叠螺式污泥脱水机说明书

1、叠螺式污泥脱水机1概述:叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高 技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。，尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤 布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。(1) 可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降 低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题， 提升污水处理系 统脱磷功能。(2) 节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3) 节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4) 占地面积小，降低脱水机房土建投资，污水污泥一体化，减轻后续生化 反

2、应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。2技术参数序号设备名称规格数量1叠螺式污泥脱水机1、绝干污泥处理能力：90150kg/h2、机械长度：w 4000mm3、运行重量：w 3200kg4、电机选型：能效等级2级及以上5、材质选择：螺旋轴、活动环、固定环米用316不锈钢；其他箱体、支架采用 304不锈钢6、加药需加在反应槽内，不得在污泥池内加药7、设备自带清洗装置，无须再配高压冲洗装置 &设备的控制系统和现有的要相匹配9、活动环使用寿命：6000h1套3组成及工作原理:3.1组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。4特点采用螺旋轴、 浓

3、缩段和脱水段一体化的形式， 驱动部分采用减速机直连， 减 速机用变频电机。4.1 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小 浓缩：当螺旋推动轴转动时， 设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动， 在 重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段： 经过浓缩的污泥随着 螺旋轴的转动不断往前移动； 沿泥饼出口方向， 螺旋轴的螺距逐渐变小， 环与环 之间的间隙也逐渐变小， 螺旋腔的体积不断收缩； 在出口处背压板的作用下， 内 压逐渐增强， 在螺旋推动轴依次连续运转推动下， 污泥中的水分受挤压排出， 滤 饼含固量不断升高，最终实

4、现污泥的连续脱水。自清洗： 螺旋轴的旋转， 推动游动环不断转动， 设备依靠固定环和游动环之 间的移动实现连续的自清洗过程， 从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞 问题。同时与带式浓缩脱水机、 离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。4.2 固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体， 一条螺旋轴贯穿其中。 通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。 伴随着螺旋轴的转动（约 2-5 转/ 分）， 轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。4.3 系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。5安装5.1 货物

5、的验收、运送和存放5.1.1 货物的验收 货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按 包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具货物损坏报告 ，并 让设备承运商确认签字。 （作为运送保险的条件）5.1.2 货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式机头着地，并在与运输工具底板接触 的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。52 货物的装卸为了防止划伤设备表面，起重绳必须选用化纤编织起重吊索，吊装位置 选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻 放，设备制作

6、精密，避免磕碰，设备变形后会严重影响运行。5.3 .设备的安装该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂。5.3.1前期准备设备的安装位置清理干净。用水准仪测量预埋钢板的水平高度差一一不得超过2mm否则需要准备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。依照安装图，准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置。5.3.2吊装起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳， 用化纤吊绳挂住吊耳，起重机慢慢将设备拉起，对准安装位置后准备设备就位533调整在起吊状态中调整安装位置，保证设备主机的水平度误差不超过 1mm。 设备准确定位后，将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采用“膨胀螺 栓”固定。5.3.4电气接线依照电气接线图

7、或电气原理图来接线。6 调试说明6.1. 检查减速机的油量（参考减速机说明书），保证减速机齿轮箱内的油位 在正确位置。发现缺油必须加注，否则会烧毁减速机。6.2. 检查冲洗系统是否能正常工作。6.3 检查安装是否有问题，电源是否接入。6.4 将控制箱上的“方式开关”转到“手动”位置，按下启动按钮，验证格栅的旋转方向是否正确。如果反向运行，马上停车，然后请电工对叠螺式污泥脱水机电机电源进行换相。6.5 .启动设备进行试车。在试车的过程必须有操作人员在场，监视设备的运转情况，遇到紧急情况及时停车。6.6 测量主传动电机的实际运行电流， 并记录下来，然后参考本说明书关于电气控制的说明，对电器元件进行

8、参数设定7故障分析7.1机械故障故障现象原因分析排除方法启动，电机不运转电气故障参见电气故障电机启动，减速机声音过大减速机缺少润滑加润滑油电机过载停车1、动环、静环被异物卡住或损 坏2、电流控制继电器设置电流偏低，导致误动作取出异物，或更换动环、静环 在运行时重新设疋电流值7.2 电气故障设备现象电气表征原因对策按下启动按钮后，电机不运转接触器无法 吸合或吸合 后又立刻释 放1.线圈端电压太低（低 于85%以下）检查上级配电电源输出是否正 常2.接触器可动部位有异物进入清除异物3.接线不良或有断线检查接线4.操作开关不良检查开关5.急停开关没有复位复位急停按钮6.自保电路解除不良检查辅助触点控制箱有电磁噪声控制箱内发出滋啦滋啦的异常声音1.铁芯的接触表面间有 异物附着清除异物2.铁芯接触表面轻微生 锈以细砂纸研磨接触表面再涂上低粘性防锈油3.铁芯磨损（达到机械寿命）更换接触器4.电源电压低检查上级配电电源输出是否正 常启动或运热继电器等1.负载超出设计氾围核实负载，更换电气保护器