装卸车操作规程_第1页
装卸车操作规程_第2页
装卸车操作规程_第3页
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文档简介

1、装卸车操作规程装卸车时注意事项1. 检查自身是否未关闭通讯工具,是否按要求穿戴劳动服 装,实用工具是否符合安全规定。2. 要求车辆停靠到位,让随车人员离开驾驶室,将灭火器放 在上风口距车 10 米左右的位置上。验明票据,确认所装物料, 告知随车人员安全装卸操作注意事项。3. 车辆用接地线可靠接地,并与装车管线接地相连(车上接地点 不得在装卸口附近)。装车操作规程1. 检查装卸管、管接头是否良好、可靠,在设备完好可靠的情况 下,与槽车下不阀门可靠相连(或插入上部入孔,尽量将管子插 深,并用铁丝将装料管固定牢靠, 罐口盖好石棉被) 打开排气口, 以湿润石棉被覆盖。2. 将推车灭火器推至距装车管线活

2、动连接头10 米左右上风处,将灭火器出口管展开。3. 依次开启自料出口到料进口阀门,最后缓缓开启贮罐根部阀 门,观察整个管线是否有漏液情况,如有漏液,应迅速将根部阀 门关闭,将管内余料从低处放净,处理漏点,没有漏液将进入下 一步操作。4. 如装车量较小,罐内液位升高,可利用液位差罐装,否则开启 装车泵, 并认真重点检查泵出口连接点是否可靠, 如存在安全隐 患,应迅速关泵,关闭泵进口阀和贮罐根部阀门,从低位将管内 余料放出,处理存在问题,如管连接可靠,无安全隐患,观察泵 压是否稳定(应在至之间),如表针跳动严重,应从泵出口排气 阀缓缓将泵内气体排出, 直到泵压稳定, 如物料汽化严重表压不 能稳定

3、,可向上级汇报,要求采取措施或暂停罐装。5. 各设备、管线正常,装车人员应在距装车泵(或开关)十米范 围之内监视整个装车过程,发现异常情况,立即采取果断情况。6. 车上司机应在车辆灭火器附近,监视车辆装罐情况,并及时 观察管内液位,提前通知装车人员关泵,防止装冒或多装。7. 装车完毕,应迅速关闭装车泵(自流灌装无此过程),然后关 闭最后一级出口阀门, 如使用钢丝蛇皮管, 应将软管中剩余残液 倒出,并倒入贮罐。8. 关闭贮罐根部阀门,泵进出口阀门。9. 接触接地线,回收石棉被。如现场无残液,无挥发气体,五分 钟后车辆方可启动驶离现场。10. 锁闭配电箱及罐根部阀,联系业务人员到现场,跟随车辆出

4、厂。卸车操作规程1. 检查装料管、管接头是否完好、可靠,并在其完好的情况下, 与车辆出料口连接牢固, 依次开启贮罐进口阀、 泵进口阀门在整 个管线上无漏点的情况下启动卸料泵加速卸料 (常压罐应打开上 进口,并以石棉被覆盖)。2. 在卸车过程中卸车人员应在距卸车泵或开关10 米范围内,监视整个卸车过程,发现异常情况,立即停泵,并采取有效措施进 行处理。3. 车上司机在灭火器附近,监视整个卸车过程,重点监视罐内压 力情况和现场有无泄漏,发现异常情况应立即通知卸车人员停 泵,并采取相应处理措施。4. 任何车辆,必须保证将料卸干净,如有因设备问题不能卸完的 情况,应通知车主和业务部门,采取措施,并及时记录。5. 料液卸完,应依次关闭自槽车出口至贮罐进口阀门,连接软管 中如有残液,应将残液倒出,送入贮罐,防止挥发。6. 联系业务人员到现场,跟随车辆,回收石棉被和接

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