焦化厂煤场系统适应性改造机械设备安装施工方案(堆土料机).

1、文件编号：方案编号：发 放 号：莱钢股份焦化厂煤场系统适用性改造工程堆取料机系统堆取料机安装施 工 方 案建设单位意见： 参与人员：莱钢建设建筑安装分公司第六项目部2009年6月24日 目 录1. 概述-32. 编制依据-33. 施工工艺程序-34. 施工方法技术措施-35. 质量保证措施及控制点设置-76. 劳动力需用计划及技能要求-87. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划-88. 职业安全卫生与环境管理-99、施工资料目标设计- - -1210. 网络计划 -131 概述1、 莱钢股份焦化厂煤场系统适应性改造堆土料机系统主要由堆土料机组成，斗轮堆取料机主要由斗轮机构、上部金属结构、悬臂

2、胶带机、主机梯子平台、俯仰装置、回转机构、行走机构、门座、转盘、尾车、中部料斗、尾车平台、除尘系统、电气室、司机室、电气系统、配重组等组成。设备大，施工难度比较大，为了保证施工的顺利进行，我们特编制如下方案：2 编制依据2.1机械工程施工及通用规范GB50231-19982.2 设备随机资料3 施工工艺程序施工准备： 1、办理施工审批手续 2、施工方案的编制 3、施工人员资格的审查 4、技术安全交底 5、施工机具以及计量器具的配备 6、现场平面布置 7、随机资料的审查 8、零部件的清点以及质量复验设备材料验收基础验收设备零件到位设备零件安装就位电气部分安装安全防护装置安装动负荷试验，验收、交工

3、空负荷试验4施工方法、技术措施 4.1施工准备4.1.1设备安装前需要审查的资料如下1) 设备质量证明书 2) 安装（使用）说明书3) 产品电气接线图4) 产品电气原理图及符号说明5) 产品部件安装图4.1.2 编制施工方案（措施）4.1.3 安装前，对施工机具、计量器具进行确认4.1.4 安装前，应进行技术安全交底4.2设备材料验收对于新安装的机械设备，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格

4、和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。4.3基础验收：土建完工后，我方负责进行设备基础的验收工作，一定要做到严谨、细心。验收数据在工序交接上写清楚。堆取料机安装工艺：A 安装流程施工准备轨道检查 行走机构安装 门座架安装 转盘、回转驱动安装 门柱安装 司机室及上下梯子、平台安装臂架安装 配重架安装 斗轮安装尾车安装洒水系统安装液压系统安装配重安装 B 施工方案堆取料机施工程序的原则

5、是由下而上，由主而次。堆取料机简图见图一。1）.轨道检查轨道安装应符合：a)跨度允许误差±5mmb)轨枕倾斜度1/50mmc)接缝间隙允许5mm，但夏季高温时不能接触d)直线度允许误差在30米内±6mm如果轨道因为受压超过规范要求(详细可见厂家技术资料)，可在轨道顶面加临时垫板加以调整。2）行走机构安装按图纸要求安装好行走机构。同一侧的主、从动台车组用可调节硬连接连接，当垂直度及轮距找正后，将先找正好一侧台车用楔形垫加以制动，两侧台车组相对位置找正后，各台车组用槽钢焊接固定。行走车轮安装精度要求：A同侧轨道上个车轮滚动圆的中心线应在同意平面上，其同位误差2mmB行走机构安装

6、精度应符合下表的规定：检测项目测量点允许误差轮距W两铰轴中心±5mm轨距S轮距中心两侧之间±5mm对角线AB台车中心点8mm水平度C铰轴中心高低差±5mm3）门座架安装因为来的设备需要焊接，因此在地面上先进行对接焊接，然后将门座架在现场翻身后吊装到台车平衡架上。只有当门座架的对角线、垂直度、水平度符合图纸和规范要求后才能将之与平衡架焊接加固，且焊接必须对称施焊。在门座架上画出回转轴承下座圈基准线，其圆心应在回转中心线上。4）门柱安装门柱下部和轴承上座圈就位找正完毕后，用螺柱紧固。用吊车将门柱上部吊起，使其和门柱下部对正，再用螺栓连接，测量和调整门柱的垂直度、门柱与

7、门座中心的不对称度以及对角线等尺寸。其不垂直和中心不对称值均应小于5mm，调整好后螺栓紧固，现场浇筑配重在配重箱内并对连接周边焊接。门柱联接完毕，将回转平台装好。在门柱安装过程中，需要2跟159的无缝钢管或16#槽钢对门柱进行支撑。大约需要15米左右（依据现场定）。5）司机室及其上下梯子平台安装梯子平台是连接上一部分的通道，安装时应特别注意连接部位的零件尺寸和焊接质量，保证安全可靠、整齐美观。6）前臂架安装前臂架安装前先将两段架组合在一起，再将悬臂皮带输送机的机架、托辊、滚筒等安装在前臂架上。组装完毕后转动门柱，使门柱安装前臂架的部位和轨道平行，用吊车将前臂架吊起，移动吊车让前臂架和门柱绞座对

8、正，穿上销轴，拧紧螺栓，再在离前臂架斗轮轴3-5m处摆设方木支墩或做一个支架，待吊车松钩后对前臂架进行支承。支架如下图所示：3米40*4角钢10槽钢6米所用材料：10槽钢 60米，40*4角钢 45米；安装时用150吨汽车吊进行吊装。其精度要求为：A前臂架的梁拼装及安装后水平方向直线度5mm，上平面平面度10mm。B门座、门柱前臂架等相连接两部分的对称度10mm，中心偏差5mm。C前臂架、配重架、联结铰轴中心线对其中心的垂直度2mmD前臂架、配重架、联结铰轴的同轴度2mm7）配重架安装在平衡架上烧焊四个吊耳，将两根吊索分别与前臂架的两个耳座连接，穿上销轴，锁上锁片，缓缓起吊配重架，应使配重架前

9、部位置稍低，吊到门柱上部两耳座处，对位穿上销轴，锁上锁片，将另两根吊索的一头与门柱的两个耳座连接，（可借助吊车），穿上销轴，锁上锁片，配重架一端与门柱铰接，另一端与吊索铰接(借助2台吊车)。此时，吊机才能松钩。注：此阶段需要2至3台吊车的配合施工，做好安全防范措施。现场需要制作安装吊笼，方便施工人员作业。8）斗轮安装利用吊车将斗轮安装到位。安装后应使圆弧挡板与轮体内圈间隙为510mm。保证斗轮轴与前臂架上平面夹角为7度。9）尾车安装将尾车架整体吊装到轨道上，然后吊装皮带机大梁，将大梁尾部插入尾车后部耳座，打入销轴，锁上锁片。大梁前部用枕木垫好，缓缓放下大梁。尾车升降机构安装要求两升降架平行，并

10、对称于尾车中心线，并与轨道方向平行。尾车主梁、底梁的梁拼装及安装后水平方向直线度5mm，上平面平面度10mm。10）洒水系统安装洒水系统可按设备的实际尺寸位置设洒水管路，各部分阀体以不与其他部件相碰，美观便于维修为主。11）液压系统安装    (1)液压设备和元件  液压设备和元件一般都有铅封，安装时不必拆开检查和清洗，但应注意：a)注意进出油口的安装方向，不能装反。b)各安装接口位置必须准确。c)油马达在接通进出油口前必须先给油马达加注润滑油。(2)油管路a)压力油路的管子必须完好无缺陷。b)弯管弯曲半径不小于管子直径的3倍，弯头椭

11、圆度不大于管径的10%。c)管子支架间距不能太大，管路布置应互相平行或垂直，尽量避免交叉且相互间有10mm以上间隙。(3)油路清洗a)油路清洗主要是清理管道内部，对于油马达、液压缸、溢流阀等液压元件的入口应遮断，不参与管道清洗。在清洗过程中换向阀不能换向，回油至油箱处安装80100目滤网。b)清洗用油采用透平油，不能用其它溶剂。c)清洗时间为20分钟至3小时，取决于油质是否合格，滤网上不再有污物即为合格。d)清洗完毕后接通设备和各液压元件油路，进行油系统的通油试验。液压系统有厂家自行安装，我单位进行相应配合！12）配重安装总配重量按悬臂头部斗轮中心处在水平状态着地力-5kn-1kn计。吊装配重

12、时应有安全措施，分次增加配重块并测量斗轮着地力，做好记录。注：其他未尽事项将严格按照厂家提供的说明书进行施工！5 质量保证措施及控制点设置5.1 质量目标：合格。5.2 质量保证体系此工程由建安公司第六项目部承接，全权负责施工质量，由我机电安装工程部具体实施，现将我工程部组织人员简述如下图：项目负责人于德录安全员：刘学贤施工员：杨杰技术员：张启龙资料员：张启龙质量员：刘守文 机电工程部班组施工人员：30人5.3质量控制点序号质 检 名 称质检等级1设备及材料交接检查BR2土建基础交接检查BR3设备对中找正CR4设备组对就位CR5程序试验/联锁试验CR6试 车AR5.4 质量保证措施5.4.1

13、设备安装前，组织所有参加施工人员进行技术交底，使施工人员理解规程和规范，熟悉图纸及方案，明确质量标准，操作方法，做好技术交底记录，按要求向班组下达自检记录。5.4.2 在施工过程中，要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。各工序施工完毕进行全面检验，检验合格后认真填写好检查记录，并及时进行工序报验。5.4.3 工程竣工后，按合同要求向业主提供完整的交工技术文件和竣工图，其规格标准按国家科技档案、建设行政主管部门和当地城建档案管的要求立卷。6 劳动力需用计划及技能要求序号工 种人 数备 注1项目负责人1于德录2技术负责人1张启龙3质量检查员1刘守文4材 料 员1吴远龙5安 全 员1刘学贤6

14、电 工5具备特种设备作业资质7钳 工20具备特种设备作业资质8电 焊2持证上岗9气 焊2持证上岗10起 重2持证上岗合 计347 施工机具、计量器具及施工手段用料计划7.1机具及材料需用计划序号名称规格单位数量备注1150、75、50吨吊车台各一台手续齐全2千斤顶32T个43倒链5T个4检验合格4倒链10T个4检验合格58磅大锤8#个26扳手套27卷扬机5t台1检验合格8吊装扣50吨个49吊装扣20吨个410钢丝绳扣32米60检验合格11棕绳32米507.2 计量器具一览表序号名称规格数量备注1水准仪DS31 检验合格2钢卷尺050m1检验合格3钢卷尺05m24钢直尺0500mm25水平仪0.

15、02mm/m1检验合格6塞尺200A2017U型管050mm18、 安全技术措施1）.所有参加本工程施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁发的安全生产规章制度，切实做好安全生产自身保护工作。坚持开展工前五分钟及危险动态辨识。1.1工程开工前向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。1.2 进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽、施工作业证，登高作业必须系好安全带。1.3 特殊工种必须持证上岗。1.4 班前、班中严禁饮酒。1.5 施工班组及施工岗位坚持每天的安全快会制度，并作好记录。1.6 高处作业所用工具、材料严禁向下投掷，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系结在牢固的构架上。1.7

16、 带电的电焊把线要远离钢丝绳，工作钢丝绳与金属构件锐角、建筑尖角接触时，应加垫保护以防损伤。1.8 氧气，乙炔气瓶应立置，相互间距不小于5，与明火间距不小10。1.9 脚手架搭设应牢固、可靠，符合规范要求，经安全员检查合格后方可使用。1.10 吊装作业时，绳索具应完好，吊装前进行试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。1.11 起吊重物时，各工种需密切配合、分工明确、各司其职、专人指挥、严格按起重机械安全操作规程要求进行操作。1.12 检查起重机时必须切断电源，起重机运行时禁止人员在桥架和小车上。1.13 文明施工，设立安全标识。材料统一堆放，统一管理。1.14根据本工程的施工特点，指派专职安全员

17、驻现场监督根据不同施工内容，布置有针对性的安全措施，做到按时、认真、有要求、有布置、有检查、有记录、有考核。1.15试运行阶段，组织试车小组专人负责，听从指挥，不得随意开启回路，试验完毕，将开关、信号等处于原始位置，将控制回路停电，以免发生触电事故。同时试运行时要作好警示牌，围栏等明显标志。2）.现场施工用电安全2.1现场使用的各种电动工具和设备均应符合相应的国家、行业标准，并有产品合格证和使用说明书。2.2施工用电缆必须是胶皮电缆线，现场不允许用交织线。2.3施工用电实行三级配电、二级保护。2.4所有电动设备应装漏电保护开关或其他经安全部门核准的有效安全装置。所有大容量电器设备（大于15KW

18、）均需单独设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。2.5对现场使用的电器和设备要经常组织检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器等是否完好，必须定期指定专业人员测试，不合格的及时更换，拆接设备和电源应由专业电工操作，预防触电事故的发生。2.6三个严禁：A自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁合闸。B工程严禁带电接地。C严禁非电工在配电箱内乱接乱拉用电线。2.7焊机焊接地线必须连接在焊接件上，严禁乱接乱挂。焊机外壳保护地线必须连接。3）、用气安全3.1氧气、乙炔瓶最小距离不得小于5米，与明火距离最小不得小于10米。32各类表必须完好，乙炔表必须有有效的回火防止器，气瓶体不少于两个防震皮圈,气

19、焊带不允许漏气。3.3乙炔瓶严禁卧放使用、严禁与易燃易爆物品同车运输4）、在配电区域使用注意事项：4.1在配电区域施工人员必须持证上岗，遵守甲方相关规定。4.2安装所使用的电气焊远离带电体，保持安全距离。4.3施工前了解作业周围环境，对危险地点做好安全措施。4.4在区域内施工必须两人以上。5）、安全生产、文明施工、环境保护措施（一）安全保证体系A、项目安全目标施工坚持执行安全第一，预防为主的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：1、 实现五杜绝。（杜绝安全培训不合格的人员上岗；杜绝特殊工种无证人员上岗；杜绝无安全措施者上岗；杜绝人员、机械带病工作）项目负责人于德录项目安全负责人李忠伟安全员

20、刘学贤施工人员20名施工员杨杰技术员张启龙2、 无死亡、无重大事故。B、安全组织机构C、 施工现场危害因素辨识、评价与控制措施表 表1序号危险源危害可能发生的事故危险程度控制措施1脚手架结构尺寸、材质不符合要求架体失稳，坍 塌D1按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范进行搭设。2.按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范进行防护。3.按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范进行接地和安装避雷装置。4.按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查验收。5.夜间施工保证充足照明。架体未按规定与建筑

21、结构连接牢固架体失稳、坍塌E脚手架未满铺牢固或材质不符合要求高处坠落、物体打击D施工层未按规定设置防护栏杆和挡脚板高处坠落、物体打击E未按规定设置上下通道高处坠落E未按规定设置剪刀撑架体失稳、坍塌D高处作业无可靠立足点高处坠落D夜间施工无照明或照明不良高处坠落，物体打击D2梯子及其他登高设施梯子质量不符合要求高处坠落D按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范设置防护措施，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收。超载高处坠落E梯脚无防滑措施高处坠落E梯子没有稳固措施高处坠落E其他登高设施不符合要求高处坠落E3操作平台平台脚手板未满铺牢固高处坠落D按照JGJ80-91 建筑

22、施工高处作业安全技术规范 设置防护设施，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准 进行检查、验收。四周未按规定设置防护栏杆高处坠落D未按规定设置上下通道高处坠落D4洞口、临边未按规定设置防护设施高处坠落、物体打击D按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范设置防护措施，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收。物体放置不符合要求物体打击E作业时未按规定设置警戒区域物体打击D上下无通道或不符合要求高处坠落D无明显警标高处坠落、物体打击E5悬空作业场所无可靠立足点高处坠落D按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范设置防护措施按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查验收。 未按规定设置操作平台和设置防护措施高处坠落D物体放置不符合要求物体打击D未按规定设置上下通道高处坠落E6电气设施未采用TN-S系统、未使用五芯电缆触电E施工现场临时用电按照JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范执行按照JGJ59-99 建筑施工安全检查标准进行检查验收。保护零线与工作零线接线错误触电D未按规定进行重复接地触电D电缆绝缘不良、乱拉乱接触电D电缆过路无保护触电D电缆架设或埋设不符合要求触电D不符合“三级配电两级保护”要求触电E违反“一机一闸一漏一箱”触电、电器火灾E照明灯具绝缘不良、高度不够触电、