节段拼装梁湿接缝及桥墩身冬季施工方案

1、节段拼装梁湿接缝及桥墩身冬季施工方案一、工程概况 根据包西铁路业主铺架工期要求，我单位施工的袁家沟特大桥DK231+956.37为 10-48m节段拼装梁，黑龙沟大桥DK235+782.97为 9-48m 节段拼装梁。目前墩台身砼施工正在抓紧进行，控制工期的袁家沟 7 号墩、黑龙 沟 3号墩方案完成时间为 2021年 10月 25日。两座桥各有 4孔梁要进入冬季施工。 为满足工程进度要求，保证工程冬季施工质量 ， 我们采用锅炉蒸气养生的方法， 保证砼冬季施工。二、施工防护方案1 、 湿 接缝防护方案、湿接缝砼防护为加快砼早期强度上升快，进入 10月份入冬前先对湿接缝进行 蒸气养 护。 浇灌湿接

2、缝时，在箱梁的底部预留 2个通气孔直径50mm复板和顶板各 预留1个通气孔直径50mm做为蒸养孔。见附图 湿接缝宽为600mm制成宽1500mn由布加薄毡，长度为梁箱体四 周苫盖， 为防止漏气用压条固定在湿接缝的模板上，或用钢架及木压条、 丝杠固定在箱体 上。见附图 为保证箱内温度， 将箱体两端用油布加薄毡封闭， 把蒸气释放在 箱体内。、压浆防护 在未进入冬季施工前，只在箱体使用蒸气加温，以加快水泥浆凝 固时间。 在进入冬季施工后，为保正压浆时的温度，压浆前将箱体的底部 和腹部 用双层土工膜围住并确保不漏气，先预热箱体，而后注浆。见附 图示意。2、桥墩身防护方案、模板保温措施 在进入冬季施工后

3、，墩身模板支立完成后，先用棉被包裹模板外 侧，棉 被外侧采用篷布包裹，棉被接缝处要密封严实，不透风。 墩顶部采用篷布遮盖， 与墩侧面接缝要保持良好搭接， 保证热量 不散失。 空心墩内腔生火炉保温，火炉个数以满足温度要求为宜。、混凝土控制措施 混凝土原材、运输、浇筑要满足冬季施工的要求，后面详述。三、冬季混凝土特点及采取的方法按混凝土施工标准要求当连续 3 天日平均气温低于 5度或最低气温 低于-3 C 时即进入冬期施工， 当气温低于 0C 时，水变成冰，体积约增大 9%同时产生约 2500 千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于 水泥砼内部形成的初期强度值， 使混凝土受到不同程度的破坏即

4、早期 受冻破坏而降低强度。此外，当水变成 冰后，还会在骨料和钢筋外表 上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋 的粘结力，从而影响 混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成 各种各样的 空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。1、 冬季混凝土特点：凝结时间：当混凝土温度在OC 4C时，比在15C时 要延长3倍，当混凝土温度降到0C时，混凝土开始冻结，混凝土 水化反响停止， 混凝土强度不在增长，硬化的砼结构遭到破坏。为使梁 体湿接缝冬季施工不发生冻害，决定采取的措施如下：除水泥外搅拌混凝土用的全部材料需进行保温防护，养护过程采用 蒸汽保温 措施保证砼在正温状态下硬化。、当气温低于-5

5、 C,大于-8 C时，用加热水拌和砼，拌合用水温 高于45C 时，应先将水和骨料拌合，再参加水泥。、气温低于-10 C时，粗、细骨料应搭建暖棚或采取加热措施，不出现的冻块。、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间 50%搅拌混凝土出机温度 测定应大于10C,入模温度应大于5C。一吊斗混凝土在10min内浇筑完毕，保证混 凝土入模温度不低于 5C。2、蓄热法的条件：、粗、细骨料加热。、搅拌用水加热。、外加剂加热。、混凝土运输吊斗外包保温棉。、模板支好后，采用油布加薄毡苫盖，视现场条件，或采用双层模板。四、冬季施工防护条件1、搅拌区、料仓加蓬和左右、前后面封闭，出入口留设的门洞要加防寒棉 布帘，

6、料仓隔墙砌筑时预埋钢板，与棚顶的立柱焊接相连。、料仓棚顶作成拱形，柱高 3.0米，上面及料仓四周覆以防水篷 布，这样 可以防止风雪的侵扰。、当外部气温低于-10 C时，对骨料棚内生火炉保温，或对含水量 大的细 骨料进行“炒砂加热。、搅拌机的料斗上采用钢管柱与篷布搭建棚顶，用保温篷布围挡，棚顶设计高出料斗顶 2.5 米，不影响装载机上料。、搅拌机主机位置整体采用封闭棚，顶面及四周采用保温棉布围挡圭寸闭。、搅拌用水采取自锅炉房埋管至蓄水池，采用蒸汽对搅拌用水加热，水温控制在60C。蒸汽管道用保温材料包裹。、混凝土搅拌时间比正常温度搅拌时间多 1.5倍，混凝土出机的 温度不低 于 10C。、水泥库周

7、边采用彩钢板围挡，安装塑钢窗，大门设置推拉门。2、钢筋及预制件加工区、钢筋棚四周用保温棉布围挡，设置通风窗户，推拉门，在钢筋加工前,将下料的钢筋搬到棚内，棚内围挡后采用火炉提升温度。、当钢筋需要冷拉时，尽量选择在白天气温相对较高时进行，不宜采用控制冷拉率的方法控制钢筋的伸长。、预制件加工车间，在室内生火炉取暖，加工构件必须在室内正 温下进行。 、预制件加工车间周边采用10cm厚的彩钢板进行围护。、钢筋焊接时应待棚内温度提升到正温后进行。3、湿接缝施工区、当湿接缝模板立好后，用保温性好的油布加薄毡包裹扣严，见附图利用预先设好通气孔送少量蒸气提升模板温度，然后再浇筑混凝 土。、对于运输混凝土的设备

8、应采用混凝土罐车运输，保证混凝土在运输过程中热量损失最低。、混凝土浇筑完毕，马上对上顶板混凝土用油布加薄毡包裹扣严，通过预先设好通气孔送蒸气进行养护。防止热量过快散失。、模板应在混凝土到达设计拆模强度要求 冷却到5C前方可撤除，当 混凝土与外界温差大于15C时，拆模后的混凝土外表应临时采用 棉毯进行覆盖， 使其缓慢冷却。4、张拉、压浆、张拉 一期张拉：当湿接缝混凝土抗压强度到达设计强度的80%以上时进行 一期张拉，并及时压浆。二期张拉：当湿接缝混凝土强度及弹性模量到达设计值且龄期不少 于 15天 时进行。张拉采用双控，以油压表读数为主，以钢绞线的伸长作校核。、压浆管道压浆宜在终张拉完成后 48

9、 小时内进行，压浆材料宜采用高性能 无收缩 防腐灌浆剂。压浆前去除管道内杂物和积水，压入的水泥浆饱满 密实。5、个体防护 施工人员配备防滑鞋，同时配备防冻服装。五、冬季施工安排及布署 根据现场实际，为加快施工进度，我们准备在 10 月初以实测温度 为准 按冬季施工程序对现浇湿接缝进行蒸气养护，方案在12月 15日完 成梁体混凝土工程，为完成上述目标，作如下施工部署：、砼搅拌用水加热，温度3560度时，每班第一盘砼搅拌前，先用 热水预 热搅拌机 2 分钟。、浇筑现场准备及振捣时间要求。砼搅拌前，浇筑工具人员到位， 模板内不得有杂物， 不浇水，并提 前对机具、 模板进行预热，砼运到现场后 10 分

10、钟内振捣完毕，砼入模温 度不低于 5 度。、和易性严格控制混凝土的水胶比，实验人员加强坍落度的测量。、湿接缝蒸养区按照顶板、腹板、底板分点放置温度计，并进行 编号，派 专人观察温度，以便于随时控制蒸汽的大小，提高温度，保证 质量。、砼保温养护砼外表收抹完后，立即加以保温覆盖。按规定开始养护，蒸汽养护 时，实施 跟踪检测各部位温度， 使温度与梁体内水化热相适应。 蒸汽养 护分为静停、 升温、 恒温、降温四个阶段。静停不少于 4h,升温速度不 应大于10C/h，恒温时油布内 各部位的温度差不超过 5C,梁体芯部混凝 土温度不应大于60C,恒温时间由试验 决定，降温速度不应大于 10C/h , 梁体

11、混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超 过 15C 时，方可撤除保温 设施。当蒸汽养护结束后，立即进入自然保温养护。、混凝土浇筑安排在每天的 9: 00至15: 00进行。、混凝土搅拌的投料顺序，先放粗细骨料，参加热水拌和，再投放水泥,以免水温过高，使水泥发生“假凝。六、施工技术措施施工标准规定，冬季临近时，当连续 3 天日平均气温稳定低于摄氏 5 度或最 低气温低于 -3 C 时，那么施工进入冬期施工。进入冬施后，应对如 下工程采取相应 的技术措施：1 、 钢筋在施焊过程中考前须知： 、电焊机上装设的电压表，如电压降大于 5%应适当提高变压器 级数，电 压的电压降低到 8 刎下，那么应停止焊接

12、，以确保产品质量符合 要求。 、每天在焊接前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围 内方可进行实际焊接。 、在焊接前，应去除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等。端部 扭曲， 弯折应予以矫直，对不符合要求的接触部位应予以切除。 、钢筋堆码清楚，编号准确，苫盖材料结实、耐用，覆盖及时。 、钢筋焊接前要测设外部温度，到达要求前方可进行焊接操作。2、 砼的工程 冬季砼施工的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件， 使水泥 的水化作用增强， 砼的强度增长加快。 搅拌站采用强制搅拌机， 微电脑控制计量。 为确保冬施砼的质量，作如下要求：材料要求： 、材料要满足设计及标准对湿接缝混凝土的具体要求，同时与

13、试验配 合比选用的材料一致。 、配合比，按试验室提供的配合比进行，必要时可以将配比标号 提咼一 级。、砼的浇筑要点：混凝土搅拌控制时间比常温搅拌时间延长 50%左右。运输采用混凝土 运输车 运送，并且采取保温措施，运输时间应尽可能缩短。 、加强混凝土搅拌控制，使运到现场的混凝土具有适宜的和 易性 再浇筑。浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证整体性， 、混凝土应连续浇筑，每孔梁的湿接缝浇注时间控制在3.5h 之内完成。、砼浇筑过程质量控制： 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具 铁铲、撬杆、震捣棒 等做 一遍检查，确保在正常的使用状态。 、砼拌和物入模浇灌，必须振捣密实，并能充分填满模板的各个

14、角落，振 动到混凝土不下沉为止，充分泛浆，停冒气泡，由于是冬季施 工，振捣要快插慢 拔，按间距要求，进行充分振捣、密实，不得任意拖 延振捣时间。、砼拆模后外表处理、养护： 、顶板上部混凝土振捣后用木抹子抹平，并及时覆盖。 、将露出的钢绞线用塑料布或用 PVC管包裹密实，以防冬季受雪 水浸蚀 生锈。 、混凝土拆模后不在洒水养护，覆盖棉毯使其缓慢降温，并 且喷 洒防护剂，保证混凝土强度增强。、拆模要求：梁体混凝土拆模时采取如下的技术措施: 拆模时间以混凝土强度到达设计要求进行控制，不能提前拆模。 模板进场检验的指标：结构尺寸、强度、刚度、外表平整度等， 并做好 验收记录，其强度、刚度到达要求，方可

15、投入使用。 对模板操作工人员下作业指导书，特别强调不可野蛮操作，严禁 对模板 生拉硬拽或用大锤对模板实施不当打击。 对于砼脱模采用的脱模剂要涂刷均匀，如果涂刷不均，过多产生 流痕， 造成混凝土颜色不一致，漏涂易造成拆模时粘模造成混凝土外表 的破损。、砼温度测定： 、采用每 24 小时测量 6 次为标准，进行施工现场温度测量。 、对拌和材料温度测量每工作班不小于 3 次。 、对出搅拌机的砼拌和物，每 2 小时测量一次。 、对浇灌现场用的砼，至少 2 小时测量一次。 、对养护过程的砼，在初疑前，每 2 小时一次，终凝后每 24 小时 2 次。 、所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册。、试件的留

16、置标准及试验：按混凝土施工标准规定，留置混凝土试块。七、冬季施工平安教育及培训 、对全体施工人员定期进行技术平安教育，结合工程任务在冬施 前做好 平安技术交底，配备好平安防护用品。 、由平安主管人员对工人必须进行平安教育和冬季施工操作规程 的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也要进行平安教育和安 全交底。 、特殊工种包括：电气焊、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等 工种 须经有关部门专业培训，持有上岗证前方可操作。 、所有工种的都必须有平安人员的详细平安措施交底，并经考核 合格， 否那么不许施工。八、现场平安管理措施1、 施工现场管理 、现场内的各种材料，尤其是乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符 合平安 要求，并加强管理。 、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及 时检查 模板，防止高空坠落事故发生，结冰的道路及时清理，并应保证 道路畅通。