料液位联液位联锁信号锁信号失效关失效关火炬火炬气体到气体到下游工下游工艺系统艺系统手动排污手动排污管线管线( (间歇间歇) )连续进料连续进料管线管线( (现有现有) )界界面面界界面面罐罐A A罐罐B BHAZOP 练习练习130压力为压力为3.0MPaG3.0MPaG，温度为，温度为4545o oC C的甲醇溶液，进入罐的甲醇溶液，进入罐A A闪蒸。闪蒸后的驰放气

20、送往下游压缩闪蒸。闪蒸后的驰放气送往下游压缩机系统，进行回收。机系统，进行回收。闪蒸后的甲醇溶液，通过液位控制回路调节，进入下游压力为闪蒸后的甲醇溶液，通过液位控制回路调节，进入下游压力为0.2MPaG0.2MPaG的甲醇收集罐的甲醇收集罐B B。罐罐A A和罐和罐B B的距离约为的距离约为500500米。甲醇从罐米。甲醇从罐A A送往罐送往罐B B的管路上，与另外一股并联系统过来的的管路上，与另外一股并联系统过来的甲醇混合，同时进入罐甲醇混合，同时进入罐B B进行收集。进行收集。罐罐A A和罐和罐B B容器的顶部，均安装有按照最坏泄放工况设计的安全阀。当罐容器的顶部，均安装有按照最坏泄放工况

21、设计的安全阀。当罐A A的液位的液位“高高高高”时，独立的联锁信号时，独立的联锁信号LSHHLSHH将会报警，并联锁停下驰放气下游的压缩机。将会报警，并联锁停下驰放气下游的压缩机。试对此系统进行试对此系统进行HAZOPHAZOP分析。分析。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题1.1.记录员必须具有工艺背景；记录员必须具有工艺背景；2.2.记录员必须理解分析内容和组长的记录员必须理解分析内容和组长的意思，自行输入；意思，自行输入；3.3.记录员一般不能参与讨论；记录员一般不能参与讨论；4.4.打字速度快，最好专职。打字速度快，最好专职。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题1.1.首先首先分析

22、造成事故的原因；分析造成事故的原因；2.2.再再考虑事故的后果；考虑事故的后果；3.3.之后之后，再考虑现有措施；，再考虑现有措施；4.4.最后最后，提出改进意见。，提出改进意见。进料上游为高压系统，洗涤塔为低压。试对进料调节阀故障进行进料上游为高压系统，洗涤塔为低压。试对进料调节阀故障进行HAZOP分析分析HAZOP分析的注意问题分析的注意问题331.1. 原因原因按数字顺序，列出各原因按数字顺序，列出各原因1 1, 2,3, 2,3等；等；2.2. 后果后果按对应原因，列出分序号按对应原因，列出分序号1.11.1，1.21.2等；等；偏差偏差原因原因后果后果控制措施控制措施建议建议负责负责

23、高流量1. 液位控制回路LT故障1.1 容器高液位、压力上升、严重时超压1.2 液体进入火炬系统，潜在火雨危险1.1.1 PAH高压报警、人工干预；1.1.2 PSA联锁，停止进料；1.1.3 放空阀泄压至火炬1.2.1 同1.1.1和.2 火炬分液罐1. 容器顶部增加安全阀 2. 对系统进行SIL评估工艺仪表2. 放空调节阀故障2.1 物料损耗过多2.2 压力容器失压，下游液体逆流3. 增设DCS低压报警；4. 压力容器液体出口增设止逆阀仪表工艺3.3. 现有措施现有措施按对应后果，列出分分序号按对应后果，列出分分序号.1，.2等；等；4.4.

24、 改进措施改进措施所有建议，按照统一的阿拉伯数字顺序：所有建议，按照统一的阿拉伯数字顺序：HAZOP分析的注意问题分析的注意问题34硬件上硬件上：设备，管道，仪表，设计，施工，材料；：设备，管道，仪表，设计，施工，材料；软件上软件上：技术参数，：技术参数，DCS/SISDCS/SIS程序，工作指令；程序，工作指令；人为失误人为失误：领导，操作工，维护工；：领导，操作工，维护工；外部因素外部因素：公用工程，自然灾害，故意破坏等。：公用工程，自然灾害，故意破坏等。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题35 对上游系统的影响；对上游系统的影响； 对下游系统的影响；对下游系统的影响； 对自身设备对自身

25、设备/ /系统的影响；系统的影响； 对装置、全厂的影响；对装置、全厂的影响； 一个原因可能有多个后果；一个原因可能有多个后果； 每一个后果都必须识别。每一个后果都必须识别。故故障障/ /失失误误发发生生时时注意问题：注意问题：不能混淆不能混淆原因原因和和后果后果 ，上图，上图“塔塔”压力低不是压力低不是“泵泵”高流量的原因高流量的原因HAZOP分析的注意问题分析的注意问题36HAZOP分析的注意问题分析的注意问题371.1. 按按“分层保护分层保护”原则，原则，识别和记录；识别和记录； 工艺稳定性；工艺稳定性； DCSDCS系统；系统； SISSIS系统；系统； 过压保护；过压保护； 设备本质

26、安全措施；设备本质安全措施；围堰、报警、逃生、围堰、报警、逃生、应急等减缓措施应急等减缓措施减缓措施减缓措施控制措施并不是到达控制措施并不是到达“人人”，就是安全的！，就是安全的！HAZOP分析的注意问题分析的注意问题382.2. 从上游系统控制；从上游系统控制；3.3. 从下游系统控制；从下游系统控制；？海洋海洋4.4. 从全厂进行控制；从全厂进行控制；5.5. 从设计本身进行控制。从设计本身进行控制。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题6.6. 不同后果，可能对应不同的控制措施。不同后果，可能对应不同的控制措施。2 2起因起因后果后果事故事故预防措施预防措施减缓措施减缓措施1 13 32

27、 21 13 340改进系统设计，降低危险发生可能性、后果严重性；培训、程序、行政措施消除人为错误；HAZOP分析的注意问题分析的注意问题原因后果事故预防措施降低发生可能性减缓措施降低后果严重性不能解决的严重问题，建议会后专门研究。HAZOP只提出问题，不解决问题；不能以进度为由，拒不执行改进意见。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题1.1. 标明节点工艺意图，图纸和设备编号；标明节点工艺意图，图纸和设备编号；2.2. 标明标明所有所有动设备、静设备、仪表、阀动设备、静设备、仪表、阀门的位号；门的位号；3.3. 按上、中、下游、全厂顺序记录后果；按上、中、下游、全厂顺序记录后果；4.4. 按

28、分层保护原则记录。按分层保护原则记录。42HAZOP分析的分析的“偏差偏差”偏差偏差 火灾：火灾：火灾气体探测系统消防系统；安全阀泄压工况；火炬设计工况；系统隔离；紧急泄压；邻近设施的影响。偏差偏差 管线或设备破裂：管线或设备破裂：上下游是否需要破管保护？；系统是否可以远程隔离？是否可以转液？是否有围堰围坝？是否有移动泵和临时管线？是否有溢油清理设施？43HAZOP分析的分析的“偏差偏差”偏差偏差 维护：维护：人孔；止回阀；水冷器；SIS仪表；安全阀；压力管道/容器；管线设备腐蚀。带安全功能的设备，必须进行定期维护带安全功能的设备，必须进行定期维护防爆配电箱面板紧防爆配电箱面板紧固螺栓缺失固螺

29、栓缺失防爆配电箱面板紧防爆配电箱面板紧固螺栓缺失固螺栓缺失偏差偏差 维护维护爆炸前的油库爆炸前的油库爆炸后的油库爆炸后的油库罐区设计：罐区设计：严格遵循严格遵循IEC51611IEC51611分层保护原则分层保护原则事故原因：事故原因：缺乏维护、调校，导致层层故障缺乏维护、调校，导致层层故障46偏差偏差 开停车：开停车：置换；升压；升温；放空 / 紧急泄压；中间罐/产品罐/仓库；开停车顺序；紧急停车的逻辑；泄压/排放/降温等。注意部分装置停车注意部分装置停车是否需要氮气等安全系统？是否需要氮气等安全系统？氮气等安全系统是否可靠？氮气等安全系统是否可靠？HAZOP分析的分析的“偏差偏差”氧气进炉

30、管线氮气吹扫管线气化炉气化炉471.安全隔离；2.过压保护；3.火炬系统；4.DCS系统；5.SIS系统；6.排水水系统；7.废液收集系统；8.生产污水系统；9.地下水污染；10. 焚烧系统；11. 平面布置；12. 压缩机空气系统；13. 氮气系统（安全系统）14. 蒸汽系统；15. 水、电、汽、气中断；16. 工艺装置界面；17. 作业许可证；18. 应急管理程序等。HAZOP分析的分析的“偏差偏差”全厂性问题全厂性问题HAZOP策略策略4849HAZOPHAZOP分析对象和时间分析对象和时间现役装置现役装置改、扩建项目改、扩建项目新建项目初步设计新建项目初步设计新建项目详细设计新建项目详

31、细设计分分析析对对象象现役装置改动很困难现役装置改动很困难工艺包阶段资料不全工艺包阶段资料不全初步设计商对工艺不了解初步设计商对工艺不了解详细设计会延误进度详细设计会延误进度时时间间难难点点50HAZOP 对象和时间对象和时间P&ID定稿后。定稿后。或基础设计审查前。或基础设计审查前。新系统、成套设备、变更、界面等资料具备时。新系统、成套设备、变更、界面等资料具备时。或批准作为施工前。或批准作为施工前。随时进行。随时进行。由变更管理程序，确定由变更管理程序，确定HAZOP。初步初步设计设计阶段阶段详细详细设计设计阶段阶段现役现役装置装置51HAZOP 对象和时间对象和时间1. HAZO

32、P策略难点：承包商和正确时间点的选择策略难点：承包商和正确时间点的选择工艺包设计阶段初步设计阶段初步设计阶段生产阶段资料潜在不全承包商潜在抵制专利商参与，但设计潜在混乱改动困难，无专利商，容易忽略原设计意图52HAZOP 需要的资料需要的资料工艺说明工艺说明; ;工艺流程图工艺流程图( (PFDPFD););物料平衡表物料平衡表; ;工艺管道及仪表流程图工艺管道及仪表流程图( (PIDPID););仪表控制系统因果图仪表控制系统因果图; ;和安全仪表系统的逻辑图和安全仪表系统的逻辑图; ;数据表数据表( (设备、仪表、安全阀等设备、仪表、安全阀等););操作手册操作手册. .531.组建组建H

33、AZOP队伍队伍2.HAZOP准备工作准备工作HAZOP 程序程序3.进行进行HAZOP分析分析4.记录记录5.完成完成HAZOP报告报告6.跟踪跟踪54HAZOP 程序程序1.1 运营运营装置装置HAZOP- 组长；- 技术秘书；- 工艺工程师；- 生产/维护工程师； - 工艺安全工程师；- 仪表工程师；- 其他专业兼职工程师。1.2 设计设计装置装置HAZOP- 组长；- 技术秘书；- 业主代表（生产、安全、维护等）；- 设计院代表（工艺、仪表等）；- 专利商代表（工艺）；- 其他专业兼职工程师。a) 现役装置、工艺包、BED、DED等不同阶段，将影响HAZOP队伍组成；b) 不同的项目架

34、构，也将影响HAZOP队伍组成。552.HAZOP准备工作准备工作HAZOP 程序程序2.1 硬件方面硬件方面- 工艺说明；- 工艺流程图PFD- 带控制点管道仪表图P&IDs；- 因果图；- 设备/仪表/安全阀等数据表；- 工厂/设备布局图；- 会议室；- 投影仪、钢笔、色笔、黑板等。562.HAZOP准备工作准备工作HAZOP 程序程序2.2 软件方面- 工艺设计意图；- 节点分布；- 装置上下游界面条件/工艺；- 全厂性的工艺/公用工程考虑；- 专利商/设计承包商的特殊考虑。T-60351MeOHRecoveryColumnE-60352MeOH Recovery ColumnC

35、ondenserD-60351MeOH Recovery ColumnReflux Drum603PC1124P-60352A/BMeOH Recovery ColumnReflux PumpMeOH Overhead603PV1124603LI1161R-60151A如图，如图，603IC1124，603LI1161，回流等的设计有何特殊考虑？，回流等的设计有何特殊考虑？57HAZOP 程序程序3.进行进行HAZOP分析分析内容内容负责负责1. 阐述项目背景、工艺流程项目工程师（业主）2. 介绍将要HAZOP的装置工艺工艺工程师（专利商或工厂）3. 介绍将要讨论的节点工艺，回答问题工艺工程师

36、（专利商或工厂）4. 节点描述、图纸/设备编号，参加人员组长、组员、技术秘书5. 识别偏差、原因，后果，风险，控制措施，进行残余风险分析，提出改进意见组长、组员6. 转移节点，重复2，3步骤组长、组员58HAZOP 程序程序n描述节点的工艺，图纸，设备，参加人员等描述节点的工艺，图纸，设备，参加人员等n标出标出HAZOP讨论的所有讨论的所有“设备设备/仪表仪表/管线管线”的位号的位号n偏差的每个原因单独列出偏差的每个原因单独列出n后果要对应到具体的原因后果要对应到具体的原因n标明每个行动负责人标明每个行动负责人nHAZOP组长每天审核记录组长每天审核记录n每个节点的记录交组员审核每个节点的记录

37、交组员审核59HAZOP 程序程序n封面封面n目录目录n简写简写n人员介绍人员介绍n项目简介项目简介nHAZOPHAZOP方法方法nHAZOPHAZOP记录记录n主要的问题和建议主要的问题和建议n附件：标识的附件：标识的P P图纸，图纸，因果图等因果图等 n确立跟踪负责人确立跟踪负责人n制定行动计划制定行动计划n领导月度会议跟踪领导月度会议跟踪60HAZOP 记录记录61HAZOP 组长组长1.1. 确保会议室宽敞明亮；确保会议室宽敞明亮；2.2. 确保一套确保一套A1A1或或A2A2的的PIDPID和和PFDPFD图纸，挂在墙壁上；图纸，挂在墙壁上；3.3. 位于主席台附近的一张黑板位于主席

38、台附近的一张黑板/ /白板；白板；4.4. 投影仪位置正确，显示清晰；投影仪位置正确，显示清晰；5.5. 技术秘书有完整的电子版设计图纸和设计资料；技术秘书有完整的电子版设计图纸和设计资料；62HAZOP 组长组长6.6. 确保人手一册确保人手一册A3A3图纸和资料；图纸和资料；7.7. 每人一张桌子；每人一张桌子；8.8. 人手一套色笔、铅笔、钢笔；人手一套色笔、铅笔、钢笔；9.9. 关闭手机；关闭手机；10.10. 不准吸烟；不准吸烟；11.11. 专兼职人员有足够的空间。专兼职人员有足够的空间。63HAZOP 组长组长1.是否有领导要对是否有领导要对HAZOP做讲话；做讲话；2.介绍自己

39、；介绍自己；3.让每个组员介绍自己让每个组员介绍自己(职位、专业、经验等职位、专业、经验等)；4.确保每个组员知道如下重要事项；确保每个组员知道如下重要事项；建筑撤退路线；建筑撤退路线；厕所和茶水厅位置；厕所和茶水厅位置；休息时间和午餐安排等休息时间和午餐安排等64HAZOP 组长组长1.介绍每天介绍每天HAZOP开始和结束时间；开始和结束时间；2.请业主工程师介绍整个项目情况；请业主工程师介绍整个项目情况；3.请工艺工程师详细介绍第一个请工艺工程师详细介绍第一个HAZOP的节点；的节点；4.控制会议进度，使每个组员进入状态。控制会议进度，使每个组员进入状态。65HAZOP 组长组长1.采用正

40、确版本的图纸；采用正确版本的图纸；2.采用引导词前，确保组员完全了解节点的工艺；采用引导词前，确保组员完全了解节点的工艺；3.考虑考虑“偏离设计意图偏离设计意图”的偏差；的偏差；4.确保偏差的危险是可信的；确保偏差的危险是可信的；5.不考虑不考虑“两个或以上的偏差两个或以上的偏差”，除非，除非“非常可能非常可能”；66HAZOP 组长组长6.阻止加快阻止加快HAZOP速度，以加快进度压力；速度，以加快进度压力；7.鼓励组员参与讨论；鼓励组员参与讨论；8.阻止部分组员开小会；阻止部分组员开小会；9.把讨论的话题控制在节点内。把讨论的话题控制在节点内。67HAZOP 组长组长1.消除隐患的预防措施为主，降低后果严重性的减缓措施消除隐患的预防措施为主，降低后果严重性的减缓措施为辅；为辅；2.复杂的仪表系统，可能导致频繁的误停车，并招致大量复杂的仪表系统，可能导致频繁的误停车，并招致大量维护和调试的成本；维护和调试的成本；3.过度设计的系统，如果缺乏维护的调试，可能比原有设过度