注塑生产流程培训教材

1、注塑生产流程培训注塑生产流程培训 2培训原因培训原因1. 1. 新员工较多新员工较多2.2. 岗位建制不全岗位建制不全, ,需要注塑工为多能工需要注塑工为多能工3.3. 注塑工作有一定的危险性注塑工作有一定的危险性3培训目的培训目的提升员工技能提升员工技能1 1Click to add Title2避免工伤事故的产生避免工伤事故的产生2Click to add Title1明确注塑各步骤注意事项明确注塑各步骤注意事项34第一部分：领模第一部分：领模1第二部分：烘桶加料第二部分：烘桶加料,烘料烘料2第三部分：上模第三部分：上模3第四部分：领取工艺文件第四部分：领取工艺文件4培训内容培训内容第五部

2、分：调试成型第五部分：调试成型55第六部分：送首件第六部分：送首件6第七部分：产品第七部分：产品/喷块喷块/浇口处理浇口处理7第八部分：过程第八部分：过程(产品自检产品自检/模具维护模具维护)8第九部分：转模第九部分：转模/修模停机修模停机9培训内容培训内容第十部分：完单停机第十部分：完单停机106培训内容培训内容第一部分：领模第一部分：领模 由领班发出指令由领班发出指令, ,指定员工到模具车间领模指定员工到模具车间领模. .员员工开工开到模具车间找模具管理员领模到模具车间找模具管理员领模. . 领模人需确认模具外观标识与指令相符领模人需确认模具外观标识与指令相符, ,确认确认模具内镶件与指令

3、相符模具内镶件与指令相符. . 如有不清楚之处如有不清楚之处, ,应找领班处理应找领班处理. .7培训内容培训内容第二部分：机台烘桶内加料第二部分：机台烘桶内加料, ,烘料烘料 1 1 烘桶的清理烘桶的清理: : 吹气系统吹气系统, ,吸料系统吸料系统, ,烘桶烘桶, ,滤网滤网 2 2 确保所领的料是正确的确保所领的料是正确的 3 3 遵循遵循作业作业8培训内容培训内容第三部分：上模第三部分：上模 1 1 行车遵循行车遵循作业作业 2 2 吊环与模具孔搭配适当吊环与模具孔搭配适当, ,且吊环入孔位至少且吊环入孔位至少6 6个牙以上个牙以上. . 3 3 确认机台及模具顶出杆条数确认机台及模具

4、顶出杆条数 4 4 确认定位环的尺寸确认定位环的尺寸 5 5 确认顶针完全退入机台动模板内确认顶针完全退入机台动模板内 6 6 确认锁好码板后码板后比前高确认锁好码板后码板后比前高, ,螺杆至少锁入螺杆至少锁入6 6牙位以上牙位以上. . 7 7 点检确认模具点检确认模具9培训内容培训内容第三部分：第三部分： 8 8 接水路接水路, ,确认水路确认水路 9 9 抽芯及铰牙油路抽芯及铰牙油路 10 10 清理干净模具清理干净模具, ,地面地面, ,工具归位工具归位10培训内容培训内容第四部分：领取工艺文件第四部分：领取工艺文件 找领班领取工艺文件找领班领取工艺文件 成型参数成型参数 工艺卡片工艺

5、卡片11培训内容培训内容第五部分：调试成型第五部分：调试成型 1 1 参考以前的工艺参数参考以前的工艺参数 2 2 参照以前的工艺卡片参照以前的工艺卡片 3 3 4 4 12培训内容培训内容第六部分：送首件第六部分：送首件 1 1 填写填写,必填信息必填信息: :产品名称产品名称, ,物料编号物料编号, ,图号图号, ,机台编号机台编号, ,原料原料, ,颜色颜色, ,模模具号具号, ,生产模数生产模数, ,送首件的原因送首件的原因, ,申请人申请人. . 2 2 送样数量送样数量: :至少两模经自检至少两模经自检OKOK的产品的产品13培训内容培训内容第七部分：产品第七部分：产品/ /喷块喷

6、块/ /浇口处理浇口处理 1 1 外包装箱型号外包装箱型号, ,颜色颜色 2 2 标识标识 3 3 数量数量 4 4 包装包装 5 5 透明浇口回收台帐透明浇口回收台帐 6 6 产品产品/ /喷块喷块/ /浇口入仓浇口入仓14培训内容培训内容第八部分：过程第八部分：过程( (产品自检产品自检/ /模具维护模具维护) ) 1 1 产品自检产品自检 2 2 模具机台保养维护模具机台保养维护 3 5S 3 5S 4 4 异常处理异常处理 5 5 不合格产品处理不合格产品处理 6 6 安全防护安全防护15培训内容培训内容第九部分：转模修模停机第九部分：转模修模停机 1 1 模具的防护模具的防护: :清理模面清理模面/ /喷防锈油喷防锈油/ /关模具运水关模具运水/ /模温近体温或更高模温近体温或更高/ /控水控水 2 2 关烘桶闸板关烘桶闸板/ /加热或保温加热或保温 3