毕业设计论文

1、唐山裕泰特钢有限公司办公楼唐山工业职业技术学院毕业设计设计题目： 唐山裕泰特钢有限公司办公楼施工组织设计系别： 机械工程系 专业： 建筑工程技术学生姓名： 杨跃峰 班级： 06建筑11指导教师： 罗广强目录第一章工程概况（一）工程简介（二）建筑设计特点（三）结构设计特点第二章、施工总平面布置及管理第三章主要分部分项工程施工方案一、施工顺序二、主要施工方法及技术措施（一）土方开挖（二）土方回填（三）钢筋工程（四）模板工程（五） 脚手架工程（六）混凝土工程（七）主体砌筑工程（八）防水工程（九）门窗工程（十）装饰工程四章 劳动力安排计划表第五章 季节性施工措施（一） 雨施准

2、备（二） 现场临设（三） 机械设备（四） 电气设备第六章 质量保证措施（一）混凝土工程质量控制（二）模板工程质量控制（三）钢筋工程质量控制（四）砌体工程质量控制措施（五）抹灰工程质量控制（六）暖、卫工程质量控制（七）电气工程质量控制第七章安全技术措施（一）总则（二）现场防护（三）脚手架安全措施（四）高处作业安全措施（五）预防机械伤害措施（六）预防触电施工安全措施（七）安全防火措施第八章 降低成本措施（一）管理措施（二）节约措施第九章 新技术、新材料、新工艺（一） 应用新技术、新材料、新工艺第一章工程概况（一）工程简介序号项 目内 容1工程名称唐山裕泰特钢有限公司办公楼2设计单位唐山市阳光建筑设

3、计有限公司3建筑面积4016.59m24结构形式框架结构5基础形式独立形基础6建筑层数共四层、7建筑用途均为办公用房8施工工期180天（二）建筑设计特点序号项目内 容1层高共四层、首层高度为4200mm,其它层高均为3500mm2外墙面外墙和柱采用大理石墙面、外凸部分采用包铝塑板3内墙面混合砂浆打底、水泥石灰膏面压光4楼地面细实混凝土地面压光5顶棚水泥石灰膏面打底纸筋灰罩面压光6门窗单框中空玻璃窗、玻璃电动门7防水坡屋面采用多彩玻纤瓦、非上人屋面采用SBS改性沥青防水层厨房、厕所间采用SBS改性沥青防水层8保温100厚聚苯乙烯保温板9 其他 采暖每户独立供暖给水分户供水排水卫生间内采用单立管强

4、电配电系统、照明系统防雷防雷接地（三）结构设计特点土质情况持力层为粉质粘土层基础类型独立基础结构形式框架结构砼强度等级基础采用C30、垫层砼采用C10、±0.00以下墙体采用C20钢筋类别级、级钢筋接头类别焊接、绑扎第二章、施工总平面布置及管理 1. 基础和主体结构施工阶段本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砼和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。在基础施工阶段，基础土方需要堆放在本工程前后的空地，因此，平面布置除了办公区和生活区外其它尚不能固定。在主体结构施工期间，充分利用位于本工程前后场地设置主要木工加工棚，并根据需要将在场地的西

5、南角设置木工加工场。配置两台砼搅拌机和砂浆搅拌机。垂直运输机械的布置为：根据建筑面积设置一台塔吊和两台提升机用于所有材料的垂直运输。具体布置详见“施工总平面布置图”。2. 装饰阶段平面布置本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，原位置的加工场全部拆除，另木工场改建为安装加工场及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。3. 施工道路与场地施工道路：在搭建其它临时设施的同时，进行施工主干道的施工，施工主干道利用小区的永久性主干道。施工入口：在施工期间，在住宅楼正前方设置一个施工入口。水池布置：为了防止因进场给水总管影响施工，在混凝土搅拌机位置附近布置一个水池，兼作生产和消防用。4. 材料堆场的

6、布置本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料，砖可堆放在楼附近，关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。本工程结构施工阶段，在现场东部布置模板堆场，在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂，对钢筋和模板进行集中加工。装修阶段的材料大部分均需在室内存放，可放在建筑物的底层房间内。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。二 施工平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。1. 建立现场施工平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长

7、及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2. 现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。3. 现场入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4. 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5. 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。6. 各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7. 现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8. 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9. 现场的施工

8、垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。第三章主要分部分项工程施工方案一、施工顺序回填土挖基槽地圈梁砌基础做垫层构造柱、圈梁四层板四层墙构造柱、圈梁屋面板屋面保温层、找平层、防水层外墙装饰、水落管、台阶、明沟、散水地面垫层、楼地面、踢脚线天棚内墙抹灰、刷白、安门窗扇、油漆、安玻璃底层墙构造柱、圈梁二层板二层墙构造柱、圈梁三层板三层墙屋面、装饰工程主体结构工程基础工程三、主要施工方法及技术措施（一）土方开挖、工程概况：本工程因现场狭窄各楼同时施工，现场不留回填土，挖出土方全部外运。、施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲

9、方确认。3、开挖形式及机械选择：采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机及自卸汽车运土。4、基坑开挖程序：测量放线 反铲挖掘机挖槽 土方外运 人工清槽 5、土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。（）开挖方案：采用1：0.5自然放坡，机械大开挖，预留150200mm土层，由人工挖到基础底标高。（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在槽帮、槽底上钉水平标高木桩，人工挖至接近基底标高时，用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除

10、槽底土方。（3）基槽回填之前，水暖工做好基础管线工程，上下管线接口处，自原土砌筑砖墩，以防沉降。当土方挖到设计标高时，项目经理部应对基槽进行自检，在自检合格基础上，请地质勘察、设计、建设、监理和质量站进行验槽，符合要求，方可进行基础施工。（二）土方回填1、当施工完毕后，选用最佳含水量的土壤。2、首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至

11、少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。7、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，满足设计要求。（三）钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及请监理工程师见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面200mm。下雨前应用苫布盖严側 。2、

12、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180°弯钩。（）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋连接采用搭接焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；楼板、墙板钢筋采用搭接接头。4、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。5、采取有效措施进行成品保护，特别是阳台等悬挑部分钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。6、施工中严格按照有关图

13、集要求施工。 7、楼板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（）楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。（）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加钢筋。（四）模板工程该工程顶板采用1

14、5mm厚防水木制胶合板，内外楞为松木。要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。、模板体系（1）顶板模板：面板采用15 mm厚的防水木制胶合板，次龙骨用60×90 mm松木方，间距300 mm，主龙骨用60×90 mm松木方，间距950 mm。模板缝隙用胶带封严，顶板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用木支撑，立杆间距800 mm，根据泵送混凝土冲击力大必要时多加支撑，设两道水平杆。（2）楼梯模板：楼梯模板采用15厚防水木制胶合板配60×90 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板。

15、2、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。3、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4、模板拆除：（1）承重模板拆除时混凝土强度100。（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（五） 脚手架工程本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1. 脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立

16、杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装临时支撑安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑2. 联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3. 脚手架

17、的防护脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。4. 脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。（六）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用流态混凝土，泵车送至浇筑部位。按伸缩缝分两段进行流水作业。1、主要部位混凝土设计强度：基础垫层C10； 基础、柱梁板C30、网点矩形柱C30，其他C20。2、混凝土浇筑：（1）混凝土按伸缩缝划分分两段浇筑。混凝土为流态混凝土，按设计强度等级进场。（2）浇灌时，应按规定在所浇筑的混凝土中取样，做好

18、混凝土强度等级试块，在标准条件下养护，按龄期试压。（3）柱浇筑混凝土应分层浇注，分层振捣，每层厚度300mm，用振动棒振捣，振动棒插入下层混凝土中50mm，以便振捣密实，无气泡排出，表面泛出灰浆为宜。应避免漏振和超振。现浇梁、板同时浇捣，注意梁的混凝土与柱子混凝土的整体连结，现浇板采用平板振动器振捣，初凝前用抹子压一遍，防止龟裂。（4）对浇筑完毕的混凝土，12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护7d。应能保持混凝土处于湿润状态，防止出现裂缝。（5）施工中所用的材料必须经监理工程师和现场技术人员认可方使用，严把材料关，避免不合格材料的使用。（七）主体砌筑工程砌筑工程采用塔吊进行垂直运输。 1.材料

19、要求： 1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 1.2 水泥：一般采用P32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M10的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 2. 作业条件： 2.1 基础和回填工程完成，并办完隐检手续。 2.2 放好轴线；立好皮数杆。 2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2.4 严格按照砂浆配合比配制砂浆，现场准备好砂浆试模，

20、按检测标准制作好砂浆试块。3. 工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑 3.1 拌制砂浆： 3.1.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.1.2 采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。 3.1.3 砂浆应随拌随用，一般混合砂浆在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。3.2 确定组砌方法： 3.2.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 3.2.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4.砌筑1）粉煤灰烧结多空砖应提前12天浇水湿润，含水率控制在1015

21、，禁止干砖上墙。2），外墙必须拉通线施工，灰缝控制在10mm。3）墙中间宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。4）拉接筋数量为每120mm墙厚放置一根6mm的钢筋，间距沿墙高每500mm设一道，每边伸入墙内不应小于500mm，末端应有90度弯钩。5）构造柱留置马牙槎，拉接筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。6）室内门洞内侧预埋防腐木砖，按高度平均放置，每边不少于四块。（八）防水工程1、防水施工：（1） 屋面防水工程：1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，干燥程度适中。2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。3）铺贴卷材时，卷材应按

22、长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。4）卷材铺贴采用满铺法施工，纵横向搭接宽度不小于150 mm，上下层卷材接头位置要错开。防水层必须经过验收隐蔽。（2）厨房、卫生间防水1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。2）找平层在转角处要抹成小圆角，不得局部积水。3）SBS卷材防水层，接槎部位应粘满粘牢，每幅卷材的每边粘贴宽度不小于150mm，铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，在管根、阴阳角等细部找平层抹成钝角，防水层先做附加层。4）防水施工完，把四周水落管堵上，做24h注水实验，达到不渗、不漏为合格。（九） 门窗施工方案

23、1. 施工准备及要求1）、在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。2）、门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。3）、门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。2. 材料要求1）、门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。2）、门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。3）、门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有塑

24、屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。4）、安装门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。3. 施工程序工艺流程门窗检查弹线找规矩检查安装位置、留洞安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品4. 操作工艺及施工要点1）、检查安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。2）、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰

25、层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。3）、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。4）、门窗框固定：门窗框的连接应用锚固板和M6塑料膨胀螺管固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。（十）装饰工程本工程公共部分装饰一次到位。（户门）采用防盗门。、楼地面装修：本工程地面面层为细实混凝土抹面压光。1材料要求 (1)粗、细骨料： 豆石：粒径为0.51.2cm，含泥量不大于3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于5%； (2)水泥：常温

26、施工宜用P32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水：用自来水。 2作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好50cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。 3操作工艺 工艺流程： 弹50cm水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋 浇灌混凝土抹面养护 (1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇

27、灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。 (4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，坍落度应不大于3cm。 铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长

28、刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 (8)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。、内墙装修：室内外装修顺序自上而下进行，室内先做墙后做地面。1）室内抹灰先抹灰饼，灰饼应抹成50见方形状，内墙门窗口等的有的阳角

29、做1：2水泥砂浆护角，高度为2m。2）内墙抹灰前一天必须将墙浇水湿透，一般抹灰面层不应有裂纹，各抹灰层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象。2）操作要点：基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的胶的素水泥浆抹灰。贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向

30、各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底子灰： 刷好素水泥浆后及时抹灰，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。第四章 劳动力安排计划表 单位： 人 序号工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段备注1钢筋工18242模板工243683砼工341884架子工14125细木工156油漆工187瓦工36268装饰工46（含抹灰工）9电工891610水暖工881611普工21212612防水工1013电焊工33314其它工44415合计120183243第五章 季节性施工措施本工程施工期间有可能受雨季的影响。在施工进度计划中必须充

31、分考虑雨季对工程进度可能造成不利影响，合理安排施工顺序和工序衔接，尽可能提前完成各项施工任务，为后序工程创造良好的施工条件。（一） 雨施准备成立以项目经理为首防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工方案；并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做好预防措施。（二） 现场临设（1）现场临设根据地形设置场地排水系统，保证水流畅通、不积水，并防止周边地区地面水倒流进入场地。防雨器材要备足。（2）雨期前

32、对各类仓库、机具料棚、房屋（含电气线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。（3）临时水泥库室内地面标高要比室外地形高出2030cm，防止雨水流入库内。运输道路（1）临时道路应起拱5，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟；（2）对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固；（3）雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应及时修好；（4）场区内主要道路应当硬化。（三） 机械设备（1）现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机

33、械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。（3）电动机械设备和手持式电动机具，都须安装漏电保安器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间加强教育和检查监督。（5）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。（四） 电气设备（1）在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电、跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。（2）配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保

34、护。第六章 质量保证措施（一）混凝土工程质量控制：1、进入现场的流态混凝土必须有合格证，并经现场质量检查员，会同监理工程师，共同取样作混凝土的坍落度测试，测试值符合设计要求后，经监理工程师签字，方可使用。 2、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料前应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料混凝土的分层离析，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。3、混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视，喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞。4、暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土。5、采用正确的振捣方式，振动棒不得碰撞预埋件、钢筋和模板；振捣时各振点要均匀排列，按顺序进行不得漏振；混凝

35、土浇筑高度超过2m的采用串筒或溜槽。6、混凝土浇筑12h以内，应进行覆盖浇水养护，必须在混凝土强度达到1.2n/mm以后，方可在浇筑的结构上走动。（二）模板工程质量控制：1、模板设计要合理，并且要有足够的强度和刚度。2、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面时，应先夯实，铺放好通长垫木，以确保支撑不下沉。3、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，顶部拉通长线，再定中间各根柱模，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。（三）钢筋工程质量控制1、进入现场的钢筋，必须具有合格证，现场质量员会同监理共同取样，复试合格，经监理签字认同后，方可使用。2、钢筋原料应存放在仓库

36、或料棚内，保持地面干燥，钢筋不直接堆置在地面上，必须将其垫起，使离地面200mm以上，必要时加盖雨布。3、钢筋除锈采用手工方法，12以下的钢筋采用机械调直。4、现浇混凝土板的上部钢筋保持位置准确，间距均匀，为防止被踩踏变形，用10mm钢筋做铁马凳将钢筋支平架好每1米远设一个。5、钢筋与模板间绑扎足够数量的水泥砂浆垫块，确保满足保护层厚度要求，浇筑混凝土时严禁用振动棒撞击钢筋，操作者不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯脱扣者，应及时调直补扣绑好。 （四）砌体工程质量控制措施1、进入现场砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并且要有合格证及复试报告。2、工作段的划分要合理，宜设在伸缩缝或门窗洞口处，相邻工作段

37、的高度差不得超过一个楼层的高度也不易大于4m。3、每步架的流水段，应以脚手架内外架设的不同及当日完成一步架砌筑高度为原则划分。4、皮数杆的架设应牢固可靠，杆底要垫实、订牢，底标高用水准仪进行抄平，架设在纵横墙交接的转角处，杆距在815m范围内，立好后要反复核对两次。5、撂底是控制砌体竖向灰缝均匀与否和砍砖数量多少的关键，因此一定要根据现场的实际情况排好底砖，排砖后应由工长、测量人员反复校核。6、严格按预定的组砌形式方法砌筑，同一道墙上不得有两种以上砌筑形式。7、外墙的转角处严禁留槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 （五）抹灰工程质量控制1、抹灰工程施工前，应对主体结构进行验

38、收合格后，方能进行抹灰工程。2、认真清理基层，表面凹凸明显部位，事先用水泥砂浆抹平，表面太光滑的基层要凿毛。3、抹灰前，墙面要浇水湿润，砖面渗水深度在810mm。4、抹灰前先挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52m）。5、冲筋宽度为10cm左右，厚度同灰饼。（六）暖、卫工程质量控制1）室内各种水、暖管件及原材料均应具有合格证或试验报告，并且要经监理批准同意后再使用。2）地下供水系统、排水系统、供暖系统等管道，在隐蔽前还要做水压试验、灌水试验、通球试验，试验合格后，填写试压、灌水记录。3）管道支墩牢固处理，位置准确，支墩基础过深时，应分层回填，回填时严防直接撞压管道、对于地下水以下的管道穿墙部位防

39、水处理必须严格细致，确实保证施工质量。（七）电气工程质量控制1）进入现场的电线及电气材料要有合格证及复试报告，阻燃管要有消防部门的认证。并且要请监理工程师批准同意后再使用。2）金属管煨弯时，采用定型煨管器，暗配管时，最小弯曲半径是管径的六倍，在楼板内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防止造成顺管路产生裂缝。3）pvc线管在混凝土板内敷设时，管路中间不准有接头。凡穿过盒子敷设的管路，能先不断开的则不断开。待拆模后修盒子时再断开，保证浇筑混凝土时管口不从盒子内脱掉。4）为了保证相线、零线不相混淆，必须按图纸要求，用不同颜色的线加以区分。 第七章安全技术措施为坚持“安全第一、预防为

40、主”的方针，确保工程顺利进行，防止施工中伤亡事故的发生，特制订本措施，项目经理部在施工中要严格执行。（一）总则1、建立以项目经理为组长的安全领导小组，设专职安全员，负责管理项目部的安全生产工作。2、工人上岗前必须经过培训和三级安全教育，使其掌握安全基本，认真贯彻学习国家、省、市有关部门颁发的劳动安全法规和各项安全管理制度。3、施工中要坚持安全管理制度化，安全教育经常化，安全防护装置完备化。4、制定目标管理，即伤亡控制指标，安全达标，文明施工目标。5、参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，严禁酒后作业。6、特殊工种须持有效证件上岗作业，无证严禁上岗作业。7、进入施工现场必须戴安全帽，高空

41、作业必须系好安全带。8、施工现场的洞、坑、出入口等危险处要有防护设施或明显的警告标志。9、雨季施工中要做好雨季施工的单项安全技术措施。（二）现场防护根据我们到现场看到实际情况特制定如下措施：1、现场四周采用围栏防护，高度不得小于2m。2、在施工现场应设明显安全标志牌等。3、基础坑槽、洞、井边夜间设红灯标志。4、上料台、阳台、楼梯边、管道井、电梯洞口、施工洞口要设置安全围护栏杆和醒目的标志牌，电梯井和施工洞口还要设安全网。5、施工用电采用五芯电缆，实行“三级配电二级保护”制，配电箱采用铁皮标准箱，要“一机、一闸、一箱”，手持电动工具一定要安装漏电保护器，潮湿作业及室内作业要采用36v以下安全电压

42、，遵守施工现场临时用电安全技术规范。（三）脚手架安全措施1把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修工作，避免使用不合格的架设工具和材料。2架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免和减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏，及时进行维修和保养，剔除不合格品。3确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。4认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载力，脚手架足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度，来加强和确保整片脚手架的稳定性。5架子地基做到平整夯实，

43、并抄平后架设垫木或垫板，不在未经处理的起伏不平和软硬不一的的地面上直接搭设脚手架。6严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。7脚手板要铺满、铺平铺稳，不得有探头板。脚手架的负荷量每平方米不能超过270 kg8搭设过程中及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。9脚手架作业层的外侧面设立安全网。10脚手架设置良好的防电、避雷装置。11、外脚手架应垂直稳放，立杆间距不得大约2m，大横杆间距不得大于1.2m、小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓不准使用钢丝绑扎。12脚手架必须经过验

44、收方可使用。13. 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。（1）连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。（2）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。（3）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内。（四）高处作业安全措施1 雨天进行高处作业时，采取可靠的防滑措施。2 尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边设置防护栏杆。3 各层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。4 防护栏杆由上、下两道栏杆及栏杆柱组成，上栏杆离地高度为1.

45、01.2m，下栏杆离地高度0.50.6m坡屋面防护栏杆高1.5m并加挂安全立网。5 栏杆的固定及其与横杆的连接，其整体结构应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。6 防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板，板距离地面的空隙不应大于10mm。7 接料平台两侧的栏杆，必须自上而下挂安全立网。8 沿建筑物外墙，采用全封闭外脚手架挂密网封闭，水平安全网随层设置。（五）预防机械伤害措施1操作人员必须体检合格，无防碍作业的疾病，并取得建设行政主管部门颁发的操作证。2起重吊装指挥人员必须持证上岗。3严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故

46、障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。4搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。5.QTZ315、QTZ25自升式塔吊基础要符合设计要求，经验收合格后安装。6.力矩限制器、限位器、保险装置必须按强制性标准执行。经申报检测好方可使用。 7.机械不准超负荷工作，不准在运转中维修，机械设备不准带病运转。（六）预防触电施工安全措施 1.所有电气设备必须按规范要求进行施工，架空线路必须使用电缆线，且必须设在专用电杆上，不得有拦腰、押脚电线，挂在树木、脚手架上等不符合标准的现象发生。 2.施工现场的所有用电设备，必须做保护接零外，必须在负荷处首端设漏电保护器。 3.各种电气开关设备的金属外壳均应接地或接零，同时要注意在同一供电系统上不能有的接地有的接零。 4.每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一阀”制，严禁用同一个开关控制二台或二台以上的用电设备。 5.所有配电箱应配锁设专人保管，并有防雨设施配电箱，箱内开关要清晰，写明开关负责哪种用电设备，导线的进口出口都均应设在箱体的下部，不得设在其他部位。 6.停电进行维修作