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文档简介

1、数控等离子切割机平安操作规程一、等离子切割机的开机、关机： 操作人员每天按照以下开关机的顺序进 行操作：(1) 启动空压机、空气枯燥机；(2) 启动机床控制柜；(3) 启动等离子电源；(4) 设置好所有参数后启动程序进行切割。(5) 工作完成后，关闭所有电源、气源。二、等离子切割机的工作流程：(1) 用AUTOC制图或用已有 Solidworks文件直接转换为 DXF格式(2) 将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号；(3) 将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。( 4) 根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；(

2、5) 调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；( 6) 结束切割，下料、清渣。三、等离子切割的考前须知：( 1 ) 切割前确认设置的工艺参数与所切割的板材材料、厚度相匹2)工件首件切割后，必须经检验合格前方可进行批量切割。3切割过程中随时观察所有气体的气压及流量，如有异常情况应及时停止切割，排除故障后再进行切割。4切割过程中随时观察零件的切割质量， 如切割质量明显下降， 应 停止切割，检查工艺参数、易损件等，如有问题应及时排除。5严禁在切割机导轨、 工作面放置物品。 不得在上面敲打、 校直 和 修整工件。 6 设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。7 工作时，操作人员不得离开岗位

3、， 注意观察机床运行情况， 以 免切割机走出有效行程范围四、操作人员的平安防护 等离子电弧会产生危害眼睛和皮肤的紫外线和 红外线， 同时在切割过程中还会产生很高的噪音， 产生大量的烟雾。 因 此必须 安排以下防护措施： 1操作人员必须戴口罩、穿平安鞋；2 戴用于观察切割过程的具有中等暗度的防护眼镜；3佩戴耳塞；4当按下开始按钮时，高电压作用于电极和喷嘴间，此时不要用手触摸割枪。 5吊装板材时确保人员和设备的平安；五、数控等离子切割机的维护保养1每天： 开机前检查循环冷却液、气路、气压是否正常； 上、下切割工作台时不要脚踩拖链支架和导轨； 下班前清洁、清扫设备机身、工作台面、工作场地等。2每周： 为横向导轨、纵向导轨、横向齿条及纵向齿条加注适量机油。3每月： 检查等离子切割机所有电器连接是否正常，可靠，冷却液容量 是否 减少；各气路、水路是否有漏气、漏水现象。 每月至少清理一次水箱内的淤泥、铁屑等各种杂质。4每半年：清理等离子电源内部由风扇带来的灰尘和污渍，用压缩空气小心的吹走；检查各电源状态是否良好； 接地保护线是否可靠； 检查各电缆和 配 线无损伤且

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