底板大体积混凝土浇筑工程技术交底

1、共 7页，第 1页独立柱基础分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日一、施工准备（一） 施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。（二） 技术准备1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否交加抗冻剂以及浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数

2、量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。底（三） 作业条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。内4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5、劳动力安排已妥当，名单已上报。6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足容要求。8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等

3、。二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于 500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25 它以内。3、混凝土坍落度为180200mm，采用的浇筑坡度为1:6 ，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒共 7页，第 2页布置在混凝土卸料

4、点，解决上部混凝土的捣实。5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣， 振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10、 冬季施工，严格控制混凝土出罐温度不低于1

5、0，入槽温度不低于5。11、 在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。12、 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认交真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。13、 导墙施工做法如下图：钢板止水带宽度300mm，导墙高度为 500mm。混凝土浇筑至止底水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑2 3h 小时后，浇筑外墙导墙混凝土。内容三、质量要求1、混凝土工程质量

6、要求具体请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。2、对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在 l9O ±10mm。3、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。4、混凝土不应有过振、漏振现象。5、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。共 7页，第 3页四、应注意的质量问题1、混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2、在底板混凝土浇筑过程中，要派2 3人看模、看筋，发现问题及时解决。3、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋

7、移位。4、集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。5、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。6、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。7、导墙混凝土可采用塔吊浇筑。8、混凝土测温管，孔深1/2 板厚。厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝±的内部温度，测孔垂直于板面。具体测温按表l-9 要求实施：测温项目测温次数交室外气温及环境温度每昼夜不少于 4次（即 8:00 、14:00 、20：00、2:00 ）此外还需要测量最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每 2h一次终凝前混凝土温度每 2h

8、一次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa之前每 2h一次底掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa以后每 6h一次五、环保措施1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板; 罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申内报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备( 如混凝土地泵 ) ，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。容共 7页，第4 页专业技术负责人：交底人：接受人：施工洞的留置及处理分项工程质量技术交底

9、卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日在建筑工程施工中，为了解决建筑物内施工时物料的横向运输问题，程较高不便于从下部往上运输的工程，均应在墙体上留设施工洞。凡设计设有设通道，且工一、施工准备( 一)作业条件施工洞留设的位置、宽度和高度， 在施工方案中均应按不影响结构安全、保证手推车顺利通过、便于 施工等原则进行综合考虑。施工洞的设置需在施工方案中予以明确，在砌筑、浇筑墙体之前确定具体位置。无论何种结构，施工洞均应在楼面板已施工完毕，准备砌筑或绑扎墙体筋时，予以留置。交( 二)材料要求施工洞所 涉及 的墙体材料有两种：一是砌体，二是钢筋混凝土。所用材料在无设计要求时，均应

10、与原墙体设计相同并符合有关规范要求。( 三)施工机具灰槽、瓦刀、小线、皮数杆、电焊机、振捣器等。底二、质量要求( 一 )( 二 )( 三 )( 四 )施工洞的留置必须符合结构的安全、质量要求。施工洞填塞所用材料必须符合设计及规范要求。施工洞必须填塞密实，和巳有结构连接良好。施工洞处的抹面必须和原结构相同，且不得有裂缝产生。内三、工艺流程砌体：测量放线砌体留磋加设拉结筋上过梁砌体封堵抹灰。剪力墙：测量放线钢筋留搓支立模板拆模凿出钢筋焊接或绑扎清理支立模板浇筑混凝土拆模养护抹面。四、操作工艺容( 一)施工洞大小施工洞高度一般以1800mm为宜，净跨以1000mm为宜，以满足手推车穿行即可。( 二

11、)施工洞位置1、体结构。 在砌体上留设临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不宜小于50cm(混凝土空心砌块不小于 60cm)，洞口顶部必须设置过梁。抗震设计烈度为 9 度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。2、钢筋混凝土结构。3、当设计要求建筑物的抗震等级为一、二、三级时，每层的施工洞不宜采用错洞墙。当采用错洞墙时，洞口错开距离不宜小于2m。无论有无抗震要求，均不宜采用叠合错洞墙，如条件限制非留不可时，应在洞口的四周加设暗框架，并征求设计意见加以配筋。如图 2-5 所示。共 7页，第 5页( 三 )施工洞构造要求交1、砌体结构。（ 1）在砌体上留施工洞时，洞口顶部必须设置过梁。洞口

12、构造如下：烧结普通粘土砖墙： 洞口两侧须留成直搓， 但必须做成凸搓， 并加设拉结筋，拉结筋的数量为每 120mm 墙厚放置 l 根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得底超过 500mm ，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于500mm ，钢筋末端应有 90°弯钩。混凝土空心砌块墙：在洞顶部设置混凝土过梁。洞口两侧每隔600mm 设 2根直径 6mm 的拉结筋。拉结筋埋入长度，从留搓处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。内加气混凝土 (粉煤灰 )砌块墙：施工洞口上部应放置2 根直径 6mm 的钢筋 J 申过洞口两边长度每边不小于500mm。（ 2）过梁的设置。过

13、梁的形式有：砌筑钢筋砖过梁、实心砖平拱式过梁、现浇或预制混凝土过梁。 选择过梁长度时， 一定要保证每边不小于250mm的支承长度。 过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定。容2、钢筋混凝土结构。在钢筋混凝土墙上留施工洞，在无暗框架时，洞顶必须设置过梁，其钢筋应按计算配置，并应征得设计人员同意。并不得低于下述构造要求，在八度区不少于 12，锚固长度不少于 40a 和 600mm。箍筋直径最小为 6 纵向钢筋端头，如下图所示。洞口两侧应设置竖向构造钢筋，每边不少于2 10，锚固长度不少于 30d。洞口处原墙体水平、竖向配筋应断开，断开长度( 即外露长度 ) 不小共 7页，第 6页于 40d。(

14、 四 )施工洞填筑方法1、砌体墙体洞口的填筑：填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物，并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密。当墙体为混凝土空心砌块材料时，砌筑砂浆强度等级宜提高一级。洞口的顶部要斜砌，以保证洞口封堵的密实。2、现浇混凝土墙体洞口的填筑：在堵洞之前， 首先把埋设于墙体内的预留钢筋凿出，调直后按规范要求与墙体钢筋焊接或绑扎。除非同设计商定好用砌体堵洞外，一般情况下应用同强度等级墙体混凝土浇灌。为了防止产生裂缝，填筑混凝±应用补偿收缩混凝土。该种混凝土经7 14d 的湿润养护，将其膨胀率控制在0.05 0.08%之间，可获得 0.51.2N/mm2 的自应力，使混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，达到防止开裂的目的。其配比需通过试验确定。( 五 )施工洞缝隙处理交施工洞处理不当，就会在其周围产生裂缝。为了防止裂缝的发生，除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。1、砌筑墙体：（ 1）砂浆配比一定要准确，灰缝要饱满、均匀一致。（ 2）砂浆强度及墙体千燥程度要和己砌墙体保持一致。底（ 3）施工