换热器监理总结质量记录表

1、 监理公司技术文件审核记录表号：TGP-07-09-2006-02 编号：01项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称换热器位号11E1701序号文件名称完整性真实性签署情况判定一制造厂质保文件1压力容器制造资质完整真实完备合格2压力容器设计资质完整真实完备合格3质量保证体系完整真实完备合格4设备检验计划完整真实完备合格5合格焊工资质证书完整真实完备合格6无损检验人员资质完整真实完备合格7制造工艺流程完整真实完备合格8焊接工艺评定报告完整真实完备合格9焊接工艺规程完整真实完备合格10工厂转化图纸完整真实完备合格二制造厂检验文件1焊接记录完整真实完备合格2焊缝检查报告完整真实完备合

2、格3无损检测报告完整真实完备合格4热处理报告完整真实完备合格5水压试验报告完整真实完备合格6产品焊接试板力学性能检测报告完整真实完备合格7产品外观与几何尺寸检测报告完整真实完备合格8除锈涂敷报告完整真实完备合格9产品出厂质量证明文件完整真实完备合格三主要受压元件材料审查1钢板质量证明书完整真实完备合格2封头质量证明书完整真实完备合格3法兰锻件质量证明书完整真实完备合格4紧固件质量证明书完整真实完备合格5焊材质量证明书完整真实完备合格监理师：36 / 36监理公司焊接工艺评定审查记录表编号：01项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称换热器位号11E1701序号焊评编号焊接工艺卡编

3、号焊接部位焊接方式母材厚度(mm)焊材牌号、规格焊工持证项目覆盖围(mm)材质131H21、2H28S-1A1-A7、B2-B5SMAW(点固)/SAW40E5515-B24/5H08CrMoG4SJ101SMAW-3G(K)-12-F3JSAW-1G(K)-07/0915CrMoR231H21、2H28MS-2B01SMAW(点固)/SAW30-40E5515-B24/5H08CrMoG4SJ101SMAW-3G(K)-12-F3JSAW-1G(K)-07/0915CrMoR331H21、2H28TMS-3B1、B6GTAW(点固)SMAW+/SAW40E5515-B22.0E5515-B2

4、4/5H08CrMoG4SJ101GTAW-6G6/50-02 SMAW-6G(K)-7/50-F3J SMAW-3G(K)-12-F3JSAW-1G(K)-07/0915CrMoR431H21、2H2831E56TM-4B02、B03GTAW(点固)SMAW+/SAW30-40/58.25E5515-B22.0E5515-B24/5H08CrMoG4SJ101GTAW-6G6/50-02 SMAW-6G(K)-7/50-F3J SMAW-3G(K)-12-F3JSAW-1G(K)-07/0915CrMoR、Q345R15CrMo531H21M-6A-25SMAW(点固)/SMAW16-22E

5、5515-B24/5SMAW-6FG(K)-12/16-F3J15CrMoR631H21M-7B-b、B-cSMAW(点固)/SMAW28-32E5515-B24/5SMAW-6FG(K)-12/16-F3J15CrMoR731E56M-8B-dSMAW(点固)/SMAW28J5074.0/5.0SMAW-3G(K)-12-F3J16Mn831H21TM-9C1GTAW(点固)/SMAW22E5515-B22.0E5515-B24/5GTAW-6G6/16-02SMAW-3G(K)-12-F3J15CrMoR15CrMo设备监理焊接工艺评定审查记录表编号：02项目名称万华搬迁一体化项目制造单位

6、中集重化设备设备名称换热器位号11E1701序号焊评编号焊接工艺卡编号焊接部位焊接方式母材厚度(mm)焊材牌号、规格焊工持证项目覆盖围(mm)材质931H21M-10D-a、D-b、D-c、D-f、D25SMAW(点固)/SMAW20-40/17-80E5515-B24/5SMAW-6FG(K)-12/16-F3J15CrMoR15CrMo103Z15、3Z43、3N1T-14F1、F2GTAW(点固)/GTAW19*2H08Cr21Ni10Si1.6/0.8GTAW-6FG-6/16-02GTAW-5FG(K)-05/07/0915CrMo+S304080Cr18Ni91131E58M-19

7、D-dSMAW(点固)/SMAW30-35/46J5074/5SMAW-6FG(K)-12/16-F3JQ345R16Mn1231H21TM-21D-eGTAW(点固)/SMAWE5515-B22.0E5515-B24/5GTAW-6FG6/16-02SMAW-6FG(K)-12-F3J15CrMo设备监理师：见证检验记录表（焊接过程）项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称/位号换热器11E1701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告项

8、目焊缝编号A1-A7、B2-B5B01B6B02施焊时间2012.8.23-2012.9.292012.10.30-2012.10.312012.11.30-2012.10.9-2012.10.11焊接工艺卡编号S-1MS-2TM-3TM-4焊评编号31H21、2H2831H21、2H2831H21、2H2831H21、2H28焊接方法SMAW(点固)/SAWSMAW(点固)/SAWGTAW(点固)SMAW+/SAWGTAW(点固)SMAW+/SAW焊工宫远卫、宣忠润宣忠润远鹏焊工代号CW、CSCSBP坡口型式UXVV对口间隙0233焊材参数焊条牌号与规格mmE5515-B24/5E5515-

9、B24/5E5515-B24/5E5515-B24/5焊丝牌号与规格mmH08CrMoG4H08CrMoG4E5515-B22.0H08CrMoG4E5515-B22.0H08CrMoG4焊剂牌号与规格mmSJ101SJ101SJ101SJ101焊接方式定位点焊SMAWSMAWGTAWGTAW焊缝SAWSAWSMAW+SAWSMAW焊接参数预热温度120120120120层间温度200200200200电压V22-26/28-3222-26/28-3211-13/22-26、28-3611-13/22-26、28-36电流A140-240/500-650140-240/500-650100-1

10、30/140-240/500-650100-130/140-240/500-650焊缝检查错边量mm1-1.51.5-241棱角度mm1-1.51-1.511外观合格合格合格合格焊后消氢300-350/2小时350/2小时350/2小时350/2小时350/2小时无损检测MT100%I合格100%I合格100%I合格（焊后、消应后）100%I合格（焊后、消应后）UT100%I合格100%I合格100%I合格（消应后）100%I合格（消应后）TOFD100%I合格(焊后)RT100%合格100%合格/100%合格返修情况19处1次、4处2次返修/4处1次返修结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：

11、TGP-07-09-2012-05 编号：01监理工程师：傅隆盛见证检验记录表（焊接过程）项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称/位号换热器11E1701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告项目焊缝编号A-25B-b、B-cB-dC1施焊时间2012.10.25-2012.10.262012.8.15-2012.8.192012.8.16-2012.8.17焊接工艺卡编号M-6M-7M-8TM-9焊评编号31H2131H2131H563

12、1H21焊接方法SMAW(点固)/SMAWSMAW(点固)/SAWSMAW(点固)/SAWGTAW(点固)SMAW焊工茂山季卫、艳富于永阔焊工代号DRCP、AXBV坡口型式UXXV对口间隙0223焊材参数焊条牌号与规格mmE5515-B24/5E5515-B24/5E5515-B24/5E5515-B24/5焊丝牌号与规格mm/E5515-B22.0焊剂牌号与规格mm/焊接方式定位点焊SMAWSMAWSMAWGTAW焊缝SMAWSMAWSMAWSMAW焊接参数预热温度120120120120层间温度200200200200电压V22-2622-2622-2611-13/22-26、28-36电

13、流A140-240140-240140-240100-130/140-240焊缝检查错边量mm1.51.51.5/棱角度mm111/外观合格合格合格合格焊后消氢300-350/2小时350/2小时350/2小时350/2小时350/2小时无损检测MT100%I合格100%I合格100%I合格100%I合格UT100%I合格100%I合格100%I合格/RT100%合格100%合格100%合格/返修情况2处1次、1次处返修4处1次返修/结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-09-2012-05 编号：02监理工程师：见证检验记录表（焊接过程）项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重

14、化设备设备名称/位号换热器11E1701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告项目焊缝编号D-a、D-b、D-c、D-f、D25F1、F2D-dC1施焊时间2012.10.25-2012.10.272012.10.26焊接工艺卡编号M-10T-14M-19TM-21焊评编号31H213Z15、3Z43、3N131E5831H21焊接方法SMAW(点固)/SMAWGTAW(点固)/GTAWSMAW(点固)/SAWGTAW(点固)SMAW焊工艳富、王明福、顺

15、长任强于永阔焊工代号AX、AV、AHCOBV坡口型式KVKV对口间隙/3焊材参数焊条牌号与规格mmE5515-B24/5/J5074/5E5515-B24/5焊丝牌号与规格mm/H08Cr21Ni10Si1.6/0.8/E5515-B22.0焊剂牌号与规格mm/焊接方式定位点焊SMAWGTAWSMAWGTAW焊缝SMAWGTAWSMAWSMAW焊接参数预热温度1201080120层间温度200120200200电压V22-2610-1322-2611-13/22-26、28-36电流A140-240100-120/110-120/80120-130/80140-240100-130/140-2

16、40焊缝检查错边量mm/棱角度mm/1/外观合格合格合格合格焊后消氢300-350/2小时350/2小时/350/2小时无损检测MT100%I合格（焊后、消应后）/100%I合格100%I合格PT100%I合格/UT100%I合格（消应后）/100%I合格/RT/返修情况/结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-09-2012-05 编号：03监理工程师：见证检验记录表（焊接过程）项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称/位号换热器11E1701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、

17、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告项目焊缝编号B1B03施焊时间2012.10.9-2012.10.11焊接工艺卡编号TM-3TM-4焊评编号31H21、2H2831H21、2H28焊接方法GTAW(点固)SMAW+/SAWGTAW(点固)SMAW+/SAW焊工焊工代号坡口型式VV对口间隙33焊材参数焊条牌号与规格mmE5515-B24/5E5515-B24/5焊丝牌号与规格mmE5515-B22.0H08CrMoG4E5515-B22.0H08CrMoG4焊剂牌号与规格mmSJ101SJ101焊接方式定位点焊GTAWGTAW焊缝SMAW+SAWSMAW焊接参数预热温度1

18、20120层间温度200200电压V11-13/22-26、28-3611-13/22-26、28-36电流A100-130/140-240/500-650100-130/140-240/500-650焊缝检查错边量mm1.51.5棱角度mm11外观合格合格焊后消氢300-350/2小时350/2小时350/2小时无损检测MT100%I合格（焊后、消应后）100%I合格（焊后、消应后）PT100%I合格（消应后）100%I合格（消应后）UT100%I合格(焊后)TOFD100%I合格(焊后)RT/100%合格返修情况/结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-09-2012-05 编

19、号：04监理工程师：天工石化设备工程监理公司射 线 探 伤 报 告 审 查 记 录 表项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称换热器位号11E1701验收标准探伤比例 100% 4730.2-2005 级合格序号焊缝编号探伤比例%拍片数量（）返修片 ()一次合格率 %不合格片缺陷情况审查日期缺陷定义：裂纹、未熔合、未焊透、条状缺陷、圆形缺陷总数级片级片不合格片R1R2R31A11002A21003A31004A41005A510011A5-9未熔合10mm6A610011A6-8裂纹10mm7A71008A25100321A25-1条状缺陷10mm、 A25-3圆形缺陷12点、

20、A25-3R1圆形缺陷9B0110010B0210044B02-4未熔合10mm、 B02-14未熔合30mm、 B02-14未熔合10mm、B02-14条状缺陷20mm、11B03100审查结论合格表号：TGP051805 编号： 01 监理师：射 线 探 伤 报 告 审 查 记 录 表项目名称万华搬迁一体化项目制造单位中集重化设备设备名称换热器位号11E1701验收标准探伤比例 100% 4730.2-2005 级合格序号焊缝编号探伤比例%拍片数量（）返修片 ()一次合格率 %不合格片缺陷情况审查日期缺陷定义：裂纹、未熔合、未焊透、条状缺陷、圆形缺陷总数级片级片不合格片R1R2R312B2

21、10020164B2-2裂纹6mm、 B2-3裂纹138mm、 B2-4裂纹10mm、 B2-6裂纹120mm、 B2-7裂纹13mm、 B2-8裂纹52mm、 B2-9裂纹47mm、 B2-14裂纹18mm、 B2-15裂纹18mm、 B2-16裂纹22mm、 B2-17裂纹80mm、 B2-19裂纹17mm、 B2-20裂纹18mm、 B2-21裂纹175mm、 B2-22裂纹133mm、 B2-23裂纹94mm、 B2-2R1裂纹6mm、 B2-14R1圆形缺陷13点、 B2-20R1裂纹69mm、 B2-25R1裂纹4mm、13B310014B410011B4-1条状缺陷17mm15B

22、510016B-b100711B-b-3条状缺陷15mm17B-c100633B-c-5条状缺陷30mm、 B-c-6圆形缺陷26点、 B-c-7圆形缺陷15点、18B-d100审查结论合格表号：TGP051805 编号： 02 监理师：天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-071805 编号： 项目名称万华搬迁一体化项目制造厂中集重化设备设备名称换热器位号11E1701探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数与结果评定依据评定结果审核时间A1MT焊后/4730.4-2005 I级合格A2MT焊后/4730.4-2005 I级合格A3MT焊后/4730.4-2005

23、 I级合格A4MT焊后/4730.4-2005 I级合格A5MT焊后/4730.4-2005 I级合格A6MT焊后/4730.4-2005 I级合格A7MT焊后/4730.4-2005 I级合格A25MT焊后/4730.4-2005 I级合格B01MT焊后/4730.4-2005 I级合格B02MT焊后/4730.4-2005 I级合格B03MT焊后/4730.4-2005 I级合格B1MT焊后/4730.4-2005 I级合格B2MT焊后/4730.4-2005 I级合格B3MT焊后/4730.4-2005 I级合格B4MT焊后/4730.4-2005 I级合格B5MT焊后/4730.4-2

24、005 I级合格B6MT焊后/4730.4-2005 I级合格B-bMT焊后/4730.4-2005 I级合格B-cMT焊后/4730.4-2005 I级合格B-dMT焊后/4730.4-2005 I级合格D-aMT焊后/4730.4-2005 I级合格D-bMT焊后/4730.4-2005 I级合格D-cMT焊后/4730.4-2005 I级合格D-dMT焊后/4730.4-2005 I级合格D-fMT焊后/4730.4-2005 I级合格D-25MT焊后/4730.4-2005 I级合格C1MT焊后/4730.4-2005 I级合格监理师：天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表

25、表号：TGP-071805 编号： 项目名称万华搬迁一体化项目制造厂中集重化设备设备名称换热器位号11E1701探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数与结果评定依据评定结果审核时间A1MT热处理后合格/4730.4-2005 I级合格A2MT热处理后/4730.4-2005 I级合格A3MT热处理后/4730.4-2005 I级合格A4MT热处理后/4730.4-2005 I级合格A5MT热处理后/4730.4-2005 I级合格A6MT热处理后/4730.4-2005 I级合格A7MT热处理后/4730.4-2005 I级合格A25MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B01MT

26、热处理后/4730.4-2005 I级合格B02MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B03MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B1MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B2MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B3MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B4MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B5MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B6MT热处理后/4730.4-2005 I级合格B-bMT热处理后/4730.4-2005 I级合格B-cMT热处理后/4730.4-2005 I级合格B-dMT热处理后/4730.4-2005 I级合

27、格D-aMT热处理后/4730.4-2005 I级合格D-bMT热处理后/4730.4-2005 I级合格D-cMT热处理后/4730.4-2005 I级合格D-dMT热处理后/4730.4-2005 I级合格D-fMT热处理后/4730.4-2005 I级合格C1MT热处理后/4730.4-2005 I级合格监理师：天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-071805 编号： 项目名称万华搬迁一体化项目制造厂中集重化设备设备名称换热器位号11E1701探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数与结果评定依据评定结果审核时间A1MT水压试验后/4730.4-2005 I

28、级合格A2MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格A3MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格A4MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格A5MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格A6MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格A7MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格A25MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B01MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B02MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B03MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B1MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B2MT水压试

29、验后/4730.4-2005 I级合格B3MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B4MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B5MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B6MT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B-bMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B-cMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格B-dMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格D-aMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格D-bMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格D-cMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格D-dMT水压试验后/4730

30、.4-2005 I级合格D-fMT水压试验后/4730.4-2005 I级合格监理师：天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-071805 编号： 项目名称万华搬迁一体化项目制造厂中集重化设备设备名称换热器位号11E1701探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数与结果评定依据评定结果审核时间A1UT焊后/4730.3-2005 I级合格A2UT焊后/4730.3-2005 I级合格A3UT焊后/4730.3-2005 I级合格A4UT焊后/4730.3-2005 I级合格A5UT焊后/4730.3-2005 I级合格A6UT焊后/4730.3-2005 I级合格A7

31、UT焊后/4730.3-2005 I级合格A25UT焊后/4730.3-2005 I级合格B01UT焊后/4730.3-2005 I级合格B02UT焊后/4730.3-2005 I级合格B03UT焊后/4730.3-2005 I级合格B1UT(TOFD)焊后合格/4730.3-2005 I级合格B2UT焊后/4730.3-2005 I级合格B3UT焊后/4730.3-2005 I级合格B4UT焊后/4730.3-2005 I级合格B5UT焊后/4730.3-2005 I级合格B6UT(TOFD)焊后/4730.3-2005 I级合格B-bUT焊后/4730.3-2005 I级合格B-cUT焊后

32、/4730.3-2005 I级合格B-dUT焊后/4730.3-2005 I级合格D-aUT焊后/4730.3-2005 I级合格D-bUT焊后/4730.3-2005 I级合格D-cUT焊后/4730.3-2005 I级合格D-dUT焊后/4730.3-2005 I级合格D-fUT焊后/4730.3-2005 I级合格D-25UT焊后/4730.3-2005 I级合格监理师： 天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-071805 编号： 项目名称万华搬迁一体化项目制造厂中集重化设备设备名称换热器位号11E1701探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数与结果评定依据

33、评定结果审核时间A1UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A2UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A3UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A4UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A5UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A6UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A7UT热处理后/4730.3-2005 I级合格A25UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B01UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B02UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B03UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B1UT热处理后/4730

34、.3-2005 I级合格B2UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B3UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B4UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B5UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B6UT热处理后/4730.3-2005 I级合格B-bUT热处理后/4730.3-2005 I级合格B-cUT热处理后/4730.3-2005 I级合格B-dUT热处理后/4730.3-2005 I级合格D-aUT热处理后/4730.3-2005 I级合格D-bUT热处理后/4730.3-2005 I级合格D-cUT热处理后/4730.3-2005 I级合格D-dUT热处

35、理后/4730.3-2005 I级合格监理师：天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-071805 编号： 项目名称万华搬迁一体化项目制造厂中集重化设备设备名称换热器位号11E1701探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数与结果评定依据评定结果审核时间A1UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格A2UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格A3UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格A4UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格A5UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格A6UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格A7UT

36、水压试验后/4730.3-2005 I级合格A25UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B01UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B02UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B03UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B2UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B3UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B4UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B5UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B6UT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B-bUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B-cUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格B-dUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格D-aUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格D-bUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格D-cUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格D-dUT水压试验后/4730.3-2005 I级合格监理师：天工石化设备工程监理公司见证检验记录表（热处理过程） 表号：TGP-07-09-2005-