焊接质量标准

1、焊接质量WELDING QUALITY适用组织范围, Volvo Construction Equipment LTD.修订版内容对于焊接焊缝宽度 和返修焊缝处(包括焊坑处理) ,按各等级许可范围调整. 目录1.适用范围2.焊接质量区分3. 焊接质量等级4.品质5.图纸标识6.检查 / 试验方法7.附件1. 适用范围本标准适用于volvo建筑设备(中国)有限公司设计的焊接件的质量评价.但是, 有明确技术性标准的可以不以此为参考. 2. 焊接质量区分焊接品的质量区分.(1) 焊接前质量: 焊接工序中涉及到的尺寸质量.(2) 焊接后质量: 分为强度质量和外观质量。 强度质量是为了确保可靠性和耐久性

2、；外观质量是对商品价值有影响的质量项目.3. 3. 焊接质量等级表 1. 焊接质量等级分类.质量等级适用部位备注焊接前质量没有不规定*焊接等级缩写 1.强度质量(WS) 2.外观质量(WV) (例) WS1,WS2, WS3 WV1,WV2, WV3焊接后质量强度质量1级非常重要的焊接线：安全部件2级强度要求高的焊接线3级1,2级以外的焊接线外观质量1级外观特别重视的Main frame,Boom,Arm,Bucket,Cab等的焊接线2级3级外观不太重要的焊接线.4. 焊接质量要求和等级表 2. 焊接前质量要求 区分内容焊接前质量项目要求备注坡口角度手动焊接 单位 : ()直线时2C全自动半

3、自动图纸角度许可误差 60+5 / -3900 / - 8根部表面手动焊接小于图纸标示尺寸直线时1mm全自动半自动图纸标示尺寸1mm根部间隙除第一类坡口外手动焊接 单位 : mm图纸尺寸许可误差1+2/0大于1+1.5 / -0.5全自动半自动 单位 : mm图纸尺寸许可误差0-2+1 / 0大于3+2 / -1第一类坡口手动焊接图纸标示尺寸 +2/0mm全自动半自动 单位 : mm图纸尺寸许可误差5+2/-17表 2. 焊接前质量要求区分内容焊接前质量项目要求备注坡口表面粗糙度手动焊接 小于0.5mm 全自动半自动角焊间隙手动焊接焊角长度根据间隙长度同等增加间隙最大许可值为 2mm全自动半自

4、动单位 : mmL: 图纸焊角长度a : 间隙整体钢板厚度a2按L焊接23填充间隙后，按(L+a) 焊接对接焊间隙全自动半自动a : 小于2mm 注：手动焊接 : 手工亚弧焊 半自动 : CO2 / MAG 手动焊接 全自动 : 机械式, 机器人焊接表 3. 焊接后焊接等级和要求区分项目内容焊接后质量项目 要求强度质量内部质量质量必须符合KS B 0898(钢板焊接的超声波探伤测试方法和测试结果的等级分类)的要求.单位 : mm范围：M检测水平 &：L 检测水平板厚tt1818t60t60t1818t60t60等级16t/30202t/401529t/20304t/3020318t606t/2

5、030外部质量角焊焊角长度1级焊角长度不能小于技术要求尺寸2级3级根据角长大小确定下面的范围 (-)角长 许可但是, (-)角长 必须在全体焊接线的25%以内. L : 图纸标明角长 单位:mma : (-)角长 许可范围 L4L4L15L15a0(-)1(-)2备注1，2，3级允许焊角长度大于技术要求规定的尺寸。出现焊角长度偏差时，参考表414裂缝 1,2,3级不许可.外观品质 根据表4.为保持并提高质，准备焊接缺陷的样品. 根据表4,考虑对强度质量的影响，决定未融合，咬边，焊缝外观的等级.表 4. 焊接部的外观质量NO项目项目说明(定义)1级2级3级备注 1未融合焊缝深度 0.3mm 03

6、mm没有0.3mm以上 焊接线总长的5% 以内0.3mm以上 焊接线总长的10% 以内0.5mm以上不允许 2咬边深度 0.3mm 以上 没有 焊接线总长的 5%以内；小于10mm的长度内允许焊接线的 10% 以内(允许0.3-0.7mm)0.7mm以上不允许 3焊缝宽度不良基准长度 100mm上的焊缝宽度偏差Wmax-Wmin 2mmWmax-Wmin 3mmWmax-Wmin 3mm收弧坑除外4焊缝不平整基准长度 100mm上的 焊缝高度最大值H 2mmH 3mmH 4mm 5熔透过多没有 6残留熔渣 敲打去除没有焊接线总长的10%以内焊接线总长的30%以内人工焊接不允许.7焊缝直线度基准

7、长度100mm内 焊缝弯曲允许H3m3mmH6mm1处/m3mmH6mm2处/m8收弧坑 要求鼓状,尽量避免凹陷. 不允许凹陷1mm 以上. 不允许出现收弧坑裂缝9飞溅纵向 10cm 5cm 区域内1mm 以上的飞溅数没有3个以下10个以下2mm 以上不允许NO项目项目说明(定义)1级2级3级备注10返修后焊缝，包括收弧坑焊缝宽度偏差=W1-W2焊缝宽度偏差4mm以内焊缝宽度偏差5mm以内不规定高度(深度)2mm 以内高度(深度)2.5mm 以内不规定 11针孔 焊缝表面生成的1mm 以上的气孔缺陷没有 3个/1m5个/1m 2mm 以上不允许NO项目项目定义1级2级3级备注12焊缝形状角焊C

8、 : 加强t: 不足开口厚度L : 实际焊脚长等级1，2 单位：mm项目L44L88L1414L25L25C最大值1520304040T最大值1015203040注：3级不做规定实际焊角长度必须大于技术要求规定的尺寸。 对焊x: 加固高度y: 加固宽度x1.5 + 0.05y发生未融合时，参考4.1x1.5+ 0.1y发生未融合时，参考4.1(-0.5)X1.5+0.1y发生未融合时，参考4.1如果影响到外观质量，则(-)X不允许出现.这时，要在图纸里注释。13电焊打火痕迹由于电焊打火在母材上产生的印痕。不允许不允许如果不是由裂痕和凹槽产生的,则允许。NO项目项目说明(定义)1级2级3级特别事

9、项L : 技术要求: (+)角长偏差L : 实际角长: (+)角长偏差14角长偏差(等角长)1.5+0.1L 2.0 + 0.14 LL 大于技术要求的规定角长偏差(不等角长) 1.5 + 0.1 L 2.0 + 0.14 L注：参考表5 对角长的规定。表 5.角长偏差的判定NO项目图纸标示焊接结果等级要求判定相关依据 1等角长的角长偏差判定2级合格参考表 3 角焊角长允许参考表 4 第14项 角长偏差允许22级合格参考表 3 角焊角允许参考表 4 第14项 角长偏差 不允许32级不合格参考表 3 角焊角长允许参考表 4 第14 项 角长偏差 不允许4不等角长的角长偏差判定2级合格参考表 3

10、角焊角长允许参考表 4 第14项 角长偏差允许52级不合格参考表 3 角焊角长允许参考表 4 第14项 角长偏差不允许61级合格参考表 3 角焊角长允许参考表 4 第14项 角长偏差 允许5. 图纸标识项目适用的部件 图纸记录方法示例全体部分质量O-在图纸的备注栏中记录焊接部品质按照 SES A106.质量等级全体1,2级-O在图纸的备注栏中记录等级要求焊接外观质量：全部 2级.3级-原则上不在图纸上记录.部分1,2级-O在焊接件上做出等级要求标识. WS1 WV13级-原则上不在图纸上标识.*Note : 部分等级的适用,由相关部门协议后决定.6. 检查 / 试验方法 (1) 焊接品的内部质量检查要依照 KS B 0896 (强焊接部的超声波探伤试验方法和试验结果的登记分类)(2) 需要做超声波测试时，依照 KS B 0845 (钢板焊接件的超声波探伤测试方法). (3) 焊接品的裂缝检查要依据以下规定：(4) KS D 0213 (钢铁材料的磁粉探伤测试方