辊压机堆焊修复

1、辐压机堆焊修复7 «Vr .2J ft辗压机堆焊修复一.辗压机介绍具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低1=1辘压机，又名挤压磨.辗压磨.滚压机，是国际80年代中期开展起來的新 型水泥节能粉磨设备， 钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造。 兀斗 O* c 9 O 99 r : f 1»% f. r *V04f* ;© 图一:水泥厂辐压机鶴压机由两个相向同步转动的挤压辐组成，一个为固定辄 一个为活动規。物料从两辐上方给入，被挤压辗连续带入辗间，受到50-100MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。辗压机是根据料床粉磨原理设计而

2、成，其主要特宀 心- F八&：八。了亠 1 ?：" 征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辐压机的辗面一般采用热堆焊，耐磨层 维修更为方便。由于辗面需要承受高压等原因，報面磨损是该设备使用过程中 的常见现象，辗面损坏包摇；辗面产生裂纹，辗面凹坑或規面硬质耐磨层剥落。* - y 严 尸 00* ° J 9 L_ u <；、<» 、 Lf n. ；* 一. r. 棍压机辗面磨损后，外表凹凸不平,对物料形不成有效的挤压，出料中颗粒料 多.料饼少，磨机产量下降，辗压机系统内的循环量大大増加.粉料越来越多O 2O - 1 >4.<f O 

3、7; i1 、 #， 屛造成称重仓频繁“冲料，回料皮带及入称重仓斗提压死，系统跳停。要求在生 产使用时，千万不要把硬质铁器掉进辐压机，在打散机回料粗粉处加装除铁器,防止铁器在辐压机中循环挤压，辗面损坏后，应及时请专业人士现场堆焊修复。 bu_9 g® <. *O * gE* ；» < O 二，辐压机常见磨损情况C£3親压机正常工作半年时间后应检査辐体形成的料垫是否连续，高度是否于 花纹层根本一致距辐体端面5080mm范围内外.发现料華形成不理想，需 f . .pT a w k 二 阮 r r ： © B y ! ° u =旷 r .

4、 . ° ， 飞要及时对線缝做调整，防止規体异常磨损。注意观察辐体是否有局部掉块，沟 槽等缺陷，辗体端面是否磨损。如果辗体已出现局部掉块，沿辐面环向出现沟 4 . .呼. :.花 . . .槽等缺陷辐面花纹局部有掉块但料垫形成良好且不影响辘压机产量时不需修 复；辗体端面出现艷且调整下侧挡板无效，侧面有大块原料漏料现象。需要对辐面进行局部H常堆焊检修，否那么辐面花纹哦磨损会加剧，不仅浪费资源,三、辐压机堆焊修复准备工作辐面在堆焊修复前首先将幌压机上罩体检査门拆掉，将挤压握辐面需要修复的地方清理干净，不得有灰尘及其它影响焊接质量的杂质存在。第二确定修 « » . 八

5、7 n b "铲 J * A 'a .歹. d .« ' ff * G二» « " £ . 、-存 r *es复部位的材质，可通过与周围辗面比照高度确定修补部位的材质。辐压机規 面通常有花纹层.硬化层、过渡层、底层几局部，其余为辗体.确定修补部位 的材质后分别选用挤压辐堆捍材料图二:辐压机辗子结构图<>«»vr.3棍压机的辗面是由几层复合金属堆焊而成，包括花纹层、硬层高层、过渡IH层.線压机修复厂家统计，花纹层、硬层高层.过渡层的模式相对严重，在进衍1: % ： a" 卞 八%

6、 ° .行辐压机的日常检修时，在过渡层上堆焊洛氏硬度>50的合金硬化层，在硬化 层上再堆焊更硬的耐磨花纹。为了使線面寿命>800010000IU最外表的耐磨 花纹硬度可达6065HRG以提高耐磨性能。我们维修部使用的是北京固本耐'b » u 厂丁 咗'L » r° a » 叫 一 E b r , <rv r. r f r r-. 磨焊丝，离硬度不脱落的耐磨层花纹得到用户的肯定。四、辗压机堆焊修复设备及工艺九将焊接材料在3509保温2小时后，放在焊条保温筒中，随用随取。指手工电弧焊lill2用氧一乙烘火焰将修补区

7、域预热到250-C以上.要求必须用温度仪检测,预热面积比需要修复面积大一倍以上，如果有裂纹用碳弧气刨将裂纹清理干净 并用着色剂检査.保证无裂纹。3.温度适宜后，根据上表选用对应的焊接材料进行修复。a焊机接法:焊接时要求采用宜流反接，工件挤压親編体接电焊机输出 v s. <a ° .%. . . J C :rf% * M ： e < e »r二7_. 4.< »线地线负极，焊钳电焊把接电焊机输出线正极;地线压在辐体堆焊表 面上, 防止轴承因导电产生损伤。b操作要求:焊条不得做横向摆动，每一层，每一道焊接时需仔细清理焊：' T - « '°% <% W « 力八.F j 吒 J ,'.渣，每层的层间温度不低于预热温度，每层，每道焊后立即锤击焊缝外表降低 焊 接应力。C预热及焊补过程中应分别在犠体补焊位置外表和辐体轴颈处测量温度， 一