物料采购与供应管理

1、物料采购与供给管理物料供给方案企业物料采购的根本流程可以用下列图来表示:采购需求_认证发出采1 ;物料入评价采计划供应商购订单*验收企业物料供给方案是企业组织采购的重要依据，其主要内容是:1 .确定物料需用量企业物料的需用量是指方案期内保证生产正常进展所必须消耗的经济合理的物料数量根本方法是直接计算法其计算公式如下：某种物料需用量=方案产量X （1 +废品率）单位产品消耗定额-方案回用废品数量另外还有间接计算法，又称比例计算法，其根本公式如下：某种物料需用量=上年实际消耗量/上年产值千元X方案年度产值千元X 1-可能降低的百分比2. 期初库存和期末库存量确实定期初库存量一般是根据编制方案时的实

2、际盘点数，以及预计到货量和耗用量计算出来的，其计算公式如下：方案期初库存量=编制方案时实际库存量 +方案期初前到货量-方案期初前耗用量期末库存量是根据供给情况和生产任务来预算的。在实际工作中，期末库存量通常采用50%-75%的经常储藏量加上保险储藏量来确定。3. 编制物料平衡表和物料采购方案在上述的根底上可以编制平衡表，对需要的资源进展综合平衡，它除了按实物量表示外，还可以按货币量来表示，以同本钱方案和财务方案相衔接，其一般格式见表。然后可按物料的类别加以汇总，编制物料采购方案，可以是年度的，还可以是按季度、月度生产任务的要求， 把企业所需物料需求进一步具体化，作为组织订货采购的依据， 周期越

3、短方案就要越周密。物料采购方案应包括各种物料的采购量和文字说明两局部，其中采购量的计算公式如下：某种物料采购量=物料需用量+方案期末库存量-方案期初库存量-企业内部可利用资源 运用层次分析法选择供给商运用层次分析法选择供给商是物料供给管理中行之有效的方法。假设有四个指标用来评价供给商，即质量、价格、效劳与交货期，并有四个供给商即S1、S2、S3、和 S4 可以考虑，应用层次分析法the analytic hierarchy process, AHP求解。 这个问题的评价尺度与层次建立如下图。rSISI'SIr、一 网h rS2r £2 、b丿bS3rS3'ta丿r*L

4、 却S4rS4faJ如果买方认为质量对价格的重买方必须进展一系列两两比拟来确定指标的相对重要性。要性在同等重要和稍微重要之间，那么数值2可以表达这个判断。如果价格比效劳稍微重要, 那么可选择数值3。假设判断具有传递性，那么质量相对于效劳的重要性可用6来描述。然而，判断不一定总能保持完全的一致性。例如，假设质量对于效劳的重要性介于稍微重要与明显重要之间，即应用4来描述这一判断。如果买者认为质量和价格均比交货期更为扎初如矩陣敌牆也务女鱼Jta1243la133141J3121OLA125/L211J31TP29B.的矩FT喪务玄实JR权至(4frrta>MMIMS-8J17067“毬ail6

5、/17OJOOAt务im2fl7H旧0.138立馥JRim1/171旧0.10510读；国垂后的境詰民由摩墩密头恂应RIZ和得劉IW枚里为碳芒平鼎结.重要，都是3分，而效劳相对于交货期处于同样重要与稍微重要之间，也就是2分。这些信息可以用表所示的两两判断矩阵来表示。矩阵中的对角线上的数据都是1，其余数据为相应判断值的倒数。利用矩阵中的数据可以得到指标权重的准确估计值。权重提供了对每个指标相对重要性的测度。计算过程可以总结为如下三个步骤：1) 对矩阵每列求和。2) 矩阵中每个值除以相应列之和。3) 计算每列平均值。下一步就是对四个供给商就每个指标进展两两比拟，这个过程与建立指标的两两比拟矩阵的步

6、骤一样。唯一的区别是对每一个指标都有相应的比拟矩阵。决策者首先就质量指标对供给商进展两两比拟，然后对其他三个指标重复上述过程。假设买方已经给出了如表11-3所示的四个两两比拟矩阵，那么供给商在每个指标下的权重就可以通过上文提到的三个步骤 进展确定，每个矩阵各供给商的权重见表Sll-3«应面岳战单権仔51盟51蠶S3ttff51156101548k1:1«1馬11左4m11«曲2I53aft1lfi留15：权莹02570JN70JK30J970.1400.1240j0£Opil1135Ssi1If13179101疋S3“1/712S35S15r斜1ALfl

7、山1S413IjF10303OJ73ojonsOJHii机重O.lflOAiO0.151层次分析法的最后一步可以总结为表11-4。这张表展示了总排序结果是如何得到的。这去11呻侗刼磁負擔序个过程被称之为简单加权平均。对每一个供给商而言，在四个评价指标下的权重已经求出见 表11-4。这四个权重乘以相应指标的权重累加后就得到供给商的排序总分。每个供给商的 总分代表了选择该供给商所能获得的总的利益。在本例中，供给商1 S1总分，被判断为SI(J97)十口咖旳=.J25sa+Q锹 MO)t(.10SX(K0)=.H7S3(；«TXJ*53)+(3M(TT9)+(.13#K514)=444S4

8、+(JDWK(M5)十（J圖牌0flllJOOO最好，因此本例应该选择供给商1。运用层次分析法有很多优点，其中最重要的一点就是简单明了。层次分析法不仅适用于 存在不确定性和主观信息的情况，还允许以符合逻辑的方式运用经历、洞察力和直觉。也许层次分析法的最大优点是提出了层次本身，它使得买方能够认真地考虑和衡量指标的相对重要性。供给商确定以后，还要根据合作情况对其作出评估，完善合作关系，建立采购认证体系，实现供给物流的质量管理。准时采购方式与供给在传统的物流供给流程中，在确定供给商后，还需要订货、订货跟踪、验收入库、发放 供给等流程，其中后两项比拟复杂，还产生相应的搬运、储存问题。例如物料的验收入库

9、，要把好数量关、质量关和单据关，无误后才能办理入库登账立卡等手续，并将入库通知单连发票、运单等一起送交财会部门。而物料的发放供给比拟普遍推行的是定额供料制度，仓库按定额供料凭证所列的品种、规格、数量、质量要求供料；对超定额要求补发的物料，必须 经过规定的审批手续才能补发。而新兴的准时采购与供给方式相比之下有较大的优越性。1.准时采购与供给的含义和特点准时采购与供给是准时化生产系统的一个重要局部。其根本思想是制造商与供给商签定在需要的时候，向需要的地点，提供能保证质量的所需要数量的物料的协议。这意味着供给商可以随时（必须是需要的准时）向制造商提供采购物料。与传统的早在生产之前就把采 购物料大批量

10、送到企业仓库的采购和供给方法相比，准时采购、准时供给的核心要素有：减小批量、频繁而可靠地交货、提前期压缩并且可靠、一贯地保持采购物料的高质量。：惟时采购方式和传堺采购的对比比较因素倍统采聘推时采购|供应裔的 选择采甬较霎的供应商.协调关 系 嚴量不易稳定采用较少的供应商“关系稳定“质呈较 稳定供应裔评 价合同履行能力合同履行能力，生产设计能力，物料配 送能力产品研发能力等|交货方式日采购商安排，按合同交货由供应商安排，确保交货准时性进货榆杳毎汝进货检杳由于质量得到保证“无进货检杳信息交流信息不对称容易睛箝操作采购*供应敦方鈕度共孚准确实时信 息快速.可靠.翕建立信任|釆聘批量 与运输丸批量采购

11、配送频率低- 运辅P欠数相对少小批量采跨供应商配送频率高“运输2.准时采购与供给的物流体系在由一系列供给商、制造商（采购商）组成的供给链中，准时生产是缩短生产周期、降低 本钱和库存，同时又能以最快的交货速度满足客户需求的有效的做法，而供给商的“准时供给'那么是“准时生产的关键所在。采购供给的速度、效率、订单的执行情况会直接影 响到本企业是否能够快速灵活地满足客户的需求。1）.准时采购与供给的物流体系是建立在以订单为驱动力的采购流程。在传统的供给模式中， 采购的目的是为了补充库存，即为库存采购。所以物流往往是从供给商仓库到制造商的仓库，再根据生产方案从仓库到生产工艺各个环节。在这个过程中

12、，物料的搬运、 等待时间占去了产品生产周期的大局部时间。 物流费用也很高， 直接增加了生 产本钱。 而如果是以订单为目的采购， 即生产制造订单的需求是在客户的需求订单的驱动下 产生的，那么相对而言，物流可以直接从供给商生产线到制造商生产线（前提是供购双方作为一个利益共享的供给链上的上下游关系，且都具备了 JIT 的理念和运作能力 ），于是物流 费用就在准时响应用户需求的同时由于 “恰到好处的流动而相应减少了。 最终， 库存为零 是准时采购与供给的“最高境界。为此需要对制造商的采购活动进展以下几个方面的改良和提高：第一， 和供给商建立一种新的、有不同层次的、长期的、互惠互利的固定合作关系。第二，通过提供信息反响和教 育培训， 促进供给商准时采购与供给的物流体系质量改善和质量保证。 第三， 参与供给商的 产品设计和产品质量控制过程。第四，协调供给商的资源分配方案。为此对供给商的供给活动也有以下几个方面需要进展改良和提高： 第一，协助拓展制造 商的多种策略， 对制造商出现的问题做出快速及时的反响。 第二， 及时报告所发现的可能会 影响用户效劳的内部问题。第三，保证高质量的售后效劳。第四，基于用户的需求，不断地 改良产品和效劳质量。2）. 准时采购的物流体系的建立应满足以下原那么 :? 灵活 物流体系能够快速适应需求量波动及需求构造的改