管道的预制及安装

1、管道的预制及安装5.1预制管道预制宜按管道单线图施行，自由管段和封闭管段要选择合理封闭管 段需待自由管段现场安装后，按实际测量尺寸加工予制;。5-1-2管子切割前应移植原有标记请下料 5.131碳钢管宜采用机械方法切割。当采用氧-乙烘火焰切割时必须保证尺寸正确，且切口外表应用砂轮修磨平整电不锈钢应采用等离子切割方镀锌管宜用钢锯或其它方法机械加工。 法5采用砂轮切割修磨时，应使用专用砂轮片。管子切口质量应符合以下规定；(1)切口外表应平整1无裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口、熔渣氧化物铁屑等© r 切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1 %、且不超过3mm。:自由段和封闭段加工尺寸允许偏差应符下

2、表规定单位:项目'允许偏差自由管段封闭管段长度士 10土 1.5法兰面与 营中心垂育度DN<1000.500.50100W DNC 3001.01.0DN>3002.02.0法兰螺栓孔对于水平度±±仁6管道预制的组对，焊接、检验见本方以下有矣部份。516碳钢管子在下料前应进行涂底漆防腐，除锈根据设计要求采用喷砂除 锈方法八涂漆种类根据设计要求但距坡口 30mm距离范围内不涂漆，涂漆前 管道材 质应做标记移植 > 镀锌管不涂漆°预制完毕管段应将管内清理干净并应及时封闭管口。预制管制焊口应注明管号 > 焊口号 > 焊工号及外观检验

3、结果和NDT - /°«、X :*.* " *" 。. .标记Q519管段预制后应妥善保管，运输和搬运过程中不得损伤。5.2管道安装 521预制管道应按管道系统号t管号和顺序号进行安装&安裝前应去除管 F & z ' «* » *e i "I# 、 .' "e» s o ' % 内异物铁锈等杂质。管道安装时应检査法兰密圭寸面和密圭寸垫片不得有影响密圭寸性能的划痕斑点等缺陷。523当大直径垫片需要拼接时 应当采用斜口搭接或迷宫式拼接不得平口对* K尸 e*接。524法

4、兰连接应与管道同心,应保证螺栓自由穿入，法兰螺孔应跨中/法 兰间应保持平行？其偏差不得大于法兰夕卜径的1.5%且不得大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜。525法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧 贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不能超过1个，紧固后螺栓、螺母宜齐平宜526螺栓、螺母应涂以二硫化钮油脂或石墨机油高温、低温管道螺栓在运行时应按以下规定进行热紧和冷紧。螺栓热态冷态紧固温度CC*or管道工作温度一次冷热紧温度G二次冷热紧温度C250 350工作温度/350350工宓度.2Q.刁Q工作温度/<-70-70工作温度热紧、冷态紧固应在保持工作温度2小

5、时以后一冷态紧固应卸压进行紧固应适当，并应有平安技术措施保证操作人员平安，有拧紧力矩要求的螺 栓应严格按照设计要求力矩拧紧，测力扳手予先经过校验*允许偏差为i5%。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度当管子公称直 径小 于100mm时 允许偏差为1 mm 当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏 差为2mm，但全长允许偏差为10mm °529管道连接时不得强力对口加偏垫或加层等方法来消除接口端面的空隙， 偏斜，错口或不同心等缺陷。5210管道安装的允许偏差应符合下表规定:管道安装允许偏差mm.项冃允刚髓坐标架空或地沟室外25室内15埋地60标咼勘±20室內士 1

6、5埋地±25)水平管道平直度DNC 1002L%。最大50DN>1003L% °最大80立管铅垂度5L% 最大30 )成排管道间距15交叉簣外壁或绝热层间距20注:L管子有效长度、，DN管子公称直径5211与转动机器连接的管道八宜从机器测开始安装 > 应先安装管支架 > 使管 子和阀门等重量和附加力矩不能作用在机器上。管道与机器连接前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合下表规定* <><> i4vG>C93法兰平行度同轴度允许偏差(mm)机器转速rpm平行度(mm)同轴度(mm)3000-6000<0.

7、15< 0.50>6000< 0.10< 0.205212与机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后应卸下接管上的法兰螺栓、在自由状态下，所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过， <W *- 4 « a事.5214管道支架安装(1)管道安装时应同时进行支'吊架的固定和调解工作。支吊架位置应 正 确,安装应牢固 >管子和支撑面接触应良好。(2)无热位移吊架 > 其吊杆垂直安装。有热位移的管道吊架、其吊点应与 位移方向相反 > 按位移值1/2偏位安装，； 予压缩前固定弘固定、限位架应严格按设计要求安装/定支架应在补偿器予拉伸导向支架和滑动支架应

8、洁净平整不得有歪斜和卡涩现象？绝热层不 得® » " ® ° " 0# 阻碍其位移0(5) 弹簧支、吊架弹簧安装高度 应按设计文件规定进行调整，弹簧支架限 位板应在试车前撤除°(6) 支、吊架的焊接，焊缝不得有漏焊'裂纹，高度和长度不够等缺陷，支 架与管道焊接时管子外表不得有咬边现象。T管道安装时不宜使用临时支、吊架，当使用临时支、吊架时不得将其焊在管道上，在管道安装完后应及时更换正式支、吊架*管道安装完毕后应按设计文件逐个核对，确认支、吊架的形式和位置。管道补偿器安装(1)“f形补偿器安装应按设计文件规定予拉或予压缩，允许偏差为予拉量的10%，且不大于10毫米。社形补偿器水平安裝时，平行臂应与管道坡度相同，垂直臂应呈水平 状 态。再撤除临时约束装置。(2)补偿安装调试合格后应做好安装记录。管道安装有间断时应及时封闭管口辄阀门安装阀门安装前 应检杳填料，其压盖螺栓应留有调解余量；装方向；阀门安裝前,应按设计文件核对斑号，:并应按介质流向,确定 其安?当廨门与管道以法兰或螺纹方式锂时,阀门应在矢闭状态下安 装；当阀门与管道以焊接方式连接时，焊接时阀门不得尖闭；水平管道上的阀门，其阀杆及传动装