楼毛石混凝土挡墙

1、.高新区松林山统建房1#、2#楼边坡挡墙工程施工方案四川远腾建设有限公司二O一二年十一月二日1#、2#楼毛石砼挡土墙施工方案一、工程概况：该工程位于为绵阳市高新区松林山村二组统建房工程，1#、2#楼南面与时代名城围墙交界处和西面排洪沟设置边坡，边坡总长为200米。1、该边坡治理采用衡重式挡土墙支挡，墙身各基础为C20毛石混凝土（毛石含量小于25%），基础持力层为松散卵石、强风化基岩。2、变形缝每10-15米设一条，缝宽20-30mm。3、面坡泄水孔直径D=100mm,梅花状布置，水平、竖直间距2.5米，施工时可根据现场情况调整。墙后反滤水层厚1米，反滤水层必须严格按设计由粗到细分层填筑，坡顶用

2、砼封闭至排水沟，粘土防渗层应分层夯实，每层不应超过300mm，坡顶、坡面、坡脚排水沟与小区排水系统相接。二、基础测量放线根据设计边坡施工图纸，用经纬仪按围墙边线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。三、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机检底修边。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并请设计进行现场复核。2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡

3、基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。4、基坑检底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。

4、基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。四、模板安装在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。五、混凝土浇筑1、本分项工程采用商品砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼

5、浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。2、在砼浇筑前应将所需用于的人头石全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用商品砼，在模板验收合格后立即组织工人浇灌基础。3、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入人头石，抛入人头石后用人工进行摆放人头石，人头石之间距不小于5-10cm，同时人头石不得与模板相接触至少间距10cm，人头石抛入量不大于砼总工程量的25%。所采用的人头石强度不得小于30MPa，在所抛入的人头石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制

6、插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。4、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。5、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。6、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个

7、环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。7、墙身在高出地

8、面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm 以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。8、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过3.6m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2.4m。9、本段挡墙转角耳墙处，衡重台以下先将松动石料拆除，并把原浆砌墙体冲洗干净后采用细石砼用振动棒强制振捣，以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实，达到标准要求；

9、衡重台以上部分采用人工将其全部拆除至沉降缝处，使其新浇筑的砼墙将原衡重台覆盖在下面并结合在一起形成整体。10、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片石，片石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。11、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就

10、作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。12、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。六、确保安全施工的技术组织措施：1、安全保证目标：一般工伤事故频率不超过3，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故，职工安全培训教育达100；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100，特种作业人员培训教育达100

11、，持证上岗人员达100，单位建筑施工安全达标100。业主代表、监理公司公司本部 项目经理部公司安检处施工安检科施工作业队班组兼职安全员2、安全管理组织机构：3、安全管理措施：为切实保证现场施工人员的安全，为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针，根据建筑安全工作规程结合本标工程特点，特编制如下保证安全的管理制度：（1）、专职安全管理项目设立专职安全员，各施工队设立兼职安全员，施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安 全活动，建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度，发生隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时准确齐全。（2）、土方工程安全施工方案土方施工时

12、，操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时，要保持间距大于10m，多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性，按要求放坡，随时注意边坡稳定情况。（3）、脚手架安全施工方案:搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除脚手架前，把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。（4）、施工现场安全标志及管理：施工现场道路平整畅通，通行危险地段设置警告标志。大门口和建筑物明显位置，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。（5）、施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。现场电源必须按施工平面布置图，