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1、产品质量证明书模板产品质量证明书格式样本模板板材产品质量证明书天津新港船舶重工有限责任公司tianjin _ingang shipbuilding heavy industry co.,ltd.材料证明单板材部分certificate of materials (plate materials part)船名 ：nb004 日期： 记录单号：检验员:inspector:篇二：安装质量证明书填写样本起重机械施工质量检验记录使用单位：济南玫德铸造设备品种：电动单梁起重机型号规格：ld3-14.5 a4施工类别：新装 移装 改造 重大维修新乡卫华起重设备安装说明1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的

2、安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。2.检验根据起重机械安装改造重大维修监视检验规那么tsgq7016-2022 起重机械平安技术监察规程-桥式起重机tsgq0002-2022 起重机械平安规程gb6067起重设备安装工程施工及验收标准gb50278 电气装置施工及验收标准gb50256 电动单梁起重机jb/t1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本3.此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进展必要确认。4.如起重机施工仅为部分改造或大修，那么可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。5.性能试验完毕后，检验员应及时完成质量检验记录，并

3、提交监检机构和施工单位存档。8.检验员应对检验记录、检测数据进展核对，施工单位对质量检验记录负责。目 录注： 如本施工工程非吊运熔融金属非金属的起重机，那么去掉序号21项及第20页内容。起重机施工验收证明书篇三：安装质量证明书填写样本起重机械施工质量检验记录使用单位：设备品种：型号规格：施工类别：新装移装改造 重大维修说明1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。2.检验根据起重机械安装改造重大维修监视检验规那么tsgq7016-2022 起重机械平安技术监察规程-桥式起重机tsgq0002-2022 起重机械平安规程gb6067起重设备安装工程施工及验

4、收标准gb50278 电气装置施工及验收标准gb50256 电动葫芦门式起重机jb/t1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本3.此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进展必要确认。4.如起重机施工仅为部分改造或大修，那么可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。5.性能试验完毕后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“” 或“×”，有选择项的那么在

5、相应的内打“”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。8.检验员应对检验记录、检测数据进展核对，施工单位对质量检验记录负责。目 录注： 如本施工工程非吊运熔融金属非金属的起重机，那么去掉序号21项及第20页内容。钢管产品质量证明书钢管产品质量证明书一、要尽可能到大型钢筋消费企业的经销部门或专卖店去购置，这些销售部门的钢筋由消费企业直供，钢筋质量较有保证;二、要查看有无钢筋消费企业出具的产品质量证明书和实行消费答应证管理的证书编号;三、要看钢筋外表质量和标志。钢筋应在其外表轧上牌号标志、厂名(或商标)和直径;四、注意观察，钢筋的外表是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的，假如你选购的钢材存

6、在上述问题，务请留意。钢管质量好坏的鉴别方法1.伪劣钢管易出现折叠。折叠是钢管外表形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。2.伪劣钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材外表不规那么的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。3.伪劣钢管外表易产生结疤。原因有两点：(1).伪劣钢管材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。4.伪劣材外表易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，

7、土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。5.伪劣钢管容易刮伤，原因是伪劣钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材外表。深度刮伤降低钢材的强度。6.伪劣钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进展轧制，钢材的性能自然就无法达标。7.伪劣钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为到达大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。8.伪劣钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地

8、下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。9.优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。10.伪劣钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进展称量核对。比方对于螺纹钢20，国家标准中规定最大负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的最小的重量应该是：120_(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，那么是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到

9、累积误差和概率论这个问题。11.伪劣钢管的内径尺寸波动较大，原因是;l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。12.优质管的商标和印字都比拟标准。13.三钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。14.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。15.伪劣钢管厂家由于没有行车，所以打包比拟松散。侧面呈椭圆形。钢筋产品质量证明书 海鑫钢铁集团 HAI_IN IPON & STEEL Group Co , Ltd产品质量证明书INSPECTLON CERTIFICATE制造厂：鑫轧

10、高线 Manufacturer：wire-rolling mill 2 消费日期 Production Dace: 20_.10.20山西省闻喜县东镇 ：043801Dongzhen, Wen_i County, Shan_i Frovince Zip Code : 043801TEL:售量海鑫钢铁集团产品质量证明书HAI_IN IPON & STEEL Group Co , Ltd制造厂：鑫轧高线 Manufacturer：wire-Rolling mill 2 消费日期 Production Dace: 20_.10.08IN

11、SPECTLON CERTIFICATE山西省闻喜县东镇 ：043801 Dongzhen, Wen_i County, Shan_i FrovinceZip Code : 043801 TEL:量海鑫钢铁集团 HAI_IN IPON & STEEL Group Co , ltd产品质量证明书INSPECTLON CERTIFICATE制造厂：鑫轧棒材Manufacturer： Rod-rolling mill 2山西省闻喜县东镇 ：043801 Dongzhen, Wen_i County, Shan_i Frovince Zi

12、p Code : 043801TEL:售 Sale量 Quality消费日期 Production Dace: 20_.01.04 批号BATCH NO: 20_-22-0026-3 牌号STEEL GRADE:HRB400E 规格MMSPECIFICATION:25_9000海鑫钢铁集团 HAI_IN IPON & STEEL Group Co , ltd产品质量证明书INSPECTLON CERTIFICATE制造厂：棒材厂Manufacturer： Rod-rolling mill 1山西省闻喜县东镇 ：043801 Don

13、gzhen, Wen_i County, Shan_i Frovince Zip Code : 043801TEL:售 Sale量 Quality消费日期 Production Dace: 20_.10.08 批号BATCH NO: 13-22-2718-3 牌号STEEL GRADE:HRB400E 规格MMSPECIFICATION:16_9000海鑫钢铁集团 HAI_IN IPON & STEEL Group Co., ltd.产品质量证明书INSPECTLONCERTIFICATE制造厂：鑫轧高线Manufacturer：

14、Rod-Rolling mill 2山西省闻喜县东镇 043801Dongzhen, wen_i County,Shan_i Prcvince Zip Code : 043801TEL:售Sale量Quality消费日期PRODCTOPM DATE：20_.10.08 批号BATCH NO ：12-22-2717-3 牌号STEEL GRADE：HRB400E 规格MMAPECIFICATION：16_9000海鑫钢铁集团 HAI_IN IPON & STEEL Group Co., ltd.产品质量证明书INSPECTLONCE

15、RTIFICATE制造厂：鑫轧棒材Manufacturer： Rod-Rolling mill 2山西省闻喜县东镇 043801Dongzhen, wen_i County,Shan_i Prcvince Zip Code : 043801TEL:售Sale量Quality消费日期PRODCTOPM DATE：20_.10.05 批号BATCH NO ：20_-22-2953 牌号STEEL GRADE：HRB400E 规格MMAPECIFICATION：12_9000HAI_IN IPON & STEEL Group Co.,

16、ltd.制造厂：棒材厂Manufacturer：Rod-Rolling mill 1INSPECTLON CERTIFICATETEL:售Sale量Quality消费日期PRODCTOPM DATE：20_.10.05 批号BATCH NO ：20_-22-2953 牌号STEEL GRADE：HRB400E 规格MMAPECIFICATION：12_9000起重机械产品质量证明书(1)产品类型：门式起重机 产品品种：电动葫芦门式起重机 型号规格：MH5-16 A3 产品编号：20_-1027 设备代码：质量保证工程师： 单位法定代表人：

17、 质量检验专用章：湖南江麓实业开展 湖南江麓起重机械公司编号：起重机械产品合格证制 制 造 造 单 地 位：湖南江麓实业开展起重机械公司 址：湖南省湘潭市解放北路制造答应证编号： TS3443012-20_ 产 品 类 型： 门式起重机 型 号 规 产 品 品 种： 产 品电动葫芦门式起重机格 ： MH5-16 A3编号：20_-1027 设 备 代 码： 合 同 编 号：制造完成日期： 20_ 大修完成日期：年 10 月 25 日 年 月 日本起重机械产品经质量检验、符合起重机械平安技 术监察规程一桥式起重机 、设计文件和相关标准的要求。 质 量 检 验 员： 检验部门负责人： 质量检验专用

18、章：1一、产品技术特性一桥式起重机除架桥机主要参数和用处 额定起重量 整机工作级别 大车基距 下降深度 最大轮压 防爆等级 用 途 / / 主要构造型式 主体构造型式 操纵方式 防爆型式 吊具型式 工作机构主要特性 起 升 速 度 倍率 速度 相应最大 起重量 工作级别 减速器型号 卷筒直径 钢丝绳型号 大 车 行 走 机 构 速 度 / m/min 5 M3 / mm t 电机型号/数量 功 率 / / kNm / kW / 5 A3 m m kN t 跨 度 16 m m m mm t kW起升高度 小车轨距 主钩左右极限位置 整机重量 整机功率起 升 机 构制动器型号/数量 制动力矩 传

19、 动 比 定滑轮直径 大/小车轮直径 功 率 / /mm mm kW6×37FC m/min M3 / / /工作级别 电机型号/数量 减速器型号 大车车轮 踏面直径制动器型号/数量 制动力矩 传 动 比 mm2kNm适应轨道续表 主要参数和用处 小 车 行 走 机 构 速 度 M3 / / / mm m/min 功率/转速 制动器型号/数量 制动力矩 传 动 比 小车轨道 kW/ / / / kNm r/min工作级别 电机型号/数量 减速器型号 小车车轮 踏面直径 电压 频率 环境温度适用工作环境 电 380 50+20 -40V Hz 风 压非工作风压 工作风压800 150

20、/Pa Pa 吊钩部位辐射温度根据标准 设计标准 备注： GB/T3811-2022 整机制造标准 JB/T5663-20223二、主要受力构造件材料主要受力构造件 序号 构造件 名 称 构造 件号 材 料 标准号 材料 牌号Q235 B Q235 B材料根本情况 材料 规格 S I 材 料 制造单位 材料 标志 制造 日期 备注1 2 3 4 5序号 1 2 3 4 5材料化学成分 C Mn Si P S材料力学性能 序号 抗拉 屈从 断 后 强度 强度 伸长率 Rm Re A(%) (N/mm2) (N/mm2) 冲击试验(V) 温度 () 冲击吸 收功(J) 硬度弯曲试验 弯曲 角度 弯

21、心 直径1 2 3 4 5 注： 1发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用” ； 2本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构4件名称和构件号。5三、主要零部件序号 1 2 3 4 5 零部件名称 电动葫芦 电机 驱动装置 端梁装置 电控箱 零部 件号 型号规格 制造单位 制作 日期 产品编号 备注注： 1包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也 包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，假如所用的与原设计不一致，发生代 用，应当在备注栏中注明“代用” ； 2附外购件产品合作证明复印件 。6四、平安保护装置序号 装置名称 装置号 型号规格

22、 制造单位 制作 日期 产品 编号 型式试验 合作证号 备注注： 1假如与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用” ； 2附型式试验证明、外购件产品合作证明复印件 。7五、出厂检验报告一整机检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 电气 和控 制系 统 主要 零部 件 检验工程及其内容 起重量标志和平安警示标志 材料 焊接 质量 主要受力构造件材料 绝缘防磁等材料 焊缝外观 焊接无损检测 / / / / 检验结果 检验结论 备注主要受力构造件 工作机构 操纵机构 钢丝绳及其固定 吊具

23、 滑轮 高强度螺栓副 摩擦部件光滑装置 线路、管路 液压、气动系统 走台和栏杆 司机室 防护等级 摇控装置 导线、电缆 电气保护 电进线、隔分开关 非自动复位应急断电开关 电气室 电磁吸盘的接线8/ / / / / / /续表 序号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 平安 保护 和 防护 装置 检验工程及其内容 制动器停顿器 起重量限制器 高度限位器 下降极限位置装置 大、小车限位器、缓冲器、止档装置 超速保护装置 连锁保护装置 隔热、降温措施 运动零部件防护措施 抗风、防风装置 检修吊笼或者平台 各机构力和力矩限制装置 二主要尺寸测量 序号 1 2 3

24、4 5 6 7 8 9 10 11 桥架 根本 尺寸 跨度 大车基距 小车轨距 上拱度 主梁程度方向的弯曲 以装车轮的基点的对角线差 小车轨道接头上下差 小车轨道同一截面上下差 小车轨道侧向直线度 大/小车车轮的程度偏斜 小车轨距极限偏向9检验结果检验结论备注检验工程及其内容标准 要求 +6 +3测量 结果 5 1测量 结论备注530.00 50.00212主梁腹板的部分平面度75-14 0110 续表序号 13 14 15 16 17 18 19 20 车轮 主要 零 部件检验工程及其内容 吊钩开口度 卷筒 端部凸缘高度 筒壁壁厚 轮槽壁厚 轮槽底部直径 轮缘厚度 踏面厚度 椭圆度标准 要求

25、测量 结果测量 结论备注滑轮备注：注： 1 可以以预装的形式进展尺寸测量， 实测数据表述为范围或者与极性值有关的值， 并且附测量部位图； 2滑轮、车轮等同类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一 一列出；103不能表述详细部位时，可附测量部位图表示。11LH20T起重机械产品质量证明书002 编号：2022-002起重机械产品质量证明书产品类别： 桥式起重机 产品品种： 电动葫芦桥式起重机 型号规格： LH20t-19.5m A3 产品编号：110702 设备代码： 41901204420220002质量保证工程师：魏俊武 单位法定代表人：张庆合 质量检验专用章：天津市东方先科石

26、油机械编号：起重机械产品合格证制造单位：天津市东方先科石油机械 制造地址：天津市武清区梅厂镇福经济区福旺道制造答应证编号：产品类别： 桥式起重机 产品品种： 电动葫芦桥式起重机 型号规格： LH20T-19.5m A3 产品编号：110702 设备代码：41901204420220002合同编号：制造完成日期： 2022 年 9月 22 日本起重机械产品经质量检验，符合起重机械平安技术监察规程桥式起重机、设计文件和相关标准的要求。质 量 检 验 员： 检验部门负责人： 肖家全 质量检验专用章：一、产品技术特性二、主要受力构造件材料注：1发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”； 2本表可用材料

27、的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。三、主要零部件注：1包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，假如所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“ 代用”。2附外构件产品合格证明复印件。四、平安保护装置注：1假如与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”； 2附型式试验证明、外购件产品合格证明复印件。五、出厂检验报告注：1可以以预装形式尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并且附测量部位图；2滑轮、车轮等同类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一

28、一列出；3不能表述详细部位时，可附测量部位图表示。常压热水锅炉产品质量证明书 常 压 热 水 锅 炉产 品 质 量 证 明 书产 品 型 号 CLHG0.12-85/70-A2产 品 名 称 常压热水燃煤锅炉 制 造 单 位 日丰锅炉燃烧设备厂呼和浩特市新力热能科技目 录一、出厂合格证 - (1) 二、热水锅炉主要规格 - (2) 三、主要受压元件材料化学成份及机械性能数据 - (3) 四、主要受压元件水压试验证明 -4一、锅炉出厂合格证产 品 名 称： 常压热水燃煤锅炉 产 品 型 号： CLHG0.12-85/70-A2 产 品 图 号： 0010-13 产 品 编 号： 00-003 制

29、 造 完 工 日 期： 20_年7月本产品的性能及制造质量符合：1、小型和常压热水锅炉平安监察规定及JB/T7985常压热水锅 炉通用技术条件的标准要求；2、设计图样及工艺文件的要求。 本产品经检查合格准予出厂。厂签章)：厂 长：总检验员：年 月 日二、热水锅炉主要规格锅炉供热量 0.10 额定出口热水压力 常压 额定出口热水温度 85可调给水温度常温 锅炉本体 1.52 适用燃料 有、无烟煤 燃烧方式常压有氧燃烧水压试验压力 0.20MW MPa Mpa三、主要受压元件材料化学成份及机械性能数据(锅炉钢板和焊条部份) 3 四、主要受压元件水压试验证明编制 核对门式起重机械产品质量证明书编号0

30、001起重机械产品质量证明书产品类型：门式起重机 _产品品种：电动葫芦门式起重机_产品编号：0001 型号规格：MH10-27m_设备代码： 42701308120_0001质量保证工程师：_单位法定代表人：_质量检验专用章：_霸州市龙腾起重设备起重机械产品合格证制造单位：霸州市龙腾起重设备 制造地址：霸州市华鑫道336号制造答应证编号：冀特受理【20_】第12789号产品类别：门式起重机 产品品种：电动葫芦门式起重机 型号规格：MH10-27 产品编号：0001设备代码：42701308120_0001 合同编号：_制造完成日期：20_年05月16日本起重机械产品经质量检验，符合起重机械平安

31、技术监察规程门式起重机、设计文件和相关标准和要求。质量检验员：_检验部门负责人：_质量检验专用章：_桥式起重机出厂检验报告主要受力构造件材料主要零部件平安保护装置压力容器产品质量证明书压 力 容 器产品质量证明书产品名称 产品编号150m3喷放锅质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专章(签章)产 品 合 格 证制造单位 制造答应证编号 产品名称 150m3喷放锅 设计单位 图号 NY-QE1755-0 修 产品编号 制造完成日期 类别 I类设计批准书编号 订货单位 制造编号 年 月 日本压力容器产品经质量检验符合 压力容器平安技术监察规程 ， 设计图样和技术条件的要求。质量

32、总检验员签字 质量检验专章(公章)年 年月 月日 日产 品 技 术 特 性 产品编号：设计压力：壳程(壳体)0.3 150MPa 管程(夹套) 管程(夹套)0.3 150MPa 技 术 参 数设计温度：壳程(壳体)工作介质：壳程(壳体) 硫酸盐、纸浆 最高工作压力：壳程(壳体) 0.21 MPa管程(夹套) 硫酸盐、纸浆 管程(夹套) 0.21 MPa构造型式：单层 多层 (热套 绕带 包扎) 换热面积： 规格：内径 5000 m2 容积： 150 12 m3 重量： 28332 kg mmmm 壁厚mm 总长总高 17300压 力 试 验耐压实验：壳程(壳体) 气密性试验：壳程(壳体) 补强

33、圈焊缝密封试验压力0.4 0.4 0.4MPa MPa MPa管程(夹套) 管程(夹套)0.4 0.4MPa MPa无 损 检 测无损检测方法_射线探伤 20 25% 23 18 m m仪器 携带式射线探伤机图样规定无损检测比例单条焊缝实际检测最小比例 焊缝总长 75 m实际无损检测长度5 无此项m增加检测比例 符合检测规定施 工 依 据设计标准 钢制压力容器GB150-1998 制造标准 钢制压力容器GB150-1998 压力容器平安技术监察规程 (现场组焊标准) 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-92 无损检测标准产品主要受压元件使用材料一览表含焊接材料主要受压元件 序 号 名称 筒体

34、 封头 管板 人孔 接收 人孔 法兰 人孔 法兰盖 换热管 补强圈 筒体法 兰 焊条 焊条 焊丝 审核人： 填表人： 件号 牌号 主要受压元件使用的材料 规格 mm 炉批 号 消费 单位 供货 状态 入厂 材料 标志 化学成份 数据 来 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 _年_月_日 C Mn Si P S 力 学 性 能 弯曲试验 屈从 抗拉 延长 冲击试验 v 弯轴 硬度 弯曲 点 强度 率 温度 冲击 直径 (HB) 角度 MPa

35、MPa % Da () 功(J)产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号： 产 品 试 板 试板代 试板 表产品 编号 编 号 母 材 焊 接 材 料 试板 热处 焊剂 理状 牌号 态 力 试验 报告 编号 抗拉 强度 b 拉伸 试样 断裂 位置 学 性 能 弯 曲 试 验代表 部位牌号厚度(mm)焊条 牌号焊丝 牌号延长 冲击试验(V) 弯轴 率 面弯 背弯 侧弯 直径 温度 冲击功 s = = = (mm) () (J) ()试验标准方法检 验结 论理化责任师：填报人：年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号： 序 号 检 查 项 目 mm mm mm mm mm mm mm mm

36、mm mm mm mm mm mm mm mm 2 3 标 准 规 定 实 测 结 果 检 查 结 论 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格1 产品 总长 总高 2 壳体内径 3 壳体长度 4 壳体直线度 5 壳体圆度 6 冷卷筒节投料的钢材厚度 7 封头成型后最小厚度 8 封头内外表形状偏向 9 封头直边纵向皱折深度 10 A 类焊缝最大棱角度 11 B 类焊缝最大棱角度 12 A 类焊缝最大错边量 13 B 类焊缝最大错

37、边量长度连续长度 14 焊缝最大咬边深度， 单面坡口 双面坡口15 焊 缝 余 高16 焊缝外观质量 17 角焊缝质量 18 端盖开合及联锁 19 法兰面垂直于接收或筒体 20 法兰密封面质量 21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 22 支座位置及地脚螺栓孔间距 23 管口方位及尺寸 24 补强圈 25 主要内件位置及尺寸 26 容器内外外表质量 27 铭牌安装位置及拓印图 28 标志、油漆、包装结论： 检验责任师：符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 无径向贯穿伤痕 符合 不符合 合

38、格 不合格 对中 跨中 对中 跨中 合格 不合格符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格检验员：年月日焊缝射线检测报告产品编号： 工件 材 种类 焦点尺寸 增感方式 像质计型号 显影液配方 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 照相质量等级 焊缝编号 板厚 透照方式 L1(焦距) 能量 kV管电流(活度)mA(Bq)料牌号 _ lrl92 Co60 mm Pb

39、Fe 前屏后屏 设 备 型 号 胶 片 牌 号 胶 片 规 格 冲 洗 条 件 显 影 条 件 AB B 底 片 黑 度 自动 时间 手工 mmmin；温度mmmm曝光时间 要求像质指数 焊缝长度 一次透照长度 合格级别 要求检测比例 实际检测比例 检测标准 合格 片数 A 类焊缝 (张)minmm mm (级) 检测工艺编号 B 类焊缝 相交焊缝 (张) (张) 共 计 (张) 最终评 定结果 I级 (张) II 级 (张) I 级 (张) 级 (张)缺陷及返修情况说明 1 本台产品返修共计 处， 最高返修次数 次。检测结果 级的要求，结2超标缺陷部位返修后经复验合格。 3 返修部位原缺陷情

40、况见焊缝射线检测底片评定 表。 报告人(资格) 审核人(资格)1本台产品焊缝质量符合 果合格。2检测位置及底片情况详见焊缝射线底片 评定表及射线检测位置示意图(另附)。 无损检测专用章年月日年月日年月日焊缝射线检测底片评定表产品编号： 序 号 焊 编 缝 号 底 编 片 号 相交 焊缝 接头 底片 黑度 (D) 像质 指数 板厚 (mm) 评定 级别 (级) 一次 透照 长度 (M)缺陷性质 及数量备注初评人(资格)：年月日复评人(质格)：年月日无损检测位置示意图产品编号：探伤： 年月日超声波测厚报告书编号： 20_年 月 日申 请 单 位 工 作 名 称 件 数 材 规 号 量 质 格工 程

41、 编 号 仪 器 型 号 灵 耦 敏 度 合 剂合 格 标 准测试结果：ADOBC备 注 测试压力试验检验报告水压 气压 气密性产品编号： 试 压 部 位 压力表精度等级 压 力 表 编 号 氯 离 子 含 量 (mg/L) P MPa 设计要求 试验压力 MPa 设计压力 压力试验 T min 保压时间 P MPa 实 际 试验压力 MPa 设计压力 压力试验 T min 保压时间 结论： 本 产 品 经 0.4 论合格。 MPa 试 验 ， 无 渗 漏 ； 无 可 见 的 异 常 变 形 ： 无 异 常 响 声 ； 试 验 结 min 保压时间 min 保压时间 锅体 试 验 日 期 压力

42、表量程 压力表表盘直径 (mm) 环境温度() 28 工艺过程卡编号 压力表检定日期 试 验 介 质 介质温度() 年 月 水 22 日曲线曲线监检员：检验责任师：检查员：年月日压力容器产品质量证明书(样本)压 力 容 器产品质量证明书产品名称 产品编号 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专章(签章)产 品 合 格 证制造单位 制造答应证编号 产品名称 设计单位 图号 产品编号 制造完成日期 类别 设计批准书编号 订货单位 制造编号 年 月 日本压力容器产品经质量检验符合 压力容器平安技术监察规程 ， 设计图样和技术条件的要求。质量检验员签字 质量检验专章(公章)年 年月

43、 月日 日产 品 技 术 特 性产品编号： 设计压力： 设备内 技 术 参 数 设计温度： 设备内 工作介质： 设备内 操作压力： 设备内 MPa MPa 构造型式：单层 多层 (热套 绕带 包扎) 换热面积： 规格：内径 m2 容积： m3 重量： kg mmmm 壁厚mm 总长总高压 力 试 验耐压实验：壳程(壳体) 气密性试验：壳程(壳体) 补强圈焊缝密封试验压力 无损检测方法 仪器MPa MPa MPa管程(夹套) 管程(夹套)MPa MPa无 损 检 测图样规定无损检测比例 单条焊缝实际检测最小比例 焊缝总长 A类焊缝 m A类焊缝B类焊缝 mm B类焊缝 m实际无损检测长度增加检测

44、比例 符合检测规定无此项施 工 依 据设计标准 制造标准 (现场组焊标准) 无损检测标准产品主要受压元件使用材料一览表含焊接材料主要受压元件 序 号 名称 筒体 封头 管板 人孔 接收 人孔 法兰 人孔 法兰盖 换热管 补强圈 筒体法 兰 焊条 焊条 焊丝 审核人： 填表人： 件号 牌号 主要受压元件使用的材料 规格 mm 炉批 号 消费 单位 供货 状态 入厂 材料 标志 化学成份 数据 来 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 _年_月_

45、日 C Mn Si P S 力 学 性 能 弯曲试验 屈从 抗拉 延长 冲击试验 v 弯轴 硬度 弯曲 点 强度 率 温度 冲击 直径 (HB) 角度 MPa MPa % Da () 功(J)产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号： 产 品 试 板 试板代 试板 表产品 编号 编 号 母 材 焊 接 材 料 试板 热处 焊剂 理状 牌号 态 力 试验 报告 编号 抗拉 强度 b 拉伸 试样 断裂 位置 学 性 能 弯 曲 试 验代表 部位牌号厚度 (mm)焊条 牌号焊丝 牌号延长 冲击试验(V) 弯轴 率 面弯 背弯 侧弯 直径 温度 冲击功 s = = = (mm) () (J) ()试

46、验标准方法检 验结 论理化责任师：填报人：年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号： 序 号 检 查 项 目 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 符合图样及标准 符合图样及标准 符合 不符合 合格 不合格 无径向贯穿伤痕 符合 不符合 合格 不合格 对中 跨中 对中 跨中 合格 不合格 标 准 规 定 实 测 结 果 检 查 结 论 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格1 产品 总长 总高 2 壳体内径 3 壳体长度 4 壳体直线度 5 壳体圆度 6 冷卷筒节投料的钢材厚度 7 封头成型后最小厚度 8 封头内外表形状偏向 9 封头直边纵向皱折深度 10 A 类