项目三机床参数的设置

1、项目三机床参数的设置一、实训目的1、了解机床参数在数控机床调试中的应用。二、实训设备1、RS-SY-0i C/0i mate C数控机床综合实验系统。三、基础知识1、参数的分类FANUC 0I 系统主要包括以下参数：有关“ SETTING”的参数、有关阅读机 / 穿孔机接口的参数、有关轴控制 / 设定单位的参数、有关坐标系的参数、有关储存行程检测参数、 有关进给速度的参数、 有关伺服的参数、 有关显示及编辑的参数、有关编程的参数、有关螺距误差补偿的参数、有关主轴控制的参数、有关软操作面板的参数、有关基本功能的参数。2、参数的含义 ( 这里只介绍几种，具体查看FANUC 0I 参数使用说明书 )

2、参数 8130: 总控制轴数 ( 设定了此参数时 , 要切断一次电源 ) 。参数 8131( 设定了此参数时 , 要切断一次电源 ) 。HPG 手轮进给是否使用。0：不使用1：使用FID F1 位的进给是否使用。0：不使用1：使用EDC 外部加减速是否使用。0：不使用1：使用AOV 自动拐角倍率是否使用。0；不使用1：使用参数 8132( 设定了此参数时 , 要切断一次电源 ) 。TLF 是否使用刀长寿命管理。0：不使用1：使用BCD 是否使用第 2 辅助功能。0：不使用1：使用LXC 是否使用分度工作台分度。0：不使用1：使用SPK 是否使用小直径深孔钻削循环。0；不使用1：使用SCL 是否

3、使用缩放。0：不使用1：使用参数 8133( 设定了此参数时 , 要切断一次电源 ) 。SSC 是否使用恒定表面切削速度控制。0：不使用1：使用SCS 是否使用 Cs 轮廓控制。0：不使用1：使用SYC 是否使用主轴同步控制。0：不使用1：使用参数 8134( 设定了此参数时 , 要切断一次电源 ) 。IAP 是否使用图形对话编程功能。0：不使用1：使用四、训练内容1、显示参数2、用 MDI 设定参数3、基本功能参数的设置五、操作步骤1、参数显示的操作步骤：（ 1）、按MDI 面板上的功能键 SYSTEM一次后，再按软键 PARAM选择参数画面。（ 2）、参数画面由多面组成。通过（ a）(b)

4、 两种方法显示需要显示的参数所在的面面。（ a）有翻面键或光标移动键，显示需要的页面。（ b）从键盘输入想显示的参数号，然后按软键 NO.SRH。这样可显示包括指定参数所在的页面，光标同时在指定参数的位置（数据部分变成反转文字显示）。2、用 MDI 设定参数的操作步骤：（ 1）将 NC 置于 MDI 方式或急停状态 。（ 2）用以下步骤使参数处于可写状态。(a) 按 SETTING功能键一次或多次后， 再按软键 SETTING，可显示 SETTING画面的第一页。(b) 将光标移至“ PARAMETER WRITE”处。(c) 按 OPRT软键显示操作选择软键。(d) 按软键 ON： 1 或输

5、入 1，再按软键 INPUT ，使“ PARAMETER WRITE”=1。这样参数成为可写入状态，同时 CNC 发生 P/S 报警 100（允许参数写入）。（ 3）按功能键 SYSTEM一次或多次后，再按软键 PARAM，显示参数画面。（ 4）显示包含需要设定的参数的画面，将光标置于需要设定的参数的位置上。（ 5）输入数据，然后按 INPUT 软键。输入的数据将被设定到光标指定的参数中。（ 6）若需要则重复步骤（ 4）和（ 5）。（ 7）参数设定完毕。需将参数设定画面的“PARAMETER WRITE=”设定为 0，禁止参数设定。（ 8）复位 CNC，解除 P/S 报警 100。但在设定参数

6、时，有时会出现P/S 报警 000（需切断电源），此时请关掉电源再开机。3、基本功能参数的设置，步骤如下：（ 1）按步骤 1 的方法显示参数 8130。（ 2）按步骤 2 的方法将参数 8130 设定为 2（车床）、设定为 3（铣床）。（ 3）按步骤 1 的方法显示参数 8131。（ 4）按步骤 2 的方法将参数 8131 设定为 0（用手轮）、设定为 1（不用手轮）。（ 5）按步骤 1 的方法显示参数 8133。（ 6）按步骤 2 的方法将参数 8133 设定为 0（不使用恒定表面切削速度）、设定为 1（使用恒定表面切削速度）。（ 7）按步骤 1 的方法显示参数 8134。（ 8）按步骤 2 的方法将参数 8134 设定为 0（不使用图形对话编程功能）、设定为 1（使用图形对话编程功能）。六、思考题1、请说明系统报警 P/S000 和P/S001 的含义？P/S000 参数可写入P/S001 需要重新启动使参数生效