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1、ID: 5738231A8499AW1VI1 / 27PaperPass检测报告简明打印版比对结果（相似度）：总 体：9 % （总体相似度是指本地库、互联网的综合比对结果）本地库：9 % （本地库相似度是指互联网：2 % （互联网相似度是指与学术期刊、会议数据库的比对结果）与互联网资源的比对结果）号：5738231A8499AW1VI编标作长题：2.5t红糖姜茶固体饮料工厂的设计者：陈聪聪度：14426 字符(不计空格)句子数：614句时 间：2016-5-15 15:19:54比对库：学术期刊、查真伪：（硕）、会议、互联网资源句子相似度分布图：本地库相似资源列表（学术期刊、1. 相似度：3

2、% 篇名:固体饮料、会议及性质研究进展）：来源：学术期刊 与营养 2011年12期 作者:青亮2. 相似度：2 % 篇名:固体饮料的开发应用研究现状来源：学术期刊 农·学刊 2009年5期 作者:3. 相似度：1 % 篇名:复合营养粉生产工艺技术研究来源：农业大学 2010 作者:·提4. 相似度：1 % 篇名:蜂蜜的现代研究及应用来源：学术期刊 实验方剂学杂志 2007年6期 作者:竹 李先端 钟5. 相似度：1 % 篇名:冻干草莓粉固体饮料速溶性的研究来源：内农业大学 2012 作者:6. 相似度：1 % 篇名:荷叶固体饮料的研制来源：学术期刊 现代食品科技 2011年

3、5期 作者:7. 相似度：1 % 篇名:关于对固体饮料质量安全标准的思考来源：学术期刊 标准科学 2010年3期 作者:8. 相似度：1 % 篇名:固体饮料挑选喝来源：学术期刊 品牌与标准化 2012年3期辉ID: 5738231A8499AW1VI2 / 279. 相似度：1 % 篇名:西瓜固体饮料的研制来源：学术期刊 农·综合刊 2012年12期 作者:领10. 相似度：1 % 篇名:蜂蜜酒酿造工艺的研究来源：福建农林大学 2008 作者:11. 相似度：1 % 篇名:固体饮料绝大部分可以放心喝来源：学术期刊 质量技术监督 2008年12期 作者:12. 相似度：1 % 篇名:固

4、体饮料抽样合格率高来源：学术期刊 品牌与标准化 2008年23期13. 相似度：1 % 篇名:2015年上海市第一季度食品安全监督抽检结果来源：学术期刊 食品与生活 2015年6期14. 相似度：1 % 篇名:固体饮料如何选购来源：学术期刊 食品与生活 2015年6期15. 相似度：1 % 篇名:生姜化学和药理研究进展来源：学术期刊 民族民间 2008年9期 作者:平 唐丽萍互联网相似资源列表：1. 相似度：2 % 标题：饮料-固体饮料的开发应用研究现状全文简告：设计题目：2.5t红糖姜茶固体饮料工厂的设计学 院：食品科学学院专业年级：食品科学与工程学 号：3125816138学生陈聪聪指导教

5、师、：陈团伟 副教授2016年04月15日摘要红糖姜茶一直以来受到各类人群的青睐，其预防风寒感冒、除胃寒、治痛经和暖宫的功效是显而易见的。而对于学生、上班族这类群体，没有足够的时间来亲手制作红糖姜茶，那么将红糖姜茶制成固体饮料后，他们便可以随时随地便捷地享受到红糖姜茶带来的健康。ID: 5738231A8499AW1VI3 / 27本课题是关于红糖姜茶固体饮料生产车间的设计，简要了此固体饮料生产过程中浸提，浓缩，造粒成型，干燥等工艺。 本设计在物料衡算，选型等多个方面进行计算和设计，并根据工艺流程对车间进行布局，对工厂做总体规划和效益分析。本设计以红糖和生姜为原料，蜂蜜为辅料，按照每班2.5

6、t的产量，每天安排2班， 每班工作6小时，全年工作300天的方案进行计算，大约1.6年的时间可以收回投资成本。 43 %： 根据工厂设计的要求，本设计还绘制了车间平面布置图，工艺流程平面图，全厂平面设计图。 ： 红糖姜茶； 固体饮料； 造粒成型AbstractGinger tea is very popular among all groups of people and its function in preventing anemofrigid cold， removing stomachcold， treating dysmenorrhea and warthe uterus is ob

7、vious.Fors as well as workers， they do not have enoughtime to prepare ginger tea by themselves， then if we produce the ginger tea in to solid drink，brought by ginger tea at any time and in any place.they can enjoy the healthThis subject is about the design of workshop for ginger tea solid drink and

8、briefly introduces extraction，concentration， granulation molding， drying and other processing in the production process of solid drink.This designmakes calculation and design for material balance， equipment selection and many other aspects，equipments based on process and analyzes overall planning an

9、d benefits of factory.makes layout for workshopThis design takes brown sugar and ginger as raw material and honey as accessory.Make calculation based on2.5 tproduction amount of each shift，2 shifts per day，6 hoursper shift and annual working hour of300 days and find out thatinvestment cost can be re

10、covered in about1 . 6 year.According to the requirements of factory design， this design alsodraws workshop floor plan， process plan and whole plant planKey words :Ginger tea;Solid drink;Granulation1引言1.1原辅料概述1.1.1红糖的简介 58 %： 红糖是指由甘蔗榨汁后浓缩制成的糖。 传统的制糖工艺是把刚采摘下来的甘蔗进行切碎、碾压，最后去除粗滤汁液中的杂质， 再用小火煮制，接着通过连续搅拌水分的

11、蒸发从而提高糖的浓度，当糖浆达到适宜的浓度且在降温后就会凝固成粗糖， 其形状较大块，这便是红糖砖。 此类传统的工艺不仅能够保留甘蔗汁中大部分的营养成分，而且还会赋予红糖某种类似焦糖的独特风味。红糖不仅拥有糖类物质本身该有的理化性质外，相较于白砂糖还拥有的营养成分，诸如维生素和铁、锌等微量元素。 40 %： 研究表明，红糖中钙的成分含量比白糖整整多出9倍，而且铁的含量也比白糖多出大概2.6倍， 而对适宜含量的钙的需求也是必须的1。ID: 5738231A8499AW1VI4 / 27传统中医认为红糖能够 “补之，通之，散之” ，俗称温补。 它适合孕妇、贫血患者和儿童等群体作为补给品，因为红糖能够

12、气血双补，通畅血脉、调经止痛； 另外患有脾胃虚弱、食欲低下、营养不良等病症的人群，饮用适量的红糖水也能够起到作用； 红糖姜汤也能够祛寒，对于时易患感冒的人也有很好的治疗效果； 对于身体较虚弱免疫力低下的人，红糖也能够起到进补的功效，年长者适当地食用一些红糖，除了能够活血化瘀，还可以促进肠胃消化，缓肝明目2。1.1.2生姜的简介 49 %： 生姜是姜科姜属植物姜的新鲜根茎，是生长在热带和亚热带地区一种关键的栽培植物， 63 %： 当前已得知姜中含有大约100多种化学成分，大致可以为挥发油、二苯基庚烷3大类， 除此之外还含有游离氨基酸、淀粉、树脂状物质等其他类成分3。 100 %： 归脾、胃、肾、

13、心、肺经。 89 %： 具有温中散寒，回阳通脉，燥湿消痰之功，应用于脘腹冷痛，呕吐泄泻，肢，痰饮喘咳等4。 59 %： 现代药理学研究表明，姜具有镇痛抗炎、抗肿瘤、抗溃疡、抗缺氧、局部血液循环等多种药理作用5。 1.1.3蜂蜜的简介 59 %： 蜂蜜是工蜂分泌唾液腺内淀粉酶而产生的纯天然甜味食品，富含许多营养成分，蜂蜜不仅可以单独食用，而且还作为各种食品的添加剂辅料6。 62 %： 蜂蜜中大约有75%的成分均是糖类，另外还含有蛋白质、氨基酸、维生素、有机酸、色素、蜂花粉、激素、微量元素等7。 蜂蜜作为一种组分复杂、营养价值高的天然产物，它能够为机体提供各种营养元素以满足正常的生理需要。 49

14、%： 另外，众多的生活经验以及医学临床资料显示，饮用适量的蜂蜜不但能够提高食欲、肠胃功能、促进消化吸收、安神， 42 %： 而且还可以增强机体的免疫调节能力，促进婴幼儿的生长发育等8。 1.1.4红糖姜茶的适宜人群红糖姜茶面向的群体为不调、的女性，同时也适合易患风寒感冒、免疫能力低下、肤色苍白、手脚冰冷、脾胃虚寒、食欲减退等各段人群。1.2固体饮料概述1.2.1固体饮料简介 100 %： 固体饮料是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料， 100 %：添加适量的辅料或食品添加剂而制成的固体制品（不烧煮型咖啡）。 95 %： 在最新的相关法规标准中，按原料组分来对成品，

15、将固体饮料分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料、可可粉固体饮料 3 类。 90%： 按照固体饮料的形态，可将其分为粉末型、颗粒型、片剂型、块状型等类型9。 而本设计中的类型为颗粒型固体饮料。所用到1.2.2固体饮料特点相较于传统的制作，将红糖姜茶制成固体饮料将具备以下优势（1）质量和体积均比传统制品小，货架期长，便于贮存和携带；ID: 5738231A8499AW1VI5 / 27（2）速溶性强，适用于多种饮品，便于冲泡饮用；（3）可添加各种营养强化剂，丰富饮品的营养成分；（4）易于包装和，市场前景广阔。1.2.3固体饮料 90 %： 冷冻干燥、流化床造粒、喷雾干燥是目前固体饮料生产中3种主要的

16、10。 100 %： 冷冻干燥是一种先进的干燥工艺，可较好地保留物料的营养及风味成分，但投资高，应用受到限制； 100 %： 流化床造粒适合于低果汁或不含果汁物料的干燥； 100 %： 喷雾干燥技术适合于干燥高果汁含量的液态物料，由于物料受热温度低、时间短，能较好地保留物料的营养及风味成分。 88 %： 固体饮料的其它还有喷雾冷冻干燥、真空干燥等方式11。 84 %： 目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，法，利用摇摆式颗粒机进行造粒12。 采用调配、造粒、干燥的方1.2.4固体饮料开发应用的现状和展望 46 %： 当下，对于绿色食品消费的观念逐渐深入人心，人们也愈来愈关注食品方面的安全问题。 56

17、 %：当然，固体饮料工业也在不停地创新和进步，譬如为患者研究生产的无糖型饮料，为老人和小孩研制的营养强化型固体饮料等13。 此类和满足。持续丰富食品行业市场，也让的人能够体验到固体饮料给他们带来的便捷我国的固体饮料工业相较于其他食品工业起步得较迟，但最近几个以来，特别是20世纪末以来，我国的固体饮料飞速发展。 我国拥有极其丰富的物产资源优势，我们可以在这个优势基础上学习国外的先进技术和理论，借鉴他们更前沿的机械，不断提升自我生产能力。 例如把一些先进的科学技术如营养组合、无菌包装等技术向整个固体饮料行业推广，促进固体饮料行业的整体发展，提高整个固体饮料行业的生产水平。 而的相关部门也需要制定出

18、相应的生产管理标准，使原料专业化、系列化，并严格按照标准规范企业生产经营。同时，企业领导者、生产者也要提高自身意识，切实按照标准组织生产，以负责任的态度保证料的发展营造一个公平、法治的环境。 47 %： 我国有着非常丰富的天然资源和历史悠久的饮食质量，为固体饮，随着开放的深入， 75 %： 我国不断借鉴和吸收国外先进技术和并且在国际食品工业上的竞争力也会持续健壮14。，固体饮料行业一定会有更大的进步与发展， 1.3本课题设计的意义据调查在生理期间大多数女性都会遇到痛经的问题，而适量地饮用红糖姜茶是被公认的最有效的缓解疼痛的方法之一； 除此之外一些养生追求者也是红糖姜茶的主要消费群体。 红糖姜茶

19、没有季节性，作为一种养生饮品，消费者能够随时随地地饮用，可起到发汗解表，温肺止咳，活血养颜等功效，所以红糖姜茶拥有潜在的极其庞大的市场。 红糖姜茶的原料价格低廉、购买广泛，但是对于学生族、上班族中的女性，她们对于红糖姜茶有需求却又不方便亲手制作， 所以将红糖姜茶制成固体饮料能够有效地解决这方面的问题。 而目前国内固体饮料食品工业正在飞速发展，设计一个合理先进的红糖姜茶固体饮料生产工艺是当下趋势。1.4工厂设计原则1.4.1厂址选择原则ID: 5738231A8499AW1VI6 / 27（1）厂址所在地域的规划应切合区域发展规划、国土开发和管理的相关法规。（2）厂址通常适合建立在原料产地周边的

20、城市郊外。（3）厂区的自然排水坡度在0.004到0.008之间。（4）厂址所在的地理位置要有合适的地质条件，工厂不适合建设在流沙、断裂层等土质较疏松的地质上。（5）交通和通讯设施是两个较为重要的选择因素，厂址周边应尽量满足要求，其他诸如卫生医疗和商业区域等方便日常生活的配套也应在考虑范围内。（6）厂址的选择地要注意环境保护，要走绿色可持续发展路线，不得破坏当地的平衡和名胜古迹。1.4.2总平面设计原则（1）要符合厂址所在地区的总体规划。（2）要符合工厂生产工艺的要求。（3）必须满足食品工厂卫生要求。（4）厂区的规划需合理地利用土地，水文资源等自然条件。（5）必须符合规范和规定。1.4.3工厂设

21、计总体原则（1）以为基准，认真贯彻建设方针，严格执行基本建设程序。 43 %： （2）在技术先进同时效益合适的情况下，大力推广先进成熟的新工艺、新技术和新， 45 %： 全力提高生产机械化、自动化水平，减少工人的劳动强度，提高工人的劳动环境，在保证生产效率和质量的同时， 53 %： 把生产所需成本降到最低，同时各项技术指标在国内也列前茅。 （3）根据食品工厂设计相关的卫生规范来设计，尽量确保食品生产过程中的安全和卫生问题。（4）提高土地利用率，保护良田； 节约能源； 积极开展综合利用，搞好“三防”治理，保护环境。（5）在实用的基础上，提倡美化，不切实际的铺张浪费15。2工艺设计及说明2.1工艺

22、流程设计原则ID: 5738231A8499AW1VI7 / 27（1）将原料的使用率提升到最高，从而得到较为令人满意的成品得率。（2）确保技术广泛应用的情况下，大力推广使用新技术、新工艺、新机械现代化、生产自动化，过程连续化。、新，以实现整个工艺流程的（3）成品生产需要有达标的质量，而选择的也应该要有市场需求，要经过市场分析调查。（4）使用目前行业内最新最成熟的工艺指标，在使用该工艺指标的条件下，尽可能优化工艺流程的步骤，减少数量，特别是减少对输送的数量，节约生产车间的占地面积。（5）在生产过程中需把安全性和劳动权益放在第一位，整个工艺过程要设置成熟的安全系统，像安全检测和安全联动这些。（6

23、）能实现实时生产过程的状态，实现可操控操作过程中的参数。（7）生产过程中会出现的一些机械故障，为应对故障出现时暂停车间作业而影响整个车间的生产效率，必须合理地策划好应急用方案，另外再设置好应急用以及相应的工艺。（8）最好使用现代化多功能和工艺，尽可能多地体现每台机械的功能，使的使用率充分得到体现。（9）挑选原料使用率较高并且可以对次的工艺。（10）挑选污染少或者经过污染处理较易达标的工艺流程，需有节约能源以及有效使用余热的意识。2.2设计方案本以红糖、生姜为主料，蜂蜜为辅料。 通过对生姜的煮制浸提浓缩得到浸膏，加入红糖细粉和蜂蜜，随后进行制粒干燥，得到固体饮料颗粒。 44 %： 本厂每天设置2

24、班，每班工作6小时，全年工作300天，年产量1500吨。 2.3工艺流程示意图 48 %： 图2-1红糖姜茶固体饮料生产流程示意图 2.4工艺说明2.4.1生姜的选择应符合 NY/ T1193-2006的要求，挑选形态完整、色泽新鲜，表面光滑、清洁，气味正常， 无严重机械伤的小种，小种适宜、姜香味十足、淀粉含量少。2.4.2生姜的预处理ID: 5738231A8499AW1VI8 / 27筛除腐烂病虫害污染的姜，将的泥土等杂质干净，用清水冲洗并除掉泥渣、须根、烂姜，之后晾干并切片，切片厚度在3-4mm左右。2.4.3红糖的选择应符合QB/T 4561-2013要求，筛选合格未被污染、理化指标达

25、标的红糖，并且应达到以下感官性状： 颜色符合红糖该有的色彩，呈金黄色或红褐色，没有醒目的黒渣； 红糖溶于水后味甜、富有红糖的香气，没有明显焦味。2.4.4红糖的预处理按配方称取红糖并将成块的红糖砖放入粉碎机中按照标准程序进行粉碎， 直至得到均匀细腻的红糖细粉，之后装入洁净的不锈钢桶中待用。2.4.5煮制提取称取配方中所需要的生姜加入多功能提取罐中，并注入适量的饮用水， 43 %： 前后煎煮2次，每次60分钟，第一次用水量为生姜重量的6倍， 40 %： 浸润20分钟，而后次的用水量为干姜重量的4倍，浸润15分钟。 随后合并煎液静置。2.4.6过滤浓缩将静置后的煎液去除姜渣并取上清液进行加热浓缩，

26、得到相对密度约为1.2的稠膏装入不锈钢桶中待用。2.4.7混合制粒按配方称取适量的稠膏，红糖细粉以及蜂蜜至混合机中进行混合，每次时间为15分钟。 44 %： 混合均匀后用制粒机制粒，颗粒大小设为15目。 2.4.8干燥按照标准将上述制成的湿粒进行干燥，操作温度在65上下均可，蒸汽，使得颗粒的含水量小于3%即可。 约为0.5 Mpa， 40 %： 干燥时间约为2.4.9整粒过筛观察干燥后的固体颗粒是否有结块、粘连的现象进行整粒处理，随后，进行过筛处理，筛网为10目筛、下筛网为60目筛，随后得到合格颗粒的。2.4.10包装入库将大小合格的颗粒送往化验室按成品取样标准操作程序对成品进行取样、检验，

27、合格后用包装机进行分装，检查是否有漏装少装，随后进行外包装。 47 %： 将检验合格的成品登记品名、批号、生产日期、数量，入库ID: 5738231A8499AW1VI9 / 27。 3物料衡算3.1物料衡算的意义（1）经过物料衡算可以得到原料损失情况及原料的消耗用量。及中间之间的定量，根据损失率也可以得到成品的得率、物料（2）物料衡算所得的结果是车间设计、选型（台数和）的基础，从而可以进行后续计算工作。（3）物料衡算将会对车间或装置的生产工艺指标做预先评估，方便后期生产工艺和的设计。3.2原辅料消耗量此设计为2.5t红糖姜茶固体饮料的生产工艺，除去班次间隔之间的维护和工人的休息，设置2班，每

28、班6小时，则：日产红糖姜茶固体饮料量为： 2.5t×2班=5t/天每小时红糖姜茶固体饮料量为： 2.5÷6h=0.4167t/h3.2.1原辅料用量表3-12.5t红糖姜茶固体饮料的原辅料用量原辅料名称生姜红糖蜂蜜用量872kg2000kg30kg3.2.2各工序损失计算表3-2各工艺质量变化表工艺粉碎切片煮制过滤浓缩造粒成型干燥整粒过筛质量变化-1%-1%-1%+40%-10%-10%-1%-15%-0.1%-0.1%按每班生产所需物料量进行计算：（1）红糖块进行粉碎，损失率为1%，则红糖粉碎后的质量为：2000×（1-1%）=1980kgID: 5738231

29、A8499AW1VI10 / 27（2）生姜，损失率为1%，则后的质量为：872×（1-1%）=863kg（3）生姜切片，损失率为1%，则切片后的质量为：863×（1-1%）=854kg（4）生姜加水煮制后，质量增加约40%，则煮制后的质量为：854×（1+40%）=1196kg（5）生姜煮制后需进行过滤滤去姜渣，损失率为10%，则过滤后的质量为：1196×（1-10%）=1076kg（6）生姜滤液浓缩，损失率为10%，则浓缩后的质量为：1076×（1-10%）=968kg（7）浓缩后的生姜稠膏和红糖细粉，以及辅料蜂蜜需进行混合，则混合原辅料后

30、的质量为：968+30=2978kg（8）混合物料进行造粒，损失率为1%，则造粒后的质量为：2978×（1-1%）=2948kg（9）造粒后的需进行干燥，损失率为15%，则干燥后的质量为：2948×（1-15%）=2506kg（10）干燥后的还需进行整粒，损失率为0.1%，则整粒后的质量为：2506×（1-0.1%）=2503kg（11）整粒后的最后需要进行过筛，损失率为0.1%，则过筛后的质量为：2503×（1-0.1%）=2500kg 46 %： 表3-32.5t红糖姜茶固体饮料的物料平衡表 41 %： 进料名工艺名称质量变化%出料名出料质量/kg

31、ID: 5738231A8499AW1VI11 / 27红糖块粉碎-1红糖细粉1980挑选后的生姜-1后的生姜863后的生姜切片-1生姜切片854生姜切片煮制+40煮制后的姜汁1196煮制后的姜汁过滤-10生姜浸提液1076生姜浸提液浓缩-10生姜稠膏968生姜稠膏混合Kg混合物料2978混合物料造粒成型-1成型的颗粒2948成型的颗粒干燥-15干燥后的颗粒2506干燥后的颗粒整粒-0.1整粒后的颗粒2503整粒后的颗粒过筛-0.1成品25003.3包装材料本内包装采用15g铝箔条形袋包装，外包装采用20条装容量纸盒包装，每400条装一大纸箱。（1）条形袋每班消耗量：2500×100

32、0÷15166666条损耗率为1%，实际则需要166666÷（1-1%）=168350条（2）包装盒每班消耗量：166666÷208333盒损耗率为1%，实际则需要8333÷（1-1%）=8418盒（3）大纸箱每班消耗量：8333÷40021个4主要选型及劳动力估算ID: 5738231A8499AW1VI12 / 274.1选择原则（1）需要符合工艺的需求，能够确保成品最终质量的同时也要求高效率。（2）采用机械自动化，生产连续化高的机械仪器。（3）所采用的应对原料有较高的利用率，工作耗能低，生产效率高， 占用空间少，维护成本便宜，人工操作劳动

33、量低，多功能则更佳。（4）必须达到食用的卫生级别，方便拆卸，和食品直接接触的部分耐腐蚀性要强，否则腐蚀后会产生一些危害食品的物质。（5）需要有科学的结构，而所使用的材料也需要有各方面的耐抗性（如温湿度，耐酸碱性等）。（6）尽量能够拥有自动温湿度、操作时间等可控因素的系统。4.2流程红糖万能粉碎机干姜池切片机提取罐浓缩罐槽式混合机摇摆式成型机震动流化床干燥机整粒机振动筛袋式包装机4.3主要选型本设计每班工作6小时，则每小时各工序生产量为（1粉碎：2000÷6333kg/h（2切片：863÷6144kg/h（3煮制：（6+4）×863÷（6-1）2014kg

34、/h，（4浓缩：1076÷6179kg/h（5混合：（30+968）÷6496kg/h（6造粒成型： 2978÷6496kg/h（7干燥： 2948÷6491kg/h（8整粒： 2506÷6417kg/hID: 5738231A8499AW1VI13 / 27（9过筛： 2503÷6417kg/h（10包装： 166666÷627777袋/h表4-1名称型号生产能力外型mm×mm×mm功率Kw数量单价/元万能粉碎机30B100-300kg/h600×700×14505.5212500切

35、片机LG-13050-100kg/h380×330×7801.522200提取罐TQ-20002000LD=1500，h=20004258000浓缩罐GLZN1-700120kg/h容量700L2100×1300×25001.5157000槽式混合机CH-200型150kg/time1582×720×12705.5417800摇摆式成型机YK160-F_120600-1000kg/h3600×750×11807.5128000震动流化床干燥机ZLG7.5xO.91000kg/h7000×1000×

36、;1650481100000整粒机KZL-180100-1500kg/h1200×600×12001.5110000振动筛S0.6-1.5型0.15-1.5t/h1500×700×7000.4114000立式颗粒自动包装机TKD-160系列10-70bags/min1100×755×15402.4 7180004.3其他设计4.3.1池由于每班所需干姜为872kg，可大致采用容积为1800×800×800（槽深400）mm的支架式不锈钢池两个。4.3.2容器用于后装切片后的生姜，可采用1000×800&#

37、215;1000mm的不锈钢容器。用于装生姜稠膏的，可采用D=500，H=1000的小型桶型容器。用于装红糖粉的，可采用2000×1000×1000的较大不锈钢容器。用于装蜂蜜的，可采用D=500，H=1000的小型桶型容器。ID: 5738231A8499AW1VI14 / 27用于其他用途备用容器1000×1000×1000mm的不锈钢容器。4.3.3称重器选用称重范围200kg以上的称重器。4.4劳动力估算 45 %： 全厂劳动要分为车间内劳动力、劳动力和厂区辅助岗位劳动力。 （1）车间内劳动力根据各工艺需求，可进行如下表定员：表4-2 车间劳动力

38、定员工艺项目工 作 内 容岗位定员（人）预处理干姜捡选、切分、投料4粉碎红糖的粉碎2提取煮制并加热浓缩4 61 %： 制粒、过筛制粒、干燥并筛分4 内包装内包装4外包包装2质检检查是否合格2管理车间、工艺员4合计26（2）劳动力定员：表4-3劳动力定员部门岗位性质岗位定员（人）采购部门采购经理1采购员2ID: 5738231A8499AW1VI15 / 27销售部门销售经理2销售员 8行政部门行政管理4生产部门车间主管1研发部门研发员2合计20（3）厂区其他劳动力可大致如下表分配：表4-4 厂区其他劳动力定员岗位工 作 内 容岗位定员（人） 47 %： 原料仓库管理员管理原料仓库物料的日常进出

39、1 48 %： 成品仓库管理员管理成品仓库物料的日常进出1 食堂厨师，服务员6锅炉配电房管理员负责锅炉房和配电房的日常检修1车库管理员负责员工车辆的管理1安保人口车辆进出管理，处理安保问题2保洁员负责厂区卫生状况2合计145水电汽衡算5.1水耗用量5.1.1用量表5-1 车间水耗用量表 45 %： 名称每小时耗水量t/h每班工作时间h每班耗水量t ID: 5738231A8499AW1VI16 / 27池326煮制提取2612合计18t/班5.1.2冲洗用水冲洗车间地面以及进行估算大约为4t/班。5.1.3生活用水按每员工0.04t/班，总需20×0.04=0.8t/班5.1.4总耗

40、水量 41 %： 总耗水量=用水+冲洗用水+生活用水=18+5+0.64=22.8t/班=3.8t/h 则全年耗水量=22.8t×2×300=13680t5.2电耗用量5.2.1每班用电表5-2 车间电耗用量表名称功率kw数量使用时间h/班用电量kw·h万能粉碎机5.52666切片机1.5269提取罐42648浓缩罐1.5169槽式混合机5.546132摇摆式成型机7.51645震动流化床干燥机4816288整粒机1.5169ID: 5738231A8499AW1VI17 / 27振动筛0.4162.4立式颗粒自动包装机2.476100.8合计709.2kw

41、83;h5.2.2每班生产照明及其他用电车间的照明，办测，空调以及员工生活用电估算总计为15kw·h。则每班用电总消耗量为724.2kw·h全年用电总消耗约为724.2×2×300=445320kw·h5.3汽耗用量表5-3 气耗用量表 44 %：名称耗汽量t/h工作时间h每班耗气量t 提取罐0.34662.076浓缩罐0.15960.954合计3.03t/班=0.505t/h则全年用汽量为3.03×2×300=1818t6管路设计6.1水管管路设计水管路采用无缝钢管，计算公式为：式中： D 管径Q 介质流量v 流速总管路取

42、流速v 为1m/s，Q=3.8 t/h计算得D=36mm，取管径DN40，管外径50mm，壁厚5.3mmID: 5738231A8499AW1VI18 / 27支路取流速2m/s，Q=t/h6.2蒸汽管路设计蒸汽为0.4MPa，查表得=2.128kg/m，设蒸汽流速为15m/s，则计算得D=52mm，取管径DN65，管外径75mm，壁厚6.6mm7全厂平面布置7.1车间平面布置7.1.1车间平面布置要求（1）车间应设置在整个工厂较中心位置，而其他厂房配套设立在周围从而能够更加便利地辅助车间；（2）车间内的安置顺序应符合工艺流程步骤，避免不必要的物料运送路程而导致时间成本的增加；（3）尽可能最大

43、化利用车间土地资源，合理地布置有效利用车间空间；（4）原料预处理的位置应靠近原料通道，以减少距离提高效率；（5）原料不必要的污染。通道和成品通道应设置在车间两端不同的位置，从而使输入和输出线路因交叉而产生7.1.2占用面积计算表7-1占地面积名称外型mm×mm×mm数量占用面积万能粉碎机600×700×145020.84切片机380×330×78020.16提取罐D=1500，h=200023.54浓缩罐2100×1300×250012.73槽式混合机1582×720×127044.56摇摆式成

44、型机3600×750×118012.7震动流化床干燥机7000×1000×165017ID: 5738231A8499AW1VI19 / 27整粒机1200×600×120010.72振动筛1500×700×70011.05立式颗粒自动包装机1100×755×154077.26其他/7合计35.797.1.3车间面积计算（1）生姜稠膏准备间该区域内有池、生姜切片机、提取罐和浓缩罐，是对生姜进行预处理和制得生姜稠膏的车间，根据占用面积以及间距保证工人活动范围，则可采用14 m×6 m的占

45、地面积。（2）红糖准备间将红糖砖粉碎成细粉的车间，放置两台粉碎机，占地面积6m×4m。（3）造粒干燥车间混合机，摇摆式成型机，震动流化床干燥机，整粒机和振动筛，是整个车间最主要的部分，可采用18m×6m的占地面积。（4）内外包装间立式颗粒自动包装机，以及工人所需进行外包装所放盒子的面积，采用18m×5m的占地面积。（5）成品库工人在班次之间需要进行短时休息，休息室占地面积6m×4m。（6）更衣室和厕所男女更衣室和厕所根据其他车间的实际情况进行规划，更衣室男女各占6m×3m，厕所各占5m×2m。（7）室和风淋室 41 %： 用以工人进入

46、车间内的，两室连通，共占6m×2m。 （8）化验室ID: 5738231A8499AW1VI20 / 27用来对成品进行抽样化验和检测，占地4m×2m。（9）通道在不同车间之间需要有宽约2m的过道方便原料输送和走动。7.1.4车间面积布置 42 %： 整个车间占用面积大约为30m×17m，详见车间平面布置图。 7.2厂区平面布置7.2.1物料库原料库用以存放干姜，红糖，蜂蜜。干姜每3天进一次货，利用系数为0.65，平均堆放量为1.5t/；红糖和蜂蜜每10天进一次货，利用系数为0.65，平均堆放量为1.4t/；则需3×0.872×2÷1

47、.5÷0.65+10×2.03×2÷1.4÷0.65=50， 取16 m×6 m。7.2.2成品仓库成品仓库按存放10天，利用系数为0.65，平均堆放量为1t/，则需10×5×2÷1÷0.65=154，取10m×20m。7.2.3 食堂食堂应该建立在靠近各的最中心位置，方便服务至人口。（1）食堂座位的确定NM×0.85÷（C×K）60×0.85÷（2×1.2）20个式中 N座位数M全厂最大班人数C进餐批数ID: 5738231

48、A8499AW1VI21 / 27K座位轮换系数（2）食堂面积FN×（S1S2）÷K20×（10.7）÷0.8440式中 F食堂的面积S1每座使用面积0.85-1 m2，取1 m2S2每座厨房及其他面积0.55-0.7 m2，取0.7 m2K系数取84%则可取5m×10m的占地面积。7.2.4 办公室 51 %：采购部门、销售部门、行政部门、生产部门、研发部门等需要办公的地点， 每间部门设立平均4 m×4 m的占地面积，则总计约100。7.2.5其它物表7-2 其他占地面积名称占地面积/占地/配电室6010×3锅炉房8010

49、×3车库32515×8绿化面积宽约2m根据实际情况设计7.2.4厂区平面布置 53 %： 整个厂区面积大约占地45×68，详见厂区平面布置图。 ID: 5738231A8499AW1VI22 / 278 环境保护8.1 废气在红糖姜茶固体饮料生产质。 而在锅炉产生的废弃烟中也过程中，包装环节里在膜成型、热合的过程中有概率会产生一些毒害气体物对有害的粉尘、二氧化硫等物质。 这些有害气体在排放到室外环境中时一定要经过净化处理，在锅炉口所在的位置和风机之间可以装置烟囱气体除尘尘净化器。，最好采用与锅炉相适配的除8.2 废水本厂所产生的污水主要来源于生产污水，原料预处理中

50、的、每班生产后的和地面的冲洗等。而其次的污水则来源于食堂，卫生间，办公室等的生活污水。 对于这些污水，可采用相对应的处理，以厂内防治为主，辅之以必要的厂外治理，坚决符合排放标准之后才流入地下管道。 无论如何，当检测出排出的废水中的化学耗氧量和生化需氧量不符合标准时，则必须通过相应的处理，并且再次检测符合标准后方可流入地下管道。8.3 废渣锅炉生的煤渣、生产车间产生的废料都应该单独进行存放以方便后期处理。 如将煤渣先集中进行存放，随后送往当地回收提炼的相关机构进行二次处理，或者直接进行简单处理并运往废料场； 41 %： 而生产车间内产生的废料可以二次，从而提高原料的利用率，节约资源。 9成本及利

51、润回收期9.1投资指标9.1.1用于的各项费用表8-1费用 46 %：名称占地面积/造价/元/总造价/生产车间51080041办公室1008008配电室606003.6锅炉房806004.8卫生间486002.88食堂1206007.2ID: 5738231A8499AW1VI23 / 27车库3252006.5绿化4002008合计72.98用于各项的费用和约为709.1.2购买各项的费用表8-2费用 73 %：名称台数单价/总费用/万能粉碎机21.252.5切片机20.220.44提取罐25.811.6浓缩罐15.75.7槽式混合机41.787.12摇摆式成型机12.82.8震动流化床干燥机11010整粒机11