五轴调试包参数设置参数概览

1、 目录内容123456789101112免责 1概述2通用数据4 通道数据12 轴参数29 测量相关77 坐标变换 TOOL CARRIER（双摆台）84 五轴变换设定88 精优曲面和臻优曲面92刀库配置97作者/版本人101 1011免责本使用手册及样例包目录内所包含文档、PLC 程序、机床可执行程序（MPF、SPF、）、电气图，可能与用户实际使用不同，用户可能需要先对例子程序做修改和调整，才能将其用于测试。本例程的作 者和拥有者对于该例程的功能性和兼容性不负任何责任，使用该例程的风险完全由用户自行承担。由于它是的，所以不提供任何担保，错误纠正和务部门。支持，用户不必为此西门子技术支持与服对

2、于在使用中发生的、财产损失本公司不承担任何责任，由使用者自行承担风险。以上内容的最终解释权归西门子（）所有，后续内容更新不做另行通知。第1页2概述在该手册中，将以 AC 摇篮式五轴中心（MX1 轴，MY1 轴，MZ1 轴，第一旋转轴 MA1 轴，NC 机床数据的设定。第二旋转轴 MC1 轴，主主轴 MSP1）为例，2.1机床轴配置2.2可能需要的选项功能第2页选项订货号缩写附加的 1 根进给轴/主轴6FC5800-0AA00-0YB0A00扩展 2MB NC 用户空间6FC5800-0AD00-0YB0D00多轴插补（超过 4 根轴）6FC5800-0AM15-0YB0M15TRANSMIT/

3、TRACYL6FC5800-0AM27-0YB0M275 轴包6FC5800-0AM30-0YB0M30从轮廓快速退刀6FC5800-0AM42-0YB0M423D 刀具半径补偿6FC5800-0AM48-0YB0M48附加语言6FC5800-0AN00-0YB0N00NCU 的 CF 卡上附加的 HMI 用户器6FC5800-0AP12-0YB0P12余料识别和6FC5800-0AP13-0YB0P13ShopTurn/ShopMill6FC5800-0AP17-0YB0P17测量6FC5800-0AP18-0YB0P18实时模拟6FC5800-0AP22-0YB0P223D 模拟 1(成品

4、)6FC5800-0AP25-0YB0P25测量循环6FC5800-0AP28-0YB0P28从外部器执行程序（EES）6FC5800-0AP75-0YB0P75CNC 用户器扩展6FC5800-0AP77-0YB0P77SINUMERIK PCU 基础/IPC6FC5800-0AP86-0YB0P86SINUMERIK Operate /PCU6FC5800-0AP88-0YB0P88SINUMERIK Operate /NCU6FC5800-0AS00-0YB0S00碰撞检测6FC5800-0AS02-0YB0S02碰撞检测 ECO6FC5800-0AS03-0YB0S03含自适应特性曲线

5、的摩擦补偿6FC5800-0AS06-0YB0S06精优曲面功能6FC5800-0AS07-0YB0S07Ø 说明：根据机床订货绑定选项或设置相应的选项数据选项 S17 的使用前提是激活了 S07选项 M30 包含 M15选项 S32 包含 P12、P13、P17、P22、P25、P28、S07、S16、M27选项 S33 包含 P12、P13、P17、P18、P22、P25、P28、S07、S16、M27、M30、M48第3页最大刀具转速/机速度6FC5800-0AS08-0YB0S08样条插补（A、B 和 C 样条）6FC5800-0AS16-0YB0S16臻优曲面功能6FC58

6、00-0AS17-0YB0S17SINUMERIK MDynamics 3 轴铣削工艺包6FC5800-0AS32-0YB0S32SINUMERIK MDynamics 5 轴铣削工艺包6FC5800-0AS33-0YB0S33SINUMERIK Operate /universal6FC5800-0AS87-0YB0S873通用数据3.1.1机床轴名称3.1.2程序模拟刀具换间3.1.3线性位置的计算精度3.1.4线性位置的计算精度3.1.5制的切换方式3.1.6几何轴切换时框架（FRAME）的处理3.1.7程序预处理层级3.1.8程序测试的模式第4页MD10707 $MN_PROG_TES

7、T_MASK程序测试的模式MD10700 $MN_PREPROCESSING_LEVEL程序预处理层级Bit 0生成循环的调用描述Bit 1预处理目录_N_CUS_DIR、_N_CMA_DIR 和_N_CST_DIR 下的循环Bit 2预处理目录 N CST DIR 下的循环Bit 3预处理目录 N CUS DIR 下的循环 Bit 4预处理目录 N CMA DIR 下的循环Bit 5只对标有 PREPRO 的文件进行预处理Bit 6DRAM 容量不足时，预处理后的循环文件保SRAM 中更改为：N10700 $MN_PREPROCESSING_LEVEL='H25'MD1060

8、2$MN FRAME GEOAX CHANGE MODE几何轴切换时框架（FRAME）的处理更改为：N10602 $MN_FRAME_GEOAX_CHANGE_MODE=1MD10260$MN_CONVERT_SCALING_SYSTEM制的切换方式更改为：N10260 $MN_CONVERT_SCALING_SYSTEM=1MD10210 $MN INT INCR PER DEG角位置的计算精度更改为：N10210 $MN_INT_INCR_PER_DEG=100000MD10200 $MN INT INCR PER MM线性位置的计算精度更改为：N10200 $MN_INT_INCR_PE

9、R_MM=100000MD10190 $MN_TOOL_CHANGE_TIME程序模拟刀具换间更改为：N10190 $MN TOOL CHANGE TIME=0MD10000$MN AXCONF MACHAX NAME TAB机床轴名称更改为：N10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB0="MX1" N10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB1="MY1" N10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB2="MZ1" N10000 $MN_AXCONF_MACHAX_

10、NAME_TAB3="MA1" N10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB4="MC1"N10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB5="MSP1"3.1.9程序段查找模式3.1.10待初始化的数据3.1.11在复位后仍保持主轴有效的功能3.1.12调用子程序的 M 功能3.1.13由 M 功能调用的子程序的名称3.1.14在上电后的缺省运行方式3.1.15系统上电后运行方式的扩展设置3.1.16设置轴交换属性第5页MD10722 $MN_AXCHANGE_MASK设置轴交换属性Bit 2

11、GET不暂停预处理更改为：N10722 $MN AXCHANGE MASK='H4'MD10721$MN OPERATING MODE EXTENDED系统上电后运行方式的扩展设置更改为：N10721 $MN_OPERATING_MODE_EXTENDED0=0MD10720$MN_OPERATING_MODE_DEFAULT上电后的缺省运行方式0 =AUTO2 =MDA6 =JOG7 =REF更改为：N10720 $MN_OPERATING_MODE_DEFAULT0=6N10720 $MN_OPERATING_MODE_DEFAULT1=6MD10716 $MN_M_NO_

12、FCT_CYCLE_NAME由M功能调用的子程序的名称更改为：N10716 $MN M NO FCT CYCLE NAME0="L6"MD10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE调用子程序的M功能更改为：N10715 $MN M NO FCT CYCLE0=6MD10714 $MN M NO FCT EOP在复位后仍保持主轴有效的功能更改为：N10714 $MN_M_NO_FCT_EOP=32MD10709$MN_PROG_SD_POWERON_INIT_TAB待初始化的数据更改为：N10709 $MN_PROG_SD_POWERON_INIT_TAB0=43200

13、N10709 $MN PROG SD POWERON INIT TAB1=43202MD10708 $MN_SERUPRO_MASK程序段查找模式Bit 5优化计算时机更改为：N10708 $MN SERUPRO MASK='H20'Bit 0在程序停止状态下不可撤销程序测试Bit 1由VDI或PI指令激活程序测试Bit 4在同步多通道模式中使用快速进给率激活程序测试更改为：N10707 $MN PROG TEST MASK='H11'3.1.17JOG 方式的设置3.1.18机床数据备份的结构3.1.19以点动方式回参考点和 INC3.1.20手轮设置3.1.

14、21特定的输出3.1.22日志文件的大小第6页MD11420 $MN LEN PROTOCOL FILE日志文件的大小更改为：N11420 $MN_LEN_PROTOCOL_FILE=1000MD11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK特定的输出Bit 015110Bit 155000Bit 202900更改为：N11410 $MN SUPPRESS ALARM MASK='H101087'MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT0手轮设置更改为：N11352 $MN HANDWHEEL INPUT0=1MD11351 $MN HANDWHEEL

15、 MODULE手轮设置更改为：N11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE0=1MD11350$MN_HANDWHEEL_SEGMENT0手轮设置更改为：N11350 $MN HANDWHEEL SEGMENT0=7MD11300$MN_JOG_INC_MODE_LEVELTRIGGRD以点动方式回参考点和INC更改为：N11300 $MN JOG INC MEVELTRIGGRD=0MD11230 $MN_MD_FILE_STYLE机床数据备份的结构Bit 0输出数据行的校验和=1输出数据行的校验和Bit 1输出机床数据号=1输出机床数据号更改为：N11230 $MN MD FIL

16、E STYLE='H2'MD10735 $MN_JOG_MODE_MASKJOG方式的设置Bit 0轴在AUTO方式中点动=0 不轴在AUTO动=1轴在AUTO方式中点动Bit 8JOG回退和回退方向=0 在JOG回退运行中，回退轴只能正向点动=1 在JOG回退运行中，回退轴可以正向或负向点动更改为：N10735 $MN_JOG_MODE_MASK='H1'3.1.23查找功能的设置3.1.24断点定位的 REPOS 属性3.1.25中断子程序忽略停止条件3.1.26“ASUP_START_MASK”开始生效的优先级3.1.27激活用户自定义的中断子程序3.1.

17、28用户定义中断子程序的保护级3.1.29在 AXCONF_MACHAX_USED 中有通道轴间隙第7页MD11640 $MN_ENABLE_CHAN_AX_GAP在 AXCONF_MACHAX_USED 中有通道轴间隙更改为：MD11612$MN ASUP EDITLEVEL用户定义中断子程序的保护级更改为：N11612 $MN_ASUP_EDIT_LEVEL=2MD11610 $MN_ASUP_EDITABLE激活用户自定义的中断子程序Bit 0RET采用用户自定义子程序_N_ASUP_SPF；REPOS采用系统子程序Bit 1REPOS采用用户自定义子程序 N ASUP SPF；RET采

18、用系统子程序Bit0+Bit1: RET和REPOS都采用用户自定义子程序 N ASUP SPFBit 2:首先在目录 N CMA DIR中查找用户定义子程序 N ASUP SPF更改为：N11610 $MN_ASUP_EDITABLE='H0'MD11604 $MN ASUP START PRIO LEVEL“ASUP START MASK”开始生效的优先级更改为：N11604 $MN_ASUP_START_PRIO_LEVEL=64MD11602 $MN_ASUP_START_MASK中断子程序忽略停止条件Bit 0中断子程序自动启动Bit 1轴没有回参考点可启动中断子程序

19、Bit 2读入护可启动中断子程序Bit 3在中断子JOG更改为：N11602 $MN_ASUP_START_MASK='H0'MD11470 $MN_REPOS_MODE_MASK断点定位的REPOS属性Bit 0停留时间继续计时（REPOS） Bit 2通过VDI信号断点定位 Bit 3Serupro时的定位轴Bit 4起点程序段中的定位轴Bit 5剩下的程序段部分中的进给率Bit 6Serupro后起点程序段中的中性轴Bit 7断点定位延迟（VDI信号），电平触发更改为：N11470 $MN REPOS MODE MASK='H8'MD11450 $MN_S

20、EARCH_RUN_MODE查找功能的设置Bit 010208输出方式Bit 2辅助功能的输出方式（主轴）更改为：N11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE='H7'3.1.30测头的极性切换3.1.31整数型用户数据数量3.1.32十六进制型用户数据数量3.1.33浮点型用户数据数量3.1.34备具的最大数量3.1.35在 HMI 上标出刀具数据的更改3.1.36每个 TOA 的最大刀架数3.1.37为刀具管理分配预留器（SRAM）第8页MD18075$MN MM NUM TOOLHOLDERS每个TOA的最大刀架数更改为：N18075 $MN_MM_NUM_TOO

21、LHOLDERS=16MD17530$MN_TOOL_DATA_CHANGE_COUNTER在HMI上标出刀具数据的更改Bit 0刀具状态更改Bit 1刀具剩余工件数的更改Bit 2更改服务中考虑刀具数据Bit 3更改服务中考虑刀库数据Bit 4更改服务中考虑ISO数据更改为：N17530 $MN_TOOL_DATA_CHANGE_COUNTER='H1f'MD17500$MN MAXNUM REPLACEMENT TOOLS备具的最大数量更改为：N17500 $MN_MAXNUM_REPLACEMENT_TOOLS=12MD14508$MN_MAXNUM_USER_DATA_

22、FLOAT浮点型用户数据数量更改为：N14508 $MN_MAXNUM_USER_DATA_FLOAT=50MD14506$MN MAXNUM USER DATA HEX十六进制型用户数据数量更改为：N14506 $MN_MAXNUM_USER_DATA_HEX=50MD14504$MN MAXNUM USER DATA INT整数型用户数据数量更改为：N14504 $MN_MAXNUM_USER_DATA_INT=50MD13200$MN MEAS PROBE LOW ACTIVE测头的极性切换更改为：N13200 $MN_MEAS_PROBE_LOW_ACTIVE0=0N13200 $MN

23、_MEAS_PROBE_LOW_ACTIVE1=03.1.38NCK 能够管理的刀具数量（SRAM）3.1.39NCK 能够管理的刀库数量（SRAM）3.1.40NCK 能够管理的刀库位置数量（SRAM）3.1.41可定义的刀架的最大数量3.1.42NCK 可管理的刀具补偿数量（SRAM）3.1.43D 号编程的类型(SRAM)3.1.44D 号的最大值3.1.45每个刀具的最大 D 编号数目第9页MD18106$MN MM MAX CUTTING EDGE PERTOOL每个刀具的最大D编号数目更改为：N18106 $MN_MM_MAX_CUTTING_EDGE_PERTOOL=9MD181

24、05$MN MM MAX CUTTING EDGE NOD号的最大值更改为：N18105 $MN_MM_MAX_CUTTING_EDGE_NO=9MD18102$MN MM TYPE OF CUTTING EDGED号编程的类型(SRAM)更改为：N18102 $MN_MM_TYPE_OF_CUTTING_EDGE=0MD18100$MN MM NUM CUTTING EDGES IN TOANCK可管理的刀具补偿数量（SRAM）更改为：N18100 $MN_MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA=512MD18088$MN MM NUM TOOL CARRIER可定义的刀架的

25、最大数量更改为：N18088 $MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER=3MD18086$MN MM NUM MAGAZINE LOCATIONNCK能够管理的刀库位置数量（SRAM）更改为：N18086 $MN_MM_NUM_MAGAZINE_LOCATION=260MD18084 $MN MM NUM MAGAZINENCK能够管理的刀库数量（SRAM）更改为：N18084 $MN_MM_NUM_MAGAZINE=4MD18082 $MN_MM_NUM_TOOLNCK能够管理的刀具数量（SRAM）更改为：N18082 $MN MM NUM TOOL=256Bit 5提供磨损Bit 6

26、磨损组可用Bit 7刀库位置适配器Bit 8总补偿及/或设置补偿Bit 9刀塔的处理Bit 10多刀功能可用更改为：N18080 $MN MM TOOL MANAGEMENT MASK='H3f'3.1.46分配刀具定向3.1.47用于全局的用户变量值的位置（SRAM）3.1.48全局 R 参数的数量（SRAM）3.1.49用于外部程序执行的 FIFO 缓冲器容量（DRAM）3.1.50可同时外部执行的程序级数3.1.51激活外部 NC 编程语言3.1.52mm 的显示分辨率3.1.53角度的显示分辨率3.1.54主轴的显示分辨率3.1.55只有当主轴处于进给轴模式在实际值窗口

27、中显示主轴3.1.56可用搜索模式设定（在 ShopMill 和 ShopTurn 中为单通道）第10页N51023 $MNS_ACT_VALUE_SPIND_MODE只有当主轴处于进给轴模式在实际值窗口中显示主轴更改为：N51023 $MNVALUE SPIND MODE=0N51021 $MNS_DISP_RES_SPINDLE主轴的显示分辨率更改为：N51021 $MNS_DISP_RES_SPINDLE=0N51020 $MNS DISP RES ANGLE角度的显示分辨率更改为：N51020 $MNS_DISP_RES_ANGLE=3N51000 $MNS_DISP_RES_MMmm

28、的显示分辨率更改为：N51000 $MNS DISP RES MM=3N18800 $MN_MM_EXTERN_LANGUAGE激活外部NC编程语言Bit 0处理零件程序ISO 2或ISO 3更改为：N18800 $MN_MM_EXTERN_LANGUAGE='H1'N18362 $MN MM EXT PROG NUM可同时外部执行的程序级数更改为：N18362 $MN_MM_EXT_PROG_NUM=3N18360$MN_MM_EXT_PROG_BUFFER_SIZE用于外部程序执行的FIFO缓冲器容量（DRAM）更改为：N18360 $MN MM EXT PROG BUFF

29、ER SIZE=50N18156 $MN_MM_NUM_R_PARAM_NCK全局R参数的数量（SRAM）更改为：N18156 $MN MM NUM R PARAM NCK=100N18150 $MN MM GUD VALUES MEM用于全局的用户变量值的位置（SRAM）更改为：N18150 $MN_MM_GUD_VALUES_MEM=430MD18114$MN MM ENABLE TOOL ORIENT分配刀具定向更改为：N18114 $MN_MM_ENABLE_TOOL_ORIENT=23.1.57可用程序段搜索模式设定3.1.58所有精确零点偏移的输入极限值3.1.59使用相对坐标系3

30、.1.60“设置”实际值选项3.1.61“”操作区下的“程序”选项3.1.62自动切换到“”操作区3.1.63“设置零偏”的权限设置第11页N51063 $MNS_ACCESS_SET_ACT_VALUE“设置零偏”的权限设置更改为：N51040$MNS_SWITCH_TO_MACHINE_MASK自动切换到“”操作区Bit 0在程序管理器中，选择某个下执行软键时，不自动切换到加工画面，只在界面左下角出现提示区Bit 1在程序管理器或程序编辑器中，MCP切换操作方式后自动切换到“”操作区Bit 2在程序编辑器中，选择按下执行软键时，不自动切换到画面， 只在界面左下角出现提示Bit 3在程序编辑

31、器中，如果当前光标不在程序段首行，选择按下执行软键时，不自动启动程序段搜索功能更改为：N51040 $MNS_SWITCH_TO_MACHINE_MASK='H6'N51039$MNS_PROGRAM_CONTROL_MODE_MAS K“”操作区下的“程序”选项Bit 0程序测试功能可用更改为：N51039 $MNS_PROGRAM_CONTROL_MODE_MASK='H1'N51038 $MNS_SET_ACT_VALUE“设置”实际值选项0 JOG方式下，不提供设置零偏选项1 JOG方式下，用户框架（可设置零偏，如G54激活）时，提供 设置零偏选项更改为

32、：N51038 $MNS SET ACT VALUE=1N51036$MNS_ENABLE_COORDINATE_REL使用相对坐标系更改为：N51036 $MNS ENABLE COORDINATE REL=0N51035$MNS_WRITE_FRAMES_FINE_LIMIT所有精确零点偏移的输入极限值更改为：N51035 $MNS WRITE FRAMES FINE LIMIT=0.999N51028$MNS_BLOCK_SEARCH_MODE_MASK='H 33'可用程序段搜索模式设定Bit 0用不带返回的计算方式搜素程序段Bit 1用带返回的计算方式搜素程序段Bit

33、 4程序段搜索，不带计算Bit 5带试运行的程序段搜索更改为：N51028 $MNS BLOCK SEARCH MODE MASK='H33'Bit 1程序段搜索，带计算，带返回更改为：N51024 $MNS BLOCK SEARCH MODE MASK JS='H3'3.1.64最大刀具磨损量3.1.65刀具磨损量的最大输入差值3.1.66“模拟”功能的设定3.1.67跨工艺功能设定3.1.68刀具管理设置4通道数据4.1通道数据4.1.1通道名称第12页N20000 $MC CHAN NAME通道名称更改为：N54215 $SNS_TM_FUNCTION_M

34、ASK_SET刀具管理设置Bit 0刀具以直径显示Bit 1所有车刀默认旋转M4 Bit 2创建刀具时无刀具名称建议Bit 3已装载的刀具输入刀具名称和刀具类型Bit 4通道不处于复位状态时，已装载刀具的相关输入Bit 5刀具磨损值累计输入Bit 6刀具ID只能为数字Bit 7隐具参数Bit 8端面轴几何值以直径显示Bit 9端面轴磨损值以直径显示Bit 10使能/移至临时Bit 11在机械手上创建新刀具Bit 12在执行功能全部卸载时不卸载测量刀具更改为：N54215 $SNS_TM_FUNCTION_MASK_SET='H1'N51228 $MNS_FUNCTION_MAS

35、K_TECH跨工艺功能设定Bit 1使能编辑器的打印功能更改为：N51228 $MNS FUNCTION MASK TECH='H2'N51226 $MNS_FUNCTION_MASK_SIM“模拟”功能的设定Bit 0在选择“模拟”后自动启动模拟Bit 1“模拟”功能Bit 5车刀可以在刀具主轴中旋转更改为：N51226 $MNS_FUNCTION_MASK_SIM='H0'N51213$MNS TM WRITE WEAR DELTA LIMIT刀具磨损量的最大输入差值更改为：N51213 $MNS_TM_WRITE_WEAR_DELTA_LIMIT=0N51

36、212$MNS TM WRITE WEAR ABS LIMIT最大刀具磨损量更改为：N51212 $MNS_TM_WRITE_WEAR_ABS_LIMIT=0.9994.1.2几何轴分配到通道轴4.1.3通道中的几何轴名称4.1.4通道轴对应的机床轴4.1.5通道中的通道轴名称4.1.6通道中主主轴的缺省设置4.1.7调用程序第13页N20108 $MC_PROG_EVENT_MASK调用程序Bit 0 零件程序启动Bit 1 零件程序结束Bit 2面板复位Bit 3 系统启动Bit 5 上电时启动安全程序更改为：N20090 $MC SPIND DEF MASTER SPIND通道中主主轴的

37、缺省设置更改为：N20090 $MC_SPIND_DEF_MASTER_SPIND=1MD20080$MC AXCONF CHANAX NAME TAB通道轴对应的机床轴更改为：N20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB0="XX" N20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB1="YY" N20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB2="ZZ" N20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB3="A" N20080 $MC_A

38、XCONF_CHANAX_NAME_TAB4="C"N20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB5="SP1"MD20070$AXCONF MACHAX USED通道轴对应的机床轴更改为：N20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED0=1 N20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED1=2 N20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED2=3 N20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED3=4 N20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED4=5N20070 $MC_

39、AXCONF_MACHAX_USED5=6MD20060$MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB通道中的几何轴名称更改为：N20060 $MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB0="X" N20060 $MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB1="Y"N20060 $MC AXCONF GEOAX NAME TAB2="Z"MD20050$MC AXCONF GEOAX ASSIGN TAB分配几何轴到通道轴更改为：N20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB0=1 N20050

40、$MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB1=2N20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB2=34.1.8确定复位后/零件程序结系统的初始设置4.1.9确定零件程序启动后系统的初始设置4.1.10通道的刀夹号4.1.11程序段查找结向 PLC 发出换刀指令4.1.12系统复位和零件程序结长度补偿自动选中的4.1.13G 功能组的初始化设置第14页N20150 $MC GCODE RESET VALUESG功能组的初始化设置更改为：N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES3=3; FIFOCTRL N20150 $MC_GCODE_RESE

41、T_VALUES7=2; G54 N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES12=4; G710N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES20=2 ; SOFT N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES23=2 ; FFWON N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES41=1; TCOABS N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES44=2 ; UPATHN20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES51=2; PAROTN20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES52=1; TOR

42、OTOF N20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES53=1; ORIROTAN20130$MC CUTTING EDGE RESET VALUE系统复位和零件程序结长度补偿自动选中的更改为：N20130 $MC_CUTTING_EDGE_RESET_VALUE=1N20128 $MC COLLECT TOOL CHANGE程序段查找结向PLC发出换刀指令更改为：N20128 $MC_COLLECT_TOOL_CHANGE=0N20124$MC_TOOL_MANAGEMENT_TOOLHOLDER通道的刀夹号更改为：N20124 $MC TOOL MANAGEMENT TOOL

43、HOLDER=0N20112 $MC_START_MODE_MASK确定零件程序启动后系统的初始设置Bit 6激活刀具长度补偿Bit 7激活转换Bit 10同步主轴更改为：N20112 $MC START MODE MASK='H400'N20110 $MC_RESET_MODE_MASK确定复位后/零件程序结系统的初始设置Bit 0 复位模式Bit 2 上电后的复位特性Bit 6 刀具长度补偿激活Bit 14 基本FRAMEBit 16 主主轴更改为：N20110 $MC_RESET_MODE_MASK='H14045'4.1.14G 功能组的复位特性4.1.

44、15可定向刀架上的轴数量4.1.16可定向刀架上的轴偏移4.1.17工作台偏移量加入的基本框架4.1.18ToorCarrier：轴位置不明确时的轴设置4.1.19刀具半径补偿激活时用于轮廓“预读”的程序段4.1.20刀具半径补偿激活时不含轴移动的最大程序段数量4.1.21激活各种刀具管理功能第15页N20250$MC CUTCOM MAXNUM DUMMY BLOC KS刀具半径补偿激活时不含轴移动的最大程序段数量更改为：N20250 $MC CUTCOM MAXNUM DUMMY BLOCKS=5N20240$MC CUTCOM MAXNUM CHECK BLOCKS刀具半径补偿激活时用于

45、轮廓“预读”的程序段更改为：N20240 $MC_CUTCOM_MAXNUM_CHECK_BLOCKS=420196 $MC_TOCARR_ROTAX_MODEToorCarrier：轴位置不明确时的轴设置Bit 0用于1轴刀具托架的轴模式 Bit 1用于2轴刀具托架的轴模式更改为：20196 $MC_TOCARR_ROTAX_MODE='H2'N20184$MC_TOCARR_BASE_FRAME_NUMBER工作台偏移量加入的基本框架更改为：N20184 $MC TOCARR BASE FRAMBER=-1N20182$MC_TOCARR_ROT_ANGLE_OFFSET可

46、定向刀架上的轴偏移更改为：N20182 $MC_TOCARR_ROT_ANGLE_OFFSET0=0N20182 $MC TOCARR ROT ANGLE OFFSET1=0N20180 $MC_TOCARR_ROT_ANGLE_INCR可定向刀架上的轴数量更改为：N20180 $MC_TOCARR_ROT_ANGLE_INCR0=0N20180 $MC TOCARR ROT ANGLE INCR1=0N20152 $MC GCODE RESET MODEG功能组的复位特性更改为：N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE5=1; G17 N20152 $MC_GCODE_RESE

47、T_MODE7=1; G500N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE41=0 N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE51=0 N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE52=0N20152 $MC_GCODE_RESET_MODE53=04.1.22刀夹中刀具的时间4.1.23刀具参数的定义4.1.24没有回参考点时 NC 启动被4.1.25ISO 编程语言功能设置4.1.26定向编程的角度定义第16页N21100 $MC_ORIENTATION_IS_EULER定向编程的角度定义更改为：N21100 $MC ORIENTATION IS EULER

48、=0N20734 $MC_EXTERN_FUNCTION_MASKISO编程语言功能设置Bit 0ISO编程语言T：A和C的含义Bit 2G04停留时间，：主轴转数Bit 3不输出ISO 语言编译器错误，将指令转换为西门子语言Bit 4G00总是采用准停Bit 5模数轴的定位方式Bit 68位更改为：N20734 $MC EXTERN FUNCTION MASK='H8'N20700 $MC REFP NC START LOCK没有回参考点时NC启动被更改为：N20700 $MC_REFP_NC_START_LOCK=0N20360$MC_TOOL_PARAMETER_DEF_

49、MASK刀具参数的定义Bit 0横轴上的刀具磨损量是直径值Bit 1横轴上的刀具长度是直径值Bit 3横轴框架中的零点偏移是直径值Bit 4预设值是直径值Bit 5横轴上的外部零点偏移是直径值Bit 6横轴上的实际值是直径值Bit 7横轴上的实际值作为直径值显示Bit 8工件坐标系中的剩余行程始终作为直径值显示Bit 9DRF手轮运行中的横轴的属性Bit 10不带刀具的可定向刀架激活更改为：N20360 $MC TOOL PARAMETER DEF MASK='H400'N20320$MC_TOOL_TIME_MONITOR_MASK=刀夹中刀具的时间Bit 0刀夹1中的刀具B

50、it 1刀夹2中的刀具更改为：N20320 $MC TOOL TIME MONITOR MASK='H1'Bit 2OEM和CC功能激活Bit 3考虑相邻功能Bit 14复位后，当前刀具补偿及偏置值按照MD20110以及MD20112的设置来确定Bit 23补偿选择时不带 HL 同步Bit 24指令号8和9忽略位置预留更改为：N20310 $MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK='H180400f'4.1.27用于定向插补的 G 代码4.1.28检查定向轴软限位4.1.29TOCARR轴的偏移来自零点偏移4.1.30为 NC断的快速输入字节指定硬件4.

51、1.31特殊条件下轨迹速度的特性4.1.32切换刀架时输出时 M 代码4.1.33M 功能中的新刀具补偿4.1.34用于换刀的 M 功能4.1.35换刀编程出错时的系统响应4.1.36复位后通道的基本框架保持生效第17页N24002 $MC_CHBFRAME_RESET_MASK复位后通道的基本框架保持生效Bit 0基本框架1Bit 1基本框架2更改为：N24002 $MC CHBFRAME RESET MASK='HFFFF'N22562$MC_TOOL_CHANGE_ERROR_MODE换刀编程出错时的系统响应Bit 1手动刀具Bit 3初始化程序段忽略被禁用的主轴刀具。使用姊妹设为1更改为：N22562 $MC_TOOL_CHANGE_ERROR_MODE='H2'N22560 $MC TOOL CHANGE M CODE用于换刀的M功能更改为：N22560 $MC_TOOL_CHANGE_M_CODE=206N22550 $MC_TOOL_CHANGE_MODEM功能中的新刀具补偿更改为：N22550 $MC TOOL CHANGE MODE=1N22530 $MC_TOCARR_CHANGE_M_CODE切换刀架时输出时M代码更改为：N22530 $MC