首件现浇中横梁施工方案

1、附表 5辽统监表 A-2 归档编号：墩顶现浇中横梁首件工艺报审表墩顶现浇中横梁首件工艺报审表工程名称：兴东大道路基路面工程 第（ ）号承包单位中国水利水电第十三工程局有限公司抚顺总承包部监理单位抚顺市公路工程监理有限责任公司致：兴东大道路基路面工程总监办我单位根据施工合同的有关规定已编制完成章党大桥墩顶现浇中横梁首件施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审批。项目经理（签字）： 年 月 日 审批意见： 专业监理工程师（签字）： 年 月 日 审核结论： 同意 修改后报 重新编制总监理工程师（签字）： 年 月 日章党大桥墩顶现浇中横梁章党大桥墩顶现浇中横梁首件工程施工方案首件工程施工方案批

2、准: 审核: 编制: 中国水利水电第十三工程局有限公司抚顺总承包部市政二工区年 月 日目目目目 录录录录1 1、工程概况、工程概况 .1 11.1、工程简介.11.2、工程规模.11.3、工程数量.12 2、首件的目的、编制依据及使用范围、首件的目的、编制依据及使用范围 .1 13 3、施工准备：、施工准备： .3 33.1、组织结构及班组分工.33.2、主要机械设备情况.33.3、原材料：.43.4、施工技术准备.54 4、施工工艺、施工工艺 .5 54.1、施工顺序.54.2、中横梁施工.54.3、浇筑混凝土.65 5、质量保证措施、质量保证措施 .7 76 6、安全生产保证措施、安全生产

3、保证措施 .8 86.1、建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制.86.2、施工现场安全技术措施.86.3、安全教育.96.4、安全检查.911 1、工程概况、工程概况1.1、工程简介、工程简介本桥为章洋线上横跨浑河大桥，章洋线与浑河交叉角度为 600，桥梁设计角度为 600，桥孔布置为：2*20m 预应力混凝土空心板+16*30m 预应力混凝土预制连续小箱梁，桥梁原全长为 566m，设计变更为 536m（减少一孔） 。采用s15.2 钢绞线,公称直径 139mm2 标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量 Ep=1.95105Mpa，延伸率2.5%，单束张拉控制应力为 1395 Mpa。箱

4、梁横截面为单箱单室截面，梁高 1.6m，横向 14 片箱梁；湿接缝每道 46.2cm 宽。1.2、工程规模、工程规模本桥 2#墩-18#桥台采用 L=30m 跨径的后张法预应力混凝土箱梁，共计 224 片，其中中跨中梁 96 片，中跨边梁 16 片，边跨中梁 96 片，边跨边梁 16 片，湿接缝 208 道，墩顶现浇中横梁 11 道，端横梁 8 道。1.3、工程数量、工程数量一道墩顶现浇中横梁工程数量表一道墩顶现浇中横梁工程数量表编号直径（mm）长度（cm）根数共重（kg）C50 聚丙烯纤维（m3）14410.941a4456.1221648024723.1312均 4452.512474.5

5、4339.229451042.8147654.222.782 2、首件的目的、编制依据及使用范围、首件的目的、编制依据及使用范围2.1、首件编制依据国家现行相关技术标准及验收规范：沈阳市公路规划设计院设计章党大桥施工图公路工程技术标准JTG B01-2003公路工程集料试验规程JTG E42-2005公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004公路桥涵施工技术规范JTG/F50-20112城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002公路工程施工安全技术规程JTJ076-952.2、首件目的（1） 、确定人员与设备的合理配备及施工

6、工艺、方法的合理性。（2） 、确定标准施工方法：、确定混凝土养护、拆模时间；、人员的熟练程度对工序的影响；、混凝土的技术指标是否满足施工要求；、混凝土拌合站的拌合能力是否满足施工要求；、混凝土运输能力是否满足要求；、确定混凝土浇注的合理工艺；、确定合理的机械配备。、确定试验检测仪器设备和试验检测方法、频率。（3） 、确定具体时间、细化工程进度。（4） 、优化劳动组合。（5） 、在进行大量施工前，通过本首件施工，收集相关数据，指导箱梁墩顶现浇中横梁施工工艺，并达到技术质量标准。2.3、使用范围此方案适用于章党大桥 3#墩墩顶现浇中横梁施工。33 3、施工准备：、施工准备：3 3.1 1、组织结构

7、及班组分工、组织结构及班组分工3.2、主要机械设备情况、主要机械设备情况 机械设备配备一览表机械名称规格型号数量技术状况拟用何处混凝土拌和站60 型1良好桥涵上部发电机组100KW1良好 桥涵上部水泵清水泵2良好桥涵上部装载机ZL501良好 桥涵上部吊车20T1良好桥涵上部吊车16T1良好 桥涵上部水泥砼罐车8m34良好桥涵上部电焊机5良好 桥涵上部调直机2良好桥涵上部弯曲机2良好 桥涵上部空压机2良好桥涵上部电锯1良好 桥涵上部4角磨机4良好桥涵上部真空泵2良好 桥涵上部3.3、原材料：、原材料：所有材料应进行检测。钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，其质量和规格应满足规范和施工要求，加强试验工

8、作。 、水泥水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。水泥品种的选择：水下混凝土应使用回转窑生产的硅酸盐水泥，不得使用粉煤灰水泥，水泥含碱量不超过 0.6%。Ca,AL(3CaOAl2O3)含量不超过 6%，并进行水泥的矿物成分分析。、骨料A、砂选用地产砂，所有砂料应选用质地坚硬、清洁，级配良好，砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。进场的每批砂需进行含泥量、比重等试验，同时报监理单位复查。B、碎石

9、粗骨料所用粗骨料的质地应坚硬，表面新鲜，棱角分明，颗粒级配良好，最大粒径不应超过钢筋净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4 C、骨料的堆存和运输应符合下列要求：a、堆存骨料的场地，应有良好的排水设施；b、不同粒径的骨料必须分别堆放，并设置隔离设施，严禁相互混杂；c、骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；d、骨料堆场应有足够的容积，并应维持一定的堆料厚度。砂场的容重应满足砂料脱水的要求；e、应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。、外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土质量，需在混凝土中掺加适量的外加剂。本工程拟选用高效缓凝减水剂，经试验此外加剂可有效改善混凝土性能，满足工程需求。试验成

10、果报告递交监理工程师，征得同意后方可实施。53.4、施工技术准备、施工技术准备 2.1、凿毛在小箱梁拆模板之后，立即组织对中跨梁端处进行凿毛，凿除处理层表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛痕迹面要饱和，凿毛深度为 1cm,并用水冲洗干净。2.2、测量高程为保证墩顶支座高程及小箱梁顶面高程符合设计要求，测量人员复核墩顶垫石及箱梁顶面高程，如果安装误差较大，此时需要书面通知小箱梁安装负责人，调整墩顶垫石及箱梁顶面高程，直至合格后方可继续施工。4 4、施工工艺、施工工艺4.1、施工顺序、施工顺序 4.2、中横梁施工中横梁施工支座安装：现浇中横梁在绑扎钢筋前，先安放支座。安装前支座垫石必须保证水平并清扫干净，

11、在橡胶支座严格对中放置后，安装连续墩墩顶预埋钢板，预埋钢板顶面的锚固钢筋先在桥面上焊接合格冷却后，再按要求放于橡胶支座上。施工时必须保证预埋钢板底面与橡胶支座顶面呈水平放置。符合要求后铺设支座底模，模板尺寸和支座垫石一致，模板高度与橡胶支座顶上钢板厚度一半的位置平齐，橡胶支座旁的支座垫石上部用中粗砂填塞，以便以后支座底模的拆除。支座的锚固钢筋与梁底预埋钢板采用双面焊焊接，焊缝长度不小于5d，在设计位置上安装永久支座及钢板。波纹管：波纹管连接套管采用比波纹管大一个直径同类波纹管进行，搭接长度为波纹管内径的 5-7 倍，并采用塑料胶布缠裹紧密，防止水泥浆的渗入。波纹管连接完成后进行穿束，穿束前检查

12、钢绞线是否有刻痕、锈蚀，如有，进行剔除。穿束从一端向另一端进行，逐6根穿过。在钢绞线两端外露的工作长度部分缠裹胶带密封，防止钢绞线施工前锈蚀。钢筋：将梁端预留钢筋调直除锈，做单面焊连接，搭接长度大于 10d；在焊接顶板预留钢筋时，为防止焊渣溅伤波纹管，在波纹管四周缠绕沾水土工布（焊接完后将其去除）。待所有预埋钢筋连接完成后，按图纸绑扎墩顶现浇段钢筋，经设计院同意：将箱梁底板及腹板箍筋加工成左右两部分，做绑扎搭接处理。为保证砼保护层的厚度，采用标准厚度的塑料垫块做梅花布置。注意预埋步道梁及防撞墙位置、尺寸和梁端堵头板钢筋连接。钢筋绑扎完毕后，应妥善保护，不得在其上行走和递送材料，若有浮锈需清除，

13、自检合格后报验监理工程师。模板：根据现浇中横梁尺寸加工模板，底模及侧模均采用 2cm 厚的竹胶板，为严防漏浆，永久性支座与底模间及底模与梁体连接部位的缝隙均采用泡沫胶密封。竹胶板底采用木楔调平及支撑。跨中中横梁采用整块竹胶板进行拼模，使竹胶板与梁板结合处平整严密，无漏浆缝隙，以保证拆模后砼表面平整美观。模板加固采用10 的拉杆进行对拉，横带采用双排 5*7 的方木间距为 0.3 米，竖带采用双排 5*7 方木间距为 0.5m 进行加固，模内应干净无杂物，立模后必须对板缝及模板的安装牢固与否进行仔细检查，方可进行下一工序的施工。模板加固示意图如下所示：4.3、浇筑混凝土、浇筑混凝土 设计浇筑 C

14、50 聚丙烯纤维混凝土，砼拌采用强制式拌和机集中拌合，拌合前，试验室下发监理工程师认可配合比通知单，操作者依据此通知单校正自动计量磅是否准确，明确外加剂用量，拌合过程中随时测定坍落度，确保砼的质量。混凝土采用料斗和溜槽浇筑。振捣方式是插入式振捣棒振捣，下料时要连续均匀铺开，不宜集中猛投挤塞在钢筋密集的地方而造成振捣困难，每一振点的振捣延续时间宜为 2030s，以砼面不再下沉且表面呈现平坦泛浆为原则。浇筑完成后，应及时收浆、抹面，并控制好砼顶面平整度；浇筑完毕后混凝土顶墩顶中横梁模板加固示意图7面要覆盖土工布撒水养生。在监理工程师监督下按照交通部公路工程水泥混凝土试验规程规定制作试件测试强度。

15、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于 25气温高于 25C30210180C30180150本次浇筑 3#墩顶现浇中横梁，其中箱梁内一道堵头板与横梁之间的 C50 混凝土数量为：9.35m3.5 5、质量保证措施、质量保证措施工程质量保证体系框图1)、所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）、对模板进行强度和刚度进行验算，保证各部尺寸满足要求，同时保证接缝不漏浆。3)、墩顶现浇中横梁处振捣要加细，保证无露筋和空洞现象。4)、砼的浇筑连续进行，并严格控制混凝土的坍落度，如因故间断时，间断时间控制在小于前层

16、砼的初凝时间或能重塑的时间。5） 、设专人养生和混凝土凿毛。6） 、钢筋焊接要满足规范要求，保证焊缝饱满、无咬边、夹渣现象。长度满足图纸及相关规定。本标段项目经理部工程部质检部部试验室测量组施工队质量监督员施工班组质检员86 6、安全生产保证措施、安全生产保证措施 6.1、建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制、建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制1、成立以项目经理为组长，由项目技术负责人、质量安全员、工程技术部、行政部等负责人组成的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2、本项目实行安全生产三级管理。一级管理由项目经理负责，二级管理由项目部安全检查工程师和专职安全员负责

17、；三级管理由施工队队长、班组长和专职安全员负责。各队和部门负责人是本部门的第一安全责任者，保证本部全面执行各项安全管理制度。各队设一名专职安全员，各部门设一名兼职安全检查员，行政部设一名兼职消防员，在质量安全员的监督指导下负责本队、本部门的日常安全管理工作；各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定、安全施工措施进行施工，不违章作业。3、落实好各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。4、建立安全生产奖罚制度。5、建

18、立施工作业的安全技术交底制度。6.2、施工现场安全技术措施、施工现场安全技术措施(1)、施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放点和停车场须按相关的规定进行布置。(2)、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，施工道路应平整、坚实、畅通，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。现场道路应符合规定。(3)、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材须有专人管理，不准乱拿乱动，并且消防器材要定期检查，要组成一个由 1520 人的义务消防队，所有施工人员和管理人员必须要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)、施工现场临时用电要有方案设计。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要健全安全用电管理制度和安全技术档案。(5)、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用