1#厂房检测试验专项方案.docx

1、1#厂房检验试验专项方案编制人 :审核人：审批人：二。二一年二月存档。（4）防水卷材的必试项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度等。（5）取样方法：a、以同一生产厂，同一品种、同一标号产品、同一进场时间大于1000卷抽5卷, 500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检 验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。b、将试样卷材切除居外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材2块，一 块作物理性能检验试件作用，另一块备用（如由于特殊原因造成试验失败，不能得出结果 要取备用样重作，但须注明原因）。4. 5. 2

2、聚氨醋防水涂料（1）本工程地下室侧壁防水采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必试项目为拉 伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量。（2）取样方法：A、以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分每5t为一检验批，不足5t也 按一批计，乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比取样，甲乙组分样 品总重为2 kgoB、在该批中随机抽取整桶样品，抽样的桶数详见下表交货产品的桶数取样数交货产品的桶数取样数210271 90711 20391125821 354126160936 5051612001051 706随机抽取试样除满足上表外，还应不低于（根号n/2）, （n是进场甲

3、组分的桶数）。C、将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器，在液面上、中、下3个不同部位取相同量的 样品，进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，密封并 做好标志（甲、乙组分取样方法相同，分装不同的容器中）。4. 5.3聚氨酯防水涂料（1）本工程消防水池采用1.5厚聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必试项目为拉 伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性。（2）以同一生产厂、同一品种、同一进场时间，每10t为一检验批，不足10t也按 一批计，取样方法同聚氨酯防水涂料方法进行。4. 5. 4遇水膨胀橡胶止水条、止水带（1）膨胀橡胶止水条、止水带的必试项目有拉伸强度、拉断伸长率、

4、撕裂强度。（2）取样方法：A、膨胀橡胶止水条、止水带需要供应商提供检验报告和合格证，并由施工单位进行 复试。B、以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一检验批。C、在外观检验合格的样品中，随机抽取足够的试样，进行物理检验。4.6门窗材料4. 6.1门窗的制作标准（1）所有门窗都必须在有专业加工设备的工厂内加工组装成品;平开窗的窗扇和窗 框组装成一体。（2）门窗的表面必须用保护胶带进行有效的保护，窗的四角须有一定的保护措施。（3）窗的四角拼接必须用加强板以保护窗有一定的的刚度，防止在搬运和安装时窗 的变形；窗的中挺必须用机械固定的方式使窗有足够的强度。（4）安装门窗的开启零件必须用不锈钢螺钉，严

5、禁使用柳钉。门窗的钗链安装时， 如是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上，此处铝型材的壁厚必须大于2mm；型材的壁厚 达不到2mm时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定。（5）门窗的密封条在拼装时须用粘接剂粘接，防止热胀冷缩而产生的变形（6）窗角和中挺处在组装时就必须用密封胶加以密封，或用耐腐蚀的填充材料使连 接部位密封、防水（7）门窗开启扇部位的下端必须有排水槽，此槽应在工厂内用机械加工的方式完成, 不允许在安装现场用切割和钻孔的方式加工。4. 6.2门窗的安装要求（1）门窗安装使用的铁件壁厚不得小于1.5mm,且表面必须经过热镀锌处理。（2）每个门窗的铁件在安装时必须有两个固定点，必须保证有一个是

6、用膨胀螺栓来 固定，另一个可以用射钉打。膨胀螺栓和射钉固定时离开土建结构边缘的距离不得小 于 70mm（3）窗的铁件固定需要用焊接的方式时，必须做好对窗框的保护工作，严禁焊接的 电火花沾溅到铝窗的表面（4）铝窗洞口的砖墙结构须在砌砖是按规定的间距放入混凝土砖块，以便门窗铁件 的固定；如有遗漏处必须用适当的补救措施，严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙 或粉刷层上。（5）门窗和墙体之间的缝隙处采用发泡剂填充，且必须填充饱满；门窗和墙体之间 的缝隙不得大于40mm,如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂。（6）门窗四周的粉刷时应留出6X6mm左右的间隙，待粉刷干固后在此间隙上打密 封胶，使窗

7、有良好的防水性能。（7）门窗扇必须安装牢固，并开启灵活，关闭严密，无倒翘。窗扇的钗链部位应放 置少量的润滑油，以保证开启的轻巧。（8）推拉门窗的外扇必须有防脱落措施（9）玻璃室外部分须用密封胶密封；室内部分可以用胶条，但密封胶条应安装完好， 不得有脱落和脱槽现象。（10）所有的拼窗螺钉和固定钗链的螺钉的表面都必须涂密封胶4. 6. 3铝窗的三性试验（1）铝窗在安装以前必须完成铝窗的三性试验测试（2）送三性试验的样窗应该取该项目中规格最大的门窗。试验前必须对样窗有明确 的记录，试验后应该对样窗进行封样（为现场安装的窗提供检验的标准）（3）做风压强度性能试验时的风压取值应按照该工程的设计计算书中窗

8、承受的最大 值，并必须有相应的变形数据记录，通过该数据技术主要受力杆件的楼度须在国家规 定的范围之内。（4）门窗测试的标准要求符合中华人民共和国国家标准GB8479-87中各类优等 品的性能指标，等级则根据住宅的档次而定。4. 6. 4检验和验收标准（I）门窗产品必须有一定的检验数量，每100槿门窗为一个检验批，数量不足100 槿也应为一个检验批。每批的检验数量不少于5槿。每批门窗商品出厂时都必须有检 验合格证。（2）门窗产品的检验一般情况下应该在门窗加工的工厂内进行，有监理和业主工程 师负责检验工作；如承包商和施工现场不是同一城市，则可以在门窗产品进场后验收。（3）检验合格率应该为100%4

9、. 7节能工程材料节能做法依据：设计图纸、审查意见及回复、节能计算书、节能审查备案书。一、门窗试验：三性试验+传热系数，（同一厂家同一种品种、规格、型号）多层N3 橙（且N5%）；高层N6槿（且310%）；特种门N10橙（且N50%）气密性：W六层： 不小于4级；高层不小于6级。（窗的现场气密性）二、外墙保温：（保温原材料送检：3次/W20000 m2, 6次/>20000 m2；燃烧性能: 必须符合建筑设计防火规范GB50016-2006民用建筑分类和耐火等级）。样板墙（浆料、 板材）：锚栓拉拔、取芯、系统拉拔。（1）浆料保温（玻化微珠I型KW0.070外墙用、II型KW0.085均可

10、用）：试验项目：界面剂；抗裂砂浆；原材料导热系数；同条件试块三组、玻纤网（涂料面层）或热镀锌钢丝网（外墙饰面砖，锚栓69个/血）、实体现场检测（拉拔/取芯）（2）板材（参照相关图集）：1、岩棉板（施工工艺：防水防潮处理。屋面不推荐使用）试验项目：同（一）条，但无同条件试块2、聚苯保温板（施工工艺：防水防潮处理）试验项目：同（一）条，但无同条件试块（3）蒸压砂加气砌块墙体：传热系数（含砌筑专用砂浆）样品名称强度等级及规格取样数里代表数里保温砌块600 X 240 X 200A5.0B06由厂家切成1CI0X 100X 100 送检分别标注1上1中1下2上2中2下3 ± 3中3下（样品箭

11、头代表发气方向）9块/组1 万块A3.5： B05、B06序号产品名称检则项目取样方法取样数呈1绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料压缩强度同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000 E以下时各抽查不少 于3组，当单位工程建筑面 积在20000 m1以上时冬抽查不少于6组3块/组导热系数2膨胀玻化微珠保温砂浆堆积密度20 kg/组二空彦抗压强度导热系数3绝热用岩瑞、矿渣棉及其制品导热系数2块/组密度4抗渗混凝土抗压强度1、容拌制100盘且不超过 100m3的同配合比混凝 土，取样不得少于1次；2、每工作班拌宣的同一配 合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于1 次；3、当一次连续浇筑超过

12、1000m3时，同一配合比 混凝土与200m3取样 不得少于1次；4、缶一层楼、同一配合比 混凝土，取样不得少于 1次；5、每次取样至少留宣一组3块/组标准养护试件，同条件 养护试件的留置组数应 根据实际需要碑定，如 施工单位同条件拆模加 同条件试件拆模一组S抗渗性能连续浇筑抗渗混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，每项工程不少于两组3块/组三、屋面保温（不可以使用岩棉板）（1）燃烧性能：3组，复试报告必须符合设计要求（2）导热系数、抗压强度：N3组，厚度:现场相关责任单位共同检测五、施工试验5.1钢筋接头1、本工程钢筋的连接方式采用以下形式，梁、板主筋直径N16mm的采用机械连接, 直径V1

13、6n）m的采用绑扎搭接；柱主筋直径12mm的采用电渣压力焊连接，直径12mm的 采用绑扎搭接。钢筋机械连接接头的性能等级采用II级。2、钢筋机械连接接头的检验形式（1）型式检验：应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。（2）工艺检验：目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的 进场钢筋相适应。钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。（3）现场检验：也叫施工检验，是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验 （按检验批进行）。3、钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目：抗拉强度。4、钢筋机械连接的取样方法和数量（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械

14、连接形式的接头试件不少于 3根做抗拉强度试验；同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验（1根）。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行，每一个流水段为一个验收批，每一 个流水段分墙体或柱、顶板。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规 格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构 中随机截取3个试件做抗拉强度试验。在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件 一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（3）型式检验：钢筋的机械连接型式检验由连接套筒厂家提供。5、钢筋机械连接的评定结果（1）工艺检验：3根接头试件的抗拉强度均应达到和

15、超过母材该级别抗拉强度标准 值；当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时，应取双倍数量的试件（接头试件、母 材试件）进行复试，复验结果如仍有1根未达到上述的任何一项要求时，则工艺检验不合 格。(2) 施工检验：当3个试件的抗拉强度试验均符合钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2010)规定时，该验收批评为合格；如有1个强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。(3) 钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断、连接件拉断、钢筋从连接件 中滑脱。但只要满足钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)规定要求，任何破 坏形式均可判

16、为合格。5.2商品混凝土1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均 由搅拌站做试验，本工程混凝土的需求量约8000m3 o2、混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土，防水等级为P6。混凝土的取样根据钢 筋现场检验批进行，钢筋现场检验批按流水段的划分，每一个流水段为一个验收批，每一 个流水段分墙体或柱、顶板，流水段的划分。3、普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验；防水混凝土的必试项目有 坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置(1) 根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一 工作台班,不超过

17、100 rr?混凝土为一取样单位，不足lOOn?混凝土时也按同一取样单位计；(2) 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一混凝土强度等级，同一配合比，每200m3 为一取样单位。(3) 每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块，施工现场为了检查结构拆 模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少 于一组，冬施混凝土还相应增加不少于二组与结构同条件的试块，分别用于检查受冻前的 轮强度和转入常温养护28d的役强度。强度试样每组3个试块。(4) 试样要有代表性，每组取自同一罐车，在役入模处随机抽取。5、防水混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置(1) 强度试

18、块的留置：防水混凝土的抗压强度试块的留置方法和数量按普通混凝土 “强度试验”的方法和数量留置。(2) 抗渗试块的留置：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基 本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)；连续浇筑混凝土每500(1?应留置一组抗渗试块。预拌混凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。（3）每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样，必须取自同一次拌制 的混凝土拌合物6、混凝土坍落度测定（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实 水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持 固定的

19、位置。（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度 为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行， 各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣 棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时， 混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如发现混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶 层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程 应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在

20、150s 内完成。（4）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该 混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切现象，则应重 新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录 查备。（5）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在己 坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体 倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的 程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而 骨料外露，则表明此混凝土

21、拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后无稀浆或仅有少量稀 浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大 直径和最小直径，在这两个直径之差小于50 mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展 度值；否则，此次试验无效。7、混凝土试块的制作1. 混凝土试块的制作的有关规定成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表 面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。(1) 取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型，一般不宜超过15min。(2) 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70 mm的混凝土宜 用

22、振动振实；大于70 mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际 采用的方法相同。2. 混凝土试块的制作的步骤(1) 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。(2) 试件成型方法采用振动台振实制作步骤：a. 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌 合物高出试模口；b. 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面 出浆为止，不得过振。(3) 试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤：a. 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌 合物高出试模口。b. 宜用直径为C25mm的插入

23、式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10 20 mm且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防混凝土离 析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。c. 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。d. 制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块8、试块的养护(1) 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。(2) 采用标准养护的试块，应在温度为(20±5) °C的环境中静置一昼夜到二昼夜， 然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为(20±2) °C,相对湿度为95%以上的标准养 护室中养护。标准养护

24、室内的试件应放在支架上，彼此间隔1020 mm,试件表面应保持 湿润，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d (从搅拌加水开始计时)。(3) 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需 保持同条件养护。5. 3砌筑砂浆1、本工程砌筑砂浆均采用预拌砂浆，砌筑砂浆的必试项目：稠度、抗压强度；2、稠度试验：将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口 10 mm左右，用捣棒插捣25次，然后轻轻振动或敲击56次，使表面平整，移至测定仪底座 上，向下移动滑杆，使椎体尖端自由落入砂浆中，待10s时，从刻度盘上读出下沉距离（精 确到1mm）即为砂浆稠度。取两次试验结

25、果的算术平均值精确1mm；两次试验值之差如大 于20 mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。3、抗压强度试验（1）试块留置a. 砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一个取样单位， 砌体超过250m2,以250m2为一取样单位，余者以为一取样单位。b. 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应制作同 条件养护试块，备用试块各一组。试块要有代表性，每组试块（包括相对应的同条件备用 试块）的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。c. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不 同部位集取，数量应多于试验用料的12倍。（2）试块制作

26、a. 将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通砖上（砖的吸水率不低于10%, 含水率不大于20%）,试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。b. 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣25次，并用油灰 刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶68 mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（1530min） 将高出部分削去抹平。（3）试块养护试件在20±5°C环境停置24±2h拆模。拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称 及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护28d送压。同条件的要在施工地点 养护。水泥砂浆养护湿度90%,混合砂浆养护湿度为60%80%,养护温度

27、为20±3°C。一、编制依据-1 -1. 1 国家标准-1 -1. 2 行业标准-1 -1. 3公司及合同的文件-1-二、工程概况-2-2. 1项目概况-2 -2. 1. 1工程建设相关单位-2-2. 1.2工程概况-2-2.2建筑设计概况-2-2.3 (2)建筑类别：丙类生产车间。-2-2.4结构设计概况-3-三、试验室的选定和取样-4-3. 1试验室选定-4-3.2取样要求及规定-4-四、材料试验-4-4. 1钢筋原材料-4-4. 2 水泥-5 -4. 3砖砌块-6-4. 4 石材-6 -4.5防水材料-6-4. 5. 1防水卷材-6-4. 5.2聚氨酯防水涂料-7-4

28、. 5.3聚氨酯防水涂料-8-4. 5. 4遇水膨胀橡胶止水条、止水带-8 -4.6门窗材料-8-4. 6. 1门窗的制作标准-8-4. 6.2门窗的安装要求-8-5.4回填土1、取样：回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。回填土的必试项目为：压 实系数(干密度、含水量、击实试验)。2、取样数量：(1) 本工程外墙外周,地面回填土应采用级配砂土 (3： 7),并分层夯实,层厚为300mm, 密实系数不应小于0.94；场地回填土和室内回填土均采用压实性较好的素土，并应进行 分层夯实处理，要求压实系数不小于0.94。本工程回填土根据实际情况作好平面布置， 并有平面布置图，及时对回填部位层数进行

29、取样，不得遗漏。(2) 基坑每50100 m2应不少于1个检验点。(3) 基槽每1020m不少于1个检验点。3、取样方法：(1) 环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用 环刀取样。(2) 灌砂法：用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。采用灌砂法取样时， 取样数量可较环刀法适当减少。取样部位应为每层压实后的全部深度。(3) 按规定进行现场取样，将样品包好、编号(编号要与取样平面图上各点位标示 一一对应)送试验室试验。取样时，宜请监理单位参加，并签认。4、合格判定：(1) 填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计 值之差，不得大于

30、0. 08g/cm,且不得集中。(2) 试验结果不合格，试验工应立即上报技术部及有关部门及时处理。试验报告不 得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一起存档。5.5回弹法检测混凝土抗压强度结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其适用范围及结构或构件数量应符 合下列规定：1、单个检测：适用于单独的结构或构件。2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等级相同，原材料、 配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的 构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%,且构件数量不得少于10件。抽检构件时， 应随机抽取并使所选构件具有代表性。3

31、、每一结构或构件的测区应符合下列要求：（1）每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m,且另一方 向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少5个。（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜 大于0. 5m,且不宜小于0. 2mo（3）测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求 时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。（4）测区选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。 在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。（5）每一测区的面积宜控制在0.

32、04 m2o（6）检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以 及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。（7）对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。（8）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意 图和外观质量情况。5. 6结构实体钢筋保护层厚度的检验1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：a、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构件的重要 性共同选定。b、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬 挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类

33、、板类构件所占比例均不宜小于50%。2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板 类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代 表性的部位测量1点。3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法 并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检 验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为 +10mm, -7mm,对板类构件为+8mm, -5mmo5、对梁内、板内构件

34、纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验算。结构实体钢筋保 护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检 验结果应判为合格；（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同 数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层 厚度的检验结果仍应判为合格；（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于纵向受力钢筋的保护层厚 度的允许偏差的1.5倍。5. 7试验需用仪器序号项目规格型号数量用途备注1温湿度控制仪1混凝土养护2干湿温度计2混凝土养护3电热鼓风干燥箱55X55X

35、451测砂、石含水率4混凝土振动台800X8001制作混凝土试块5混凝土试模100 X 100 X 1002制作试块6防水混凝土试模180X170X1504制作试块口径（长X下口经X高）7砂浆试模70.7 X 70.7 X70.710制作试块6温度计100/-20100测温7坍落度筒200X 100X3001测坍落度8直钢尺50cm2测坍落度9取土环刀200 mm32土样试验10铝盒200mm310土样试验11混凝土回弹仪2251测试混凝土强度12台秤6 kg1试验用13养护箱YH-40B1试块养护六、试验管理制度及工作程序6.1现场试验管理制度(1)现场试验人员受现场技术部门领导，同时业务上

36、受试验室领导。(2)现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。(3) 现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。(4) 试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。(5) 为确保试验工作的正常进行，现场应配备相应数量的试验人员。应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。(6) 对试验结果不合格的原材料、碇半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。6.2施工现场试验员岗位职责(1)负责所辖范围内的试验管理工作。(2)负责现场原材料取样、送试

37、工作。(3) 负责筐及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试、检查、钢筋焊接件的取样、送试。(4)负责简易土工、级配砂石等试验工作。(5)负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。(6)负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。(7)负责现场大体积碇及冬季施工测温、控温工作。(8)负责现场其它施工试验工作。(砂石含水率测定、换算施工配合比、配比计量检查、税坍落度和砂浆稠度检测、试验等）。6. 3施工试验工作程序（1）对进场原材料由材料组通知专业工长、质检员验收，合格后报监理验收。（2）监理验收通过后，由试验员填写试验委托单，并根据试验委托单，取样送试。 需监理见证的，填写见证记录单，并

38、同监理一起取样送试。（3）试验完成后将结果反馈专业工长。（4）试验资料交资料员存档。6. 4施工试验委托管理制度（1）现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进 行送试委托。（2）凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字。（3）税、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接试件的委托应符合下列要求。a. 试件制作养护要符合规范要求。b. 试验单中的各项目要填写清楚，编号交圈。（4）原材料不得先使用后送试，役、砂浆试块不得过期送试。（5）现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明、物、证相符后再 送试。（6）钢筋连接试件，在送试委托前，必须核对原材的编号及原

39、材的试验证明或编号， 然后将其填写清楚再送试。6. 5试验设备的管理（1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定， 凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。（2）自制或非标准设备，没有国家或部门的检定校准规定时，应按有关规定编制暂 行的标准方法，报上级主管部门批准并备案后，再按校准方法实行定期校验。（3）仪器设备由专人统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准 校验时间，建立仪器设备台帐。（4）设备仪器检定时间：a.碇振动台、架盘天平、案秤每年校验一次。b.温度计、钢板尺，不定期校验，即与标准湿度计、标准尺进行对比，超出允许误 差

40、及时更换。c. 役和砂浆试模，每半年校验一次，检查外观对角尺寸，并作好记录。饪坍落度桶 外观检验：用感观来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外观是 否不洁，端头是否呈圆形。砂浆稠度计，外观检验，要求活动自如，刻度清楚，清洁干 净。(5) 加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。七、建立现场试验管理台帐1、施工试验方案。2、试验器具登记。3、试验计量设备检定台帐。4、试验计量设备周期检定计划。5、玲坍落度测试记录。6、养护记录。7、玲试块制作记录。8、磔试验报告登记。9、原材料试验登记台帐。10、钢筋连接试验登记台帐。11、申请配合比委托台帐。12、回填土检

41、测纪录八、控制措施1、原材料的取样的方法、试验批量严格按规范要求执行。2、根据试验委托单，要及时地按计划送试、取样。3、试验单填写要严谨，内容符合委托单的要求，注意材料进、出厂日期、制模日期 等，试验资料要交圈。4、根据图纸的要求，提前与技术、材料部门联系，协商做好砂浆、俭的试配工作。5、於浇筑前，要根据技术部门的要求，对玲进行坍落度测试。对于商品役，每一灌 车均要测试，不符合要求，禁止施工。6、混凝土工程根据冬施要求，需增加三组试块，一组同条件试块，一组转常温28天 试块，一组备用试块；冬施期间，要做好佐的测温工作。7、大跨度梁、板要留置一至两组拆模试块。8、现场搅拌玲（装修）的计量要严格执

42、行施工配合比，每次施工前要测定砂、石的 含水率，调整配合比，确保工程质量。4.6.3铝窗的三性试验-9-4. 6. 4 检验和验收标准-9 -4.7节能工程材料-10-五、施工试验-12 -5. 1钢筋接头-12-5.2商品混凝土-13-5.3砌筑砂浆-16-5. 4 回填土-17 -5.5回弹法检测混凝土抗压强度-17-5.6结构实体钢筋保护层厚度的检验-18-5.7试验需用仪器-19 -六、试验管理制度及工作程序-20-6. 1现场试验管理制度-20-6.2施工现场试验员岗位职责-20-6.3施工试验工作程序-21-6.4施工试验委托管理制度-21-6.5试验设备的管理-21-七、建立现场

43、试验管理台帐-22 -八、控制措施-22-一、编制依据1.1国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)地下防水工程施工质量验收规范(GB50204-2011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011) 屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2018)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB14992-2007)混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)建筑结构检测技术标准(GB/T5034

44、4-2017)1. 2行业标准早期推定混凝土强度试验方法标准(JGJ/T15-2018)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2011)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-2016)混凝土减水剂质量标准和试验方法(JGJ56-84)建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70-90)建筑工程饰面砖粘接强度检验标准(JGJ110-97)1.3公司及合同的文件根据建设方提供的招标文件、相关会议及文件精神、结合工程所在地的气象 水文资料。 工程承包合同文件、施工组织设计，施工图纸及公司各项质量验收。二、工程概况2.1项目概况2. 1. 1工程建设相关单位1. 工程名称：1#厂房；2.

45、工程地址：*工业园27-3#；3. 建设单位：*有限公司；4. 勘察单位：*勘察设计院；5. 设计单位：*工程有限公司；6. 施工单位：*集团有限公司；7. 监理单位：*管理有限公司；8. 安监单位：*质量安全监督站；9. 质监单位：*质量安全监督站2.1. 2工程概况本项目用地位于*地块。基底东临*路、西近*路、北靠*路、南就*路；地 块形状较为方正，呈平行四边形；四面临路，其中地块南面*路道路宽度*米，为城 市主干道。本地块为工业用地，拟建设为*生产厂房、产业园及厂房配套。项目形状较 为方正，四面临路，交通相当便利。本期子项工程设计为1栋丙类厂房，为工业楼，采用框架结构体系，地上*层，地

46、下*层，基底面积* itf,总建筑面积* m2o其中：地上建筑面积* m2,地下建 筑面积* m2,屋面建筑面积：*ml地上建筑高度为*米，地下建筑深度*m,采 用预应力混凝土管桩基础，总工期为*日历天。2.2建筑设计概况（1）层高：地下室4.4米；首层8米；二、三层4.8米；四层4. 75米，总高25. 55 米。（2）建筑类别：丙类生产车间。（3）设计使用年限（结构主体）：50年。（4）建筑耐火等级:一级。（5）建筑防火高度为：22.85米。2.3结构设计概况表2. 3:结构设计概况一览表序号设计概况1结构设计等级地基基础设计等级乙级位结构的安全等级二级建筑抗震设防类别丙类建筑抗震设防烈度

47、7度地震加速度值0. 05g校结构的环境类别地上室外露天环境、室内厨房及卫生间为二a 类，其它均为一类；地下与土壤直接接触的部分 为二b类；地下室的防水等级人行通道、非电气设备用房等为II级2钢筋混凝土结构的抗震等级框架：四级3结构设计年限50年4结构类型框架结构5基础类型预应力混凝土管桩基础6役强度等级基础垫层：C15承台、基础梁（地梁）：C30地下室基础、底板：C30P6地下室外墙：C30P6普通地下室顶板：C30构造柱、过梁、圈梁、系梁：C25楼梯：同楼层梁、板地上各层及地下室柱、梁、板：见层高表7防水混凝土抗渗等级地下室P68钢筋类别热轧钢筋HRB4009连接接头绑扎连接、焊接、机械连

48、接。1）梁板钢筋：直径dV16时，采用绑扎搭接；直径为16Wd时，采用机序号设计概况械连接。2）柱纵向受力筋：直径d<12时，采用绑扎搭接；直径为12WdW25时，采用电渣压力焊；直径d28时，采用机械连接。三、试验室的选定和取样3.1试验室选定1、根据本工程的特点，结合施工的具体实际情况，本着符合试验的真实性和实用性 选择试验室，由我施工单位根据交通便利、信誉高、距工地较近、科技含量高、服务好等 因素，提供多个试验单位的资料，并由业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行 考察，最终确定具有相应资质和试验能力的试验室为本工程的专业试验室。2、经过业主、监理、施工单位一起对相应专业试验

49、室进行实地考察、查看资料，决 定选用高新区建设工程质量检测站为本工程的见证取样和普通检验试验室。3、监理单位确定见证取样监理人员名单，与试验室取得联系。3. 2取样要求及规定1、本工程的试验材料主要分为两大类：一类是进场原材料（钢筋、水泥、砂、石、 砌块、防水材料等）；另一类是施工过程材料（包括回填土、混凝土、砂浆、钢筋接头等）。2、根据GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准要求监理见证取样不得少 于取样总数的30%,对重要性部位或使用量很少的应全数见证。四、材料试验4.1钢筋原材料1、本工程所需各种规格钢筋约2626吨，主要钢筋原材规格有：HPB400级，直径6mm、 8mm> 10mm> 12mm、14mm> 16mm> 18mm> 20mm>