短丝50000吨涤纶短纤维

1、用于与粘胶纤维混纺，混纺比和混纺比大致相同，织物多用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、服等，具有较强的抗冲击性和较弹性，这就要求纤维具备强度高、线密度均匀、疵点少等特点。中长纤维的品质要满足纺纱工艺和染整的要求，、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序要求纤维可纺性好，并且强力越高，断头率越低，纱线就越牢固。要纤维的强度和卷曲度等重要性能指标改进工艺技术，以提高纤维的内在品质，生产出优质的中长型短纤维。涤纶纤维具体主要有以下特点：（1）强度高。短纤维强度为 2.65.7cN/dtex，高强力纤维为 5.6 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高 4倍，比粘胶

2、纤维高 20 倍。（2）光泽好。用于缝纫线的细旦涤纶短纤维是大有光的，即纤维中不含或几乎不含二氧化钛以致成品有较光泽和良丝光感。（3）弹性好。弹性接近羊毛，当伸长 5%6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，性好。弹性模数为 22141cN/dtex，比锦纶高 23 倍。（4）良可纺性。（5）耐热性好。干热收缩率小且。纱或线都要经过染整，情况下以干热收缩率小为好。同时各批号之间干热收缩率差异也要小，这样才能赋予成品良性和性。（6） 吸水性好。（7） 耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最都好。锦纶，比其他天然纤维和（8） 耐光性好。耐光性仅次于腈纶。（9） 耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化

3、剂、烃类、酮类、石油不怕霉，但热碱可使其分解。及无机酸。耐稀碱，（10）染色性较差。三、我国涤纶短纤维的发展情况2我国工业始于 50 年代，发展于 70 年代，建设了上海金山、天津、四川、辽阳等 4 大化纤基地，80 年代又陆续发展仪征、上海石化二期、黑龙江阿城、山东济南等大中型聚酯和化纤企业。其中采用引进的，国内吸收技术再开发的涤纶短纤维生产技术和能力达到 5065 吨/日，为国际的 80 年代中期水平。80 年代末期和 90 年初代引进的生产线日产量为 100 吨/日以上。90年代末期引进德国吉玛公司、纽马格公司短丝直接纺装置的生产线日产量甚至达到 200 吨/日以上。以大容量涤纶短纤维直

4、接纺代替了原先的间接纺、小容量设备。国产短丝纺丝型号主要有 VD405、VD406、HV451，VD403 在我国已基本淘汰。VD405 目前国内用户较多。今后也趋向淘汰。VD406 在国内属较先进、结构上与帝人型接近。HV451 是国产最新型号短丝纺丝机，上海石化涤纶二厂正在使用这种型号的纺丝机。国产涤纶短丝纺丝机性能不如引进的帝人、东洋纺，但差距不太大，立足于国产。国产涤纶短丝后处理型号有LVD801、LVD802 和较新的 LHV901 型，LHV90l 型的能力达到 1.5 万吨/年线。我国已成为全球生产和消费涤纶的第一大国众所周知,我国是传统的纺织生产大国,化学纤维在我国发展具有得天

5、独厚的历史条件。因此,自从涤纶实现工业化并进入我国以后,就显示出勃勃生机。2004 年我国的涤纶产量了 1000 万t,达到 1147.5 万 t,占全球总产量的 45%以上。2005 年 110 月份产量为 1026.1万 t,预计全年有望达到 1500 万 t。与此同时,随着涤纶产量的快速增长我国的人均纤维消费量也从 1980 年的 1.4kg 上升到 2000 年的 3.7kg,已高于世界平均水平的 3.5kg,我国已成为全球生产和消费涤纶的第一大国。四、 涤纶短纤维的发展前景当今世界涤纶短纤维业的发展形成三大趋势：一是以规模化、集约化、自动化(计算机技术的应用)达到降低生产投资、降低生

6、产成本、提高质量(如的升级换代等)、稳固已有的市场的目的。单系列生产能力由八十年代的 100 吨/日、200 吨/日提高到九十年代的 300 吨/日、400 吨/日、480 吨/日、600 吨/日。随着单系列能力的扩大，每万吨聚酯投资成本呈等比级数下降。如目前世界前 30 家聚酯生产厂家的平均产能达 36 万吨/年，规模最大的公3司已达 140 万吨/年；二是继续拓展聚酯的应用领域，如聚酯的非纤应用、纤维的工业应用等。为适应产业、生命科学、环保产业等领域的发展，研究和开发出相应的纤维材料，如外科缝线、人工、人工肺以及可降解聚酯纤维等；三是开发新高附加值、功能性，以进一步开拓市场，引导消费市场。

7、根据国际短纤维市场发展变化的趋势，今后几年的短纤维新开发应当注重如何进一步加快现有的升级换代；配合纺织业技术和市场的发展，开发具有纤维性能和功能性的新如细旦多孔、异型、异收缩、弹性、高吸湿、抗静电、抗辐射、阻燃、抗紫外、远红外、抗菌、导电等纤维。1、 当今世界涤纶短纤维业的发展趋势聚酯纤维，如果说在七十年代以高速纺拉伸变形工艺作为它的生产新技术而风行一时；则十年代，将以新花色、新品种称雄于世。特色纤维、花色丝、仿丝型、仿、仿纱型、仿麂皮以及难燃纤维的崛起，就足以证明这一点。其中短纤维除有棉型、地毯型外，还有高模量、抗起球、难燃性、异形断面、高收缩等许多品种。目前各国还在继续通过化学或物理的研究

8、和开发新品种，便于纺织工业的选择，满足多种用途和不同者的需求。短丝纺丝机今后的发展方向是多孔、高速、提高单线产量。随着生产和技术的进步，生产装置将逐步大型化、连续化，以提高产量，降低成本，纤维品质。从提高技术效益和劳动生产率的角度看，切片纺丝常规涤纶短纤的将不再适用，因为聚酯切片熔融纺丝能耗大，效益不如直接纺丝高，今后在短纤维后处理装置改造方向以扩大生产线能力为主。近年来计算机已应用在聚合、纺丝及后中，更进一步提高了生产效率和质量，西德、及我国均建有计算机的聚合、切片输送、纺丝及后的联合企业。一个日产 110 吨的聚酯工厂（短纤维 55 吨/天和切片55 吨/天），从酯化到短纤维打包、储藏整个

9、生产流程的管理和质量均由电子计算机进行，每班操作只有 8 人。另一特点是生产机械的高速化，普通短纤维纺速已达 2000 米/分；高速纺的纺速已达 40006000 米/分。短纤维的拉伸和卷绕速度达 400 米/分（300），切断速度达 450 米/分（45）。高速生产使单机生产能力和劳动生产率得到大幅度提高。4此外，生产流程的连续化、的大型化也是涤纶短丝生产中的一大特点，3600 孔的喷丝板、大容量（3 吨/桶）的桶已先后使用，当前最大的涤纶短纤维生产线，一个系列已达 100 吨/天。当今世界涤纶短纤维业的发展形成三大趋势:（1）以规模化、集约化、自动化（计算机技术的应用）达到降低生产投资、降

10、低生产成本、提高质量（如的升级换代等），稳固已有的市场的目的；（2）继续拓展聚酯的应用领域，如聚酯的非纤应用、纤维的工业化应用等；（3）开发新高附加值、功能性，以进一步开拓市场，引导消费市场。根据涤纶短纤维市场发展变化的趋势，今后几年，短纤维新的发展：适合纺织业技术发展的升级换代（纺织品趋向高档化、多功能化，对常规产品的升级换代、增白、阳离子改性纤维、抗起毛起球纤维等新纤维的需求将会增加）、增加短纤维附加功能(在纳米级超细粉末工业化后，涤纶的远红外产品、抗紫外线等都会有较大的发展空间)和在工业用、产业用领域的发展。2、 我国涤纶短纤维业的发展前景我国涤纶纤维行业经过二十多年的高速发展，现已成为

11、世界上涤纶产量最大的国家。据业内分析，其中涤纶短纤的发展将呈现出以下五大趋势：（1）我国涤纶短纤产量增长的速度将大幅度下降。未来涤纶短纤将朝着功能化方向发展，如对其进行吸湿改造使其接近棉花的吸水性。（2）生产能力将越来越集中化，这符合涤纶短纤工业向规模化发展的趋势。涤纶短纤工业的生产技术比较，自动化程度较高，投资成本越来越低，因而面对激烈的市场竞争，降低成本显得尤为重要。而扩大生产规模，达到规模效应，是降低成本的最重要的措施。我国的布料市场及织布机大多集中在江、浙地区，因此涤纶短纤的使用也集中在这两地。受成本及等诸多因素的影响，这两地的涤纶短纤生产企业具有较强的市场竞争力，其他地区，尤其是中西

12、部地区的涤纶短纤产业将呈萎缩状态。（3）高附加值将呈快速发展趋势。随着人们生活水平的提高，对服饰的要5求不仅是保暖、舒适，并将的追求功能化。我国化纤工业的科技创新和新产品开发还处于起步阶段，创新能力远低于、韩国及省，许多化纤新、真纤维仍不能生产。涤纶因性能优良，生产成本低，市场的需求将使功能性涤纶新品得以快速发展。（4）涤纶短纤国有企业的竞争力将逐渐减弱。我国最近对涤纶纤维取消了进口证管理，使涤纶市场竞争越来越激烈，失去支持的国有企业必将受到巨大的市场冲击。（5）涤纶短纤常规品种行情将长期趋于薄利，功能性纤维仍处于价格高位。由于涤纶短纤常规品种的产能迅猛增加和生产的高度集中，使生产成本逐渐降低

13、，涤纶短纤常规品种的利润将长期趋向薄利，而功能性纤维因科技含量高价格仍居高不下。由上述涤纶短纤维的发展可与看出，无论从今后的发展前景，还是从长远的效益上看，涤纶短纤维在未来的几年中都有广阔的发展空间和巨大的发展潜力。第二节设计原则和设计依据目前，我国已是全世界化纤产量最大的，其在常规品种方面的质量已接近和达到世界先进水平。化纤的发展地支持了纺织工业的发展。加上纺织、服装工业本身具有国际市场的竞争力以及我国在加入 WTO 后纺织工业的生产规模得到空前的发展，如今，我国的纤维总量已占到全世界纤维总量的三分之一，成为世界上最大的纺织生产国和出口国。化学纤维工业在内的我国纺织工业一直是对国民发展发挥着

14、支柱性作用的传统产业。我国化纤产能 40%集中在浙江，22%分布在江苏，上海占 4%，4%，福建5%，山东 5%，其他地区占 20%。2005 年全行业利润同比继续大幅度下降。全年化学纤维业累计利润实现 48.52 亿元，同比下降 20.3%，改变了上年同期利润增长的局面。2005 年，化学纤维业累计亏损企业亏损额达到 31.38 亿元，亏损规模较大，同比增长 84.24%，行业亏损规模扩大，影响行业效益增长。纤未来几年的发展一是化纤总量发展适度，产能和产量增速保持在 7-15%之间。到 2010 年，产能产量增速将分别回落至 7%和 5%的水平。二是行业结构仍在进一步调整，其中规模结构预计到

15、 2010 年，年产 5 万吨以上企业6增加到 100 多家，产能占总产能的 88%；至 2010 年民营比例上升到 65%，三资比例为 10%；区域结构中，东部继续会成我国化纤业的主要基地，预计到 2010 年其比例将提高到 90%以上。三是行业综合结构的变化。化纤占纺织纤维总量的比例继续上升。到 2010 年，全国化纤总量预计达到 2050 万吨，人均化纤量达 15 公斤，化纤差别化率达到 40-50%，达到世界平均水平。为了加快我国化纤工业的技术进步，目前已决定对化纤工业重点技术项目进行重点扶植，力争到 2010 年差别化纤维比重达到 40%以上，高性能面料及制品的纤维自给率达到 70%

16、以上，产业用化纤比率达到 90%以上，化纤行业总体竞争力达到国际先进水平，市场急需的各主要高技术纤维及生物质工程项目力求实现技术和升级。2020 年各主要高新技术纤维品种，力争全面进入发达行列，化纤成为化纤强国。因而，根据市场调研和参考，得出结论，我国目前短丝的需求量依旧很大，尤其是高性能的短丝纤维，短丝在国防民用中的地位不可忽略。而且短丝的生产成本不高，利润丰厚，可以为企业带来较利益和发展。综合多项因素，我认为短丝工厂的设计不仅是可行的，而且是有价值的。第三节规模和规格生产能力：年产量 50000 吨规格：3.33dtex38mm 棉型第四节 厂址选择厂址：上海市金山工业区占地面积：500

17、亩一、厂址选择中考虑的基本因素1根据的规划要求，坚持工业布点要大分散小集中的原则，及要避免工业高度集中，又要考虑与邻近企业的协作。2节约用地，尽量不占农田。3坚持调查研究、实事求是的原则，考虑建厂基本条件（原料、水源、地质、交通、动力供应等），最好有多个方案可供选择、进行比较与评价。74注意厂址的地理环境，气候条件。5注意环境保护。鉴于以上原则，涤纶短纤工厂的厂址选择设在上海市金山工业园区。二、金山工业区的优越条件主要的聚酯生产厂家主要集中在江、浙地区，未来国内的涤纶短纤将以出口国外为主，上海是最大的中心城市，也是国际著名的港口城市。1、地理位置金山区地处杭州湾畔，位、杭、甬及舟山群岛区域中心

18、，是上海市的西南门户。总体规划由新加坡裕廊顾问公司设计，规划面积 58 平方公里，首期规划开发面积 22.8 平方公里，是上海市九大市级工业区之一，是上海市重点支持发展的工业区，是金山区重点发展“三区一线”的重中之重。丰富的土地资源、23.3 公里的海岸线和建深水港的天然条件，了得天独厚的地理优势、环境优势和辐射优势。2、气候条件金山工业区气候属于亚热带东南季风气候，四季分明，雨量充沛，适宜生产和生活居住。风：年平均 3.6m/s，全年主导东南风。雨雪：平均降雨日 130 天、平均降水量 1122.7 mm、年最大降水量 1547.7mm、年最小降水量 7380.1mm、30min 最大降水量

19、（5 年重现期）41.6mm、日最大降水量8144.8mm、最大积雪深度 17cm。日照：平均日照时数 2021.2 小时。雷：平均有雷日数 29 天。气温：平均气温 15.7、最高气温 38.5、最低气温10.8湿度：七、八月平均相对湿度 84，月平均相对湿度 81。气压：平均气压 1015.8hpa。：基本烈度 6 度。水位：常年平均水位吴淞2.3m、冬季最低水位 0 .64m、夏季最高水位百年一遇的位为 4m，510 月最低水位为 1. 16m。地下水：地下水平均水位、最大冻结深度 9cm。3、交通金山工业区地处交通要地，有着快速、便捷的交通网络。内有五条高速公路，其中亭枫高速公路（A3

20、0）通往浙江杭州市等地，通往浦东国际机场；莘奉金高速公路（A4）通往上海市区，通往杭州湾大桥通往浙江省宁波等地；高速公路（A5）接通沪杭、沪青平、高速公路通往江苏省等地；同三高速公路（A6）通往江苏省等地，直至黑龙江省，向南通往浙江省等地，直至海南省。五条高速公路及金山铁路支线、320 国道等纵横金山全境。此外，金山，直通黄浦江，形成一个集铁路、公路、海运于一体的大交通网络。4、储备邻近松江大学城、闵行高校园区，可从高校引进优秀。为公司发展增加新生力量和储备优势。5、供电通信金山市政基础设施规划，立足“超前布局、统筹协调和可持续发展”。优化道路、供水、排水、燃气、供电、通信等市政基础设施网络。

21、考虑到园区快速发展对电力需求的增加，园区以高起点、大容量的成了电力规划，同时，高质量建设电力基础设施，以确保入驻企业的电力供应。6、原材料、的供应及销售纺丝切片可从金山石化购进；主要向江浙销售。7、基础设施园区高起点规划建设九通一平基础设施，力争减少需企业自备的各种设施，以便降低企业经营成本，提高效益。园区规划建设一个主中心、一个次中心、数个便利中心，并在西北部规划建设集居住、教育、会展、9休闲等多功能于一体的新金山国际生活社区，为入驻企业员工营造一个良生活环境。第五节 生产和主要选型一、生产间接纺丝二、车间组成干燥车间：切片的输送、干燥。纺丝车间：纺丝卷绕、油剂调配、组件及计量泵。后纺车间：

22、平衡、牵伸、卷曲、定型、切断打包。辅助车间：化验、物检、保全、包装、材料准备、废丝处理及仓库。三、选型干燥：FBCD1800kg/hr 型干燥机：HV452：LHV902纺丝后纺第六节 原材料、成品规格的质量指标一、原料1、切片规格、质量指标聚酯切片的质量会直接影响涤纶短纤生产工艺的性和成纤后纤维的质量，因此必须对切片进行严格的质量指标。质量标准按GB/T14189-93 执行。此次涤纶短纤间接法纺丝采用的是上海石化总厂涤纶二厂生产的切片，其出厂的质量指标如下表所示。切片质量指标10项目规格项目规格特性粘度（ ）0.64 0.02铁份(ppm) 32、 油剂规格、质量指标（1）涤纶短纤的纺丝油

23、剂采用 E-650，其质量指标如下表所示：纺丝油剂质量指标（2）涤纶短纤的牵伸油剂采用 E-600，其质量指标如下表所示：牵伸油剂质量指标11项目规格有效成分49水份（）48-51pH5-8总磷酸（）10.5-12.0结合磷酸（）9.3无机磷酸（）1.7项目规格水份 1.5有效成分 98.5PH5.07.0酸值（mgKOH/g）8.0皂化值（ mgKOH/g ）93.0 2.0色相（GNO）12.0浊点（）3445灰份（）0.5软化点（） 250凝胶粒子 100.2 个/mg熔点（）259灰分（wt%）0.480.58TiO2 含量（wt）0.50 0.05二甘醇 1.2外观443mm水分含量

24、 0.4羧基含量（当量/106）800610大中中差2改良煅烧炉450610中中中良NaNO23盐浴法3504500.20.3NaOH中大大良(KNO2)4. 三甘醇炉26528558TEG小中小优5. 氧化铝床炉4805Al2O3小小中优6真空裂解炉4901.52小小小优7高温水解炉350812小小小未成熟为：三甘醇(TEG)溶剂本次涤纶短纤工厂设计采用的法。第四节 工艺参数工艺参数是生产过程中应的技术参数，它是扩初设计阶段进行物料衡算、公用工程计算和计算的重要依据。制定工艺参数的原则：合理性、先进性、可靠性。一、涤纶短纤维生产工艺参数泵供量、泵转速、喷出速度、喷丝拉伸倍数、卷重、纺丝纤度、

25、桶重量、落桶时间、平衡间桶数、一桶丝拉完所需时间、集速总旦数、切断机总产量。二、纺丝主要工艺参数25纤维纤度 d：d=3.3.3dtex=3.0 旦纺丝速度 v：v=1000m/min喷丝板孔数 N；N=2200 孔拉伸倍数 R：R=4收缩系数 K：K=0.13泵容量 V：V=70cc/rmp泵效率：=0.97熔体比重 C：C=1.2g/cm3喷丝孔面积 A：A=3.14(0.28/2)210-2=6.1510-4cm2取用卷绕丝长度 L：L=5m桶容积 V1：V1=1.81.82.0=6.48 m3丝桶重 d1：d1=0.55 g/cm3纺丝部位数 B：B=24卷绕丝含油率 h：h=18%浸

26、油槽温度：422头道水浴牵伸槽水浴温度：72蒸汽加热箱温度：180三道牵伸速度：300m/min第五节 工艺计算一、泵供量 Q(g/min)：计算依据：纤维纤度 d(旦)，喷丝板孔数 N，卷绕速度(m/min)，拉伸倍数R，收缩系数 K(0.13)。dRvN(1- K )dRvN(1- K )计算公式：Q =9000(1+含油率) 9000Q=3422001000(1-0.13)/9000=2552g/min二、 计量泵转速 n(rmp/min)计算依据：泵供量 Q(g/min)，泵效率 r(0.97)，泵容量 V(ml/rmp)，熔体比重c=1.2g/cm3。QVrc计算公式： n =n=2552/(700.971.2)= 31.32rmp/min三、 喷丝板喷出速度s(m/min)计算依据：泵供量 Q(g/min)，喷丝孔面积 A(cm2)， 喷丝板孔数 N，熔体比重 c=1.2g/cm3Q计算公式：s=ANcs=2552/(6.1510-422001.2100)= 15.72m/min四、 喷丝头拉伸比 r计算依据：卷绕速度w(