BXH32型周边传动吸泥机技术说明

1、BXH32半桥型周边传动刮吸泥机技术说明1. 用途BXH32半桥型周边传动刮吸泥机适用于幅流式沉淀池的排泥和撇渣。2. 主要技术参数及特性刮吸泥机型式：周边传动刮、吸泥机，半桥刮吸泥机功能：池底吸泥，中心排泥，水面撇渣刮泥板型式：直线型刮泥板池径： 32m工作桥长：约17.6m驱动电机功率：1.1kW （SEW池边水深：4m（按用户要求定）池底坡度：0 （按用户要求定）周边线速度：2.0m/min注：池体形式参数以用户的设计图纸为准。3. 工作原理及结构型式3. 1主要工作原理及系统1.1 BXH32型周边传动刮吸泥机是生化法处理污水工艺过程中二次沉淀池排 除沉淀污泥和表层浮渣的理想设备。排泥

2、方式采用虹吸方式，使回流的污 泥活性好，避免了泵吸排泥因高速抽取造成对回流活性污泥的不良影响。BXH32型周边传动刮吸泥机可以清除沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮 渣。BXH32型为半桥式周边传动刮吸泥机，通过端部的驱动机构带动工作桥围 绕池子中心的回转支撑旋转，从而带动刮吸泥机转动。吸泥机的吸泥是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥自动压送至集泥槽，吸泥口采用先进的大喇叭口。集泥槽一端设有虹吸管，通过虹吸管污 泥流到中心集泥槽内，中心集泥槽液位和池子的水位保持300400mn液位差，污泥通过中心集泥槽流到中心排泥管，排除池外。浮渣被浮渣刮板收 集到池边的浮渣漏斗中排出池外。刮吸泥

3、机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板、刮臂、撇渣臂和撇渣板、吸泥管、集泥槽、虹吸管、抽真空系统、集电装置、控制箱等。池体部分还需要配套以下附件：稳流筒、堰板、浮渣挡板、浮渣筒、全部 固定支架和连接件、紧固件等，此部分视用户需要供货。3.2设备主要结构型式3.2.1工作桥整个工作桥为碳钢矩形管焊接而成的桁架梁结构，结构美观、轻巧、刚性 足，稳定性好；走道板采用专业化制作的镀锌钢格栅板，美观大方，结构牢固。工作桥全长约17.6m，现场螺栓法连接，安装方便。工作桥端部与驱动机构联接，中部支承用销轴与中心支座连接。 桥架横跨 在池子半径上，桥上有刮渣装置与工作桥相连。工作桥制作充

4、分考虑吸泥机整体自重的同时，还考虑刮泥对其产生的弯矩以及其它侧向力、风载、人载等，使工作桥在工作时整体挠度不大于桥长的21/800，桥的整体直线度不大于 10mm设计承重为大于 250kg/m。3.2.2驱动机构驱动机构是带动工作桥运转的部件， 整体采用焊接结构与工作桥配套。采 用轴装式减速箱减速，直接驱动行走轮，带动整机运转，结构紧凑，设计中充 分考虑与工作桥的配合，确保行走轮的装配精度，从而保证整机行走的稳定性， 行走轮采用高强度橡胶实心轮胎，驱动可靠，不打滑，寿命长。驱动采用斜齿轮减速箱，传递扭矩大，效率高，功率小。驱动装置设有清道装置，可清除走道上的杂物。保证行走良好。323 中心支座

5、采用回转支承承受刮吸泥机的垂直负荷和可能产生的倾翻力矩，承载能力大，寿命长。324 中心集电环中心集电环位于中心支座部位，设多组接线排，每组环都具有双重碳刷，杜绝掉电。不但提供刮吸泥机运行所需动力， 而且传送刮吸泥机运行状况的信 号，可在中央控制室实现对刮吸泥机的远程开停控制。325刮臂和吸泥系统刮臂上部与固定在工作桥下部的支架铰支连接，下部与吸泥管支架用螺栓 连接，。326现场控制柜（1） 每台刮吸泥机配有一只现场控制柜，位置于工作桥的一侧，电源 380V/220V,电源线由池底引至集电环装置，再引至现场控制柜。（2）现场控制柜的面板设置了手动/自动/远控选择开关，实现刮吸泥机的就 地和远方

6、工作控制，控制面板还设有开、停、急停按钮和过载报警指示，当驱 动装置过载或出现其他故障时，刮吸泥机将停止运行，并发出报警信号。现场 控制柜能接受总控室的运行、停止信号，并能向总控室提供下述信号：a.远控状态；第4页共8页b.运行信号;c.设备故障。（3）现场控制柜防护等级IP55，绝缘等级F级。3. 2. 7附件根据用户需要提供相应的沉淀池附件，包括：稳流筒、堰板、浮渣挡板、浮渣筒、全部固定支架和连接件、紧固件等。4. 主要零、部件材质工作桥：走道板 ：中心支座、驱动端梁等水上部分:行走滚轮：吸口及吸泥管：刮板及支架：集泥槽：排渣装置：水下销轴类零件：稳流筒：出水堰板：堰、挡板固定支架：浮渣挡

7、板：所有紧固件：5. 驱动电机、减速机减速机制造商SEW第4页共8页碳钢镀锌玻璃钢网格板碳钢防腐复合MC尼龙（或聚氨脂橡胶）钢芯轮不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304不锈钢304电机功率1.1 Kw(380V, 3P, 50Hz)电机防护等级IP65电机绝缘等级F级电机制造商SEW6. 防腐：碳钢件在表面处理后，两小时之内进行底漆喷涂。在适宜的涂装场地和环 境气候情况下，各工序之间严格按涂料要求进行操作，每道工序经检验合格后, 进入下道工序。涂装米用高压喷涂方式，附着力强，表面美观。根据我公司多年的水处理产品制造经验，对碳

8、钢件作如下的防腐处理:表面处理：喷砂除锈达Sa2.5级。涂层： 702环氧富锌底漆，两道，干膜厚50um环氧云铁中间漆，一道，干膜厚50um氯化橡胶面漆，两道，干膜厚100um总干膜厚度（DFT） 200um7. 参照标准主机设计主要参照下列标准:CJ/T3042-1995污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮吸泥机除非特殊规定，本说明中的所有金属构件符合下列参照标准，且不仅仅局限于下列标准：GB 5780-86六角头、螺栓C级GB 5782-86六角头螺栓A级和B级GB 41-86六角螺母C级GB 6170-86六角螺母A级和B级GB 93-87弹簧垫圈GB 95-85平垫圈C级GB 97.1 8

9、5平垫圈一 A级GB/T1220-1992不锈钢GB/T12770-1991机械结构用不锈钢焊接钢管SLJ2011980水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范整机供应过程中贯彻的其它相关产品标准有:GB1990包装储运图示标志GB4942.2-1993低压电器外壳防护等级GB6225.11996工业机械电气设备第1部分GB13306-1991标牌GB/T13384-1992机电气产品包装通用技术条件GB755-1987旋转电机基本技术要求GB4720-1984电控设备 第 部分 低压电器电控设备8. 制作及安装工艺说明8. 1制作工序所有生产按照钢结构的详细装配，安装图及焊接工序表进行，并在开

10、始制 作前，提交项目工程师预审和批准。焊接工序表（焊接工艺指导书）中说明焊接件的一切详细情况，包括：-焊接方法；-电流种类，电压和电流值；-焊缝数和焊接位置；-电焊极的类型、尺寸和等级；-防护气体的类型和流速；-非破坏性试验方法和恢复程度；-预热、和应力释放方法温度等等。安装图上详述所有的连接，螺栓类型和尺寸，以及所有现场焊接详图。8. 2焊接一切焊接工作按照GB205-83的要求和认可的详图所示进行，拟定焊接程 序细节与详图同时送交焊接工程师批准。 所有的连接处都按照要求焊接得外表 整齐、平滑。焊接件、焊缝的形式和尺寸 GB985-88的要求，如果有任何工作不符合安 装图的要求而出现缺陷，立

11、即进行补救或另行制作，并令工程师满意。焊接质量 一般按照GB50205中的三级标准来检验。主梁的对接焊缝质量符合上述标准中 的二级标准要求。8. 3制作公差结构件所有尺寸一般公差为不低于 10级要求。装配孔对齐以保证紧固件 零件能以垂直于连接面的角度轻易地穿过构件。 任何结构组件在平直度或规定 形状上的偏差不超过：-抗压构件及梁的侧向约长度的1/1000;-其它组件全长的1/500,但不大于25mm任何结构组件与设计长度的偏差不超过：-两端削平用以来支承的抗压构件士 1mm;-其它构件0mm至-4mm。各组件长度的累积误差不得影响已装件的正确对齐。8. 4安装本条根据用户的需要决定。用户可以决定自行实施安装过程，制造商会派 有经验的工程师进行指导。安装在符合 GB20 83、GB50221-95 GB50231的规定或经工程师认可下 进行。同时使用合适及安全的设备进行作业。螺栓连接的所有接合面，包括那些与螺栓、螺母、垫圈相接的接合面均去 除毛口、污物、疵点和有害物质 ，以保证部件处于适当的位置，根