三层浮云吊顶施工方案概况_第1页
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文档简介

1、1 / 6三层浮云吊顶施工方案、工程概况新航站楼三层浮云吊顶工程,设计位于国内、国际进港通廊轴线45/FQ1、UV/528、U- V/5484、8485/BQ1 范围,选用荷兰亨特公司乐思龙产品,由 300mrt 宽弧形 条板(加工半径 R= 35m.),弧形方钢基架、暗架龙骨及各种吊挂件、收边条组成月牙型浮 云吊顶,吊于组合钢梁下方。三层浮云吊顶长度分为 8m 及 10m 两种形式,300mn 宽弧形条板、收边条拼接成板块,宽 度分别为 2760 1860 及 1560 三种,板块之间板缝宽 240mm 浮云吊顶控制标高以最低点 标高为准;锤头部位为 3.9m,南北指廊为 2.95m;边检部

2、位为 4.8m, UV 部位为 3.9m; 其中 H1Q1/8485 吊顶标高从原 3.9m 降低为 3.7m, HIP1/45 吊顶也降为 3.7m, P1 Q1/45 标高从 3.9m 降低为 3.3m,在 P1 轴处高低标高处作双层浮云吊顶。喷淋头、 送风口、喇叭均设在 240mm 宽板缝中心,筒灯和烟感探头要求设在 300mm 宽弧形条板中 心。主要工程量,浮云吊顶 9500m。二、施工部署( 一) 施工部署1. 屋面梁下方斜吊组合钢梁安装完成后,先将顶棚内空调螺旋风管、消防喷洒、电气管 线、防火卷帘、时钟、摄像头、引导标志等管线安装完毕,再进行吊顶龙骨吊杆安装, 待水系统管线打压合格

3、、保温,并办理隐检手续后,再进行吊顶弧形方钢基架和龙骨安 装,最后进行饰面条板安装。2. 由于量大、工期紧,南北指廊部分组织四支安装队伍从中间向两端同时进行,UV/5 28, 54 84 轴线另组织二支安装队伍从北向南和从南向北同时进行。( 二) 施工程序放线一安装吊顶吊杆-管道保温一安装防火卷帘门-安装照明电管及穿线一敷设弱电电 缆一安装2 / 6吊顶龙骨并调平一安装照明灯具、风口、喷洒头、烟感、吊顶面板一成品保护。三、施工准备( 一 ) 技术准备1. 测量放线:依据统一测定的轴线控制线和建筑标高 +50cm 线测定浮云吊顶弧形最低点和 两端最高处板面标高弹于两侧墙、柱面上,各轴线与两端位置

4、线用经纬仪测定弹于地面 上。同时拉线检查现场吊顶内各管线标高,是否满足吊顶与机电设备安装标高要求。2. 深化设计:依据设计施工图结合现场测量定位后实际情况,进行深化设计。其内容:弧形方钢基架龙骨布置图、排板图 ( 含机电设备位置 ) 、节点详图等。3. 根据设计审批的深化设计,提供弧形方钢基架、暗架龙骨、弧形条板、弧形收边板、 直线形收边板、各种吊挂件等加工订货计划。( 二 ) 材料准备1.300mm 宽弧形条件加工半径 R= 35m2. 配套暗架龙骨;3. 配套各种吊挂件;4. 配套弧形收边板、直线形收边板;5.40mnX40mmM形方钢;6. L30X30X3吊杆7. 电焊条 3.2mm(

5、 三) 施工机具准备1 .电焊机, 2.手电钻, 3.射钉枪, 4.钢卷尺, 5.经纬仪、水平仪。( 四 ) 现场准备1. 顶板上部机电各专业管线全部安装试压、保温完成,并通过隐蔽验收。2. 临时施工电源引进到达各施工面。3. 统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm 线交接工作已经完成。四、主要施工方法3 / 61. 测量定位:依据已测定各轴线和弧形浮云顶棚纵向中心线及两端位置线,并弹于楼地面上,浮云吊顶底部中心线最低饰面标高和两端最高饰面标高,引测到两侧墙、柱面上,然后,安装临时吊杆与组合吊梁焊接,每 18m组三根,将上述饰面标高引测到吊杆上,用 L3OX3角钢上口同引测饰面标高齐平,与吊

6、杆焊接。再把弹于地面上纵向三条位置线 用线坠引吊至角钢上,最后用经纬仪校核。2. 吊杆安装:按深化设计布板图,弧形方钢基架位置上方安装L3OX3吊杆,间距8m1500mn10m2000mn 各 5 根,与组合钢梁焊接,要求双面焊,应注意吊杆纵向和横 向必须在一条线上。浮云顶棚两端头往里1000mn 范围内不许焊接吊杆及斜撑。3. 弧形方钢基架安装:40mX40mm 弧形方钢基架间距随浮云板分块,标准跨为2700mm双柱变形缝为 1800mm 电梯机房为 1500mm 将中心和两端标高按已测定标高控制线拉通 线安装弧形方钢基架,其长度分别为 8014mn 和 10036mm 从饰面线往上量 90

7、mm 在弧形 方钢两端头焊接 500mm 长弧形方钢,目的为了使弧形板直收边角包住弧形钢,端头不外 露,详见图4.18-12。4. 喷淋头的标高定位:喷淋头设计要求设在每组弧形板块之间 240mm 宽板缝中心,两端 喷淋头安装在离端板 200mm 拉钢丝线确定喷淋头标高定位后,消防专业应插入安装喷淋 支管到位。5. 暗架龙骨安装 ,弧形方钢基架与吊杆焊接固定,消防喷淋支管接到位后方可开始安装,按深化设计龙骨布置图位置,拉通线安装暗架龙骨;10m 跨浮云顶棚 9 根,8m 跨浮云顶棚 7 根,与弧形方钢基架用配套连接件固定。6. 面板安装(1) 安装弧形面板:300mm 宽弧形面板 8m 跨,分

8、为 3 组板块(1.977m+4m+1.977m); 10m 跨弧形板也分为 3 组板块(2.988m 十 4m+2.988m),在板与板缝处安装垂直吊扣及固定特制 吊扣,详见图 4.18-3 。(2) 每跨弧形板,两侧边安装 30mm 宽板形收边角。弧形收边角连接处用弧形特制卡扣连接。每跨弧形板,两直边安装 30mm直收边角。分为 2760mn 及 1860mm 1560mm 三种尺 寸。弧形收边角,8m 跨总长 8014mm 10m 跨总长为 10036mm 弧形收边角分为四段,分 别为 8m4 / 6跨(2007mm+2000rXrn2+2007mm) 10m 跨(3018mm+2000

9、nXd2+3018mm)弧形收边 角与直收边角交接处切 45。斜角边接,缝隙要严密,板与板接缝处及弧形收边角接缝处 要顺直,缝对齐。(3) 每跨浮云板完成后的间距为240mm 双柱变形缝处原设计尺寸为440mn,现调整为240mm 宽,200mm分别调整到相邻四跨浮云板缝处为 290mm(4) 图纸标注防火卷帘门处增加 1560mn 宽浮云吊顶,将与分包商合发金属墙面交圈。7. 与机电各专业配合安装应注意问题:(1) 原图纸标注摄像头位置, 原为 240mn 板缝处, 现调整为每跨浮云第一块与第二块板缝 之间,若与龙骨位置相交,需加固龙骨。摄像机开孔有 2 种尺寸,现场安装单位派人现 场开洞定

10、位,不许私自开洞口。(2) 筒灯开洞口尺寸为 150mm 弧板筒灯开洞必须开完孔后,再安装。(3) 原图纸标注时钟、引导标志等设备, 需现场定位。 引导标志需焊接固定用 125mr 25mrK3mm 的角钢架。(4) 烟感定位开洞口时需根据安装单位提供的尺寸先开洞后安装,烟感开洞位置必须在板中(每块 300mn 板)。(5) 喷淋头及风口安装于 240mm 宽板缝处,板缝处管线需刷白漆处理。风口定位标高高于 浮云板面板 20mm。8. 三层浮云吊顶弧形板安装,由于板缝处有光线照射露光,扩安厂要求需安装黑色胶带 起遮光作用。五、质量标准与控制措施( 一 ) 质量标准1. 所有原材料必须符合设计要

11、求和国家现行标准。2. 参照广州市高级建筑装饰工程质量检验评定标准 (DBJ01-2T-96) ,浮云顶棚安装质 量应达到以下要求:(1) 龙骨安装必须牢固可靠,标高符合设计要求。5 / 6(2) 烟感、喷淋、灯具、风口等位置准确、套割美观。(3) 弧形方钢及龙骨间距允许偏差不大于 2mm 龙骨平直不大于 2mm 龙骨四周水平不大于 +5mm。弧形板面板:表面平整允许偏差不大于1.5mm 按缝顺直不大于 1.5mm接缝高低差 不大于 0.3mm 分格缝平直不大于 1mm 收口线高低差不大于 2mm(二)质量控制措施1. 对进场材料,在进货时严格挑选,把关,必须有出厂合格证,在自检的基础上报监理

12、 检验合格后方可入库妥善保护,合理堆放,明确标识。2. 以“线”引路,施工前弹出吊顶标高的控制线,不同标高处分界控制线,风口位置线 以及龙骨、饰面板位置控制线。,3. 根据本工程要求先作好样板,经监理、设计、业主检验合格后,方可大面积施工。4. 所有在弧形条板上安装机电设备的洞口,必须严格按深化设计布板图位置、大小、尺 寸,在安装前先开洞后安装。六、安全消防措施1. 施工前对施工人员进行安全消防教育。2. 严格按国家和广州市有关安全操作规程进行作业,施工现场有充足的光线或照明。3. 上、下穿插作业时,不得抛投任何物料,脚手架上的临时物品放置平稳。4. 脚手架的搭设必须规范,并经有关安全人员检查合格后方可使用。5. 机、电人员 (含电气焊 )必须经过专业培训后持证上岗,非机电人员不得动用设备,现 场应按施工区域分别设专职电工值班。电气焊作业现场必须准备足够的防火器材。6. 安全员每天深入施工现场,进行施工作业安全检查,对违章作业人员及时制止;对不 符合安全要求的项目及时纠正。7.

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