套管网工程施工组织设计

1、投 标 文 件招标编号： 工程名称:：下朱庄街东片A 区配套管网工程 投标文件内容： 技术标部分 投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）： 项目经理签字： 项目经理证书号： 日期： 年 月 日施工组织设计文字说明一、综合说明（一）编制依据1.国家和部颁布的有关施工、设计规范、规程和标准及天津地方政府及业主颁布的有关法规性文件。2北京中外建建筑有限公司设计图纸。3. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。4. 给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20085. 给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008（二）编制原则1施工总体布置体现统筹规

2、划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5遵循天津市施工技术规范和验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准

3、。6遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。7遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全生产纪律，严格按规章程序办事。8遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技 、新工艺、新材料“三新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。9遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。

4、（三）工程概况1中水工程下朱庄街东片A区配套管网工程，西起粮库路：东至城际辅道，南邻嘉河道，选用管材为PPR管，总长度约为1881.9米；设水表井68座、阀水栓7座、阀门井20座。选用管径为D32、D40、D50、D65、D90、D100。管道工作压力为：0.6Mpa。管道接口为热熔连接。2雨、污水排水工程下朱庄街东片A区配套管网工程，西起粮库路：东至城际辅道，南邻嘉河道，选用管材为主路：钢筋混凝土管；住宅楼前：HDPE双壁波纹管。总长度约为4636.4米；设污水检查井357座，雨水检查井90座，雨水收水井142座，化粪池11座。选用管径为钢筋混凝土管：DN300、DN400、DN500；HD

5、PE双壁波纹管为：DN300。接口方式为：混凝土管胶圈承插；HDPE双壁波纹管橡胶圈接口。3.热水管道工程下朱庄街东片A区配套管网工程，西起粮库路：东至城际辅道，南邻嘉河道，选用管材为PPR管，总长度为3756米；设阀门井56座，选用管径为，DN50、DN70、DN90、DN100、DN150。管道工作压力为：0.6Mpa。管道接口为热熔连接。二、劳动力计划为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不拆不扣的完成施工计划要求，充分调入各工种，各专业的人力物力来完成总体任务。三、拟投入的主要施工机械设备表根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点

6、，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。主要施工机械设备表见表1四、施工进度计划本工程计划开工日期为2011年8月8日，计划竣工日期为2011年10月30日，主要分部分项工程施工工期如下：排水工程：8月10日-9月25日中水工程：8月30日-9月20日热水工程：9月25日-10月30日五、施工进度施工工期保证措施（一）组织机构迅速成立、及时到位：建立健全组织机构，在接到中标通知书后迅速成立项目经理部，落实施工人员，制定相关管理制度，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。（二）组织施工力量迅速进场迅速进场进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保主体工程按时开工

7、。（三）施工准备抓早抓紧作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理解决征地拆迁手续问题。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（四）施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及地完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师批准。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使劳动力组织、机械设备、工期安排等有利于施工。（五）建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交

8、叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整和调动人、财、物、机，保证工程的边续性和均衡性。（六）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。（七）实行责任制考核评定工作。（八）加强机械设备管理：切实做到加强机械设备的检修和维修工作，安排好维修人员，配足常用配件，确保机械正强运转。（九）确保劳力充足高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。六、施工方案或方法1. 污水及雨水混凝土管道工程一、施工工艺测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水试验或闭气试验回填土方二、

9、施工准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。我公司将严格执行工程施工测量规范，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布测量标志保护条例，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。施工测量应加强自检和两个施工专业队伍

10、之间结合处互检。基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。1）测量平面控制 施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。 临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。为了保

11、证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为150*150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。施测方法：用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控制点进行测设。测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。2）测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得小于2m，上述水准基点也作为沉降观测的水准基

12、点。四、土方施工、土方开挖1）在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。2）土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。3）机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。4）如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。五、管道施工 (1)管道基础 1)砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水

13、管道铺设如图2所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。图2：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设 (2)下管、稳管 1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。 2)管道下管：采用专用高强

14、尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。 3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (3)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm

15、，保证操作阶段管子承口悬空。 (4)对口 1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。 4)顶装接口 顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两

16、侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。 管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。 5)检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。7)锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用

17、钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 六、沟槽回填 (1)回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。 (2)回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。 (3)工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土

18、基础时，管道与基础之间的三角区应填实。 (4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。 (5)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。 (6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压

19、实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。 (7)压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定。（四）质量保证措施一、基本要求 1.严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。 2.管材不得有裂缝、破损。 3.管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。 4.平基、管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。 5.接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。 6.闭水试验或闭气试验必须满足设计

20、和规范要求。 7.在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。二、允许偏差项目 1.沟槽开挖允许偏差应表沟槽允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程设基础的的重力流管道10两井之间3用水准仪测非重力流有压管道基础202槽底中心线每侧宽不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧3点 2.砂平基及管座允许偏差表砂平基及管座允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0，1510m1用水准仪测量2平基中心线每侧高度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量

21、，每侧1点高程0，1010m1用水准仪测量厚度1010m1用尺量3管座肩宽+10，510m2挂边线用尺量，每侧计1点肩高1010m2用水准仪测量，每侧计1点混凝土抗压强度不低于设计规定试验测定蜂窝面积1%20m1用尺量蜂窝总面积与该侧总面积比较4砂、砂砾厚度不小于设计规定10m1用尺量支承角侧边高程不小于设计规定10m1用水准仪测量 3.安管允许偏差表安管允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法刚性接口柔性接口范围点数1中心位移1010两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程10D100010D100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口3D10003D10005两井之

22、间3用尺量 注:1.D 700mm时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数。 2.表中D为管道内径（mm）。三、应注意的质量问题（一）管道接口开裂、脱落、漏水 1.根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。 2.抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。 3.抹带施工完毕应及时覆盖养护。（二） 管道反坡 1.加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。 2

23、.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。 3.施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问（三）闭水试验不合格 1.严格选用管材，污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用。 2.在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（700以上）在浇筑混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。对“四合一”（管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行）施工的小管径管，在浇筑管基管座混凝土时，管口部位应铺造量的水泥砂浆，以防接口处漏水。 3.砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、

24、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。（五）成品保护措施一、管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。二、管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。必要时也可砌砖进行封堵。2、雨、污水排水管道HDPE双壁波纹管管道工程2.1技术准备 组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质

25、量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。2.2工艺流程2.3主要施工方法 2.3.1施工测量 根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。2.3.2原材料验收及堆放 2材料验收 每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。(1)HDPE双壁验收： 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检

26、查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。(2)接口胶圈 A. 承插式HDPE双壁波纹道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和

27、抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用505；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。2材料吊装与存储 （1）吊装吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。（2）存储 管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。管道存放区域

28、要远离施工活动区域。 2.3.2管道施工 承插式柔性接口2砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工C2部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。 2铺管 （1）管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定沉

29、泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。 （2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。2.3.2.3安装 (1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻

30、管内底错口不大于3mm。 (2) 对口 A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 D.顶装接口 a.顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口

31、处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 b.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。 d.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管见下图：E. 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 F. 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 G. 锁管：铺管后为防止前几节管子

32、的管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。3中水及热水工程一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。2）管材的端面

33、应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。二、管道安安装工艺及要求（一）一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明

34、书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。（二）管道敷设安装要点铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时对铺100mm厚的砂垫层。1埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处，经夯实后方可回填灰土。2管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl；f管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与

35、基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于100mm；3管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。（三）管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。3、热熔连接应按下列步骤进行：a接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割

36、后管材断面应去除毛边和毛刺；c管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表9。表9 热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5，加热时间应延长50。e熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋

37、转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表9的规定；g达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：a应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；b电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；c校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂

38、家的有关规定；e在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；f电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表10的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。表10 电熔连接的加热时间与环境温度关系环境温度修正值加热时间（S）10T12T1120T8T10810T4T10420标准加热时间T10030T4T9640T8T9250T12T88（五）试压1、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15倍。但不得小于10MPa。2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍。但不得

39、小于15MPa。3、管道水压试验应符合下列规定：a热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；b水压试验前，管道应固定，接头需明露；c管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；d加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。e至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa。f在工作压力的115倍信状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。4、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。（六）清洗、消毒1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大

40、于Zm/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用2030mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。 在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。（七）安全施工：l、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。

41、4、直埋暗管对蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（八）贮运1、搬管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防上阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于lm。3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过15in，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。七、各工序的协调措施(一)与施工相关单位的协调 与相关单位如管线单位、交通单位等的接口协调。做好工程施工与管线单位的协调，进场前的施工准备阶段进行深入的管线调查，提前准备稳妥可靠的处理措施，尽可

42、能消除或减轻工程施工对管线设施的影响，并协调好与管线设施有关的测量点和测量网的建立与设置；对于施工交通，在施工期间协助地方交通部门进行交通疏导，合理安排弃渣线路及车辆进出时间。(二)与建筑物业主及居民的协调 施工前做好建筑物业主或居民的安排工作，建筑物加固施做完成后，及时按原状对建筑物及附近地面进行恢复，在监理工程师认为必要的前提下，对建筑物采取保护措施。(三)与可能出现的加工作业界面的协调施工中充分考虑施工接口的部位和接口工作项目内容，制定预防可能引起管道接口部位的安全和质量问题的预防措施和接口管理办法。为明确施工接口内容、责任和协调，对存在的接口事宜，我部指派专职工程师负责，确保业主及监理

43、工程的指令或协调事项得到有效的实施。八、雨季施工措施 (二)管道工程雨季施工措施1.材料备齐，施工条件具备后再开槽挖土，堆土考虑排水路线，防止雨水浸泡沟槽，保证沿线设施及构筑物的安全。2.挖槽见底后立即进行下道工序，缩短晾槽时间，防止雨水含泥砂流进管内，对已铺好的管道及时进行胸腔填土。专人注意收集天气预报，台风雨前及时做好预防措施。进入汛期前，全面勘测施工现场的地形、天然排水系统及原有排水河道、谷沥的泄洪能力，结合施工排水要求，制定汛期排水方案。3.对施工现场较近的原有雨水沟渠进行检查或采取必要的加固防护措施，以防雨水流入施工沟槽、基坑内。雨季施工作业面不宜过大，并分段完成，尽可能减少降水对施

44、工的影响。为保证边坡稳定，边坡要放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。雨季施工时，对横跨沟槽的便桥进行加固，并采取防滑措施。4.雨季施工尽量缩小排水集水井的井距，必要时增设临时排水井，增加排水机械。雨季施工回填经常检查土的含水量，随填随压实，防止松土淋湿，下雨时停止土方回填。在雨季施工前，深入了解工程所在地的气象资料，以便做好准备工作：开工之前考虑有效地排除施工场地雨水的方案。做好临时防雨设施的储备，如蓬布、草袋、防滑跳板等。排水备用泵的工作状态良好，排水系统畅通。检查加固临时电路，电线距地面高度在3m以上。制定雨季施工技术方案，进行雨季施工技术交底。雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入

45、沟内。开挖沟槽土方堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内，如沟边没有余土堆放时，设置防水土堤，土堤与沟边之间留有人行通道，若沟槽距离较长，每隔100200m留一个土堤，以防雨水留入沟槽后漫流全沟。沟槽开挖后若不立即铺管，预留沟底设计标高以上20cm的原土不动，待到下管时再挖至设计标高。受雨水浸湿的土不能直接用于回填，使之达到合适的含水量时才可回填。5.管道安装时防护安装管道时，地面做好防滑处理，运输道路加宽，铺设草袋或钉防滑条；在运管和往槽内放管的过程中，采取措施封闭管口，防止泥砂进入管内；在接口施工时，防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口

46、；管道连接后在管身中部回填部分填料，稳定管子，防止管道漂浮；电焊时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。九、施工安全保证措施为了保证该工程按进度、高标准、高质量、高效益的完成必须进行安全管理，实现安全生产。建立以项目经理为首的安全生产领导体系，有组织、有领导的开展安全生产达标活动和安全生产管理工作，建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，做到制度落实、责任落实，并做好安全的定期检查，具体措施如下： 1.在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和“管生产就必须管安全”的原则。项目经理，工程技术人员和生产管理人员要结合实际情况，在制定各项规章制度的同时，做到生产与安全

47、工作同时计划、部署、检查总结和评比。 2.各项工程开工前必须详细核对设计文件，在制定各道工序具体的施工方案的同时要制定相应的安全技术措施报项目经理部。 3.项目经理负责全面安全管理工作，必须对参建人员进行安全教育和安全技术交底，并定期进行熟知和考核工种的安全技术操作规程，坚持持证上岗的原则。 4.项目经理部要建立安全组织，一把手负责，亲自抓安全。要求各施工现场有专职和兼职安全检查人员，并佩带明显标志。 5.项目经理部经常进行安全检查，要求各施工组建立健全安全检查制度，做到普通检查、重点检查、专题检查和抽查相互结合，对查出的问题及时整改，杜绝事故，保障安全生产。 6.加强施工现场管理工作，现场应

48、保持整洁，各种原材料、成品和半成品条理堆放，运输道路通畅。生产生活房屋和易燃易爆的仓库、油库以及动力、通讯线路和其它临时设施应在水文、地质良好的地段，按照有关规定设计和建造，并做到图表上墙，一目了然。 7.各施工现场应设置明显的符合规范的各种标志并不得擅自拆除。结合施工技术质量要求，采取相应的防晒、防雨、防风、防雷击、防中毒、防中暑等防护措施。合理安排作息时间，做到劳逸结合，防止疲劳作业。 8.施工现场要设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并能自行使用。 9.项目经理与各施工组签订具体符合有关规定的安全合同，注重其有效性和合法性。10.施工中要文明施工，做到便民，不扰民

49、。十、现场文明施工措施文明施工应全面体现一个施工单位整体形象和管理水平。通过文明施工加强与地方的联系，促进感情交流，也是保证施工顺利进行的必备条件。对此，我项目部制订如下具体措施：1.将组成由项目经理亲自挂帅的文明施工领导小组，包括现场管理和对外协调两大职能，设立专职的工作人员，负责具体事宜。2.加大文明施工的宣传力度，做到全面、广泛、深入人心。3.施工现场应设置醒目的施工标志牌，做到“两型五化”，宣传栏，安全警示牌，标语口号等醒目牢固,标明工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理工程师单位名称及项目负责人、施工现场平面布置图，文明施工措施等。4.与业主签定文明施工合

50、同，接受建设单位管理。聘请文明施工监督员，搞好工、警、民共建活动。开工前向沿线居民，创事业单位发放信件，明确工程意义，取得群众的信任和谅解文明宣传牌,在施工现场设立“群众来访接待站”有专人负责解决周围群众提出的意见。5.加强施工现场的管理，要保持清洁、整齐，按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区、生活区等。施工现场定时洒水，尤其是在道路工程施工中，现场道路随时清理，不乱堆放物料，雪后及时进行清扫。要避免尘土飞扬对周围环境的污染，作业段封闭管理，用彩条布围起，努力做到施工不扰民。6.加强对自身队伍的人员管理，要求施工及管理人员必须佩带统一胸卡标志，自觉接受监督。杜绝打架、赌博、酗酒和偷盗等违法以及其他不文明行为。7.不得有违犯法规及野蛮施工的行为，与相邻单位和协作单位搞活经济好团结做到便民不扰民。8.爱护成品或半成品，不乱写乱画，无大小便痕迹。9.开槽时经过的居民楼、学校、商店、创业、事业单位等路段搭设便桥方便居民出入。施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。十一、施工现场环保措施环境保护使我国一项基本国策，本承包人将与当地政府联合协调，控制施工污染；减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染，严格控制水地流失为生态平