0402苗岭路站装配式支吊架安装技术交底-新格式

1、分部分项工程技术交底编号：工程名称机电安装工程施工单位中铁四局集团有限公司和青岛安装建设股份有限公司联合体分部分项工程装配式支吊架安装技术交底交底部位苗岭路站审核人： 年 月 日交底人： 年 月 日交底内容：一、施工准备1、施工条件（1）设备区走廊墙体砌筑至顶，且抹灰完毕，墙上的+1.00米线已弹出；（2）已完成深化设计各方会签（可能会存在个别系统单位未完成招标的情况，在这种情况下，建议由设计单位进行会签确认）（3）现场预留好运输通道及为管线安装预留好孔洞（套管安装到位）。（4）现场临水、临电安装到位。2、机械器具主要有台钻、砂轮切割机、手电钻、游标卡尺、钢直尺、水平尺、线坠等3、材质要求（1

2、）成品槽钢为冷轧成型镀锌槽钢（热浸镀锌，镀锌层厚度应不小于45m），截面尺寸为41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用；槽钢壁厚应2.0mm。型材表面预制刻度，便于以后管道安装、维护和扩展使用。（2）横梁采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并且提供相应的力学测试报告。（3）管线支吊架系统成品槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度应不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接

3、。整套综合管线安装完成后应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。（4）双拼成品槽钢须采用激光焊接或通过螺栓机械连接，禁止穿透式点焊连接，以保证双拼成品槽钢整体传力的可靠及长期性能。（5）整个系统安装完成后具有安全的抗振、抗冲击、抗滑移性能，槽钢与按钮式锁扣的连接应能够抵抗不少于5万次的疲劳荷载作用，并要求提供相应的抗振动测试报告。（6）锚栓应采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓或具有适应开裂混凝土性能的倒锥形化学锚栓，并具有相应的抗冲击性能和一定的耐火时效。（7）所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。（8）成品槽钢的表面处理必须为热浸镀锌（锌层厚度应不小

4、于45um），零配件采用电镀锌的厚度不低于10um。为了保证管线调整的需要，在计算吊架竖杆和主要横担时，其结构承载能力应考虑不小于20的富裕量。（9）有关综合吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，相应重要性系数为1.1，并须考虑足够的施工安装荷载；对于吊杆较长（其有效长度大于或等于2.5米）应采取斜拉加固方案（即将吊杆下部与结构顶板双向用螺杆斜拉或连接到就近结构）。（10）对于单个综合吊架，当单层管线荷载较大（横担长度超过1米，重量超过2000N）的地方应采用加强横担，当管线总重量（超过10000N）应增加锚栓数量。二、施工工艺施工流程图见下图：综合吊

5、挂系统安装流程图1、二次设计（1）设计新理念综合管线设计是以车站通风空调、给排水、动力照明管线设计为基础，电缆桥架整合、风管总体布局、水管安装最下层、综合考虑走廊内所有管线满足设计要求，保证有充足检修空间。（2）荷载计算通信信号专业吊挂要求：采用400×200mm的槽道安装，本身重量为28kg/m，由于线缆的敷设，考虑通信总体沉重要求达到60kg/m。FAS、BAS专业吊挂要求：采用300×150mm的槽道安装，本身重量为15kg/m，由于线缆的敷设，考虑总体沉重要求达到30kg/m。AFC专业吊挂要求：根据沈阳地铁工程设备用房统一考虑吊挂件的安装，AFC系统采用150&#

6、215;50mm的槽道安装，本身重量约为10kg/m，由于线缆的敷设，总重要求达到30kg/m。槽道吊挂在吊挂件的最下方便于施工，要求吊挂件的宽度达到300mm，桥架的上方及上层吊挂的底部净空达到150mm，便于槽道盖板的敷设及线缆的敷设。（3）管线排放原则1）本综合吊挂排布图是以环控专业设计图为基础，由相关单位按暖通、给排水、动力照明、通信、信号、FAS、BAS、AFC其他相关专业的顺序设计个专业的管线设备，个别管线相碰处根据“小让大、软让硬、弱让强和水管在下，电缆在上”的原则进行调整，最后进行汇总整理完成。2）在设计完成的管线图中，由于综合管线涉及专业多，图量大，汇总时主要反映干线、干管、

7、干管的路径及相互的关系，各专业管线的相对关系如与管线图不符，应由各专业设计人员按本图修改施工设计，单管线设计图仅作为各专业施工设计的指导性文件，不作为施工依据，施工时应各专业相应施工图施工。3）大部分管线均经过走廊吊顶内，由于空间不大，各设备管线布置相当紧凑，因而管线密集交叉处多，各工种应按图纸要求和施工规范规定架设、吊装、连接管线，施工时严格控制标高、坡度，不侵占其他专业的安装范围，搞好相互配合，对顶部管线安装应“先高后低”，底部管线安装应“先低后高”搞好施工协同作业。4）对露出吊顶的设施，如灯具、进排风口、感烟器、消防喷头，按建筑吊顶布置，间隔一致，布置有序，如和建筑设计要求不一致时，请及

8、时与设计者联系洽办。5）给排水管线与电缆平行敷设时应位于电缆下方，交叉敷设时如必须上跨，交叉点及附近区域应避开接口、阀门等易漏部位。6）各专业管线都统一向走廊的一侧布置，另一侧设计为检修空间，检修空间的墙面和相邻的吊挂立杆不小于400mm。2、测量定位根据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。对于特殊形状吊挂物，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。吊挂安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固。各使用层的同层横挡应在同一水平面上，其高度偏差不应

9、大于5mm。吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。吊挂安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。3、打孔1）定位：确定顶板固定底座的安装位置，并施画出锚栓安装位置。2）钻孔并清洁：在锚栓安装位置用电钻按照锚栓安装钻孔要求进行钻孔，并在钻孔完成后，将内部清洁干净。4、加工吊挂系统1）安装工作开始前请先进行现场勘察和测量放样等工作，所有槽钢标准长度均为6m，用切割机具进行现场切割。槽钢和全牙螺杆切割后，应修去毛刺，对切口进行补锌或环氧处理。将预制管架按设计图纸进行装配，严格按照技术交底流程进行操作。2）根据图纸选

10、择合适的槽钢型材，切割成适合现场的实际情况的长。3）根据图纸选择需要的配件：螺母，连接件，锚 栓，固定底座等5、安装（1）顶板底座固定1）打入锚栓：将锚栓按照安装要求装入安装位置。2）固定底座：将底座固定在锚栓上并拧紧螺母。（2）竖向槽钢的安装 1）放入弹簧螺母：将弹簧螺母放入槽钢内安装位置。2）旋转并定位弹簧螺母：在槽钢内旋转弹簧螺母并定位。3）连接槽钢和顶板固定底座：将槽钢连带弹簧母放到顶板固定底座的对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应。4）固定竖向槽钢和顶板固定底座：将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺母，并拧紧（扭紧力矩：M12: 70Nm，M10：50Nm）。（3）槽钢横支架的安装

11、1）定位：根据管路标高确定槽钢横梁位置，并在竖向槽钢上画线。2）槽钢横支架和连接件的安装：将弹簧螺母放入槽钢内安装位置；在槽钢内旋转弹簧螺母并定位；将连接件连接在槽钢和弹簧螺母的对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应；将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺母，并拧紧。3）连接槽钢横支架与竖向槽钢：根据画线将弹簧螺母放入竖向槽钢内安装位置并旋转定位；将连接件连接在竖向槽钢和弹簧螺母的对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应；将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺母，并拧紧。（4）管卡的安装1）在槽钢横支架上确定管卡位置：根据管线位置，将弹簧螺母放入槽钢内并旋转定位。2）安装固定螺杆：将固定螺杆拧入弹簧

12、螺母，套入固定螺母及固定垫片，暂时固定住螺杆。3）安装管卡：将管卡按照管径大小选择好后，拧入螺杆，安装到位，根据图纸要求调整螺杆的高度，使管道的标高符合要求，同时拧紧固定螺母。4）固定管道：将管道固定在管卡和橡胶垫上，并拧紧管卡上的固定螺栓。5）产品的防腐：现场所有的产品安装完成后在外露的槽钢端头切割处，使用喷锌管进行现场喷锌处理（地铁内的高湿环境不允许使用槽钢端冒，会产生积水腐蚀槽钢。6、拉拔测试在综合吊挂施工完毕后对每组吊挂都进行检查，并按5/100比例进行拉拔实验检测。三、质量标准1、执行标准地铁设计规范 GB50157-2003通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建

13、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002城市轨道交通信号工程施工质量验收规范GB50578-2010智能建筑工程质量验收规范GB50339-20032、质量控制要点（1）设计环节充分考虑风管、水管、电缆桥架、气体灭火、供电、通信、信号、AFC、FAS、BAS、安全门专业管线沿走廊纵向空间排布，再核实管线安装后的最低点是否和吊顶龙骨标高点相冲突。（2）对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。（3）据膨胀螺栓的直径及长度选用相应转头，钻孔深度应比膨胀管的长度

14、深5毫米左右，在钻孔打好时必须用长条圆柱形毛刷把钻孔清理干净。（4）用扭力扳手紧箍膨胀螺栓，确保满足设计要求。（5） 固定底座是综合吊挂质量的重点，用扭力扳手底座固定在锚栓上并拧紧螺母（扭紧力矩：M12: 70Nm，M10：50Nm）。（6）弹簧螺母放入槽钢内安装位置；在槽钢内旋转弹簧螺母并定位；将连接件连接在槽钢和弹簧螺母的对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应；将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺母，并拧紧。（7）建立工程试验室，配齐满足施工需要的人员仪器。在综合吊挂施工完毕后对每组吊挂都进行检查，并按5/100比例进行拉拔实验检测。四、安全与环保措施1、安全措施（1）工程施工前有专业施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全事项，掌握安全操作规程。（2）特殊工种（如：架子工、电工等）人员必须持证上岗，定期培训、定期检查身体符合要求方可上岗。（3）建立安全保证措施，设专职安全员进行安全管理，处理安全隐患；进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员须系好安全带、穿防滑鞋。（4）规范用电，所有用电设备必须由专业电工负责接线。2、环保措施（1）严格按要求布置施工现场，施工材料、半成品、工器具的堆放要合理整齐。（2）加工制作要统一组织、统一调度，搞好平行交叉作业的协调。（3）作业完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，废弃物应对防至指定场所，做到工完、