预制场施工组织设计

1、3-3号预制梁场建设实施性规划技术方案编 制：复 核：审 核：湖南金沙路桥建设有限公司三柳高速第3合同段项目经理部二0一三年六月三十日目 录一、工程概况：- 2 -二、编制说明：- 2 -三、建设方案：- 3 -1、组织管理机构：- 3 -2、建设工期：- 3 -3、梁场建设临时工程主要工程量- 3 -4、预制梁场拟投入的机械设备、机具、定型钢模数量- 4 -5、预制梁场拟投入的劳动力数量- 4 -6、预制梁场主要承建的工程数量- 5 -四、施工技术方案- 5 -1、场地平整方案- 5 -2、场地内碎石混合料垫层- 5 -3、预制梁台座施工方案- 5 -5、生产区自动喷淋装置- 8 -6、龙门

2、吊轨道混凝土基础- 9 -7、起吊设备（龙门吊）安装及使用注意事项- 10 -8、钢筋棚- 10 -五、场区内道路及地面- 11 -六、场区内生活区建设- 11 -七、预制场配电- 11 -八、电力布置方案- 14 -九、预制场排水- 18 -十、安全文明施工与环境保护措施- 18 -1、建立项目经理部责任制- 18 -2、封闭管理- 19 -3、现场防火- 20 -4、卫生管理- 20 -5、粉尘、噪音管理- 20 -6、龙门吊施工安全保证措施- 20 -7、预制场施工现场的环境保护体系及措施- 22 -十一、附件：- 23 -1、梁厂建设规划布置图及临时用电布置图- 23 -2、台座设计布

3、置图- 23 -3、龙门吊设计布置图- 23 -三柳高速公路第三合同段3-3号预制梁场建设实施性规划技术方案一、工程概况：三江至柳州高速公路3合同段3#预制梁场拟建于3合同段坡头4号桥与坡头5号桥之间的挖方段，即K30+615K30+890段路基，充分利用目前所处位置与材料集中的条件。预制梁场占地约亩8525m2。我部已于6月下旬前完成梁场土方开挖工作，该梁场建成后计划预制20m预应力空心板1130片。梁板预制情况如下表所示：梁板预制情况一览表序号桥梁名称梁板类型预制数量备注K29+021坡头1号大桥20m预应力空心板260片后张法K29+坡头2号大桥20m预应力空心板160片后张法K30+0

4、50坡头3号大桥20m预应力空心板110片后张法K30+坡头4号大桥20m预应力空心板280片后张法K31+066坡头5号大桥20m预应力空心板320片后张法二、编制说明：1、预制梁场计划于2013年10月中旬以前全部建设完成开始生产；2、预制梁场计划每月生产20m预应力空心板梁195片，用6个月时间完成1130片预应力梁的预制任务；3、鉴于目前主线桥梁基础及下部构造施工进展的情况，按设计存梁期不超过3个月的要求，以控制梁体预制完成后上拱度增长过大，因此必须兼顾桥梁上部、下部构造施工协调推进的问题。4、梁场设计综合考虑生产、生活、材料运输、梁体运输、供水、供电等因素；5梁场按全封闭式理念进行建

5、造和管理，按标准化要求进行功能分区，梁场总体分生活区和生产区；生产区分钢筋集中加工区、仓库、20米空心板预制和存放区；6、所有预制梁体均设计自动喷淋装置进行养生，做到任一片梁均可随时进行养生，想要养生那一片就养生那一片梁，随心所欲、实现高度智能和自动化；7、按广西交投关于预制梁场标准化建设的要求实施，力争将预制梁场建成档次高、技术和工艺先进的大型窗口亮点式制梁场；三、建设方案：1、组织管理机构：为全面贯彻落实高速公路标准施工方针和广西交通投资集团关于预制梁场“四化”建设的要求，大力提高工作效率、加强管理，保证预制梁的质量和工期目标得以顺利实现，项目部专门设立预制梁场管理小组，由一名生产副经理担

6、任组长，全面负责。梁场管理机构由8人组成，梁场负责人为副经理，其下设技术负责人1名、预制梁场场长1名、桥梁工程师1名、试验工程师1名、质检员2名、专职安全员1名；实行直线职能式管理，管理机构框图如下：梁场负责人副经理预制梁场技术负责人桥梁工程师1名质检员2名试验工程师1名预制场场长1名专职安全员1名2、建设工期：梁场目前已完成土方开挖和场地平整，已完成1台400KVA专用变压器的安装并已通电。剩余工程量为生活区建设、生产区建设、自动喷淋养生装置设计及安装、场地硬化及排水，起重设备安装等。剩余工程计划于2013年8月中旬开始至2013年9月底竣工，2013年9月底开始生产梁片。3、梁场建设临时工

7、程主要工程量梁场建设剩余的主要工程量如下表所示：梁场临时工程数量表序号工程名称单位数量备注1场地碎石混合料垫层m3700厚度平均为10厘米2生产区C15混凝土垫层m3700厚度平均为10厘米3生产区C30混凝土制梁台座m314584龙门吊轨道C20混凝土基础梁m33785存梁区C20混凝土枕梁m3206场地道路C20混凝土硬化m3/数量已包含在第二项中7生活区C20混凝土硬化地面m3/数量已包含在第二项中8m33759生活区活动板房m234510场区内仓库m215014制梁台座面铺设8mm厚钢板Kg52500梁台座顶面铺15制梁台座内及龙门吊轨道基础预埋件Kg用于固定轨道及钢板16制梁场自动喷

8、淋养生装置套1预制梁保湿养生4、预制梁场拟投入的机械设备、机具、定型钢模数量预制梁场拟投入的机械设备一览表序号设备、机具名称单位数量备注150吨龙门吊台2用于制梁、移梁、钢模及钢2智能张拉机套2预应力张拉3真空注浆机套2预应力管道注浆4自动数控弯曲机套1钢筋下料、弯曲、成形520m空心板梁定型钢模套66交流电弧焊机台77氧气、乙炔切割设备套48钢筋切断机台29钢筋调直机台110115、预制梁场拟投入的劳动力数量预制梁场拟投入的主要劳动力数量如下表所示序号劳动力名称单位数量备注1钢筋、电焊工人25钢筋制作、安装、绑扎2模板安装工人20模板安装、维修3混凝土工、普工人30混凝土浇筑4起重工人6合计

9、人816、预制梁场主要承建的工程数量预制梁场承担1130片20m预应力空心板梁的生产任务，主要工程数量如下表：预制梁场主要工程数量表序号（工程）材料名称单位数量备注120m预应力空心板梁片11302HRB335钢筋t25043st4聚乙烯塑料波纹管米1314875OVM锚具、夹片、锚垫板 套135606C50混凝土m31329778mm厚A3钢板t预制梁两端预埋四、施工技术方案1、场地平整方案 预制梁场所选地址为三柳高速公路主线路基范围内，整个场地横向按0.3%的坡度控制、纵向按该段路基设计的坡度控制，具体详见预制梁场平面布置图。现在土方挖方已完成、场地地面坡度也符合设计要求。2、场地内碎石混

10、合料垫层 场地整平、对挖方路槽碾压完成，坡度达到要求，其上满铺10厚碎石混合料、平地机按测量的坡度和标高平整，达到要求后、重型振动压路机碾压密实。场地硬化前要做好规划养护水管及电缆预埋。3、预制梁台座施工方案预制梁台座制作质量关乎梁体预制质量，因此必须从设计到施工严要求、高标准去实施。首先是制梁台座的施工：20米预应力空心板梁预制分制梁区与存梁区，预留区的场地，若工期紧张可增加台座数量。生产区布置65个预应力空心板梁预制台座，每个台座每个月平均按生产3片梁计算，每个月共生产65×3=195片梁，基本上在6个月就能完成生产任务。生产区梁座布置详见预制梁场平面布置图。 空心板施工完成后，

11、采用龙门吊提升至存梁区堆放。存梁区最多存放150片，如果因桥梁下部施工进度滞后，可考虑延长存梁区增加预制梁存贮量，但存梁期不得超过3个月就要架梁，否则会因预制梁张拉后在温度应力、混凝土收缩徐变作用下二次反拱度增加过大，影响桥梁安装进而影响桥面铺装层厚度。、20m预应力空心板制梁台座设计方案20m预应力空心板梁预制梁台座设计长度21m、台座宽度1.24m、台座高度30，梁台座之间净距离1.26m。台座为C30混凝土浇筑，台座顶面满铺8厚A3钢板，钢板与台座内预埋支架之间用沉头螺栓或焊接连接，钢板顶面打磨刨光之后喷专用模板脱模油漆。喷涂模板专用脱模油漆的优点在于镜面效果，在其上预制的混凝土构件表面

12、平整、光滑、密实，犹如一面镜子，也是近几年推广采用的新技术。预制梁台座制作时当混凝土浇筑至顶面后要进行剖平抹光。混凝土台座浇筑完毕形成较高的强度后，用磨光机进行打磨。磨光机打磨后的平整度满足要求才可铺设钢板。、20m预应力空心板梁存梁压浆完毕后，用手轮切割机切除多余钢绞线，钢绞线的外露长度控制在57cm，切除后用水泥净浆将钢绞线周围的夹片空隙填实结构连续处；板梁连续端不封锚，伸缩缝端立模后，用与梁同标号的混凝土封闭端头。刚压完浆的空心板，不许立即起吊，需等压浆达到一定强度，方可移梁。1 根据板梁长度，在存梁区设置多条素混凝土基础，用水准仪找平。存梁场设置与梁片支座同长的底座，存梁台座按设计20

13、m预应力空心板梁受力支座位置设置在离梁两端面各5080处，枕梁跨径方向中心间距为18.519米，且不影响梁片吊装的位置；枕梁材料为C20素混凝土，其断面尺寸为60×60，存梁区枕梁埋入地面以下20、外露40左右。每片梁由2根枕梁支撑，两根枕梁相对标高必须保持相同、绝对水平、不得有坡度，以防止存梁数量达4片时梁体发生失稳事故；存梁区按23层计算存梁数量，每2片梁存放时叠加时，均需在支座部位用20×20枕木隔开。2 堆放装配式构件时的注意事项a、堆放构件的场地应整平压实，不能积水；b、构件应按吊运及安装次序顺号堆放，并注意在相邻两构件之间留出适应通道。c、堆放构件时，应按构件刚

14、度及受力情况平放，并保持稳定。d、构件堆放时应设置在垫木上，吊环不应向上，标志应向外，构件砼养护期未满的，应继续洒水养护。e、水平堆梁构件时，其堆梁高度按构件强度、地基承载力、垫木强度以及堆梁的稳定性而定，该梁应控制在三层。f、堆放构件须在吊点处设垫木，层与层之间应以垫木隔开，多层垫木位置应在一条垂线上。g、雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破环。、预制梁台座施工工艺及方法预制梁场地整平、土方挖方完成，碎石垫层铺筑、碾压完成，场地坡度、标高达到设计的梁场建设方案要求后着手进行生产区制梁台座施工。1 首先按施工计划的先后顺序进行台座平面位置测量放线，铺5厚C15细石混凝土垫层,用木摸子剖平

15、找光。混凝土由搅拌站直接送料，到现场后、混凝土罐车可直接将混凝土料卸至施工点。待混凝土垫层具有约30%的强度后，二次进行台座平面位置精确放线，同时做好抄平水平线标记；2 台座混凝土支模台座混凝土侧模用30的槽钢，外侧固定用钢管和钢筋。混凝土浇筑之前，按预埋支架设计要求安装到位。并放好PVC塑料管，塑料管直径为40，间距50；管中心距离台座顶面7，与定型外钢模拉杆螺栓孔的位置和间距相一致。预埋PVC塑料管内装少量的土，两端用塑料胶带密封结实，防止台座混凝土浇筑时水泥浆进入堵管；固定预制梁外侧定型钢模底部的拉杆选用12高强钢筋，钢筋两端加工形成螺纹，拉杆在模板厂家订做。3 台座混凝土浇筑台座完成支

16、模和预埋支架及PVC塑料管后经检查无误即可进行混凝土浇筑，混凝土罐车送料至施工点后利用自身的出料溜槽直接把混凝土送至指定位置，先用振捣棒进行振捣，最后用3KW平板振动器将混凝土振捣密实，混凝土振捣过程中注意观察预埋支架及塑料管的位置，台座混凝土浇筑完成后要进行剖平抹光。剖平抹光时先用木抹子粗平、然后用铁抹子精确仔细剖平找光，剖平时按槽钢顶面或挂线进行，精度越高越好、以利于下一步台座顶面钢板安装。4 台座顶面打磨混凝土台座强度接近100%，需对其顶面按测量的水平度和光度进行打磨。打磨采用混凝土打磨机。5 钢板安装台座混凝土顶面磨光之后安装8厚A3钢板，安装钢板的目的是为了提高预制梁底面混凝土外观

17、质量。钢板和台座之间由沉头螺栓或焊接连接，为减轻热胀冷缩产生的温度应力对钢板影响，避免钢板热胀冷缩拱起，减小焊接的数量、增加沉头螺栓的连接数量。但沉头螺栓过多、一旦处理不好会影响混凝土外观质量，将事先加工好的钢板按施工顺序依次搁置在台座顶面，对齐、就位后用电焊将钢板与预埋件焊接牢固，直至所有台座全部完成钢板铺设。处理钢板接缝，打磨、刨光、喷涂模板脱模专用油漆，晾干后用塑料布等覆盖保护。6 龙门吊布置台座建设要与龙门吊平行建设，防止梁体吊装时相互之间影响。4、生产区、存梁区地面除台座及存梁枕梁以外的地面及通道要用混凝土硬化，硬化前按设计要求预埋自动喷淋装置预埋水管及配件。区内排水沟要先完成，按平

18、面布置图所示的排水设计砌好排水沟准备硬化地面及道路。混凝土硬化厚度为10，标号为C20，存梁区运梁车通道道路厚度为20；混凝土硬化时严格控制其表面坡度和相对标高，表面收光剖平时使之符合设计的排水要求。5、生产区自动喷淋装置在梁厂生产区外建立一个水池，水源从山上用水管引到水池。在水池外边安装一台自动加压水泵，场地内根据预制板梁养生时间和台座数量设置足够的梁体养生用自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。每片梁板两边用一根PVC管,隔一定间距,钻一排小孔。一旦开始供水养护,水就会从水管孔里面喷出来。这样通过吊装养护方法,可对

19、梁板腹板各个部位进行养护。混凝土强度就能按照要求,达到预计混凝土强度,在张拉时,不会产生裂缝。在顶板养护时,用土工布或者其他布类东西加以覆盖。养护加一次水,可以长时间不用去养护,且养护效果比较好。如下图：6、龙门吊轨道混凝土基础预制梁场20m预应力空心板梁生产区，存梁区内布置2台50吨龙门吊。龙门吊承担生产区内所有起重任务，包括模板安装、钢筋骨架就位、混凝土浇筑、起梁、运梁、装车等。20m空心板梁生产区、存梁区内布置的50吨龙门吊的跨度为（2122）m，共2台；空心板重量按3 计，均每片板143约重36.4T，为了安全龙门吊采用50T的龙门吊。龙门吊纵向轨道设置0.5%的坡度以适应场地地面坡度

20、。轨道基础为C20混凝土、断面尺寸60×60，其施工方法为：、放线、开挖轨道基础沟槽；放好线、撒上石灰标记、进行开挖，由挖掘机完成基槽开挖；龙门吊基础顶面比周围路面高出（510）或与周围地面一样高。、轨道基础支模板轨道沟槽开挖完成，经测量其坡度和沟底标高符合要求后进行模板安装；模板用建筑小钢模，拼装完成后进行加固支撑、符合要求准备浇筑混凝土；、轨道基础混凝土浇筑罐车运输混凝土至施工现场后直接把料按需要倾卸在轨道基础模板内，摊铺平整、振捣密实，埋入轨道固定用钢筋；钢筋为14螺纹钢筋、每根长度40，沿龙门吊轨道两侧位置每隔100交错布置；轨道安装时将此钢筋弯曲压住轨道即可，防止龙门吊作业

21、时左右晃动影响其工作。轨道基础混凝土顶面收光抹平要严格设计的标高和坡度精确作业，确保钢轨道与混凝土基础密切贴合、减少空隙；7、起吊设备（龙门吊）安装及使用注意事项1 龙门吊安装由有资质单位部门平安装；龙门吊安装完毕后，必须经过静负荷试车和动负荷试车，各项试验合格后，由项目部报请当地有资质单位部门来进行检验合格后，方可投入使用。2 按施工现场的需要，做好施工人员的管理工作。施工人员要正确使用防护用品。3 起重重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、无变形、无损坏才可使用。4 龙门吊的液压装置，添加最好的润滑油；龙门吊所使用的零件经过严格挑选，且一些重要的零件，采取防尘措施。

22、5 起重、指挥、操作人员使用统一信号，严格遵守操作规程和安全规范，并且所有机械证件齐全，操作人员均持特种作业许可证。6 要建立龙门吊管理制度，并对龙门吊严格按规程操作。8、钢筋棚 制作移动式钢筋棚，用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。 棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为1215cm，棚内划分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。 在加工制作区应悬挂各号钢筋大样图，标明尺寸、部位，大样图规格为30×42cm（标示牌），确保下料及加工准确。 钢筋、钢绞

23、线棚建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。 各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。8、机械设备 严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作过程。五、场区内道路及地面场区内道路及地面按高速公路标准化建设要求及广西交通投资集团四化建设的要求均需进行混凝土硬化，且在不影响通行和生产的部位进行一定的绿化工程。道路按设计宽度采用C20混凝土，厚度运梁通道路面厚20、其余道路为15、生活区及无重型车辆通过区的地面

24、混凝土厚度均为10；场区内道路混凝土测量放好线之后，安装20槽钢、固定，混凝土罐车倾卸料至指定的位置，平板振动器振动密实、收光抹面，最后由压纹机刻制路面压纹；六、场区内生活区建设预制梁场生活区建设按最多50人设计，工人居住选择在梁场西边挖方边坡内。工人生活区和生产区通过便道隔开，建筑单排双层活动板房20间，共400m2，修建100m2的食堂和职工活动室；场区内有取水井、高位水箱、厕所、废水沉淀池等设施。七、预制场配电 预制梁场目前已具备梁场基础建设用电和制梁用电条件。预制梁场整体设计采用三级配电方案，一级总配电箱设置于变压器附近，二级配电箱设置于钢筋集中加工场进口、生产区进口处。三级配电箱设置

25、于每个作业工点处，按电器施工技术规范进行配电设计，严格实行“一机、一箱、一闸、一漏”配电制度，所有的用电设备都单独使用开关箱、满足用电安全技术规范；预制梁场用电设备负荷一览表序号用电设备名称负荷单位负荷值备注1职工生活区用电KW 252水井水泵KW3自动喷淋装置KW154两台50吨龙门吊KW1605电焊机KW256钢筋加工设备KW107附着式振动器KW188照明KW109小型用电机具KW1010合计KW备注：所有设备同时可能工作时的最大功率为280KW,400KVA的变压器完全能满足要求。2）设计总视在功率为：400KVA 3）基本供电系统 为保证生产设备及生活用电的正常和安全，配电系统设置总

26、配电 箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。 各施工场所的生活区、实验室、拌和楼、仓库架设符合要求的配 电箱、开关箱。 总配电箱设置在靠近电源的地方，装设在干燥、通风、常温、灰 尘少、 潮气少、 振动少、 无腐蚀介质、 易燃易爆物及道路畅通的地方； 并装设漏电保护器，还符合下列要求：JGJ46-2005 7.1) 1 配电箱、开关箱周围有足够 2 人同时工作的空间和通道，不 堆放任何妨碍操作、维修的物品。 2 配电箱的电器安装板上必须分设 N 线端子板和 PE 线端子板。 N 线端子板必须与金属电器安装板绝缘； 线端子板必须与金属电器 PE 安装板做电气连接。 进出线中的 N 线必须通过 N 线

27、端子板连接；PE 线必须通过 PE 线 端子板连接。3 配电箱、开关箱应有防雨、防尘措施，安装位置周围不得有 杂物，便于杂物，便于操作。 4 所有配电箱、开关箱应定期检查，对配电箱、开关箱进行检 查和检修时维修人员必须是专业电工， 必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”的停电标志牌，停送电 必须专人负责，严禁带电操作。 5 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。 A送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱 B停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱 但出现电气故障的紧急情况除外。 6 施工现场停止作业 1 小时以上，应将动力开关箱断电上锁。 7 配电箱、开关箱

28、内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。 a. 配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备；进线和出线 口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面或门处；左进 右出，严禁与金属和强腐蚀性介质接触。 b. 配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱应装设在 牢固的支架上，固定基础配电箱、开关箱的下底距地面或操作平台的 垂直距离大于 0.6m，小于 1.5m 。 c. 配电箱、 开关箱内的各种电气设备必须紧固在电器安装板上， 不得有破损电器或不合格电器，不得歪斜松动。 d. 配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接，并应与 保护零线接线端子分设；配电箱、开关箱内应采用绝缘导线，接头不 得松

29、动，不得有外露带电部分。 e. 配电箱、柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电 器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。 f. 配电箱、柜应编号，并应有用途标记。2）整个施工场地、生活区都按规定用足够大小的电缆线或护套 线。电线均穿管或架空敷设。架空线采用绝缘导线，架设在专用电杆 上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。 架空线导线截面的选择应符合下列要求： （JGJ46-2005 7.1）g. 导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。 h. 线路未端电压偏移不大于其额定电压的 5% i. 三相五线制线路的 N 线和 PE 线截面不小于相线截面的 50%， 单相线路的零线截

30、面与相线截面相同。 八、电力布置方案本项目3-3梁厂采用就近原则，离临时变压器较近即采用架空线缆的方式供电，过梁厂施工现场埋过地下，过龙门吊上面安装在龙门吊外边用铁线绑住。若外部停电就采用自备发电机组的方式供电。 根据本工程所在地形主要是靠近梁厂外边可以采用架空，埋在梁厂底下，可以用人工穿过预留埋电缆水管里，故可采用在地下将绝缘导线埋设在专用木质电杆上及埋设在地下的方案即可满足施工要求，其具体操作要求如下：1）架空线必须采用绝缘导线。 2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。 3）架空线导线截面得选择应符合下列要求： 导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流

31、量。 线路末端电压偏移不大于5。九、预制场排水 预制梁场场地横向按0.3%的坡度，纵向按路基设计的坡度；生产区内地面及通道道路设计0.3%的坡度，排水沟设计见单体设计图；每条生产线内靠近龙门吊内侧均设置排水沟，预制梁场沿东西面各设置一条排水沟，断面尺寸为40×40直至沉淀池，经过滤后排入附近既有水渠。详细见预制场平面设计图。十、安全文明施工与环境保护措施1、建立项目经理部责任制建立以项目经理为领导，由项目总工程师、项目副经理、项目各部门主要负责人等组成的现场文明施工组织管理机构。以项目副经理、预制梁场站长、现场施工员为文明施工负责人直接负责本项目工程现场文明施工管理工作，制定施工现场

32、文明施工管理、施工场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理等实施细则。全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工情况和有关文明施工措施的落实等，制定相应的奖惩措施，每周进行一次文明施工检查、考核，据此对有关人员进行奖罚。同时建立如下制度： （1）区域责任制，将施工现场划分为若干区域，将每个区域的责任落实到各班组。 （2）齐抓共管制，由生产部门落实，各部门分工负责，共同管理。 （3）奖罚责任制，建立明确的奖罚制度。 （4）日常管理制，经常宣传、随时检查，使施工现场形成良好的文明施工风气。 （5）所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养确保状况良好。

33、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。（6）夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志，配备足够的值勤人员，组织好过往行人车辆，确保人员车辆的安全。（7）加强安全防护，设置安全防护标志。施工作业要设立安全标志，个人要戴好安全帽。（8）抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。机动车辆必须限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。（9）要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用本工程文明施工管理组织机构见图文明施工管理组织机构图2、封闭管理 为了方便

34、预制梁场现场的场地管理，为文明施工创造良好的外部条件，根据招标文件及文明施工的有关要求，本工程对预制梁场划定的施工及生活区场地实行封闭管理。 图 文明施工组织机构框图 严格按照“预制梁场场地平面布置图”设置各项生产及生活临时设施，堆放各种材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占原有道路及安全防护设施。材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行，并采取覆盖措施。预制梁场施工及生活场地、出入口及场内主要运输道路按要求进行场地硬化，其厚度和强度应满足施工和行车要求。地面施工及生活场地周边及地下施工作业面按要求设置排水沟，保证排水系统处于良好状态，排水顺畅。3、现场防火 加强防火安全教育，制定预制场施工现场的消

35、防制度，建立健全消防管理机构，绘制消防平面图，明确各区域消防责任人。 按预制梁场施工作业面和生活区的实际面积和需要，根据有关规定在施工现场油料储存区、易燃物品堆放区、生活住房区及施工机械、车辆上配备足够而有效的灭火器材和消防蓄水池。 与当地消防管理部门取得联系，必要时请求予以协助。4、卫生管理 建立现场各T梁预制场的卫生责任人制度，责任人名单上墙。搞好环境卫生，施药除“四害”，保持现场清洁、无臭味。预制梁场施工现场坚持工完料清，建筑及生活垃圾集中堆放、集中袋装、及时清运，运往指定地点弃置。不用的料具和机械设备应及时清退出场，保持场内整洁。梁预制场装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，

36、应采取有效措施，保证不污染道路和环境，按指定线路行走。5、粉尘、噪音管理 对预制场施工现场及生活区定期进行洒水和清洁，减少灰尘对周围环境的污染。现场设清洁工人，专门负责现场的清扫和洒水工作,并保证砂、碎石不夹泥。 禁止在预制梁场施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，将其运至环保部门指定地点进行处理。预制梁场施工中尽量使用低噪音的施工方法和机械设备。 当预制场施工作业的噪音可能超过限值时，向有关单位申报，批准后方可施工。6、龙门吊施工安全保证措施（1）龙门吊施工前的安全保证措施1) 龙门吊拼装前，要进行荷载验算，吊点钢丝绳的受载吨位要大于梁板吨位。2) 龙门吊的操作人员要经过培训，持证上岗，

37、所有操作人员要熟练掌握龙门吊的操作规程。3) 龙门吊作业前，要对龙门吊的电器和机械设备进行全面检查，使之处去良好状态。4) 龙门吊操作人员严禁带病或酒后上岗。5) 龙门吊必须经过国家有关部门检测合格后方可投入使用。（2）龙门吊施工过程中的安全保证措施1) 所有龙门吊操作人员要整齐着装，正确佩戴安全帽，登高必须系安全带。2) 龙门吊行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍物。3) 所有操作人员必须分工明确，必须定岗、定人、定机械。4) 吊装时，操作人员要严格按照操作规程进行，遵守起重吊装十不准原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的三大违章现象发生。5) 龙门吊作业时，要有专职电工值班，电器发

38、生故障时，要及时排除，确保龙门吊施工作业时安全用电。6) 必须移动使用的电缆要有专人收放，操作者必须戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆。7) 起吊时，吊钩中心要垂直于梁板中心。8) 雷雨、暴雨、6级以上大风等恶劣天气严禁龙门吊施工作业，严禁在龙门吊下避雨，防止雷电击伤。9) 每天龙门吊停止作业时，要将可移动电缆、受控开关、工具收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊行走轮必须与轨道卡紧锁牢。10) 经常性的对龙门吊的电器线路、机械设备、起吊用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门吊的连接部位进行必要的检查，及时排除事故隐患。11) 在龙门吊施工过程严禁非操作人员进入施工场地和操作。12) 在龙门吊施工过程中发现异常情况时，应立即停止作业，待查明原因解决后方